專利名稱：一種降低羊絨成球斷頭的方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種降低加料、烘干后的羊絨條成球過程中斷頭的方法，具體地說是通過改變羊絨條加料方式，降低羊絨條成球過程中的斷頭。
背景技術(shù)：
羊絨纖維以其輕、柔、軟、滑、糯的特性，享有“纖維寶石”的盛名。同時(shí)它所制成的羊絨產(chǎn)品具有穿著舒適，保暖性強(qiáng)，手感柔軟、滑糯，光澤柔和的獨(dú)特風(fēng)格，深受消費(fèi)者的青睞。常規(guī)方法，羊絨條在成球之前需要經(jīng)過復(fù)洗槽、料槽及烘箱，其中料槽加入的是合毛油+抗靜電劑的混合液體，烘箱主要起高溫烘干作用。然而，由于羊絨在經(jīng)過含合毛油+抗靜電劑的料槽后強(qiáng)力下降，再經(jīng)高溫烘箱的烘干，羊絨條強(qiáng)力下降更大，使羊絨條在經(jīng)成球輥成球過程中斷頭非常多，影響其成球質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是改變先加料后烘干的成球前處理方式，通過一種自動(dòng)噴料工藝和裝置，使成球前處理變?yōu)橄群娓珊蠹恿?，有效降低羊絨條成球過程的斷頭率，提高質(zhì)量。本發(fā)明的自動(dòng)噴料裝置的技術(shù)方案是按以下方式實(shí)現(xiàn)的處理步驟如下羊絨條經(jīng)水槽清洗后，進(jìn)入烘房烘干，烘干后的羊絨條，直接纏繞在成球輥上，成球輥的上方設(shè)置有噴料噴頭，含有抗靜電劑和柔軟劑的噴料液經(jīng)噴頭在羊絨條向滾筒卷繞的過程中均勻地噴淋在羊絨條上，羊絨條在滾筒上卷滿后成為半成品入庫(kù)備用；烘房烘干溫度控制在85_90°C，烘干時(shí)間約4分鐘；噴料液是由抗靜電劑(s-10)、柔軟劑(zk-38)和水組成，配料比=10 1 50， 制備步驟是抗靜電劑和柔軟劑按比例加入水中攪拌均勻即可；噴淋霧化度霧化流量保持在1-2升/分鐘或以羊絨條在滾筒上卷繞時(shí)無液體滴落為準(zhǔn)。降低羊絨成球斷頭的處理裝置，包括，待處理羊絨條滾筒、清洗槽、烘干房、羊絨條噴淋滾筒和噴淋裝置，待處理羊絨條滾筒、清洗槽、烘干房、羊絨條噴淋滾筒通過羊絨條串連在一起；噴淋裝置是由拌料桶、調(diào)壓泵和噴頭組成，拌料桶通過管道與調(diào)壓泵連接，調(diào)壓泵通過管道與噴頭連接，噴頭位于羊絨條噴淋滾筒的上方，噴料液貯存在拌料桶中。本發(fā)明的優(yōu)異效果改變傳統(tǒng)復(fù)洗機(jī)在經(jīng)料槽加料然后進(jìn)烘房烘干的方式，采用羊絨條經(jīng)水槽清洗后，直接進(jìn)入烘房烘干，烘干后的羊絨條在經(jīng)成球輥卷繞過程中進(jìn)行噴料。避免了羊絨條斷條，使噴淋后的羊絨條含油及抗靜電劑的均勻穩(wěn)定。成球后的羊絨條存儲(chǔ)方法與常規(guī)方法成球的羊絨條相同，即在一定溫濕度下存儲(chǔ)M小時(shí)即可。具體優(yōu)點(diǎn)如下(1)實(shí)現(xiàn)了對(duì)烘干后的羊絨條自動(dòng)噴淋合毛油+抗靜電劑混合液體，該裝置可通過調(diào)節(jié)壓力泵控制噴灑量、均勻穩(wěn)定、強(qiáng)力好的優(yōu)點(diǎn)。(2)避免了傳統(tǒng)方式先加料再經(jīng)過烘箱的高溫導(dǎo)致的油劑及抗靜電劑的物理及化學(xué)變化；(3)工藝設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、使用靈活等。(4)噴淋的混合液體可以是合毛油+抗靜電劑的混合液體，也可是柔軟劑+抗靜電劑等的混合液體。


圖1是降低羊絨成球斷頭處理設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明待處理羊絨條滾筒1、清洗槽2、烘干房3、羊絨條噴淋滾筒4、噴頭 5、調(diào)壓泵6、拌料桶7。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的降低羊絨成球斷頭方法及其處理設(shè)備作進(jìn)一步詳細(xì)說明。本發(fā)明的降低羊絨成球斷頭方法，具體處理步驟如下羊絨條經(jīng)水槽清洗后，進(jìn)入烘房烘干，烘干后的羊絨條，直接纏繞在成球輥上，成球輥的上方設(shè)置有噴料噴頭，含有抗靜電劑和柔軟劑的噴料液經(jīng)噴頭在羊絨條向滾筒卷繞的過程中均勻地噴淋在羊絨條上，羊絨條在滾筒上卷滿后成為半成品入庫(kù)備用；烘房烘干溫度控制在85_90°C，烘干時(shí)間約3-4分鐘；噴料液是由抗靜電劑(s-10)、柔軟劑(zk-38)和水組成，配料比=10 1 50， 制備步驟是抗靜電劑和柔軟劑按比例加入水中攪拌均勻即可；噴淋霧化度霧化流量保持在1-2升/分鐘或以羊絨條在滾筒上卷繞時(shí)無液體滴落為準(zhǔn)。降低羊絨成球斷頭的處理裝置，包括，待處理羊絨條滾筒1、清洗槽2、烘干房3、羊絨條噴淋滾筒4和噴淋裝置，待處理羊絨條滾筒1、清洗槽2、烘干房3、羊絨條噴淋滾筒4通過羊絨條串連在一起；噴淋裝置是由拌料桶7、調(diào)壓泵6和噴頭5組成，拌料桶7通過管道與調(diào)壓泵6連接，調(diào)壓泵6通過管道與噴頭5連接，噴頭5位于羊絨條噴淋滾筒4的上方， 噴料液貯存在拌料桶7中。實(shí)施例具體處理步驟如下羊絨條經(jīng)水槽清洗后，進(jìn)入烘房烘干，烘干后的羊絨條，直接纏繞在成球輥上，成球輥的上方設(shè)置有噴料噴頭，含有抗靜電劑和柔軟劑的噴料液經(jīng)噴頭在羊絨條向滾筒卷繞的過程中均勻地噴淋在羊絨條上，羊絨條在滾筒上卷滿后成為半成品入庫(kù)備用；烘房烘干溫度控制在85_90°C，烘干時(shí)間約3-4分鐘；噴料液是由抗靜電劑(s-10)、柔軟劑(zk-38)和水組成，配料比=10 1 50， 制備步驟是抗靜電劑和柔軟劑按比例加入水中攪拌均勻即可；噴淋霧化度霧化流量保持在1-2升/分鐘或以羊絨條在滾筒上卷繞時(shí)無液體滴落為準(zhǔn)?？轨o電劑攪拌筒內(nèi)為制備好的噴料液，通過攪拌機(jī)的作用，使混合液體均勻。通過調(diào)節(jié)壓力泵的作用，使噴頭噴出霧狀的混合液體，成球輥通過不斷的轉(zhuǎn)動(dòng)，使羊絨條每一層都被均勻的噴上混合液。調(diào)節(jié)壓力泵主要用來調(diào)節(jié)噴射壓力，即噴射量；截上閥起到開合作用，控制噴頭是否噴液；管道閥門對(duì)整個(gè)管道起到開合作用，當(dāng)檢修壓力泵、電機(jī)及其他需要時(shí)起到截?cái)嘧饔?。除本發(fā)明的說明書公開的技術(shù)特征外均為本專業(yè)技術(shù)人員的公職技術(shù)。
權(quán)利要求
1.一種降低羊絨成球斷頭方的法，其特征在于，處理步驟如下羊絨條經(jīng)水槽清洗后， 進(jìn)入烘房烘干，烘干后的羊絨條，直接纏繞在成球輥上，成球輥的上方設(shè)置有噴料噴頭，含有抗靜電劑和柔軟劑的噴料液經(jīng)噴頭在羊絨條向滾筒卷繞的過程中均勻地噴淋在羊絨條上，羊絨條在滾筒上卷滿后成為半成品入庫(kù)備用；烘房烘干溫度控制在85-90°C，烘干時(shí)間約4分鐘；噴料液是由抗靜電劑(s-10)、柔軟劑(zk-38)和水組成，配料比=10 1 50，制備步驟是抗靜電劑和柔軟劑按比例加入水中攪拌均勻即可；噴淋霧化度霧化流量保持在1-2升/分鐘或以羊絨條在滾筒上卷繞時(shí)無液體滴落為準(zhǔn)。
2.一種降低羊絨成球斷頭的處理裝置，其特征在于包括，待處理羊絨條滾筒、清洗槽、 烘干房、羊絨條噴淋滾筒和噴淋裝置，待處理羊絨條滾筒、清洗槽、烘干房、羊絨條噴淋滾筒通過羊絨條串連在一起；噴淋裝置是由拌料桶、調(diào)壓泵和噴頭組成，拌料桶通過管道與調(diào)壓泵連接，調(diào)壓泵通過管道與噴頭連接，噴頭位于羊絨條噴淋滾筒的上方，噴料液貯存在拌料桶中。
全文摘要
本發(fā)明提供一種降低羊絨成球斷頭的方法及其裝置，處理步驟如下羊絨條經(jīng)水槽清洗后，進(jìn)入烘房烘干，烘干后的羊絨條，直接纏繞在成球輥上，成球輥的上方設(shè)置有噴料噴頭，含有抗靜電劑和柔軟劑的噴料液經(jīng)噴頭在羊絨條向滾筒卷繞的過程中均勻地噴淋在羊絨條上，羊絨條在滾筒上卷滿后成為半成品入庫(kù)備用；烘房烘干溫度控制在85-90℃，烘干時(shí)間約4分鐘；噴料液是由抗靜電劑(s-10)、柔軟劑(zk-38)和水組成，配料比＝10∶1∶50，制備步驟是抗靜電劑和柔軟劑按比例加入水中攪拌均勻即可；噴淋霧化度霧化流量保持在1-2升/分鐘或以羊絨條在滾筒上卷繞時(shí)無液體滴落為準(zhǔn)。
文檔編號(hào)D06B1/02GK102230261SQ20111016540
公開日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2011年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月20日
發(fā)明者仇超, 劉杰, 商顯芹, 李春霞, 李連鋒, 王強(qiáng), 王彥蘭, 種軍, 秦光, 陳振 申請(qǐng)人:山東濟(jì)寧如意毛紡織股份有限公司