專利名稱：原織物狀布料及在該布料中使導(dǎo)電絲露出的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及包括導(dǎo)電絲的原織物狀布料和導(dǎo)電絲露出方法，該方法在該布料的寬度方向上的端部處使導(dǎo)電絲露出。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，存在包括導(dǎo)電纖維(即導(dǎo)電絲)的布料，其中當(dāng)電流流過導(dǎo)電纖維(即，被通電時(shí))時(shí)導(dǎo)電纖維發(fā)熱。這種布料例如用作汽車座椅的覆蓋材料，并且通過使得能夠調(diào)節(jié)座椅表面的溫度而有助于提高乘坐舒適性。在日本專利申請(qǐng)公開 No. 2007-227384 (JP-A-2007-227384)中說明了一種這樣的布料，該申請(qǐng)公開說明了由導(dǎo)電絲和非導(dǎo)電纖維形成的布，其中至少一部分經(jīng)線和緯線是導(dǎo)電絲。利用這樣的布，導(dǎo)電絲在非導(dǎo)電纖維上方或者下方經(jīng)過，使得照現(xiàn)在的樣子難以將導(dǎo)電裝置連接到導(dǎo)電絲。因此，在將布裁斷至配合在汽車座椅上所需的尺寸之后，金屬帶被縛接至在布置導(dǎo)電絲的方向上的兩個(gè)端部處的表面，并且經(jīng)由金屬帶連接車載電源。即，通過將頂部有導(dǎo)電絲的點(diǎn)連接至金屬帶的表面，經(jīng)由金屬帶將導(dǎo)電裝置(即，電源)連接到導(dǎo)電絲，由此使得電流供給到導(dǎo)電絲。

發(fā)明內(nèi)容
附帶地，利用現(xiàn)有技術(shù)，在布料被裁斷之前不在原織物階段進(jìn)行導(dǎo)電絲的折斷檢查。由此，考慮到導(dǎo)電絲在布料的制造過程中會(huì)折斷的可能性，本發(fā)明人認(rèn)為如果能夠在原織物階段對(duì)導(dǎo)電絲施加電流，則可以根據(jù)電流的量對(duì)導(dǎo)電絲進(jìn)行折斷檢查。但是，在現(xiàn)有技術(shù)中，在布料被整合在產(chǎn)品中時(shí)，僅能夠在首先將金屬帶縛接至被裁斷后的布片的表面之后對(duì)導(dǎo)電絲施加電流。并未構(gòu)思到在裁斷之前在原織物階段對(duì)導(dǎo)電絲施加電流。因此，并未提出使得能夠有效地對(duì)原織物狀布料中的導(dǎo)電絲施加電流的具體裝置。由此，本發(fā)明提供了易于使得電流被施加到原織物狀布料中的導(dǎo)電絲的技術(shù)。本發(fā)明的第一方面涉及原織物狀布料，其包括導(dǎo)電絲和非導(dǎo)電的其它纖維。導(dǎo)電絲沿著原織物狀布料的寬度方向布置。用于制成產(chǎn)品如座套的第一編織部被設(shè)置在原織物狀布料的寬度方向的中心部處，并且第二編織部從第一編織部的兩端延伸，在第二編織部中導(dǎo)電絲以非干涉方式布置以不會(huì)在第二編織部中的其它纖維的上方和下方經(jīng)過或者與其它纖維纏繞。本發(fā)明的第二方面涉及使導(dǎo)電絲在根據(jù)第一方面的原織物狀布料的寬度方向的端部處露出的方法。該方法包括在第二編織部處沿原織物狀布料的流動(dòng)方向切斷其它纖維；和通過除去定位在所述切斷部位的在寬度方向上的外側(cè)的所述其它纖維而使導(dǎo)電絲在原織物狀布料的端部處露出。根據(jù)本發(fā)明的原織物狀布料，導(dǎo)電絲能夠容易地在布料的端部處露出，由此使得能夠施加電流。結(jié)果，易于將電流施加到導(dǎo)電絲，以如目前那樣在被裁斷之前利用原織物狀布料檢查導(dǎo)電絲的折斷。


根據(jù)下面參考附圖對(duì)于示例性實(shí)施方式的說明，本發(fā)明的前述和其它目標(biāo)、特性和優(yōu)點(diǎn)將變得清楚，其中相同附圖標(biāo)記用以表示相同的元件，其中圖1是根據(jù)本發(fā)明的第一示例性實(shí)施方式的布料的原織物的平面圖；圖2A和圖2B是圖1中所示的布料的原織物的部分II的放大圖，其中示出了露出導(dǎo)電絲的過程；圖3A是沿布料的原織物的圖2A中的線IIIA-IIIA獲取的截面圖，圖是沿布料的原織物的圖2B中的線IIIB-IIIB獲取的截面圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明的第二示例性實(shí)施方式的布料的原織物的平面圖；圖5A和圖5B是圖4中示出的布料的第一編織部的編織圖；圖6A和圖6B是圖4中示出的布料的第二編織部的編織圖；圖7A和圖7B是圖4中所示的布料的原織物的部分VII的放大圖，其中示出了露出導(dǎo)電絲的過程；圖8A、8B、8C、8D、8E和8F是根據(jù)本發(fā)明的第二示例性實(shí)施方式的修改例的布料的第一編織部的編織圖；和圖9A和圖9B是根據(jù)本發(fā)明的第二示例性實(shí)施方式的修改例的布料的第二編織部的編織圖。
具體實(shí)施例方式根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施方式的布料包括導(dǎo)電絲和其它纖維。首先，將說明這些構(gòu)成材料。這里，術(shù)語“原織物狀”指處于平坦?fàn)顟B(tài)的織物，織物在該狀態(tài)中將被裁斷以制成產(chǎn)品如座套。另外，術(shù)語“布料”包括i)通過機(jī)織或者針織已經(jīng)形成布狀的布料，或者未經(jīng)過機(jī)織或者針織已經(jīng)被制成布狀的布料，如機(jī)織品、針織品或者無紡布， )已經(jīng)經(jīng)過染色處理和拉幅和熱固定處理(即，精整處理)的布料，和iii)經(jīng)過二次處理、如背涂處理或者其中氨基甲酸乙酯片材被火焰層疊(flame-laminated)至用以制成產(chǎn)品的一部分的處理的布料。導(dǎo)電絲是其中能夠通過電流的導(dǎo)電的纖維狀材料。典型地比電阻(即，體積電阻率)是10° Ω 至10_12Ω ·_。比電阻(即，體積電阻率)能夠例如根據(jù)日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn) (JIS)K7194來測(cè)量。導(dǎo)電絲的示例包括碳纖維絲、金屬線及鍍覆線材等。碳纖維是聚丙烯腈基碳纖維(PAN基碳纖維)或者浙青基碳纖維。在這些碳纖維中，優(yōu)選地使用具有1000°C 以上的著火溫度的碳纖維(即，碳化纖維、石墨化纖維、或者石墨纖維)，因?yàn)樗哂辛己玫膶?dǎo)電性。金屬線的材料的示例包括金、銀、銅、黃銅、鉬、鐵、鋼、鋅、錫、鎳、不銹鋼、鋁，和鎢。 在這些材料中，優(yōu)選地使用不銹鋼金屬線，因?yàn)椴讳P鋼金屬線具有優(yōu)秀的耐腐蝕性和強(qiáng)度。 這里，并不特別地限定鋼的類型?？赡艿氖纠⊿US304、SUS316和SUS316L。SUS304具有廣泛的應(yīng)用性，而SUS316和SUS316L因?yàn)榘ㄣf而具有良好的耐腐蝕性。盡管用于導(dǎo)電絲的金屬線的直徑并不特別地限定，但是在強(qiáng)度方面，考慮到柔軟性而具有ΦΙΟμπι至Φ 150 μ m的直徑的金屬線是優(yōu)選的。另外，可能使用例如復(fù)合絲，在復(fù)合絲中，其它纖維材料如聚酯纖維用作芯絲并且金屬線用作鞘絲，并且其中金屬線沿扭轉(zhuǎn)方向S和Z繞芯絲纏繞。在該情況中，通過使用具有小直徑的金屬線而確保了優(yōu)秀的柔軟性，同時(shí)通過芯材提高了拉伸強(qiáng)度。另外，金屬線還可以在其表面上具有樹脂涂層。這種金屬線由于表面上的樹脂層而具有優(yōu)秀的防銹性。而且，在連接導(dǎo)電裝置時(shí)通過容易地剝離樹脂層而能夠露出金屬。涂覆樹脂并不特別地限定，并且可以是氨基甲酸乙酯、丙烯酸、硅樹脂、或者聚酯等，而考慮到其耐久性，優(yōu)選地使用聚氨酯。另外，樹脂層的厚度可以根據(jù)聚合物類型、耐久性和用途來選擇。例如，厚度可以近似地為0. 05 μ m至500 μ m。涂覆方法并不特別地限定，而其中優(yōu)選地使用如下方法金屬線通過聚合物分散液以將聚合物粘附到金屬線，然后加熱以固定聚合物。另外，在聚合物粉末或者聚合物熔融物被粘附到金屬線后，根據(jù)需要可以通過加熱等固定它。鍍覆線材具有導(dǎo)電性或者非導(dǎo)電的纖維材料的芯部，并且在芯部的表面的全部或者一部分上形成金屬鍍覆部或者合金鍍覆部。形成該鍍覆部使得非導(dǎo)電纖維材料能夠?qū)щ?。另外，在?dǎo)電纖維材料上形成鍍覆部使得能夠提高耐久性。能夠用作芯部的非導(dǎo)電纖維的示例包括對(duì)位基芳族聚酰胺纖維、間位基芳族聚酰胺PBO纖維、聚丙烯酸酯纖維、PPS 纖維、PEEK纖維、聚酰亞胺纖維、纖維玻璃、氧化鋁纖維、碳化硅纖維、和硼纖維。能夠在芯部的表面的全部或者一部分上形成鍍覆部。在鍍覆處理中能夠使用的金屬的示例包括錫 (Sn)、鎳(Ni)、金(Au)、銀(Ag)、銅(Cu)、鐵(Fe)、鉛(Pb)、鉬(Pt)、鋅(Zn)、鉻(Cr)、鈷(Co) 和鈀(Pd)。另外，在鍍覆處理中能夠使用的合金的示例包括Ni-Sn、Cu-Ni, Cu-Sn, Cu-Zn, 和 Fe-Ni。導(dǎo)電絲優(yōu)選是具有比其它纖維更好的耐熱性的纖維。纖維熱熔的溫度或者如果纖維不熔化則纖維燃燒的溫度優(yōu)選地比其它纖維的該溫度高。即，導(dǎo)電絲可以比其它纖維具有高的熔點(diǎn)，由此不如其它纖維那樣易于熔化或者不如其它纖維那樣易于燃燒。極限氧指數(shù)(LOI)可用作可燃性指數(shù)，并且LOI優(yōu)選地為沈以上。極限氧指數(shù)(LOI)可以根據(jù)日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JIS)K7201或者根據(jù)日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JIS)L1091 (1999)8. 5E-2測(cè)量。金屬線比用作其它纖維的天然纖維或者復(fù)合纖維通常具有更高的熔點(diǎn)。另外，金屬線的LOI典型地為沈以上。例如，不銹鋼纖維的LOI是49. 6。另外，碳纖維(PAN基碳纖維和浙青基碳纖維) 不熔化并且具有60. 0以上的LOI。其它纖維是非導(dǎo)電纖維，這種纖維的示例包括基于植物和基于動(dòng)物的天然纖維、 再生纖維如人造絲、半合成纖維如醋酸纖維、樹脂合成纖維如尼龍或者聚合物，和這些纖維的混合。這些纖維是絕緣纖維，其中比電阻超過IO8Ω ·_。其它纖維的情況下，它們熱熔的溫度、或者如果它們不熔化則它們?nèi)紵龝r(shí)的溫度可以優(yōu)選地比導(dǎo)電絲的該溫度低。如果纖維燃燒而不是熔化，則極限氧指數(shù)(LOI)可以小于26。作為植物和動(dòng)物基天然纖維的許多纖維具有小于沈的11)1。例如，棉的LOI包括地為18至20，羊毛的LOI包括地是M至25。另外，許多合成纖維的熔點(diǎn)比導(dǎo)電絲的熔點(diǎn)低。另外，許多合成纖維的可燃燒性比導(dǎo)電絲的可燃燒性高。例如，聚酯的LOI包括地是18至20，尼龍的LOI包括地是20至22。下文中，將參考

根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施方式使用這些纖維材料形成的布料的結(jié)構(gòu)。
將參考圖1至圖3說明本發(fā)明的第一示例性實(shí)施方式。圖1和圖2都是平面，其圖示出根據(jù)本示例性實(shí)施方式的原織物狀布料21的極端框架形式。該布料21是由導(dǎo)電絲11和其它纖維13制成的織物。SUS-PET復(fù)合絲被用于導(dǎo)電絲11，在SUS-PET復(fù)合絲中， SUS線(cj^8 μ m)沿S扭轉(zhuǎn)方向和Z扭轉(zhuǎn)方向繞聚酯纖維(333dtex)的芯材纏繞。聚酯纖維(333dtex)用于其它纖維13。在圖1和圖2中，為便于理解導(dǎo)電絲11的布置方式，僅構(gòu)成纖維中的導(dǎo)電絲11被以夸張和簡(jiǎn)化的方式示出。附帶地，圖中箭頭示出的參考符號(hào)W和 L分別標(biāo)識(shí)布料21的寬度方向和流動(dòng)(即，長(zhǎng)度)方向。利用該織物(即，布料21)，導(dǎo)電絲11被布置為多條緯線中的一部分，而其余的緯線和全部的經(jīng)線由其它纖維13形成。導(dǎo)電絲11沿著寬度方向以一定的間隔布置在流動(dòng)方向上，并且僅通過導(dǎo)電絲11之間的其它纖維13形成編織構(gòu)造。圖3是示出布料21的截面的框架形式的視圖。在圖3中，以黑色示出導(dǎo)電絲11以使得導(dǎo)電絲11易于與其它纖維13區(qū)分開。另外在圖3中，在附在其它纖維13之后的參考符號(hào)(Y)標(biāo)識(shí)該其它纖維13是緯線，并且附在其它纖維13之后的參考符號(hào)(T)標(biāo)識(shí)該其它纖維13是經(jīng)線。如圖1中所示，在布料21的寬度方向上存在第一編織部23、第二編織部25和第三編織部27，它們以三種不同的編織構(gòu)造形成。第一編織部23位于布料21的中央并且是例如被用作產(chǎn)品如座套的材料的一部分。第二編織部25從第一編織部23的在寬度方向上的兩端延伸，且第三編織部27延伸到各第二編織部25的在寬度方向上的外側(cè)。第一編織部23的編織構(gòu)造是平織。目標(biāo)產(chǎn)品所要求的各種織布法的任意一種可以用于第一編織部23的編織構(gòu)造。例如，第一編織部23可以用平織、斜織、緞織、或者其修改織法、或者特別的織法編織。優(yōu)選地，導(dǎo)電絲可以通過雙層織法布置在背側(cè)，并且更特別地通過雙層緯線織法布置在背側(cè)。利用該第一編織部23，導(dǎo)電絲11在作為經(jīng)線的其它纖維 13 (T)上方和下方經(jīng)過，由此與其它纖維13形成連續(xù)的布狀織物，如圖3A所示。第二編織部25具有其中導(dǎo)電絲11不在作為經(jīng)線的其它纖維13 (T)上方和下方經(jīng)過的編織構(gòu)造。在第二編織部25中，通過作為經(jīng)線的其它纖維13(T)和作為緯線的其它纖維13(Υ)編織袋組織(hollowweave)。另外，導(dǎo)電絲Il(Ila)被布置成不在由袋組織形成的前后布狀部分2 和2 之間在前后部處形成布狀部分2 和25b的其它纖維13上方和下方經(jīng)過。第三編織部27相對(duì)密并且具有強(qiáng)韌的編織構(gòu)造，并且能夠由針板拉幅機(jī)保持。這里，能夠由針板拉幅機(jī)保持是指如下事實(shí)針板能夠被插入并且耐受沿布料的寬度方向施加的張力。例如，在有梭編織機(jī)的情況中，斜紋織物的織邊(selvedge of the twilling)優(yōu)選地是相同織物的逆斜紋織物、重平織物(rib weave)、凸紋織物或者籃式塔夫綢織邊等。 這些織物能夠用作第三編織部27的編織構(gòu)造。另外，在無梭編織機(jī)的情況中，扭織物、包繞織物(兩線包繞或者三線包繞)或者皺紋織物等是第三編織部27的編織構(gòu)造的示例，但優(yōu)選地采用籃式織物。利用第三編織部27，導(dǎo)電絲11在作為經(jīng)線的其它纖維13(T)上方和下方經(jīng)過，由此與其它絲13形成連續(xù)的布狀織物。附帶地，在圖1中，第二編織部25和第三編織部27的寬度被極度夸張地示出。所述寬度尺寸與第一編織部23的比例關(guān)系與實(shí)際情況極大地不同。第二編織部25僅需要足夠?qū)捯允鼓軌蚵冻鰧?dǎo)電絲和連接導(dǎo)電裝置，如將在后面說明的。例如，第二編織部25的寬度可以包括地近似地為Imm至20mm，或者更優(yōu)選地包括地為5mm至10mm。另外，第三編織
6部27的寬度優(yōu)選地包括地為大約IOmm至30mm，以防止分散并且用針板拉幅機(jī)保持它。利用具有該結(jié)構(gòu)的布料21，導(dǎo)電絲11能夠在寬度方向的兩個(gè)端部處露出，如下面所說明的。如圖2A所示，在第二編織部25中的朝向第一編織部23的位置處切斷其它纖維 13(切斷平面線i ；第一切斷處理)而不切斷導(dǎo)電絲11，并且在第二編織部25的朝向第三編織部27的位置處切斷其它纖維13和導(dǎo)電絲11 (切斷平面線ii ；第二切斷處理)。結(jié)果， 導(dǎo)電絲Il(Ila)在寬度方向的兩個(gè)端部處露出，如圖2B所示。S卩，在第二切斷處理中，第三編織部27被沿著圖3A中的切斷平面線ii從布料21 切離(移除)，并且與第二編織部25的其它纖維13形成的前后布狀部分2 和2 在朝向前后布狀部分2 和2 的在寬度方向上的外側(cè)的部位處分離，如圖:3B所示。另外，在第一切斷處理中，第二編織部25的其它纖維13形成的前后布狀部分2 和2 沿圖3A中的切斷平面線i在朝向前后布狀部分2 和25b的在寬度方向上的內(nèi)側(cè)的部位處與布料21分離，如圖:3B所示。因此，第二編織部25的其它纖維13形成的前后布狀部分2 和25b也被從布料21切離(即，被移除)。結(jié)果，僅已經(jīng)布置在第二編織部25中的導(dǎo)電絲Il(Ila) 仍存在于布料21的端部處，并且這些導(dǎo)電絲11 (Ila)延伸到在寬度方向上的外部并且從布料21的布狀編織部露出。在第一切斷處理中，切斷其它纖維13而不切斷導(dǎo)電絲11的一個(gè)優(yōu)選方法包括通過加熱裝置切斷。即，作為其它纖維13的聚酯纖維比用作導(dǎo)電絲11的SUS線在更低的溫度下熔化，使得可以通過在等于或高于其它纖維13 (即，聚酯纖維)的熔點(diǎn)而低于導(dǎo)電絲 11(即，SUS線)的熔點(diǎn)的溫度下加熱而僅熔化其它纖維13而不切斷導(dǎo)電絲11。用作在本示例性實(shí)施方式中使用的其它纖維13的聚酯纖維的熔點(diǎn)是^4°C，而用作導(dǎo)電絲11的SUS 線(如SUS 316)的熔點(diǎn)包括地是在1371°C和1450°C之間，使得可以通過在包括地500°C至 1300°C之間的溫度下加熱其它纖維13而僅切斷其它纖維13。當(dāng)導(dǎo)電絲11如它們?cè)谠撌纠詫?shí)施方式中那樣是SUS-PET復(fù)合絲時(shí)，并且加熱裝置被用于切斷時(shí)，用作形成SUS-PET復(fù)合絲的芯材的聚酯纖維也能夠在第一切斷處理中被切斷，因此優(yōu)選地最終除去作為芯材的聚酯纖維以在布料21的端部處僅露出SUS線。加熱裝置的示例包括物理上能夠連接到布料21的加熱器具(比如，沖床機(jī)構(gòu)或者剪刀機(jī)構(gòu))，或者光學(xué)加熱裝置如激光器。在這些裝置中，激光器使得能夠精確地控制溫度 (即，輸出溫度)，因此是優(yōu)選的。激光器的示例例如包括ω2激光器、YAG激光器、受激準(zhǔn)分子激光器、UV激光器、半導(dǎo)體激光器、光纖激光器、LD激光器和LD激發(fā)固態(tài)激光器。在這些激光器中，CO2激光器對(duì)于有機(jī)物質(zhì)(即，其它纖維13)的吸收性是高的，因而是優(yōu)選的。例如，對(duì)于CO2激光器的輸出器具，Mitsubishi (三菱)二氧化碳激光處理機(jī)(型號(hào)2512H2 ； 透射器類型25SRP ；激光器額定輸出1000W)可以作為加熱裝置。此時(shí)通過將輸出設(shè)定成等于或大于15W并且小于25W(頻率200Hz，處理速度1500mm/min)，可以熔化其它纖維13 而不切斷導(dǎo)電絲11。附帶地，能夠從布料21的前側(cè)或后側(cè)照射激光。另外，還可以隨著照射激光向布料21吹送惰性氣體(如氮?dú)饣蛘吆?。在惰性氣體環(huán)境下進(jìn)行第一切斷處理使得可以防止或者減小導(dǎo)電絲11由于過熱引起氧化(燃燒)。在上述的第二切斷處理中，通過切斷全部的導(dǎo)電絲11和其它纖維13而切斷布料 21。切斷方法不受限制。例如，可以使用切斷器，或者可以通過采用上述各種加熱裝置中的任意一種加熱裝置在能夠切斷導(dǎo)電絲11和其它纖維13的溫度下對(duì)導(dǎo)電絲11和其它纖維 13加熱而熔斷或者燒斷布料21。例如，當(dāng)使用上述的三菱(Mitsubishi) 二氧化碳激光器處理機(jī)作為加熱裝置時(shí)，可以通過將輸出設(shè)定為等于或大于25W(頻率200Hz，處理速度 500mm/min)而切斷導(dǎo)電絲11和其它纖維13。根據(jù)具有上述結(jié)構(gòu)的布料21，導(dǎo)電絲11能夠容易地在原織物狀的在寬度方向上的端部處露出，使得能夠?qū)?dǎo)電絲11施加電流。結(jié)果，通過使電流流過導(dǎo)電絲11能夠檢查導(dǎo)電絲11的折斷。盡管布料在編織后，在被切斷以制成產(chǎn)品之前是原織物狀態(tài)時(shí)經(jīng)過染色處理和精整處理(其中，布料21由針板拉幅機(jī)保持并經(jīng)歷拉幅和熱固定)，但能夠在任何階段露出導(dǎo)電絲11和檢查折斷。更具體地，在本示例性實(shí)施方式中的布料21的情況下，將被露出和連接到導(dǎo)電裝置的導(dǎo)電絲11的一部分Ila通過布置在第二編織部25的前后布狀部分2 和2 之間而被保護(hù)，如圖3A所示。因此，部分Ila在染色處理和精整處理中不易于被損壞，并且在精整處理之后能夠露出導(dǎo)電絲11并且進(jìn)行折斷檢查。在精整處理中，能夠在通過將針板拉幅機(jī)的針板(即，針)刺入第三編織部27而利用針板拉幅機(jī)可靠地保持布料21的同時(shí)，能夠施加沿寬度方向的張力。另外，隨后將被露出和連接到導(dǎo)電裝置的部分Ila被定位在第三編織部27的在寬度方向上的內(nèi)側(cè)，因此即使導(dǎo)電絲11在第三編織部 27中被針板損傷(即，折斷)，也不會(huì)影響導(dǎo)電絲11的通電。導(dǎo)電絲11的通電并不局限于在精整處理之后立即進(jìn)行。即，也可以在進(jìn)行了二次處理之后露出導(dǎo)電絲11并進(jìn)行折斷檢查。例如，可以在將樹脂涂層(即，后部涂層)涂覆到布料21的后表面之后或者在層疊氨基甲酸乙酯片材之后檢查導(dǎo)電絲11的折斷。在本情況中，優(yōu)選地僅對(duì)用作產(chǎn)品材料的第一編織部23進(jìn)行二次處理，而不對(duì)第二編織部25進(jìn)行二次處理。這是因?yàn)槿绻矊?duì)第二編織部25進(jìn)行二次處理，則即使在第一切斷處理中切斷了其它纖維13，并且可以由此阻礙導(dǎo)電裝置與導(dǎo)電絲Il(Ila)之間的連接，導(dǎo)電絲11和其它纖維13也會(huì)被涂覆材料或者氨基甲酸乙酯材料等粘附，并且其它纖維13也會(huì)粘固到導(dǎo)電絲Il(Ila)上并且殘存在布料21 的端部處。附帶地，本示例性實(shí)施方式還可以以各種方式修改。例如，在上述的第一示例性實(shí)施方式中，第二編織部25的結(jié)構(gòu)使得以袋組織方式形成由其它纖維13制成的雙前后布狀部分2 和25b。在該結(jié)構(gòu)中，導(dǎo)電絲Il(Ila)通過被布置在前后布狀部分2 和2 之間而被保護(hù)。因此，當(dāng)在導(dǎo)電絲11露出之前將布料21供給到精整處理時(shí)，對(duì)導(dǎo)電絲11的損傷能夠被最小化。但是，第二編織部25的結(jié)構(gòu)并不局限于此。例如，可以由其它纖維13形成單個(gè)布狀部分，作為緯線的導(dǎo)電絲11可以布置成連續(xù)地經(jīng)過形成該布狀部分的經(jīng)線的上方。另外，導(dǎo)電絲11和其它纖維13并不局限于SUS-PET復(fù)合絲和聚酯纖維。S卩，可以以適當(dāng)?shù)慕M合使用已經(jīng)詳細(xì)地說明的各種導(dǎo)電絲和其它纖維。附帶地，如果其中已經(jīng)對(duì)金屬線的表面涂覆了樹脂涂覆的導(dǎo)電絲被用作導(dǎo)電絲11，則對(duì)于第一切斷處理中的切斷，優(yōu)選地例如使激光的初始焦點(diǎn)從布料21的表面偏移并且使用將加熱寬的區(qū)域的加熱裝置進(jìn)行切斷。結(jié)果，在除去其它纖維13的同時(shí)能夠在導(dǎo)電絲Il(Ila)的端部處除去樹脂涂層，由此能夠通電。接著，將參考圖4和圖7說明第二示例性實(shí)施方式。圖4是平面圖，示出根據(jù)本示例性實(shí)施方式的原織物狀布料41的極端框架形式。該布料41是由導(dǎo)電絲31和其它纖維 33制成的針織織物(單面平針織物)。對(duì)于導(dǎo)電絲31，其中兩條SUS線(均具有Φ50μπι的直徑)被對(duì)準(zhǔn)并用作芯絲的SUS-PET復(fù)合絲在S扭轉(zhuǎn)方向和Z扭轉(zhuǎn)方向(1000T/m)上被用作鞘絲的聚酯纖維(167dtex)覆蓋。聚酯纖維(500dtex)被用于其它纖維33。在圖4 中，為便于理解導(dǎo)電絲31的布置方式，僅構(gòu)成纖維中的導(dǎo)電絲31被以夸張和簡(jiǎn)化的方式示出。附帶地，圖中箭頭示出的參考符號(hào)W和L分別標(biāo)識(shí)布料41的寬度方向和流動(dòng)(即，長(zhǎng)度)方向。利用該布料41，導(dǎo)電絲31僅用于橫列1至對(duì)中的橫列24，并且導(dǎo)電絲31沿寬度方向以一定間隔布置在流動(dòng)方向上。圖7A和圖7B是示出布料41的框架形式的放大圖。 在圖7A和圖7B中，以黑色示出導(dǎo)電絲31以使得導(dǎo)電絲31易于與其它纖維33區(qū)分開。如圖4中所示，用作產(chǎn)品如座套的材料的第一編織部43例如被布置在布料41的在寬度方向上的中央部。另外，第二編織部45從第一編織部43在寬度方向上的兩側(cè)延伸。第一編織部43的織法是Kanako織法(1 1)。圖5A和圖5B是該編織構(gòu)造的視圖。圖5A中所示的織法用于橫列1至M中的奇數(shù)橫列，而圖5B中的織法用于橫列1至M 中的偶數(shù)橫列。如圖7A所示，在該第一編織部43中，網(wǎng)格隨著導(dǎo)電絲31與其它纖維33纏繞而形成，并且該網(wǎng)格被整合在編織結(jié)構(gòu)中，這有助于生成連續(xù)的布狀形式。第二編織部45具有一種編織構(gòu)造，其中導(dǎo)電絲31不形成針織織物和皺紋織物的網(wǎng)格并且由此不與其它纖維33纏繞。橫列1至22在它們處于第一編織部43中時(shí)被編織， 但與導(dǎo)電絲31 —起編織的橫列23和橫列M不同。S卩，圖6A中所示的織法用于橫列23， 而圖6B中所示的織法用于橫列M。如圖7A所示，在第二編織部45中，僅利用其它纖維33 形成網(wǎng)格以生成布狀部分45a，并且導(dǎo)電絲31 (31a)僅形成最小的環(huán)并且經(jīng)過形成布狀部分45a的其它纖維33上方。利用具有該結(jié)構(gòu)的布料41，導(dǎo)電絲31能夠在寬度方向上的兩個(gè)端部處露出，如下面所說明的。如圖7所示，在第二編織部45中的朝向第一編織部43的位置處，切斷其它纖維33 (切斷平面線i ；第一切斷處理)，而不切斷導(dǎo)電絲31。結(jié)果，當(dāng)?shù)诙?gòu)造部分45的由構(gòu)成纖維中的其它纖維33形成的布狀部分4 被從布料41切斷并且其它纖維33形成的布狀部分4 被剝離時(shí)，僅導(dǎo)電絲31 (31a)殘留在布料41的端部，從而導(dǎo)電絲31 (31a)從布料41的布狀編織部沿寬度方向向外延伸，并且由此露出。附帶地，在第一切斷處理中，可以使用上述第一示例性實(shí)施方式中的第一切斷處理中說明的方法作為用于切斷其它纖維 33而不切斷導(dǎo)電絲31的方法。利用具有上述結(jié)構(gòu)的布料41，導(dǎo)電絲31能夠在原織物狀態(tài)的在寬度方向上的端部處露出，并且電流能夠施加到導(dǎo)電絲31。結(jié)果，通過施加電流至導(dǎo)電絲31能夠?qū)?dǎo)電絲 31進(jìn)行折斷檢查。附帶地，本示例性實(shí)施方式還可以各種方式修改。例如，第一編織部23的編織構(gòu)造還可以采用目標(biāo)產(chǎn)品所要求的各種編織結(jié)構(gòu)的任意一種。例如，第一編織部23的織法可以用平縫線跡、斜紋線跡、珠式線跡(pear stitch)、或者修改織法。另外，第一編織部23的編織構(gòu)造并不局限于單面編織(即，單面平針織物)，即，其還可以是雙面編織(雙面平針織物)。圖8和圖9中所示的織法是修改示例的示例，其中第一編織部43和第二編織部45 的織法已經(jīng)被修改為雙面織物(即，雙面編織物)。在該修改示例中，與第二示例性實(shí)施方式中相同的SUS-PET復(fù)合絲被用作導(dǎo)電絲，而具有多個(gè)不同厚度的聚酯纖維被用作其它纖維。
第一編織部43的編織構(gòu)造是Mock rody織法。圖8A至圖8F示出了該織法的視圖。圖8A中示出的織法用于橫列1至M中的橫列1、7、13和19，并且使用500dtex的聚酯纖維(即，其它纖維)。對(duì)于橫列2、8、14和20，采用圖8B中所示的織法，并且使用330dtex 的聚酯纖維(即，其它纖維)。對(duì)于橫列3、9、15和21，采用圖8C中所示的織法，并且對(duì)于橫列4、10、16和22，采用圖8D中所示的織法，并且使用500dtex的聚酯纖維(即，其它纖維)。 對(duì)于橫列5、11、17和23，采用圖8E中所示的織法。對(duì)于橫列5、11和17，使用330dtex的聚酯纖維(即，其它纖維)，并且對(duì)于橫列23，使用導(dǎo)電絲。對(duì)于橫列6、12、18和M，采用圖 8F中所示的織法，并且使用500dtex的聚酯纖維(即，其它纖維)。在具有這些織法的第一編織部43的情況下，導(dǎo)電絲被布置在雙面編織的布料的內(nèi)部作為雙面織物的背絲，并且隨著它們與所述其它纖維的纏繞而形成網(wǎng)絡(luò)。第二編織部45的橫列1至22是與圖8中示出的第一編織部43相同的編織物，但與導(dǎo)電絲31編織的橫列M和橫列23的編織物是不同的。圖9A中所示的織法用于橫列 23，而圖9B中示出的織法用于橫列對(duì)。利用這些織法，在第二構(gòu)造部45中，導(dǎo)電絲僅形成最小化的環(huán)，并且被布置成在其它纖維形成的具有雙面編織物的布狀部分的內(nèi)側(cè)上，在其它纖維形成的前后布狀部分上方經(jīng)過。利用具有這種結(jié)構(gòu)的布料，通過首先在第二編織部45的朝向第一編織部43的位置處切斷其它的纖維而不切斷導(dǎo)電絲(即，第一切斷處理)然后剝離第二編織部45的由其它纖維形成的布狀部分，導(dǎo)電絲在端部處露出。根據(jù)具有該結(jié)構(gòu)的布料，導(dǎo)電絲被布置在布料的內(nèi)部，所以它們不易于被染色處理和精整處理損傷，并且在精整處理之后，導(dǎo)電絲能夠露出并且能夠?qū)?dǎo)電絲進(jìn)行折斷檢查。在精整處理之后在布料的背面被涂覆樹脂(背涂)或者氨基甲酸乙酯片材被層疊后能夠進(jìn)行折斷檢查。在本情況中，優(yōu)選地僅對(duì)用作產(chǎn)品材料的第一編織部43進(jìn)行二次處理， 并且不對(duì)第二編織部45進(jìn)行二次處理。這使得可以防止其它纖維由于其它纖維和導(dǎo)電纖維通過在第二編織部45處的涂層材料或者氨基甲酸乙酯材料粘固在一起而難以剝離。附帶地，即使利用如第二示例性實(shí)施方式或者修改示例中的作為針織織物的布料，能夠由針板拉幅機(jī)保持的第三編織部(織邊部)47也優(yōu)選地沿著寬度方向上的末端部延伸，如圖4中的雙點(diǎn)劃線所示。在本情況中，如圖4所示，在第二編織部45的朝向第一編織部43的位置處，其它纖維33被切斷(切斷平面線i ；第一切斷處理)，而不切斷導(dǎo)電絲 31，并且在第二編織部45的朝向第三編織部47的位置處切斷其它纖維33和導(dǎo)電絲11 (切斷平面線ii ；第二切斷處理)。結(jié)果，導(dǎo)電絲31在寬度方向上的兩個(gè)端部處露出。S卩，第三編織部47通過第二切斷處理沿切斷線ii被切離(即，除去)，并且第二編織部45的其它纖維33通過第一切斷處理沿切斷線i被從布料41剝離(即，除去)。結(jié)果，僅布置在第二編織部45中的導(dǎo)電絲31 (31a)殘留在布料41的端部，使得導(dǎo)電絲31能夠在布料41的布狀端部處露出。另外，在上述的第一示例性實(shí)施方式和第二示例性實(shí)施方式中，作為示例給出了一種布料，其中通過對(duì)機(jī)織織物進(jìn)行機(jī)織或者對(duì)針織織物進(jìn)行針織而形成布料時(shí)已經(jīng)機(jī)織或者針織導(dǎo)電絲，但本發(fā)明并不局限于此。即，還可以使用這樣一種布料，其通過將導(dǎo)電絲縫入布料或者粘接到布料而保持導(dǎo)電絲。在本情況中，在第一編織部中，導(dǎo)電絲可以通過被縫入或者粘接到基礎(chǔ)織物而整合到基礎(chǔ)織物中，并且在第二編織部中，導(dǎo)電絲可以在不被縫入基礎(chǔ)織物或者粘接到基礎(chǔ)織物的情況下進(jìn)行布置，由此不連接到其它纖維。下文中，將在下面說明本發(fā)明的上述實(shí)施方式的概要。一個(gè)實(shí)施方式涉及原織物狀布料，其包括導(dǎo)電絲和非導(dǎo)電的其它纖維。導(dǎo)電絲沿著原織物狀布料的寬度方向布置。用于制成產(chǎn)品如座套的第一編織部被設(shè)置在原織物狀布料的寬度方向上的中心部，并且第二編織部從第一編織部的兩端延伸，導(dǎo)電絲以非干涉方式布置在第二編織部中以不會(huì)在第二編織部中的其它纖維的上方或者下方經(jīng)過，或者與其它纖維纏繞。在根據(jù)該方面的原織物狀布料中，其它纖維可以在第二編織部處沿原織物狀布料的流動(dòng)方向被切斷，并且通過除去定位在所述切斷部位的寬度方向上的外側(cè)的所述其它纖維而使導(dǎo)電絲在原織物狀布料的端部處露出。根據(jù)此結(jié)構(gòu)，在第二編織部中，導(dǎo)電絲以非干涉方式布置以不會(huì)在其它纖維的上方或者下方經(jīng)過或者與其它纖維纏繞。因此，如果沿原織物狀布料的流動(dòng)方向切斷其它纖維，則易于僅除去定位在切斷部位的在寬度方向上的外側(cè)的其它纖維，從而導(dǎo)電絲能夠在布料的端部處露出。在上述的原織物狀布料中，由針板拉幅機(jī)保持的第三編織部可以沿第二編織部的寬度方向向外延伸。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，不僅能夠平滑地執(zhí)行利用針板拉幅機(jī)的拉幅處理，而且端部在染色處理等中不會(huì)易于磨損。在上述的原織物狀布料中，第三編織部可以被切斷并且其它纖維可以在第二編織部處沿原織物狀布料的流動(dòng)方向被切斷，并且通過除去定位在切斷部位的在該原織物狀布料的寬度方向上的外側(cè)的其它纖維而可以在原織物狀布料的端部處露出導(dǎo)電絲。在上述的原織物狀布料中，導(dǎo)電絲的熔點(diǎn)可以比所述其它纖維的熔點(diǎn)高。在上述的原織物狀布料中，其它纖維可以在第二編織部處沿原織物狀布料的流動(dòng)方向被切斷，并且通過除去定位在切斷部位的在寬度方向上的外側(cè)的其它纖維而可以在原織物狀布料的端部處露出導(dǎo)電絲。另外，通過以等于或高于其它纖維的熔點(diǎn)并且低于導(dǎo)電絲的熔點(diǎn)的溫度加熱第二編織部，可以沿原織物狀布料的流動(dòng)方向切斷所述其它纖維。雖然上面已經(jīng)說明了本發(fā)明的一些實(shí)施方式，應(yīng)理解本發(fā)明并不局限于所說明的實(shí)施方式的細(xì)節(jié)，而是在不偏離本發(fā)明的范圍的前提下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以通過各種改變、修改或者改進(jìn)來實(shí)施本發(fā)明。
權(quán)利要求
1.一種原織物狀布料Ol ；41)，其特征在于包括導(dǎo)電絲(11 ；31)；和非導(dǎo)電的其它纖維(13;33)，其中，所述導(dǎo)電絲沿所述原織物狀布料的寬度方向布置；第一編織部03 ；43)設(shè)置在所述原織物狀布料的在所述寬度方向上的中央部處，所述第一編織部用于制作諸如座套的產(chǎn)品；并且第二編織部05 ；45)從所述第一編織部的兩端延伸，在所述第二編織部05 ； 45)中，所述導(dǎo)電絲以不干涉的方式布置，以便不在所述第二編織部中的其它纖維的上方和下方經(jīng)過、或者不與所述其它纖維纏繞。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原織物狀布料，其中，第三編織部07;47)沿所述第二編織部的寬度方向向外延伸，所述第三編織部07;47)由針板拉幅機(jī)保持。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的原織物狀布料，其中，所述導(dǎo)電絲的熔點(diǎn)比所述其它纖維的熔點(diǎn)高。
4.一種用于在根據(jù)權(quán)利要求1所述的原織物狀布料的寬度方向上的端部處使導(dǎo)電絲露出的方法，其特征在于包括在所述第二編織部處在所述原織物狀布料的流動(dòng)方向上切斷其它纖維；以及通過將定位到切斷部位的在所述寬度方向上的外側(cè)的其它纖維除去，而在所述原織物狀布料的端部處使所述導(dǎo)電絲露出。
5.一種用于在根據(jù)權(quán)利要求2所述的原織物狀布料的寬度方向上的端部處使導(dǎo)電絲露出的方法，其特征在于包括切斷所述第三編織部并且在所述第二編織部處在所述原織物狀布料的流動(dòng)方向上切斷其它纖維；以及通過將定位到切斷部位的在所述原織物狀布料的寬度方向上的外側(cè)的其它纖維除去，而在所述原織物狀布料的端部處使所述導(dǎo)電絲露出。
6.一種用于在根據(jù)權(quán)利要求3所述的原織物狀布料的寬度方向上的端部處使導(dǎo)電絲露出的方法，其特征在于包括在所述第二編織部處在所述原織物狀布料的流動(dòng)方向上切斷其它纖維；以及通過將定位到切斷部位的在所述寬度方向上的外側(cè)的其它纖維除去，而在所述原織物狀布料的端部處使所述導(dǎo)電絲露出，其中，通過在等于或高于所述其它纖維的熔點(diǎn)且低于所述導(dǎo)電絲的熔點(diǎn)的溫度下加熱所述第二編織部，而在所述原織物狀布料的流動(dòng)方向上切斷所述其它纖維。
全文摘要
本發(fā)明涉及原織物狀布料及在該布料中使導(dǎo)電絲露出的方法。在原織物狀布料(41)中，原織物狀布料包括導(dǎo)電絲(31)和非導(dǎo)電的其它纖維(33)，導(dǎo)電絲(31)沿原織物狀布料的寬度方向布置。用以制成產(chǎn)品如座套的第一編織部(43)被設(shè)置在原織物狀布料的寬度方向上的中心。第二編織部(45)從第一編織部(43)的兩端延伸，導(dǎo)電絲(31)以非干涉方式布置在第二編織部(45)中，以不會(huì)在第二編織部(33)中的其它纖維(33)的上方和下方經(jīng)過或者與其它纖維(33)纏繞。
文檔編號(hào)D03J1/08GK102251328SQ20111013641
公開日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月21日
發(fā)明者國(guó)貞秀明, 藤井隆三 申請(qǐng)人:豐田紡織株式會(huì)社