專利名稱：具有變色功能、強絨感皮革處理劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及合成革上用的表面處理劑，具體涉及ー種具有變色功能、強絨感皮革處理劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
合成革通常是由聚氨酯樹脂組合物層壓在無紡布、紡織布或編織布等組合而成的薄片狀，其結(jié)構(gòu)一般包括基布和附在基布上的聚氨酯樹脂表層。表層主要起裝飾并使外觀達(dá)到仿天然皮革的效果。變色功能絨感皮革處理劑是現(xiàn)在流行的ー種合成革、其表面凌亂無序、有真皮感、頂起來可呈現(xiàn)革面的變色效果。在鞋革、沙發(fā)革上已開始使用，效果較好?，F(xiàn)在通用的是采用聚氨酯樹脂、應(yīng)カ變色蠟粉、尼龍絨毛粉、溶剤、助劑等組合而成。但是存在絨毛粉分散不夠好、或是耐溫性不夠理想、絨感不夠好等缺點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供具有變色功能、強絨感皮革處理劑及其制備方法，制成的成品具有絨毛感更好、絨面效果更佳、回復(fù)性好、變色性好、可耐高溫、真皮感更強。為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案它的配方組成為改性聚氨酯樹脂20-40%、醋酸丁酸纖維素1-5%、流平劑0. 5-2%、增稠觸變粉0. 5_2%、蠟粉1-10%、絨毛粉1-10%、溶劑30-60%、分散劑0. 5-2% o它的制備步驟為a、加入溶劑攪拌下加入醋酸丁酸纖維素，溶解完全加入蠟粉分散均勻后用200目過濾網(wǎng)過濾后放入大缸。b、將剩余物料依次加入后攪拌分散均勻，加料順序為分散劑、流平劑、樹脂、增稠粉、絨毛粉。攪拌速度為800-1500轉(zhuǎn)/分鐘，注意控制溫度在50°C以下。C、攪拌好后，經(jīng)三輥機(jī)研磨一至三遍送檢合格后包裝。得到成品。所述的改性聚氨酯樹脂為改性脂肪族聚氨酯樹脂，該樹脂模量在30-80之間，不黃變，可恢復(fù)性好。所述的醋酸纖維素選用醋酸丁酯纖維素，粘度為0. 1-2秒的。所述的流平劑為聚醚硅氧烷共聚物。所述的蠟粉包括聚こ烯蠟、聚丙烯蠟、微晶蠟的ー種或組合物，熔點要求在120-180度，可以起變色和絨感效果。所述的絨毛粉為尼龍絨毛粉、粘膠絨毛粉、腈綸絨毛粉，長度為0. 2mm-0. 8mm。所述的溶劑為ニ甲基甲酰胺、甲苯、丁酮、醋酸こ酷、醋酸丁酯中的ー種或幾種混合溶剤。所述的分散劑為有機(jī)類十二烷基硫酸鈉、三こ基己基磷酸、脂肪酸聚こニ醇酷。本發(fā)明具有以下有益效果解決了，絨毛粉、蠟粉在高粘度體系中分散性不好的問題，制成的成品具有絨毛感更好、絨面效果更佳、回復(fù)性好、變色性好、可耐高溫、真皮感更強。
具體實施例方式本具體實施方式
采用以下技術(shù)方案它的配方組成為改性聚氨酯樹脂40%、醋酸丁酸纖維素5%、流平劑2%、增稠觸變粉2%、蠟粉10%、絨毛粉10%、溶劑60%、分散劑2%。它的制備步驟為a、加入溶劑攪拌下加入醋酸丁酸纖維素，溶解完全加入蠟粉分散均勻后用200目過濾網(wǎng)過濾后放入大缸。b、將剩余物料依次加入后攪拌分散均勻，加料順序為分散劑、流平劑、樹脂、增稠·粉、絨毛粉。攪拌速度為800-1500轉(zhuǎn)/分鐘，注意控制溫度在50°C以下。C、攪拌好后，經(jīng)三輥機(jī)研磨一至三遍送檢合格后包裝。得到成品。所述的改性聚氨酯樹脂為改性脂肪族聚氨酯樹脂，該樹脂模量在30-80之間，不黃變，可恢復(fù)性好。所述的醋酸纖維素選用醋酸丁酸纖維素，粘度為0. 1-2秒的。所述的流平劑為聚醚硅氧烷共聚物。所述的蠟粉包括聚こ烯蠟、聚丙烯蠟、微晶蠟的ー種或組合物，熔點要求在120-180度，可以起變色和絨感效果。所述的絨毛粉為尼龍絨毛粉、粘膠絨毛粉、腈綸絨毛粉，長度為0. 2mm-0. 8mm。所述的溶劑為ニ甲基甲酰胺、甲苯、丁酮、醋酸こ酷、醋酸丁酯中的ー種或幾種混合溶剤。所述的分散劑為有機(jī)類十二烷基硫酸鈉、三こ基己基磷酸、脂肪酸聚こニ醇酷。本具體實施方式
解決了，絨毛粉、蠟粉在高粘度體系中分散性不好的問題，制成的成品具有絨毛感更好、絨面效果更佳、回復(fù)性好、變色性好、可耐高溫、真皮感更強。實施例I :將15kg的甲苯、20kg的ニ甲基甲酰胺、7kg 丁酮加入到大缸中攪拌下加入3kg的醋酸丁酸纖維素，加完后控制攪拌速度為800-1500轉(zhuǎn)/分鐘，控制溫度不超過50°C，將醋酸丁酸纖維素充分溶解完全得到透明液體，溶解完全后加入應(yīng)カ變色蠟粉8kg分散均勻后200目過濾到另外的大缸中。再依次將十二烷基硫酸鈉分散劑0. 5kg、聚醚硅氧烷流平劑0. 5kg、改性脂肪族聚氨酯樹脂37kg加入后進(jìn)行攪拌，低速情況下加入2kg的氣相ニ氧化硅增稠粉和7kg的黃色尼龍絨毛粉，全部物料加完后提高轉(zhuǎn)速在攪拌速度為800-1000轉(zhuǎn)/分鐘，注意控制溫度不超過50°C進(jìn)行高速分散20分鐘左右出料。將攪拌好的物料放入三輥機(jī)中進(jìn)行充分研磨分散均勻。送檢合格后包裝即得到具有變色功能、強絨感皮革處理劑。實施例2 將IOkg的甲苯、25kg的ニ甲基甲酰胺、7. 5kg 丁酮加入到大缸中攪拌下加入2. 5kg的醋酸丁酸纖維素，加完后控制攪拌速度為800-1500轉(zhuǎn)/分鐘，控制溫度不超過50°C，將醋酸丁酸纖維素充分溶解完全得到透明液體，溶解完全后加入應(yīng)カ變色蠟粉8kg分散均勻后200目過濾到另外的大缸中。再依次將十二烷基硫酸鈉分散劑0. 5kg、聚醚硅氧烷流平劑0. 5kg、改性脂肪族聚氨酯樹脂37. 5kg加入后進(jìn)行攪拌，低速情況下加入I. 5kg的氣相ニ氧化硅增稠粉和7kg的黃色尼龍絨毛粉，全部物料加完后提高轉(zhuǎn)速在攪拌速度為800-1000轉(zhuǎn)/分鐘，注意控制溫度不超過50°C進(jìn)行高速分散20分鐘左右出料。將攪拌好的物料放入三輥機(jī)中進(jìn)行充分研磨分散均勻。送檢合格后包裝即得到具有變色功能、強絨感皮革處理劑。實施例3 將IOkg的甲苯、25kg的ニ甲基甲酰胺、7kg 丁酮加入到大缸中攪拌下加入2kg的醋酸丁酸纖維素，加完后控制攪拌速度為800-1500轉(zhuǎn)/分鐘，控制溫度不超過50°C，將醋酸丁酸纖維素充分溶解完全得到透明液體，溶解完全后加入應(yīng)カ變色蠟粉8kg分散均勻后 200目過濾到另外的大缸中。再依次將十二烷基硫酸鈉分散劑0. 5kg、聚醚硅氧烷流平劑0. 5kg、改性脂肪族聚氨酯樹脂40kg加入后進(jìn)行攪拌，低速情況下加入Ikg的氣相ニ氧化硅增稠粉和6kg的黃色尼龍絨毛粉，全部物料加完后提高轉(zhuǎn)速在攪拌速度為800-1000轉(zhuǎn)/分鐘，注意控制溫度不超過50°C進(jìn)行高速分散20分鐘左右出料。將攪拌好的物料放入三輥機(jī)中進(jìn)行充分研磨分散均勻。送檢合格后包裝即得到具有變色功能、強絨感皮革處理劑。實施例4 將15kg的甲苯、25kg的ニ甲基甲酰胺、8kg 丁酮加入到大缸中攪拌下加入5kg的醋酸丁酸纖維素，加完后控制攪拌速度為800-1500轉(zhuǎn)/分鐘，控制溫度不超過50°C，將醋酸丁酸纖維素充分溶解完全得到透明液體，溶解完全后加入應(yīng)カ變色蠟粉8kg分散均勻后200目過濾到另外的大缸中。再依次將十二烷基硫酸鈉分散劑0. 5kg、聚醚硅氧烷流平劑0. 5kg、改性脂肪族聚氨酯樹脂30kg加入后進(jìn)行攪拌，低速情況下加入2kg的氣相ニ氧化硅增稠粉和7kg的黃色尼龍絨毛粉，全部物料加完后提高轉(zhuǎn)速在攪拌速度為800-1000轉(zhuǎn)/分鐘，注意控制溫度不超過50°C進(jìn)行高速分散20分鐘左右出料。將攪拌好的物料放入三輥機(jī)中進(jìn)行充分研磨分散均勻。送檢合格后包裝即得到具有變色功能、強絨感皮革處理劑。
權(quán)利要求
1.具有變色功能、強絨感皮革處理劑及其制備方法，其特征在于它的配方組成為改性聚氨酯樹脂20-40%、醋酸丁酸纖維素1-5%、流平劑0. 5-2%、增稠觸變粉0. 5_2%、蠟粉1-10%、絨毛粉 1-10%、溶劑 30-60%、分散劑 0. 5-2% o
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有變色功能、強絨感皮革處理劑及其制備方法，其特征在于它的制備步驟為 a、加入溶劑攪拌下加入醋酸丁酸纖維素，溶解完全加入蠟粉分散均勻后用200目過濾網(wǎng)過濾后放入大缸； b、將剩余物料依次加入后攪拌分散均勻，加料順序為分散劑、流平劑、樹脂、增稠粉、絨毛粉，攪拌速度為800-1500轉(zhuǎn)/分鐘，注意控制溫度在50°C以下； c、攪拌好后，經(jīng)三輥機(jī)研磨一至三遍送檢合格后包裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有變色功能、強絨感皮革處理劑及其制備方法，其特征在于所述的改性聚氨酯樹脂為改性脂肪族聚氨酯樹脂，該樹脂模量在30-80之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有變色功能、強絨感皮革處理劑及其制備方法，其特征在于所述的醋酸纖維素選用醋酸丁酸纖維素，粘度為0. 1-2秒的。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有變色功能、強絨感皮革處理劑及其制備方法，其特征在于所述的流平劑為聚醚硅氧烷共聚物。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有變色功能、強絨感皮革處理劑及其制備方法，其特征在于所述的蠟粉包括聚こ烯蠟、聚丙烯蠟、微晶蠟的ー種或組合物，熔點在120-180度。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有變色功能、強絨感皮革處理劑及其制備方法，其特征在于所述的絨毛粉為尼龍絨毛粉、粘膠絨毛粉、腈綸絨毛粉，長度為0. 2mm-0. 8_。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有變色功能、強絨感皮革處理劑及其制備方法，其特征在于所述的溶劑為ニ甲基甲酰胺、甲苯、丁酮、醋酸こ酷、醋酸丁酯中的ー種或幾種混合溶剤。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有變色功能、強絨感皮革處理劑及其制備方法，其特征在于所述的分散劑為有機(jī)類十二烷基硫酸鈉、三こ基己基磷酸、脂肪酸聚こニ醇酷。
全文摘要
具有變色功能、強絨感皮革處理劑及其制備方法，它涉及合成革上用的表面處理劑。它的制備步驟為a、加入溶劑攪拌下加入醋酸纖維素，溶解完全加入蠟粉分散均勻后用200目過濾網(wǎng)過濾后放入大缸；b、將剩余物料依次加入后攪拌分散均勻，加料順序為分散劑、流平劑、樹脂、增稠粉、絨毛粉。攪拌速度為800-1500轉(zhuǎn)/分鐘，注意控制溫度在50℃以；c、攪拌好后，經(jīng)三輥機(jī)研磨一至三遍送檢合格后包裝，得到成品；本發(fā)明解決了絨毛粉、蠟粉在高粘度體系中分散性不好的問題，制成的成品具有絨毛感更好、絨面效果更佳、回復(fù)性好、變色性好、可耐高溫、真皮感更強。
文檔編號D06M15/564GK102839543SQ20111016619
公開日2012年12月26日 申請日期2011年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月20日
發(fā)明者丁海燕, 聶成孫, 肖歡, 帥宏喜 申請人:杭州中富彩新材料科技有限公司