專利名稱：?jiǎn)螐?fù)絲機(jī)織過(guò)濾布的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及單復(fù)絲機(jī)織過(guò)濾布，其涉及工業(yè)用過(guò)濾布領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上大部分機(jī)織過(guò)濾布是由復(fù)絲、短纖維組成。在使用過(guò)程中，懸浮液與濾布接觸，在壓力的作用下小于濾布孔徑的固體顆粒穿過(guò)濾布，大于或等于濾布孔徑的顆粒被截留在濾布的表面形成一層濾餅，而后由逐漸增厚的濾餅繼續(xù)截留顆粒，從而實(shí)現(xiàn)固液分離。在精鐵礦行業(yè)中，對(duì)于濾布的強(qiáng)度要求較高，但是由復(fù)絲和短纖維組成的濾布在使用過(guò)程中存在以下問(wèn)題1、在物料豁度超過(guò)一定值時(shí)易于堵塞；2、細(xì)菌易于滋生；3， 使用壽命短，再生能力差；4，濾餅與濾布剝離性能差，一般機(jī)織濾布不能過(guò)濾戮度較大的物料，給過(guò)濾戮度較大的物料造成困難，效率低，成本高。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于已有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的是要提供一種單復(fù)絲機(jī)織過(guò)濾布，起到了良好的截留作用，良好的過(guò)濾效果和使用壽命。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)解決方案是單復(fù)絲機(jī)織過(guò)濾布，它由經(jīng)線與緯線織造而成，其特征在于經(jīng)線由復(fù)絲，緯線為單絲，經(jīng)線和緯線織造成型為3/1 1/3 復(fù)合組織結(jié)構(gòu)。經(jīng)線采用丙綸復(fù)絲成分，所述復(fù)絲的規(guī)格為1400D。緯線采用丙綸單絲成分，所述單絲的規(guī)格為直徑0.3毫米。所述復(fù)絲集中于濾布的上表面，單絲集中于濾布的下表面，且形成表面光滑上小下大的喇叭狀孔。采用上述方案后，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果采用單復(fù)絲交織，復(fù)絲完全浮在整個(gè)布面上，起到了良好的截留作用，當(dāng)物料進(jìn)入到織物內(nèi)部時(shí)，由于織物的內(nèi)部全是單絲，單絲具有良好的通透性能，這樣就既達(dá)到了良好的過(guò)濾效果，又延長(zhǎng)了濾布的使用壽命。另外這種設(shè)計(jì)方法能充分發(fā)揮出兩種紗線的強(qiáng)力效果，滿足了此行業(yè)對(duì)濾布承重大的要求，組織選用3/1 1/3復(fù)合組織，這種組織浮長(zhǎng)線長(zhǎng)，達(dá)到表面光滑的效果，有利于過(guò)濾后卸餅，濾布不沾料。


圖1是一種單復(fù)絲機(jī)織過(guò)濾布的經(jīng)向剖視圖。圖2是一種單復(fù)絲機(jī)織過(guò)濾布的組織結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、經(jīng)線，2、緯線。
具體實(shí)施例方式為深入了解一種單復(fù)絲機(jī)織過(guò)濾布，結(jié)合圖1，圖2說(shuō)明如下
單復(fù)絲機(jī)織過(guò)濾布，它由經(jīng)線1與緯線2織造而成，其特征在于經(jīng)線1由復(fù)絲，緯線 2為單絲，經(jīng)線1和緯線2織造成型為3/1 1/3復(fù)合組織結(jié)構(gòu)。經(jīng)線1采用丙綸復(fù)絲成分，所述復(fù)絲的規(guī)格為1400D。緯線2采用丙綸單絲成分，所述單絲的規(guī)格為直徑0.3毫米。所述復(fù)絲集中于濾布的上表面，單絲集中于濾布的下表面，且形成表面光滑上小下大的喇叭狀孔。 過(guò)濾布采用單復(fù)絲交織，復(fù)絲完全浮在整個(gè)布面上，起到了良好的截留作用，當(dāng)物料進(jìn)入到織物內(nèi)部時(shí)，由于織物的內(nèi)部全是單絲，單絲具有良好的通透性能，這樣就既達(dá)到了良好的過(guò)濾效果，又延長(zhǎng)了濾布的使用壽命。另外這種設(shè)計(jì)方法能充分發(fā)揮出兩種紗線的強(qiáng)力效果，滿足了此行業(yè)對(duì)濾布承重大的要求，組織選用3/1 1/3復(fù)合組織，這種組織浮長(zhǎng)線長(zhǎng)，達(dá)到表面光滑的效果，有利于過(guò)濾后卸餅，濾布不沾料。
權(quán)利要求
1.單復(fù)絲機(jī)織過(guò)濾布，它由經(jīng)線(1)與緯線(2)織造而成，其特征在于經(jīng)線(1)由復(fù)絲，緯線O)為單絲，經(jīng)線(1)和緯線(2)織造成型為3/1 1/3復(fù)合組織結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單復(fù)絲機(jī)織過(guò)濾布，其特征在于經(jīng)線(1)采用丙綸復(fù)絲成分，所述復(fù)絲的規(guī)格為1400D，緯線(2)采用丙綸單絲成分，所述單絲的規(guī)格為直徑0.3毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的單復(fù)絲機(jī)織過(guò)濾布，其特征在于所述復(fù)絲集中于濾布的上表面，單絲集中于濾布的下表面，且形成表面光滑上小下大的喇叭狀孔。
全文摘要
單復(fù)絲機(jī)織過(guò)濾布，其涉及工業(yè)用過(guò)濾布領(lǐng)域。采用單復(fù)絲交織，復(fù)絲完全浮在整個(gè)布面上，起到了良好的截留作用，當(dāng)物料進(jìn)入到織物內(nèi)部時(shí)，由于織物的內(nèi)部全是單絲，單絲具有良好的通透性能，這樣就既達(dá)到了良好的過(guò)濾效果，又延長(zhǎng)了濾布的使用壽命。另外這種設(shè)計(jì)方法能充分發(fā)揮出兩種紗線的強(qiáng)力效果，滿足了此行業(yè)對(duì)濾布承重大的要求，組織選用3/11/3復(fù)合組織，這種組織浮長(zhǎng)線長(zhǎng)，達(dá)到表面光滑的效果，有利于過(guò)濾后卸餅，濾布不沾料。
文檔編號(hào)D03D13/00GK102199831SQ20111015042
公開(kāi)日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2011年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月7日
發(fā)明者于志華 申請(qǐng)人:大連華隆濾布有限公司