專利名稱：具有使用添加劑的干燥序列的干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及利用向衣物供應(yīng)至少一種添加劑的程序序列而在干燥機(jī)、特別在排氣和/或冷凝干燥機(jī)或者具有干燥功能的洗衣機(jī)中處理紡織品的方法和裝置，其中在添加劑供應(yīng)序列中減少氣流。
背景技術(shù)：
EP1441060A1公開了一種轉(zhuǎn)筒式干燥機(jī)，該轉(zhuǎn)筒式干燥機(jī)具有靠近該干燥機(jī)的裝載門設(shè)置的一個(gè)或兩個(gè)注入單元以向鼓筒注入類似水蒸氣、清潔劑、芳香劑或消毒劑的添加劑。其提出減少、停止或反向通過鼓筒的氣流以優(yōu)化注入的添加劑和衣物之間相互作用的效率。為了改變?cè)摎饬鳎谙蚬耐补?yīng)干燥空氣的空氣通道中設(shè)置風(fēng)扇，其中在控制單元的獨(dú)立控制下該風(fēng)扇由與鼓筒的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)分離的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是進(jìn)一步改善在添加劑供給過程中處理紡織品的方法且提供具有適合在添加劑供給過程中至少部分減少氣流的構(gòu)件的干燥機(jī)。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種干燥機(jī)，包括可旋轉(zhuǎn)鼓筒，其包括進(jìn)氣口和出氣口 ；連接到進(jìn)氣口的進(jìn)氣通道，和/或連接到出氣口的排氣通道；用于驅(qū)動(dòng)所述可旋轉(zhuǎn)鼓筒的馬達(dá)；風(fēng)扇，用于產(chǎn)生通過所述鼓筒的氣流；驅(qū)動(dòng)單元，用于驅(qū)動(dòng)所述風(fēng)扇，其中所述風(fēng)扇的驅(qū)動(dòng)單元能包括驅(qū)動(dòng)所述鼓筒的所述馬達(dá)；至少一個(gè)添加劑供應(yīng)裝置，每個(gè)添加劑供應(yīng)裝置都用于向所述鼓筒供應(yīng)添加劑；和用于控制至少一個(gè)清潔序列的控制單元，其中所述控制單元用于控制所述驅(qū)動(dòng)單元，同時(shí)所述控制單元控制所述供應(yīng)裝置中的至少一個(gè)以向所述鼓筒供應(yīng)添加劑；其中，在向所述鼓筒供應(yīng)添加劑期間，所述控制單元用于控制所述鼓筒的馬達(dá)以改變鼓筒旋轉(zhuǎn)方向和/或控制風(fēng)扇的驅(qū)動(dòng)單元來改變所述風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速和/或旋轉(zhuǎn)方向；其特征在于，除了所述風(fēng)扇之外，所述干燥機(jī)還包括氣流節(jié)流和/或整流裝置，所述氣流節(jié)流和/或整流裝置設(shè)置在進(jìn)氣通道和/或排氣通道中或?qū)儆谶M(jìn)氣通道和 /或排氣通道，用于在向所述鼓筒供應(yīng)添加劑期間減少或者停止通過所述鼓筒的氣流。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供一種方法，其中-特別在向干燥機(jī)鼓筒供應(yīng)至少一種添加劑的過程中-該鼓筒旋轉(zhuǎn)方向變化，優(yōu)選地在該供應(yīng)程序序列期間重復(fù)變化，和/或該氣流速度和/或該氣流方向變化，優(yōu)選地在該供應(yīng)程序序列期間該氣流速度或氣流方向重復(fù)或周期性地變化。通過在該供應(yīng)程序序列期間改變鼓筒旋轉(zhuǎn)方向，裝入該鼓筒的衣物在該鼓筒中重新排列并重新分布，這樣增大了將至少一種添加劑供應(yīng)到每個(gè)紡織面料的每部分上的可能性。即使該添加劑供應(yīng)序列是短時(shí)間的，例如僅1-2分鐘，在該供應(yīng)程序序列期間兩次、三次或更多此的方向反向也足以將添加劑分布到衣物上。向前和反向旋轉(zhuǎn)時(shí)間的比例可以接近一致，或者反向或向前旋轉(zhuǎn)的短周期可分別被向前或反向旋轉(zhuǎn)的更長周期中斷。例如，向前和向后旋轉(zhuǎn)時(shí)間的比例可以分別在3-10或0. 1-0. 3的范圍內(nèi)?？瑟?dú)立于干燥機(jī)類型(例如冷凝干燥機(jī)、排氣干燥機(jī))且依賴于產(chǎn)生氣流的風(fēng)扇是否與該鼓筒的馬達(dá)同步連接來使用這種間歇鼓筒旋轉(zhuǎn)(也可參見下面實(shí)施例)。通過改變風(fēng)扇或送風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向?qū)崿F(xiàn)在供應(yīng)程序序列期間氣流方向的變化。該變化可與鼓筒旋轉(zhuǎn)變化同步(例如僅使用一個(gè)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)該鼓筒和風(fēng)扇)或可與該鼓筒旋轉(zhuǎn)部分同步或獨(dú)立于該鼓筒旋轉(zhuǎn)。改變?cè)摿鲃?dòng)方向也改善了鼓筒中添加劑濃度的重新分布。 改變鼓筒旋轉(zhuǎn)方向和氣流方向優(yōu)選結(jié)合使用，但是也能在該供應(yīng)程序序列中彼此獨(dú)立地變化。發(fā)明人觀察到風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)方向的變化并不立即導(dǎo)致氣流方向的變化，但存在于該鼓筒、入口和出口通道中的空氣柱是有慣性的，特別在額外使用冷凝器的冷凝干燥機(jī)中。這意味著在開始之后，風(fēng)扇必須在空氣柱開始進(jìn)入所需方向之前運(yùn)行幾秒鐘，或如果該風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)被反向，其在該空氣柱的流動(dòng)方向停止且開始反向流動(dòng)之前還持續(xù)幾秒鐘。在該反向周期或停止/開始周期中，有效或平均流速遠(yuǎn)低于額定流速，在該風(fēng)扇在一個(gè)方向上旋轉(zhuǎn)例如一分鐘之后，該流速達(dá)到平衡。因此，在一實(shí)施例中，提出在供應(yīng)程序序列期間向該風(fēng)扇提供向前和反向的旋轉(zhuǎn)方向，其中在每個(gè)周期中在該周期期間獲得的最大流速小于額定流速的70% (該額定流速是在正常運(yùn)行中的最大流速，也就是在以額定轉(zhuǎn)速操縱該風(fēng)扇一分鐘后所產(chǎn)生的向前干燥流動(dòng))。需要注意當(dāng)在每個(gè)周期中該最大流速是70%時(shí)，在這些周期中的平均流速甚至更低。在可替換或組合實(shí)施例中，可觀察到鼓筒中的容積交換，該容積交換可在每個(gè)向前和旋轉(zhuǎn)周期期間實(shí)現(xiàn)，其中在每個(gè)旋轉(zhuǎn)周期中流出該鼓筒的容積流量小于該鼓筒容積的 50%。兩個(gè)解決方法-單獨(dú)的或組合的-具有這樣的效果在該供應(yīng)程序序列期間供應(yīng)給鼓筒的添加劑主要保持在該鼓筒中以產(chǎn)生與衣物相互作用的最大效率。由此也降低添加劑的消耗并降低添加劑的移除(在排氣干燥機(jī)中移除到干燥機(jī)外部或在冷凝型干燥機(jī)中移除到冷凝器罐中)。根據(jù)EP1441060A1，提出通過停止驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇的獨(dú)立馬達(dá)、降低其轉(zhuǎn)速或反向其旋轉(zhuǎn)方向來停止、減少或反向該氣流。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例，提出提供節(jié)流或整流裝置，當(dāng)主動(dòng)或被動(dòng)致動(dòng)該裝置時(shí)，節(jié)流或停止通過鼓筒的氣流。該節(jié)流或整流裝置可設(shè)置在與該鼓筒連接的氣流通道中的任意位置。例如，它可設(shè)置在絨毛過濾器、引導(dǎo)空氣進(jìn)入鼓筒中的空氣通道、或引導(dǎo)該空氣從該鼓筒排出的空氣通道中。它也可設(shè)置在冷凝器單元中，但是，優(yōu)選地該節(jié)流或整流裝置集成在空氣通道中且優(yōu)選地是被動(dòng)元件。但是，該節(jié)流或整流裝置也能在控制單元的控制下操作，例如使用如機(jī)電磁性開關(guān)的致動(dòng)器。在優(yōu)選實(shí)施例中，該節(jié)流或整流裝置與至少一個(gè)活板或偏轉(zhuǎn)元件組合，該活板或偏轉(zhuǎn)元件用于在可切換排氣/冷凝空氣干燥機(jī)的排氣操作和循環(huán)空氣操作之間切換。當(dāng)使用節(jié)流或整流裝置時(shí)，通過該鼓筒的氣流至少部分和/或至少臨時(shí)減少或停止，這樣例如產(chǎn)生該氣流的風(fēng)扇能在向前和/或反向方向上運(yùn)行，且通過該節(jié)流或整流裝置停止或減少在該供應(yīng)程序序列期間被消除或減少的氣流。本發(fā)明還提供具有特定特性的風(fēng)扇或送風(fēng)機(jī)，導(dǎo)致當(dāng)該風(fēng)扇或送風(fēng)機(jī)以相同轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)時(shí)的向前或反向旋轉(zhuǎn)過程中氣流輸送速度不同。使用這種特定風(fēng)扇特性，該向前和反向旋轉(zhuǎn)的時(shí)間段可以彼此明顯不同，同時(shí)鼓筒中的空氣容積交換和/或在每個(gè)方向上的最大氣流保持小于每個(gè)方向的相同閾值。例如在反向方向降低該風(fēng)扇輸送速度的作用是通過反向該風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)而降低通過該鼓筒的氣流。優(yōu)選地，該鼓筒與該風(fēng)扇同步旋轉(zhuǎn)，這意味著僅使用一個(gè)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇和鼓筒。這里和以下的該鼓筒和風(fēng)扇的“同步旋轉(zhuǎn)”的術(shù)語不意味著以相同速度旋轉(zhuǎn)，而是至少在一個(gè)方向上以預(yù)定齒輪傳動(dòng)比旋轉(zhuǎn)(例如該風(fēng)扇比該鼓筒轉(zhuǎn)速快20倍)。這樣，僅通過暫時(shí)反向該鼓筒旋轉(zhuǎn)和風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)，顯著降低該流速。在又一實(shí)施例中，該實(shí)施例可替換或另外地用于上述實(shí)施例，使用具有依賴于風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的特定輸送速度特性的風(fēng)扇。這意味著用于產(chǎn)生氣流的輸送速度非線性地依賴于轉(zhuǎn)速，且當(dāng)轉(zhuǎn)速從額定或最大速度降低時(shí)，傳輸速度的降低遠(yuǎn)高于轉(zhuǎn)速的降低。優(yōu)選地，轉(zhuǎn)速20%的降低導(dǎo)致輸送速度至少40%的降低， 優(yōu)選地至少55%的降低。由此，也顯著降低該鼓筒中的空氣交換。該方法的實(shí)施例可逐漸地組合，例如，如果在反向方向上降低輸出速度，在反向方向上的轉(zhuǎn)速可高于向前方向上的轉(zhuǎn)速，其中隨轉(zhuǎn)速降低使用超比例輸送速度降低?？梢哉J(rèn)識(shí)到這些實(shí)施例對(duì)于具有單個(gè)馬達(dá)來驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇和鼓筒的結(jié)構(gòu)的干燥機(jī)是特別方便的。在又一實(shí)施例中，鼓筒轉(zhuǎn)速和/或氣流速度根據(jù)裝載入該鼓筒的紡織品類型和/ 或重量而被調(diào)節(jié)。例如如果將低體積或低重量的衣物裝入該滾筒，衣物之間的空氣分布和由此導(dǎo)致的至少一種添加劑的分布足以獲得高效率。但是，如果將高體積或高重量的衣物裝入該鼓筒中，衣物妨礙了供應(yīng)給鼓筒的添加劑的分布，且因此利用將空氣部分地從鼓筒吸出且在流動(dòng)方向反向之后再將空氣重新引入的反向氣流或間歇?dú)饬鞲纳圃摲植?，這樣鼓筒中的空氣柱的額外攪動(dòng)改善了對(duì)衣物全部區(qū)域的添加劑分布。這導(dǎo)致在添加劑效率(由于將添加劑排出該鼓筒的損失)和該添加劑在高體積衣物之間的平均分布之間的折中。而且，因?yàn)樵谠摮绦蛐蛄兄邢蛟摴耐补?yīng)至少一種添加劑的總時(shí)間相對(duì)短(例如1-3分鐘)， 優(yōu)選地通過使鼓筒轉(zhuǎn)速適合該紡織品的體積或該紡織品的載荷而優(yōu)化鼓筒中衣物的翻滾。 例如，在低體積衣物的情形中，降低該鼓筒的轉(zhuǎn)速以避免鼓筒圓周上的紡織品環(huán)，同時(shí)降低該鼓筒轉(zhuǎn)速且改變旋轉(zhuǎn)方向以從內(nèi)部到外部重分布或翻滾該衣物。作為另一示例，參考不同類型的紡織品和作為對(duì)該紡織品的至少一種添加劑使用的熱水蒸汽，其中該清潔作用用于特定類型紡織品。例如絲織品不可通過熱蒸汽過度加熱且僅使用很短的作用周期，這樣在該供應(yīng)程序序列期間保持該氣流以避免過度加熱，而棉織品對(duì)過度加熱不敏感，優(yōu)選地對(duì)棉織品停止氣流，該棉織品需要更多蒸汽以穿透該棉制層。特別地，當(dāng)改變?cè)摴耐驳男D(zhuǎn)方向以重分布該衣物并改善添加劑處理的均勻性， 且當(dāng)同時(shí)風(fēng)扇與鼓筒同步旋轉(zhuǎn)時(shí)，反向旋轉(zhuǎn)方向時(shí)間長于向前旋轉(zhuǎn)方向時(shí)間。例如，當(dāng)降低該風(fēng)扇在反向旋轉(zhuǎn)方向上的輸送速度時(shí)，這種旋轉(zhuǎn)方向的不平衡比例降低鼓筒中的空氣交換且由此降低該至少一種添加劑的損耗。在優(yōu)選實(shí)施例中，該處理方法包括至少兩個(gè)相繼添加劑供應(yīng)序列，特別地三個(gè)或四個(gè)添加劑供應(yīng)序列。例如當(dāng)蒸汽作為添加劑使用，或該添加劑的濃度(例如濕度)受特定閾值的限制時(shí)，提供幾個(gè)供應(yīng)程序序列可以避免衣物的過度加熱。也可在不同添加劑供應(yīng)序列中供應(yīng)不同添加劑和/或改變用于每個(gè)或一些添加劑供應(yīng)序列的處理參數(shù)。如果例如需要在第一添加劑供應(yīng)序列中改善氣味的移除，該鼓筒中的全部或部分空氣被排放到外部(排氣干燥機(jī)或組合排氣/冷凝型干燥機(jī))，這樣，引起該氣味的物質(zhì)從衣物和干燥機(jī)完全或顯著移除。然后，在隨后的添加劑供應(yīng)序列中，可以停止或顯著降低從該鼓筒移除空氣和添加劑，這樣改善添加劑供應(yīng)的效率。如果例如需改善添加劑供應(yīng)序列的去除褶皺或折痕作用，優(yōu)選地以預(yù)定開始條件重新開該添加劑供應(yīng)，該條件例如在中斷兩個(gè)相繼添加劑供應(yīng)子序列之間的周期的階段中重建。優(yōu)選地，在該添加劑供應(yīng)序列之前或之后之間的時(shí)間， 執(zhí)行干燥和/或冷卻序列，其建立了添加劑供應(yīng)序列的特定開始條件或其保持了添加劑供應(yīng)序列的效果。例如，在開始添加劑供應(yīng)序列之前將開始濕度降低到特定值，這樣所述至少一種添加劑的效率不由于鼓筒中衣物的高濕度而降低?；蛘邔⒁挛锛訜峄蚶鋮s到對(duì)于添加劑供應(yīng)序列最優(yōu)的特定值，也就是通過冷卻衣物，在供應(yīng)熱蒸汽時(shí)可以引起溫度驟變，這將提高防折痕作用。而且，在添加劑供應(yīng)子序列中使用熱蒸汽之后，后續(xù)的冷卻和/或干燥程序移除熱空氣和濕度，這樣當(dāng)在該添加劑供應(yīng)序列之后已經(jīng)執(zhí)行該后續(xù)冷卻和/或干燥程序時(shí)，用戶能立刻移除具有所需最終濕度(熨燙輔助)的衣物。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供一種具有控制單元的干燥機(jī)，該控制單元控制添加劑供應(yīng)裝置、用于旋轉(zhuǎn)鼓筒的馬達(dá)和用于驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇的驅(qū)動(dòng)單元，其中該驅(qū)動(dòng)單元可包括用于驅(qū)動(dòng)該鼓筒的馬達(dá)。在用于將添加劑供應(yīng)到鼓筒中的供應(yīng)序列中，該控制單元用于控制馬達(dá)鼓筒旋轉(zhuǎn)方向和/或風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速和/或轉(zhuǎn)向。控制該風(fēng)扇和/或鼓筒的轉(zhuǎn)速和/或方向的效果和特定操作模式上面針對(duì)方法及其實(shí)施例進(jìn)行了描述，并相應(yīng)地適用于這里。根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)方面，提供一種干燥機(jī)，其中風(fēng)扇產(chǎn)生通過鼓筒的氣流，且其中風(fēng)扇的輸送速度非線性地依賴于其轉(zhuǎn)速和/或旋轉(zhuǎn)方向，特別地非線性地依賴于驅(qū)動(dòng)該風(fēng)扇的驅(qū)動(dòng)單元的轉(zhuǎn)速。如上所述，使用具有非線性輸送速度特性的風(fēng)扇，這樣例如在向前和反向方向上的輸送速度(以相同的轉(zhuǎn)速絕對(duì)值)彼此不同，和/或輸送速度不隨降低轉(zhuǎn)速成比例地降低。這種干燥機(jī)的技術(shù)方案特別可用于降低成本，因?yàn)榭捎蓡蝹€(gè)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)鼓筒和風(fēng)扇，其中優(yōu)選地通過該風(fēng)扇輸送速度的非線性實(shí)現(xiàn)通過鼓筒的流速和鼓筒轉(zhuǎn)速的至少部分分離。在優(yōu)選實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)單元包括脫離或連接裝置，該裝置根據(jù)馬達(dá)旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，也就是轉(zhuǎn)速和/或旋轉(zhuǎn)方向，與馬達(dá)連接或分離。例如，該脫離裝置是如用于自行車中的飛輪， 當(dāng)該馬達(dá)在向前方向上運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，該脫離裝置僅驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇，而當(dāng)馬達(dá)或驅(qū)動(dòng)單元在反向方向上運(yùn)行時(shí)，該脫離裝置分離?？商鎿Q地或另外地，提供一種由離心力操作的離合器，該離合器將風(fēng)扇與馬達(dá)分離和/或改變風(fēng)扇葉片的位置，這也導(dǎo)致降低輸送速度或停止該風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供干燥機(jī)的又一實(shí)施例，其與上述干燥機(jī)相結(jié)合或具有上述干燥機(jī)的特征。根據(jù)該實(shí)施例，氣流節(jié)流和/或整流裝置設(shè)置在空氣入口和/或出口通道中或?qū)儆谠摽諝馊肟诤?或出口通道，該入口和/或出口通道用于循環(huán)該空氣進(jìn)入該鼓筒或從該鼓筒排出。應(yīng)注意到“入口”和“出口，，的意義在此并不限于讓氣流進(jìn)入或排出，而是“出口”可以是鼓筒的裝載開口，在干燥機(jī)中其傳統(tǒng)地用做空氣出口。該氣流節(jié)流和/或整流裝置至少暫時(shí)節(jié)流和/或整流在空氣通道之一中的氣流，且可例如使用致動(dòng)器而主動(dòng)操作，或可例如由氣流被動(dòng)致動(dòng)。已經(jīng)在上面結(jié)合操作方法描述了這樣一些實(shí)施例。


詳細(xì)參考作為示例在附圖中示出的本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例，其中圖1是輸入程序選擇和程序選項(xiàng)的示意圖，圖2是干燥機(jī)控制元件，圖3是示出包括用于衣物清潔的蒸汽處理序列的示例性程序循環(huán)的框圖，圖4是該干燥機(jī)的氣流驅(qū)動(dòng)和引導(dǎo)構(gòu)件，和圖4A是流量閥的詳細(xì)視圖。
具體實(shí)施例方式圖1示意性地示出可由用戶選擇的可用程序和程序選項(xiàng)的選擇種類。示出命令選擇(程序選擇)和選項(xiàng)選擇(重量輸入、開始濕度輸入、最終濕度輸入)。為了運(yùn)行圖2和 4的示例性干燥機(jī)2，并不需要執(zhí)行所有任選的用戶選擇或任選的檢測結(jié)果。優(yōu)選地，執(zhí)行紡織品類型和/或重量輸入，因?yàn)槔绻?yīng)給衣物的添加劑量取決于衣物重量和/或紡織品類型。在下面的示例性實(shí)施例中，描述圖1中所示的全部輸入類型，同時(shí)需要記住這些輸入類型不是在干燥機(jī)的每個(gè)或每種情況或每個(gè)模式中都必須執(zhí)行的。一些輸入在開始該程序循環(huán)之前執(zhí)行(例如程序選擇和紡織品類型選擇)，而其他輸入在開始階段選擇。例如， 當(dāng)該干燥處理已經(jīng)開始時(shí)，開始濕度可由干燥機(jī)2的濕度傳感器14確定。優(yōu)選地，在開始干燥循環(huán)之前執(zhí)行用戶選擇和輸入。如圖1所示，通過程序選擇或用戶手動(dòng)執(zhí)行紡織品類型輸入(棉、合成纖維、羊毛、 絲等)。如果例如用戶所選擇的程序特別用于該類型紡織品，用戶就不必單獨(dú)輸入紡織品的類型。如果該程序并非用于特定類型的紡織品，則可選擇地向該用戶提出進(jìn)行相應(yīng)輸入。同樣地，在該干燥循環(huán)結(jié)束時(shí)用于衣物最終濕度的最終濕度輸入或者通過相應(yīng)程序選擇預(yù)定或者由該用戶可選擇地輸入。如果例如所選擇程序包括“熨燙輔助”或“預(yù)熨燙”，那么該衣物的最終濕度高于未確定針對(duì)熨燙的程序中的衣物的最終濕度?？蛇x擇地， 用戶可通過手動(dòng)選擇該程序選項(xiàng)而對(duì)任何干燥程序增加該選項(xiàng)。通過按下“熨燙輔助”按鈕執(zhí)行該選擇，這通過該衣物的更高濕度而輔助后續(xù)的熨燙。該衣物的開始濕度可由濕度傳感器14在該干燥程序的開始階段自動(dòng)確定或可由用戶手動(dòng)輸入。例如，用戶輸入具有“濕”，“半干”或“干燥”的選項(xiàng)。裝入該干燥機(jī)2的艙室中的衣物重量可以由重量傳感器12自動(dòng)確定或者可以由用戶輸入。例如，該用戶輸入是類似“高”、“中”和“低”的重量選擇。或它可以是類似“滿”、 “半滿”和“少量”的鼓筒容積輸入。如果執(zhí)行這種容積的載荷輸入，可以考慮該紡織品的類型以獲得該衣物的實(shí)際重量(見圖1中“重量”和“類型”輸入之間的箭頭)。而且當(dāng)輸入該重量和開始濕度時(shí)，使用濕度輸入通過減掉預(yù)計(jì)的水重量而推出該紡織品的干燥重量 (見圖1中“開始濕度”和“類型”輸入之間的箭頭)。當(dāng)然，也可考慮該紡織品類型以計(jì)算干燥重量，該干燥重量是在確定如供應(yīng)給衣物的添加劑量之類的添加劑參數(shù)時(shí)需要的因素之一。圖2以框圖示出轉(zhuǎn)筒式干燥機(jī)2的主要元件。該轉(zhuǎn)筒式干燥機(jī)2是電子控制程序干燥機(jī)，該程序通過中央處理單元4執(zhí)行和控制。該干燥機(jī)的用戶界面包括顯示部10和輸入面板8。該輸入面板8具有用于選擇主程序的程序選擇器20、用于輸入例如紡織品類型、重量和開始濕度的輸入或指示部22、以及用于選擇例如“熨燙輔助”等的選項(xiàng)選擇器M。重量傳感器12和濕度傳感器14的信號(hào)被傳輸給CPU以監(jiān)測和控制該干燥過程?？刂菩盘?hào)從 CPU 4發(fā)送給驅(qū)動(dòng)鼓筒沈的馬達(dá)6 (圖4)且發(fā)送給添加劑注入器16以通過供應(yīng)管17和噴嘴19將一種或多種添加劑注入該鼓筒26。該添加劑注入器16包括在控制裝置4的控制下運(yùn)行的水供應(yīng)裝置(水槽和泵)和加熱元件?，F(xiàn)在描述圖1所示的用于選擇和選項(xiàng)的用戶與用戶界面的相互作用顯示部10是接收通過觸摸顯示屏上顯示的軟按鈕所產(chǎn)生的用戶輸入的觸摸屏，其表示該輸入面板8的至少一部分。只要該干燥機(jī)被供電，用戶所選擇的主程序就顯示在該顯示器上，并選擇這些主程序之一。如果紡織品類型未通過該主程序選擇確定，顯示用來選擇的不同類型的紡織品。之后，示出用于如上所述裝載容積的選擇-由此執(zhí)行默認(rèn)的重量選擇。當(dāng)已經(jīng)執(zhí)行該重量或載荷選擇時(shí)，顯示開始按鈕，同時(shí)顯示另外的選項(xiàng)如上面提到的開始濕度和最終濕度按鈕。這些另外的選項(xiàng)可由用戶激活或通過利用該開始按鈕開始干燥循環(huán)而跳過。代替該觸摸屏，可以提供與顯示器結(jié)合的旋轉(zhuǎn)選擇器和用于選項(xiàng)選擇的另外的按鈕。表I示出用于衣物清潔的可選擇干燥程序的示例，其中根據(jù)用戶的程序選擇或選項(xiàng)選擇，輔助程序子序列被加入該主干燥程序序列中(圖3所示示例)。由于重量、開始濕度和紡織品類型輸入，該子序列的持續(xù)時(shí)間需要調(diào)節(jié)，該子序列的衣物最終濕度和類型以及施加到衣物的添加劑量需要調(diào)節(jié)(如果需要，在各自子序列中單獨(dú)進(jìn)行)。表I 總干燥序列的程序子序列的基礎(chǔ)參數(shù)
權(quán)利要求
1.一種干燥機(jī)0)，包括可旋轉(zhuǎn)鼓筒( )，其包括進(jìn)氣口和出氣口 ；連接到進(jìn)氣口的進(jìn)氣通道(34)，和/或連接到出氣口的排氣通道(36)；用于驅(qū)動(dòng)所述可旋轉(zhuǎn)鼓筒06)的馬達(dá)(6)；風(fēng)扇(32)，用于產(chǎn)生通過所述鼓筒06)的氣流；驅(qū)動(dòng)單元(6，30)，用于驅(qū)動(dòng)所述風(fēng)扇(32)，其中所述風(fēng)扇的驅(qū)動(dòng)單元能包括驅(qū)動(dòng)所述鼓筒的所述馬達(dá)；至少一個(gè)添加劑供應(yīng)裝置(16，17，19)，每個(gè)添加劑供應(yīng)裝置都用于向所述鼓筒06) 供應(yīng)添加劑；和用于控制至少一個(gè)清潔序列的控制單元，其中所述控制單元用于控制所述驅(qū)動(dòng)單元(6，30)，同時(shí)所述控制單元控制所述添加劑供應(yīng)裝置(16，17，19)中的至少一個(gè)以向所述鼓筒06)供應(yīng)添加劑；其中，在向所述鼓筒供應(yīng)( 添加劑期間，所述控制單元(4)用于控制所述鼓筒06) 的馬達(dá)(6)以改變鼓筒旋轉(zhuǎn)方向和/或控制風(fēng)扇(3 的驅(qū)動(dòng)單元(6，30)來改變所述風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速和/或旋轉(zhuǎn)方向；其特征在于，除了所述風(fēng)扇(3 之外，所述干燥機(jī)還包括氣流節(jié)流和/或整流裝置 (30，52)，所述氣流節(jié)流和/或整流裝置設(shè)置在進(jìn)氣通道和/或排氣通道(34，36)中或?qū)儆谶M(jìn)氣通道和/或排氣通道(34，36)，用于在向所述鼓筒供應(yīng)( 添加劑期間減少或者停止通過所述鼓筒06)的氣流。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥機(jī)，其中所述節(jié)流和/或整流裝置(30，52)的節(jié)流或整流程度由控制單元(4)、和/或通過空氣的流動(dòng)方向和/或通過空氣的流速控制。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干燥機(jī)，其中所述節(jié)流和/或整流裝置(5 在所述控制單元 (4)的控制下通過利用致動(dòng)器來操作。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的干燥機(jī)，其中所述致動(dòng)器包括機(jī)電磁性開關(guān)。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的干燥機(jī)，其中所述節(jié)流和/或整流裝置(5 包括設(shè)置在進(jìn)氣和/或排氣通道(34，36)中或設(shè)置在進(jìn)氣和/或排氣通道(34，36)處的至少一個(gè)活板或節(jié)流閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的干燥機(jī)，其中所述至少一個(gè)活板(5 在向前流動(dòng)方向上至少部分開啟且在反向流動(dòng)方向上至少部分關(guān)閉。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥機(jī)，其中，所述節(jié)流和/或整流裝置包括脫離或連接裝置 (30)，所述脫離或連接裝置用于根據(jù)馬達(dá)旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，特別是根據(jù)旋轉(zhuǎn)方向，將所述風(fēng)扇(32) 從所述馬達(dá)(6)脫離或?qū)⑺鲲L(fēng)扇與所述馬達(dá)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的干燥機(jī)，其中，所述脫離或連接裝置包括飛輪(30)，和/或所述風(fēng)扇(3 對(duì)所述馬達(dá)(6)的連接程度或狀態(tài)取決于馬達(dá)旋轉(zhuǎn)所提供的離心力。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的干燥機(jī)，其中，所述脫離或連接裝置(30)包括在所述控制單元的控制下由致動(dòng)器致動(dòng)的離合器。
10.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的干燥機(jī)，其中，所述脫離或連接裝置(30)包括由離心力操作的離合器，該離合器將風(fēng)扇(32)與馬達(dá)(6)分離和/或改變風(fēng)扇(32)葉片的位置。
11.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的干燥機(jī)，其中，所述風(fēng)扇(3 的至少一個(gè)或全部葉片的位置或?qū)?zhǔn)取決于轉(zhuǎn)速。
12.根據(jù)權(quán)利要求5所述的干燥機(jī)，其中所述風(fēng)扇(3 的至少一個(gè)或全部葉片的位置或?qū)?zhǔn)取決于轉(zhuǎn)速。
13.根據(jù)權(quán)利要求6或7或8所述的干燥機(jī)，其中，所述風(fēng)扇(3 的至少一個(gè)或全部葉片的位置或?qū)?zhǔn)取決于轉(zhuǎn)速。
14.根據(jù)權(quán)利要求9所述的干燥機(jī)，其中所述風(fēng)扇(3 的至少一個(gè)或全部葉片的位置或?qū)?zhǔn)取決于轉(zhuǎn)速。
15.根據(jù)權(quán)利要求10所述的干燥機(jī)，其中所述風(fēng)扇(3 的至少一個(gè)或全部葉片的位置或?qū)?zhǔn)取決于轉(zhuǎn)速。
16.根據(jù)權(quán)利要求11所述的干燥機(jī)，其中所述至少一個(gè)葉片的位置或?qū)?zhǔn)通過由風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)施加的離心力而改變。
17.根據(jù)權(quán)利要求12所述的干燥機(jī)，其中所述至少一個(gè)葉片的位置或?qū)?zhǔn)通過由風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)施加的離心力而改變。
18.根據(jù)權(quán)利要求13所述的干燥機(jī)，其中所述至少一個(gè)葉片的位置或?qū)?zhǔn)通過由風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)施加的離心力而改變。
19.根據(jù)權(quán)利要求14所述的干燥機(jī)，其中所述至少一個(gè)葉片的位置或?qū)?zhǔn)通過由風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)施加的離心力而改變。
20.根據(jù)權(quán)利要求15所述的干燥機(jī)，其中所述至少一個(gè)葉片的位置或?qū)?zhǔn)通過由風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)施加的離心力而改變。
21.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥機(jī)，其中所述干燥機(jī)是排氣和/或冷凝干燥機(jī)或者具有干燥單元的洗衣機(jī)。
全文摘要
一種干燥機(jī)，包括可旋轉(zhuǎn)鼓筒；連接到鼓筒的進(jìn)、出氣口的進(jìn)、排氣通道；用于驅(qū)動(dòng)鼓筒的馬達(dá)；風(fēng)扇，用于產(chǎn)生通過鼓筒的氣流；驅(qū)動(dòng)單元，用于驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇且包括馬達(dá)；用于向鼓筒供應(yīng)添加劑的至少一個(gè)添加劑供應(yīng)裝置；和用于控制至少一個(gè)清潔序列的控制單元，其控制驅(qū)動(dòng)單元，同時(shí)控制供應(yīng)裝置中的至少一個(gè)以向鼓筒供應(yīng)添加劑；其中，在向鼓筒供應(yīng)添加劑期間，控制單元用于控制鼓筒的馬達(dá)以改變鼓筒旋轉(zhuǎn)方向和/或控制風(fēng)扇的驅(qū)動(dòng)單元來改變風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速和/或旋轉(zhuǎn)方向；其特征在于，干燥機(jī)還包括設(shè)置在進(jìn)氣通道和/或排氣通道中或?qū)儆谶M(jìn)氣通道和/或排氣通道的氣流節(jié)流和/或整流裝置，用于在向鼓筒供應(yīng)添加劑期間減少或者停止通過鼓筒的氣流。
文檔編號(hào)D06F58/02GK102260989SQ201110169878
公開日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2007年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月2日
發(fā)明者D·施密特, H·朗普, H-J·克呂, J·謝爾, T·盧瓦, U·克羅伊茨費(fèi)爾特 申請(qǐng)人:伊萊克斯家用產(chǎn)品股份有限公司