專利名稱：一種具有水洗效果經緯異色織物及其生產方法
技術領域：
本發(fā)明涉及經緯異色織物及其生產方法，尤其是涉及一種水洗效果經緯異色織物及其生產方法。
背景技術：
近年來，紡織高科技纖維和差別化纖維層出不窮的出現，紡織產品的開發(fā)也日益多樣化，經緯異色織物一直以來以其簡潔、自然、素雅而深受消費者喜愛。普通的經緯異色織物大多以黑色經向和白色緯向為主色調，或也有些織物以白色經向和黑色緯向為主色調，總體來說是色彩單一，變化少，而超有光滌綸低彈絲的出現，打破了這一格局，超有光滌綸低彈絲以超亮閃光為主要特色。在高速壓縮空氣復合機上和陽離改性滌綸低彈絲共同復合后，形成無規(guī)律的復合結子效果，經過染色產生了水洗的視覺沖擊，水洗效果的出現也體現了織物的活潑流動的感覺，織物緯向使用纖維素纖維，面料手感柔和滑順。一種水洗效果經緯異色織物就是把上述幾種纖維有機結合，按一定的組合特點制織而成。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種具有水洗效果經緯異色織物及其生產方法。本發(fā)明解決其技術問題所采取的技術方案 一、一種水洗效果經緯異色織物
本發(fā)明以A原料超有光滌綸低彈絲和B原料陽離改性滌綸低彈絲經過高速壓縮空氣吹噴變形復合之后作為甲經，經紗排列甲；以C原料陽離改性滌綸和以D原料粘膠短纖維的混紡紗作為甲緯，緯紗排列甲，織物采用聯合組織或斜紋組織。二、一種水洗效果經緯異色織物的生產方法 該方法的步驟如下
1)原料的選配
A原料17. 78 Tex超有光滌綸低彈絲； B原料16. 67 Tex陽離子改性滌綸低彈絲； C原料陽離子改性滌綸短纖維； D原料粘膠短纖維；
2)復合結子數和捻系數的選擇
復合結子數的控制在于卷取電機的卷繞線速度的選擇，甲經采用17. 78 Tex A原料和16. 67 Tex B原料經過高速壓縮空氣吹噴變形，則甲經為34. 45 Tex,復合結子數的選擇為60 80個/米；
甲緯采用C原料和D原料按質量百分比為65/35的比例混紡成23.5 Tex的單紗，捻系數為4；35 485 ；
3)織物產品主要技術規(guī)格穿綜采用8片順穿；
筘號10#，穿入3根經絲/筘，上機門幅:180cm；
4)產品工藝流程
(1)織造加工工藝流程
經紗原料檢驗一捻線一整經一穿綜、穿筘一； 緯紗原料檢驗一捻線一倒筒一； 然后經紗和緯紗一并進行織造；
(2)后整理加工工藝流程
坯布檢驗一退卷縫頭一預縮一染色一松烘一定型一罐蒸一檢驗一打卷入庫。通過對四種纖維組成的紗線組合選用以及甲經在經過高速壓縮空氣吹噴變形過程中卷取電機采用不同的卷取速度以達到不同的復合結子數，在染色整理后，織物表面呈現出無規(guī)律長度不等的豎向條紋(此種現象稱為水洗效果)，按照上述產品工藝流程生產的水洗效果經緯異色織物顏色豐富、色澤柔和、織物懸垂挺括。本發(fā)明具有的有益效果是
本發(fā)明通過對不同纖維組成的原料組合選用，按照選定的產品工藝流程，生產的一種水洗效果經緯異色織物的生產方法顏色豐富、色澤柔和、水洗效果好。


圖1是本發(fā)明的一種織物聯合組織圖。圖2是本發(fā)明的另一種織物斜紋組織圖。
具體實施例方式選擇以下A、B、C、D四種原料
A原料17. 78 Tex超有光滌綸低彈絲； B原料16. 67 Tex陽離子改性滌綸低彈絲； C原料陽離子改性滌綸短纖維； D原料粘膠短纖維。實施例1
采用上述配比的A、B、C、D四種原料。甲經采用兩根A原料和B原料經過高速壓縮空氣吹噴變形復合，則甲經細度為 17. 78Tex,卷取電機卷取速度選擇300米/分鐘，復合結子數選擇80個/米；
甲緯采用質量百分比為65的C原料和質量百分比為35的D原料混紡后再加適當的捻度，則甲緯為23.5 Tex ；
上機選用筘號10#，穿入3根經絲/筘，上機門幅180cm，穿綜采用8片順穿；紋版組織圖選擇圖1所示。制織的織物經染色后整理處理后，A原料表現出留白的效果，A原料和 B原料復合后出現水洗效果，布面色彩柔和，層次分明，說明織造和染色工藝是符合織物要求。實施例2:
采用上述配比的A、B、C、D四種原料。
甲經采用兩根A原料和B原料經過高速壓縮空氣吹噴變形，則甲經細度為 17. 78Tex,卷取電機卷取速度選擇315米/分鐘，復合結子數選擇70個/米；
甲緯采用質量百分比為65的C原料和質量百分比為35的D原料混紡后再加適當的捻度，則甲緯為23.5 Tex ；
上機選用筘號10#，穿入3根經絲/筘，上機門幅180cm，穿綜采用8片順穿；紋版組織圖選擇圖2所示。制織的織物經染色后整理處理后，A原料表現出留白的效果，A原料和 B原料復合后出現水洗效果，布面色彩柔和，層次分明，說明織造和染色工藝是符合織物要求。實施例3:
采用上述配比的A、B、C、D四種原料。甲經采用兩根A原料和B原料經過高速壓縮空氣吹噴變形，則甲經細度為 17. 78Tex,卷取電機卷取速度選擇330米/分鐘，復合結子數選擇60個/米；
甲緯采用質量百分比為65的C原料和質量百分比為35的D原料混紡后再加適當的捻度，則甲緯為23.5 Tex ；
上機選用筘號10#，穿入3根經絲/筘，上機門幅180cm，穿綜采用8片順穿；紋版組織圖選擇圖2所示。制織的織物經染色后整理處理后，A原料表現出留白的效果，A原料和 B原料復合后出現水洗效果，布面色彩柔和，層次分明，說明織造和染色工藝是符合織物要求。
權利要求
1.一種具有水洗效果經緯異色織物，其特征在于以A原料超有光滌綸低彈絲和B原料陽離改性滌綸低彈絲經過高速壓縮空氣吹噴變形復合之后作為甲經，經紗排列甲；以C 原料陽離改性滌綸和以D原料粘膠短纖維的混紡紗作為甲緯，緯紗排列甲，織物采用聯合組織或斜紋組織。
2.一種具有水洗效果經緯異色織物的生產方法，其特征在于其步驟如下1)原料的選配A原料17. 78 Tex超有光滌綸低彈絲；B原料16. 67 Tex陽離子改性滌綸低彈絲；C原料陽離子改性滌綸短纖維；D原料粘膠短纖維；2)復合結子數和捻系數的選擇復合結子數的控制在于卷取電機的卷繞線速度選擇，甲經采用17. 78 Tex A原料和 16.67 Tex B原料經過高速壓縮空氣吹噴變形，則甲經為34. 45 Tex，復合結子數的選擇為 60 80個/米；甲緯采用C原料和D原料按質量百分比為65/35的比例混紡成23.5 Tex的單紗，捻系數為4；35 485 ；3)織物產品主要技術規(guī)格穿綜采用8片順穿；筘號10#，穿入3根經絲/筘，上機門幅:180cm；4)產品工藝流程(1)織造加工工藝流程經紗原料檢驗一捻線一整經一穿綜、穿筘一；緯紗原料檢驗一捻線一倒筒一；然后經紗和緯紗一并進行織造；(2)后整理加工工藝流程坯布檢驗一退卷縫頭一預縮一染色一松烘一定型一罐蒸一檢驗一打卷入庫。
3.根據權利要求2所述的一種具有水洗效果經緯異色織物的生產方法，其特征在于 通過對四種纖維組成的紗線組合選用以及甲經在經過高速壓縮空氣吹噴變形過程中卷取電機采用不同的卷取速度以達到不同的復合結子數，在染色整理后，織物表面呈現出無規(guī)律長度不等的豎向條紋，按照上述產品工藝流程生產的水洗效果經緯異色織物顏色豐富、 色澤柔和、織物懸垂挺括。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種具有水洗效果經緯異色織物及其生產方法。以A原料超有光滌綸低彈絲和B原料陽離改性滌綸低彈絲經過高速壓縮空氣吹噴變形復合之后作為甲經，經紗排列甲；以C原料陽離改性滌綸和以D原料粘膠短纖維的混紡紗作為甲緯，緯紗排列甲，織物采用聯合組織或斜紋組織。穿綜采用8片順穿；筘號10號，穿入3根經絲/筘，上機門幅180cm；通過對不同纖維組成的紗線組合選用以及甲經在高速壓縮空氣吹噴變形復合過程中采用不同的卷取速度以達到不同的復合結子數，在染色整理后，織物表面呈現出無規(guī)律長度不等的豎向條紋，此種現象稱為水洗效果，按照上述產品工藝流程生產的水洗效果經緯異色織物顏色豐富、色澤柔和、織物懸垂挺括。
文檔編號D02G1/16GK102212926SQ20111016878
公開日2011年10月12日 申請日期2011年6月22日 優(yōu)先權日2011年6月22日
發(fā)明者劉云昌, 劉湘, 胡偉, 許蜀予 申請人:富麗達集團控股有限公司