專利名稱：一種使用雙向變速輥的分梳機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般涉及紡織原料準備技術(shù)，特別是涉及一種在分梳過程利用分梳輥的雙向變速運動的分梳機。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的絨毛分梳一般使用蓋板梳棉機、羅拉梳理機或者這兩種設(shè)備的改型。這兩種機器的原理主要是利用蓋板梳棉機的刺輥或者羅拉梳理機的梳理環(huán)的多遍重復(fù)梳理作用來去除粗毛和雜質(zhì)。由于在原理和設(shè)備結(jié)構(gòu)方面的限制，經(jīng)這類傳統(tǒng)設(shè)備分梳后，絨纖維長度損傷較大。因此使用這類設(shè)備生產(chǎn)的成品絨的質(zhì)量受到限制，影響了絨的使用范圍和價值。并且這些傳統(tǒng)設(shè)備在分梳過程中產(chǎn)生大量短絨，過短的絨纖維回收困難，降低了絨纖維的提取率，增加了分梳成本。 專利文獻CN100335693C公開了一種分梳方法，該方法采用相鄰兩輥變速剝?nèi)》质?，當其中一輥是高速轉(zhuǎn)動時，另一輥是低速轉(zhuǎn)動。高轉(zhuǎn)速輥剝?nèi)〉娃D(zhuǎn)速輥，然后高轉(zhuǎn)速輥降速轉(zhuǎn)變?yōu)榈娃D(zhuǎn)速輥，低轉(zhuǎn)速輥升速轉(zhuǎn)變?yōu)楦咿D(zhuǎn)速輥，高轉(zhuǎn)速輥剝?nèi)〉娃D(zhuǎn)速輥，如此反復(fù)剝?nèi)∞D(zhuǎn)移以實現(xiàn)分梳。這樣的技術(shù)較之給棉板刺輥分梳和梳理環(huán)分梳可以在顯著減少纖維損傷的情況下獲得無毛絨。相鄰兩輥之間剝?nèi)》质釙r，該相鄰兩輥表面線速度之比與分梳效率正相關(guān)，即速比越大分梳效率越高，反之速比越小分梳效率越低。分梳效率高表示去除粗毛和雜質(zhì)的能力強，反之分梳效率低則表示去除粗毛和雜質(zhì)的能力弱。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的采用相鄰兩輥變速剝?nèi)》质岬牟贾?，在一個運行周期內(nèi)，一個輥從低轉(zhuǎn)速到高轉(zhuǎn)速，另一輥從高轉(zhuǎn)速到低轉(zhuǎn)速。只要當一輥的表面線速度略大于另一輥的表面線速度，剝?nèi)∽饔眉纯砂l(fā)生。而且，通常在速比改變不多時剝?nèi)〖纯赏瓿?，此時即使加大速比，被剝?nèi)≥佉矡o纖維可供剝?nèi)?。實際上，剝?nèi)∈且孕∷俦韧瓿傻?，因此不能實現(xiàn)高效的分梳處理。通過提高轉(zhuǎn)速和變化速率可以緩解這一現(xiàn)象，但是不能根本解決分梳效率低的問題。具體實施時只有增加剝?nèi)》质岽螖?shù)才能獲得所需要的無毛絨，這導(dǎo)致了低生產(chǎn)率。要提高相鄰輥的速比，一是提高剝?nèi)≥伒霓D(zhuǎn)速，二是降低被剝?nèi)≥伒霓D(zhuǎn)速。剝?nèi)≥伒霓D(zhuǎn)速有一個限度，超過這個限度，落物中絨纖維含量顯著增加，導(dǎo)致出絨率下降。被剝?nèi)≥伒霓D(zhuǎn)速也受到限制，如果被剝?nèi)≥伒霓D(zhuǎn)速過低，纖維不能有效地繼續(xù)轉(zhuǎn)移。在現(xiàn)有技術(shù)中，這些限制是難以克服的。專利文獻CN200910021971. 3 (申請日 2009 年 4 月 13 日)、CN2010102231943 (申請日2010年7月12日)和CN2010102331157(申請日2010年7月22日)提出了改進的構(gòu)造和方法，在這些基礎(chǔ)上，本申請又進一步做了重要改進。上述專利文獻通過引用并入此處，以供參考。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是即保持剝?nèi)》质釙r纖維損傷少的優(yōu)點，又顯著提高剝?nèi)》质岬男实姆椒ê蜋C器。本發(fā)明提供了一種使用雙向變速輥的分梳機，包括分梳組件；喂入組件，用于把纖維輸送給所述分梳組件；出機組件，用于把所述分梳組件處理過的纖維轉(zhuǎn)移出機；驅(qū)動組件，用于驅(qū)動所述分梳組件按照預(yù)定的模式來運行。在所述分梳機中，所述分梳組件包括在作為前側(cè)的所述喂入組件和作為后側(cè)的所述出機組件之間從前向后依次相鄰布置的多個輥，所述多個輥分為A型輥和B型輥，其中A型輥與B型輥交替布置，并且相鄰的輥針向相順，所述分梳組件包括至少一個A型輥和至少一個B型輥。其中，所述驅(qū)動組件驅(qū)動所述喂入組件、分梳組件和出機組件按預(yù)定的方式來運行并驅(qū)動所述分梳組件中各輥做預(yù)定的周期性運動。其中，每個A型輥具有各自設(shè)定的最大正向轉(zhuǎn)速和最大反向轉(zhuǎn)速，并且每個A型輥的典型運動周期定義為包括按時間順序的正向高速時段、正-反轉(zhuǎn)換時段、反向高速時段和反-正轉(zhuǎn)換時段，其中該A型輥在其正向高速時段正向轉(zhuǎn)動，在其反向高速時段反向轉(zhuǎn)
動，在其正-反轉(zhuǎn)換時段從正向轉(zhuǎn)動的狀態(tài)向以反向轉(zhuǎn)動的狀態(tài)轉(zhuǎn)換，并且在其反-正轉(zhuǎn)換時段從以其反向轉(zhuǎn)動的狀態(tài)向正向轉(zhuǎn)動的狀態(tài)轉(zhuǎn)換以使得該輥開始下一個典型運動周期。其中，對于每個A型輥，當該A型輥的前面有相鄰的B型輥時，該A型輥在其正向高速時段剝?nèi)∑淝懊嫦噜彽腂型輥。以及其中，對于每個A型輥，當該A型輥的后面有相鄰的B型輥時，該A型輥在其反向高速時段被其后面相鄰的B型輥剝?nèi)?。根?jù)本發(fā)明分梳機，其中，所述分梳組件包括一個第一部分，在該第一部分中，每個B型輥典型運動周期定義為包括按時間順序的正向高速時段、正-反轉(zhuǎn)換時段、反向高速時段和反-正轉(zhuǎn)換時段，其中該B型輥在其正向高速時段正向轉(zhuǎn)動，在其反向高速時段反向轉(zhuǎn)動，在其正-反轉(zhuǎn)換時段從正向轉(zhuǎn)動的狀態(tài)向以反向轉(zhuǎn)動的狀態(tài)轉(zhuǎn)換，并且在其反-正轉(zhuǎn)換時段從以其反向轉(zhuǎn)動的狀態(tài)向正向轉(zhuǎn)動的狀態(tài)轉(zhuǎn)換以使得該輥開始下一個典型運動周期。對于所述第一部分中的每個A型輥，當該A型輥的前面具有相鄰的B型輥時，則該兩個輥有重合的按時間順序的正向高速時段、正-反轉(zhuǎn)換時段、反向高速時段和反-正轉(zhuǎn)換時段，其中在該正向高速時段該A型輥的表面線速度大于該前面相鄰的B型輥的表面線速度。并且當該A型輥的后面具有相鄰的B型輥時，則該后面相鄰的B型輥在其典型運動周期中，其正向高速時段與該A型輥的當前典型運動周期的反向高速時段重合，其正-反轉(zhuǎn)換時段與該A型輥的當前典型運動周期的反-正轉(zhuǎn)換時段重合，其反向高速時段與該A型輥的下一典型運動周期的正向高速時段重合，其反-正轉(zhuǎn)換時段與該A型輥的下一典型運動周期的正-反轉(zhuǎn)換時段重合。根據(jù)本發(fā)明的分梳機，在所述第一部分中，對于一個A型輥的設(shè)定的正向轉(zhuǎn)動時段的時長，其前面相鄰的B型輥的最高正向轉(zhuǎn)速被設(shè)置為在保證將其反向剝?nèi)〉降睦w維全部轉(zhuǎn)移到后面相鄰的該A型輥的前提下的最低值。根據(jù)本發(fā)明的分梳機，其中A型輥的最高正向轉(zhuǎn)速設(shè)置為在保證只落粗纖維而不落期望獲得的細纖維的前提下的最高值。根據(jù)本發(fā)明的分梳機，其中，存在所述第一部分的子部分，對該子部分中的每個A型輥，當該A型輥的前面具有相鄰的B型輥時，該A型輥在其反向高速時段的表面線速度不大于該前面相鄰的B型輥的表面線速度。根據(jù)本發(fā)明的分梳機，其中，當所述子部分至少包括兩個A型輥和兩個B型輥時，相鄰的四個輥在其中一個A型輥的正向高速時段中各輥按照表面線速度從大至小排列的次序是正向轉(zhuǎn)動的A型輥，反向轉(zhuǎn)動的B型輥，反向轉(zhuǎn)動的A型輥，正向轉(zhuǎn)動的B型輥。根據(jù)該優(yōu)選的實施例可知，正向轉(zhuǎn)動的B型輥在剝?nèi)∑淝懊嫦噜彽姆聪蜣D(zhuǎn)動的A型輥，而其后面相鄰的A型輥已經(jīng)變?yōu)楦咚僬蜣D(zhuǎn)動，因此，獲得纖維的B型輥就被后面相鄰的A型輥按大速比剝?nèi)　Ｓ纱藢崿F(xiàn)了本發(fā)明的實現(xiàn)高效率分梳的目的。根據(jù)本發(fā)明的分梳機，其中，所述第一部分還包括與所述子部分不同的另一子部分，在該另一子部分中，當一個A型輥的前面具有相鄰的B型輥時，該A型輥在其反向高速時段的表面線速度大于或等于該前面相鄰的B型輥的表面線速度。根據(jù)本發(fā)明的分梳機，其中，所述分梳組件還包括與所述第一部分不同的第二部分，在該第二部分中，每個B型輥以其設(shè)定的恒定速度轉(zhuǎn)動，其中在運行中各B型輥都保持正向轉(zhuǎn)動或都保持反向轉(zhuǎn)動。根據(jù)本發(fā)明的分梳機，其中，各B型輥都保持正向轉(zhuǎn)動，所述分梳組件各A型輥的軸線相互平行地布置在與地面平行的第一平面上，各B型輥相互平行地布置在與第一平面平行的第二平面上，并且相對于地面，所述第一平面高于所述第二平面，并且A型輥的表面被與之相鄰的兩個B型輥形成的兩條剝?nèi)【€分成兩個部分弧面，其中遠離地面的弧面的弧長大于靠近地面的弧面的弧長。根據(jù)本發(fā)明的分梳機，所述分梳組件還包括一個第三部分，在該第三部分中，每個B型輥在運行期間保持反向轉(zhuǎn)動，并且其中對于所述第三部分中的每個A型輥，當該A型輥的前面具有相鄰的B型輥時，在該A型輥的反向高速時段，該A型輥的表面線速度低于該前面相鄰的B型輥的表面線速度，并且對于所述第三部分中的每個A型輥，當該A型輥的后面具有相鄰的B型輥時，在該A型輥的反向高速時段，該A型輥的表面線速度高于該后面相鄰的B型輥的表面線速度。
根據(jù)本發(fā)明的分梳機，各輥的直徑都相同。根據(jù)本發(fā)明的分梳機，各A型輥的直徑都相同，各B型輥的直徑都相同，并且A型輥的直徑大于B型輥的直徑。


圖I是根據(jù)本發(fā)明的A型輥轉(zhuǎn)速變化圖的一種理想形式。圖2是根據(jù)本發(fā)明的A型輥轉(zhuǎn)速變化圖的一般形式。圖3是根據(jù)本發(fā)明的一個簡單實施例的兩輥軸向布置圖。圖4是一個A型輥與其前面相鄰的B型輥運行速度變化圖。圖5是一種多個輥的分梳組件的軸向布置圖。圖6是圖5所示實施例中連續(xù)四個輥的運行速度變化圖。圖7是對各輥設(shè)置不同最高正向轉(zhuǎn)速的例子。圖8是對各棍設(shè)置不同聞速時段時長的例子。圖9是一種根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選分梳機的軸向布置圖。
具體實施例方式本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解，下面描述的具體實施例應(yīng)該被看作是示例性和說明性的，而不應(yīng)該被看作是限制性的。本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求書來定義。說明書中具體的例子用于理解本發(fā)明具體實施的一些細節(jié)。其中使用的詞語“第一”、“第二”以及“A型”、“B型”等僅用于區(qū)分對象，而不一定表示次序或位置關(guān)系等(除非明確這樣表述)。詞語“包括”是開放式含義，即“包括但不限于”的意思。本發(fā)明的分梳機包括由分梳輥組成并利用相鄰分梳輥的轉(zhuǎn)動方向和它們之間是表面線速度的差異來實現(xiàn)纖維分梳的分梳組件；用于把原料纖維輸送給所述分梳組件的喂入組件；用于把所述分梳組件分離出的目標纖維轉(zhuǎn)移出機的出機組件；和用于驅(qū)動所述分梳組件以及喂入組件和出機組件按照預(yù)定的運動模式來運行的驅(qū)動組件。分梳組件包括若干圓柱形的分梳輥，分梳輥依次相鄰布置。分梳輥是本領(lǐng)域傳統(tǒng)使用的已知部件，由剛性圓柱體包覆彈性針布而形成。彈性針布上均勻地布置鋼針。鋼針的一端固定在纏裹在輥上的底布上，另一端的指向與輥的直 徑成一定角度。針的指向是一致的，即從輥的端部看，針的指向(簡稱針向)都指向順時針方向或都指向逆時針方向。在輥轉(zhuǎn)動時，當每個輥的針向與該輥的轉(zhuǎn)動方向一致，則稱輥的轉(zhuǎn)向與針向相同，或者稱該輥正向轉(zhuǎn)動，簡稱“正轉(zhuǎn)”；否則稱輥的轉(zhuǎn)向與針向相反，或者稱該輥反向轉(zhuǎn)動，簡稱“反轉(zhuǎn)”。因此，本文中的詞語“正向”和“反向”是指輥相對于其針向的方向。而說到相鄰兩輥的轉(zhuǎn)動方向相同或轉(zhuǎn)動方向相反，則是指從輥的端部看該兩輥是否都順時針或逆時針轉(zhuǎn)動。分梳組件的多個分梳輥可在一個平面上沿輥截面的直徑方向依次相鄰排列。所述平面稱作分梳組件的布置平面。這樣，分梳組件中各分梳輥的軸線構(gòu)成該分梳組件的布置平面上的一組平行線。其中一個分梳輥的表面與布置平面的最大距離就是該分梳輥(截面)的半徑。分梳組件中各分梳輥不一定布置在一個平面上。例如在特定的實施例中，分梳組件中各相鄰的輥依次交替地劃分為甲類輥和乙類棍。各甲類輥的軸線相互平行地布置在第一平面上，并且各乙類輥的軸線相互平行地布置在與所述第一平面平行的第二平面上。其中，第一平面和第二平面可以都與地面平行，或者都與地面垂直。這樣，從輥的端部看，各輥的布置呈現(xiàn)波浪形，即依次相鄰布置的各輥的截面圓心的連線呈現(xiàn)為“W”形。在分梳組件的運行中，分梳組件的各輥按照設(shè)定的運行模式來運動。輥的運行模式表現(xiàn)為輥的周期性運行。例如，分梳組件中的一個特定輥，在一個運行周期內(nèi)，開始從零轉(zhuǎn)速正向加速至其最大正向轉(zhuǎn)速，以該最大正向轉(zhuǎn)速運行一定時間，然后開始減速直到零轉(zhuǎn)速，然后再反向加速至其最大反向轉(zhuǎn)速，以該最大反向轉(zhuǎn)速運行一定時間，再減速至零轉(zhuǎn)速，從而完成一個運行周期。相鄰的兩個分梳輥沿軸向的鄰接線稱作剝?nèi)【€。剝?nèi)【€是抽象的虛擬線，實際上，相鄰輥之間具有一定隔距。相鄰的兩個輥可以布置成針向相順，即在該兩輥之間的剝?nèi)【€處，兩輥的針向都指向該兩輥布置平面的同一側(cè)；也可以布置成針向相對，即在該兩輥之間的剝?nèi)【€處，兩個輥的針向分別指向該兩輥布置平面的不同側(cè)。分梳處理中，在相鄰的輥之間，通過針向、轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速的設(shè)置，使得在運行中一個輥剝?nèi)×硪粋€輥上攜帶的纖維。細纖維與粗纖維的分離實際是纖維在轉(zhuǎn)動的相鄰兩個輥之間轉(zhuǎn)移期間發(fā)生的，是在纖維被剝?nèi)r產(chǎn)生的牽伸減薄作用以及離心力作用的綜合作用下實現(xiàn)的。纖維在相鄰輥之間轉(zhuǎn)移時，細纖維傾向于從一個輥轉(zhuǎn)移到另一個輥，而粗纖維傾向于掉落。相鄰的甲輥和乙輥，當乙輥上的纖維向甲輥轉(zhuǎn)移時，稱甲輥剝?nèi)∫逸伾细街睦w維，可簡稱為“甲輥剝?nèi)∫逸仭?。當兩個相鄰的輥針向相順布置時，本領(lǐng)域技術(shù)人員知道有下述三種情況(I)兩輥都是正向轉(zhuǎn)動(即與針向相同)，可知此時兩輥的轉(zhuǎn)向相反(即從輥的端部看，一個輥是順時針旋轉(zhuǎn)，另一個輥是逆時針旋轉(zhuǎn))，這種情況下，表面線速度較高的輥會正向剝?nèi)”砻婢€速度較低的輥上附著的纖維；(2)兩輥都是反向轉(zhuǎn)動(即與針向相反)，可知此時兩輥的轉(zhuǎn)向相反，這種情況下表面線速度較低的輥會正向剝?nèi)”砻婢€速度較高的輥上附著的纖維；
(3)兩輥中一正向轉(zhuǎn)動一反向轉(zhuǎn)動，此時兩輥的轉(zhuǎn)向相同(即從輥的端部看，都為順時針旋轉(zhuǎn)或都為逆時針旋轉(zhuǎn))，這種情況下正向轉(zhuǎn)動的棍會反向剝?nèi)》聪蜣D(zhuǎn)動的棍上附著的纖維。當相鄰的兩輥“針向相對”時，也有三種情況，在這里不做討論。本文下面的討論中，相鄰兩輥都是針向相順布置的。在相鄰兩輥之間的剝?nèi)∵^程中，纖維從一個輥轉(zhuǎn)移到另一個輥，并且一些雜質(zhì)和粗毛掉落，由此實現(xiàn)分梳的目的。對于兩個相鄰的分梳輥，甲輥表面線速度除以乙輥的表面線速度稱作甲輥與乙輥的速比?；谏鲜龅姆质嵩恚瑒t根據(jù)相鄰輥之間的某些條件，可以判定它們之間的另一些約束關(guān)系。例如，當兩個輥a和b針向相順相鄰布置，并且在一個特定時段a輥正向轉(zhuǎn)動并且a輥剝?nèi)輥，則可以判定，在該時段，或者b輥反向轉(zhuǎn)動，或者b輥正向轉(zhuǎn)動且表面線速度低于a棍的表面線速度。又例如，當兩個輥a和b針向相順相鄰布置，并且在一個特定時段a輥反向轉(zhuǎn)動并且a輥被b輥剝?nèi)?，則可判定，在該時段，或者b輥正向轉(zhuǎn)動，或者b輥反向轉(zhuǎn)動且表面線速度低于a輥的表面線速度。在相鄰兩個分梳輥都正向轉(zhuǎn)動時，該兩輥的轉(zhuǎn)動方向相反，在該兩個輥的布置平面的兩側(cè)分別形成轉(zhuǎn)入?yún)^(qū)和轉(zhuǎn)出區(qū)。自兩輥之間的剝?nèi)【€分別沿兩輥截面的圓周順著兩輥的轉(zhuǎn)動方向移動90度的所經(jīng)過的區(qū)間稱作轉(zhuǎn)出區(qū)，自剝?nèi)【€分別逆著兩輥的轉(zhuǎn)動方向移動90度所經(jīng)過的區(qū)間稱作轉(zhuǎn)入?yún)^(qū)。轉(zhuǎn)入?yún)^(qū)和轉(zhuǎn)出區(qū)都包括這兩個輥的四分之一圓弧面。看分梳輥的截面，轉(zhuǎn)入?yún)^(qū)的兩個端點分別對應(yīng)兩個分梳輥在布置平面相應(yīng)一側(cè)的最遠點，轉(zhuǎn)出區(qū)的兩個端點分別對應(yīng)這兩個分梳輥在布置平面另一側(cè)的最遠點。轉(zhuǎn)入?yún)^(qū)和轉(zhuǎn)出區(qū)的中點對應(yīng)這兩個分梳輥的相切點。如果該相鄰兩輥的轉(zhuǎn)動方向同時改變(如都從正向轉(zhuǎn)動變?yōu)榉聪蜣D(zhuǎn)動)，則轉(zhuǎn)入?yún)^(qū)和轉(zhuǎn)出區(qū)也發(fā)生改變。根據(jù)本發(fā)明，提供一種分梳機，包括分梳輥構(gòu)成的分梳組件；喂入組件，用于把原料纖維輸送給所述分梳組件；出機組件，用于把所述分梳組件分離出的目標纖維轉(zhuǎn)移出機；驅(qū)動組件，用于驅(qū)動其他組件按照預(yù)定的運動模式來運行。
在本發(fā)明的分梳機中，把喂入組件稱作前側(cè)，出機組件稱作后側(cè)，這樣可定義各輥的前后次序。分梳組件中緊鄰喂入組件的輥稱作分梳組件最前的輥，緊鄰出機組件的輥是分梳組件最后的輥。所述分梳組件包括在作為前側(cè)的所述喂入組件和作為后側(cè)的所述出機組件之間依次從前向后相鄰布置的多個輥，相鄰的兩輥都是針向相順。把所述多個輥分為A型輥和B型輥這兩類，其中的A型輥的轉(zhuǎn)速周期性變化，從正向轉(zhuǎn)動改變?yōu)榉聪蜣D(zhuǎn)動再改變回正向轉(zhuǎn)動。并且在分梳組件中，A型輥和B型輥交替布置，即A型輥與B型輥相鄰，B型輥與A型輥相鄰。本發(fā)明的分梳組件包括至少一個A型輥和至少一個B型輥。本發(fā)明的一個重要思想是，A型輥做周期性的雙向變速運動，在其正向轉(zhuǎn)動期間剝?nèi)∑淝懊嫦噜彽腂型輥以實現(xiàn)粗細纖維的分離，并且在其反向轉(zhuǎn)動期間把自身攜帶的纖維(負荷)轉(zhuǎn)移到后面相鄰的B型輥使得繼續(xù)后續(xù)的分梳。由于有了A型輥的反向轉(zhuǎn)動，盡管為了剝?nèi)》质釙r能有很大的速比B型輥的轉(zhuǎn)速設(shè)置得很低，A型輥依然可以有效地把自身攜帶的纖維轉(zhuǎn)移到后面相鄰的B型輥；而且可以實現(xiàn)纖維凝集。當然，在分梳處理的特定階段或分梳組件的特定部分，A型輥上的負荷不僅向后面相鄰的B型輥轉(zhuǎn)移，也向前面相鄰的B型輥轉(zhuǎn)移，從而實現(xiàn)混合均勻化并提高效率(見后面的說明)。本發(fā)明的另一個重要思想是，位于兩個A型輥之間的B型輥起轉(zhuǎn)移纖維的作用，并且通過B型輥的不同運動規(guī)律使得A型輥產(chǎn)生不同的分梳作用，以及通過B型輥和A型輥的轉(zhuǎn)向和它們之間表面線速度關(guān)系來決定A型輥上纖維的轉(zhuǎn)移方向。本發(fā)明還有一個思想，就是讓B型輥起隔離和延時的作用。B型輥把前面相鄰的A型輥與后面相鄰的A型輥隔離開，并且使后面的A型輥得到時間在開始剝?nèi)±w維之前進入正向高速時段。B型輥前面相鄰的A型輥從正向轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換至反向轉(zhuǎn)動時，其后面相鄰的A型輥從反向轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換至正向轉(zhuǎn)動。這樣，當該B型輥從其前面反轉(zhuǎn)的A型輥獲得纖維時，其后面的A型輥已經(jīng)變?yōu)楦咚僬蜣D(zhuǎn)動，因此該B型輥就可以被后面的A型輥按大速比剝?nèi)。磳崿F(xiàn)聞效率的分梳。根據(jù)本發(fā)明，所述驅(qū)動組件驅(qū)動所述分梳組件按照預(yù)定的運動模式來運行是指所述驅(qū)動組件驅(qū)動所述分梳組件中各輥做預(yù)定的周期性運動。特別是分梳組件中每個A型輥具有各自的預(yù)先確定的最大正向轉(zhuǎn)速和最大反向轉(zhuǎn)速。因此，每個A型棍從按最大正向轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動的狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榘醋畲蠓聪蜣D(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動的狀態(tài)，再轉(zhuǎn)變?yōu)榘醋畲笳蜣D(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動的狀態(tài)，這樣做周期性的運行。每個A型輥的典型運動周期定義為按時間順序的正向高速時段、正-反轉(zhuǎn)換時段、反向高速時段和反-正轉(zhuǎn)換時段。該輥在其正向高速時段正向轉(zhuǎn)動，并且在其反向高速時段反向轉(zhuǎn)動。并且其中該棍在其正-反轉(zhuǎn)換時段從正向轉(zhuǎn)動的狀態(tài)向反向轉(zhuǎn)動的狀態(tài)轉(zhuǎn)換，并且在其反-正轉(zhuǎn)換時段從反向轉(zhuǎn)動的狀態(tài)向正向轉(zhuǎn)動的狀態(tài)轉(zhuǎn)換以使得該輥開始下一個典型運動周期。當一個A型輥的前面有相鄰的B型輥，即它不是分梳組件最前的輥，則該A型輥在其正向高速時段剝?nèi)∑淝懊嫦噜彽腂型輥。例如，在該A型輥的正向高速時段，其前面相鄰的B型輥也正向轉(zhuǎn)動但表面線速度低于該A型輥的表面線速度?；蛘?，在該A型輥的正向高速時段，其前面相鄰的B型輥反向轉(zhuǎn)動。
當一個A型輥的后面有相鄰的B型輥，即它不是分梳組件最后的輥，則該A型輥在其反向高速時段被后面相鄰的B型輥剝?nèi)?。例如，在該A型輥的反向高速時段，其后面相鄰的B型輥正向轉(zhuǎn)動?；蛘?，在該A型輥的反向高速時段，其后面相鄰的B型輥也反向轉(zhuǎn)動但表面線速度低于該A型輥的表面線速度。當然，在該A型輥被后面相鄰的B型輥剝?nèi)〉耐瑫r，也可以被該A型輥前面的B型輥剝?nèi)。詫崿F(xiàn)均勻化和效率。圖I示出了一種梯形的A型輥轉(zhuǎn)速的周期性變化圖示，其中輥的運動是勻速的或勻變速的。這是一種理想模式，但實際實現(xiàn)中，通常不是這樣嚴格的梯形曲線。圖2示出了一般的類正弦曲線的A型輥轉(zhuǎn)速變化周期性。對于一般的情形，典型運動周期也定義為按時間順序的正向高速時段、正-反轉(zhuǎn)換時段、反向高速時段和反-正轉(zhuǎn)換時段。其中在一個A型輥的正向高速時段，該A型輥剝?nèi)∑淝懊嫦噜彽腂型輥，并且在該A型輥的反向高速時段，該A型輥被其后面相鄰的B型輥剝?nèi)　?
根據(jù)上述定義的A型輥運動模式以及針向相順相鄰輥之間的剝?nèi)≡?，B型輥的運動模式可以有各種不同的選擇。例如，B型輥可以保持具有恒定轉(zhuǎn)速的正向轉(zhuǎn)動，只要該以恒定轉(zhuǎn)速正向轉(zhuǎn)動的B型輥的表面線速度低于其后面相鄰的A型輥在其正向高速時段時的表面線速度，即可保證后面相鄰的A型輥在其正向高速時段剝?nèi)≡揃型輥。又例如，B型輥也可以保持具有恒定轉(zhuǎn)速的反向轉(zhuǎn)動，只要該以恒定轉(zhuǎn)速反向轉(zhuǎn)動的B型輥的表面線速度低于其前面相鄰的A型輥的反向高速時段時的表面線速度。又例如，B型輥也采用與相鄰A型輥相對應(yīng)的周期性變化運動模式，即B型輥也在正向轉(zhuǎn)動和反向轉(zhuǎn)動之間轉(zhuǎn)換。后面通過詳細的例子來描述這種情況。又例如，B型輥在保持反向轉(zhuǎn)動的同時在較高轉(zhuǎn)速的狀態(tài)和較低轉(zhuǎn)速的狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換，但其轉(zhuǎn)向和表面線速度的設(shè)置要保證其后面相鄰的A型輥在正向高速轉(zhuǎn)動時剝?nèi)∷?，并且保證其前面相鄰的A型輥在反向高速轉(zhuǎn)動時被它剝?nèi)?。例如，分梳組件可包括一個部分，該部分中，B型輥保持反向轉(zhuǎn)動。對于該部分中的每個A型輥，當該A型輥的前面具有相鄰的B型輥時，在該A型輥的反向高速時段，該A型輥的表面線速度低于該前面相鄰的B型輥的表面線速度，并且對于該部分中的每個A型輥，當該A型輥的后面具有相鄰的B型輥時，在該A型輥的反向高速時段，該A型輥的表面線速度高于該后面相鄰的B型輥的表面線速度。根據(jù)本發(fā)明所定義的A型輥的周期性雙向變速運動模式及A型輥與相鄰B型輥在一個運動周期的不同時段的剝?nèi)￡P(guān)系，以及針向相順相鄰輥之間的剝?nèi)≡?，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)具體應(yīng)用設(shè)想分梳組件中各輥的各種不同的運動模式，并且這些運動模式都應(yīng)該在本發(fā)明覆蓋的范圍之內(nèi)。例如，針對一種特定應(yīng)用，當所處理的纖維例如是駝絨，為了加長落粗弧長，可設(shè)置A型輥正向高速轉(zhuǎn)動分梳時，其前面的B型輥是反向轉(zhuǎn)動，從而實施反向剝?nèi)》质?。另外，對于特定的纖維例如牦牛絨，為了加強梳理，也可以對分梳組件附加針向相對的工藝部件來進行纖維梳理整理。下面介紹A型輥和相鄰B型輥具有同步的正向與反向周期性變化的一個特定實施例。根據(jù)該實施例的一個例子，在分梳組件中或者在分梳組件的一個部分中，每個B型輥具有典型運動周期，包括按時間順序的正向高速時段、正-反轉(zhuǎn)換時段、反向高速時段和反-正轉(zhuǎn)換時段，其中該B型輥在其正向高速時段正向轉(zhuǎn)動，在其反向高速時段反向轉(zhuǎn)動，在其正-反轉(zhuǎn)換時段從正向轉(zhuǎn)動的狀態(tài)向以反向轉(zhuǎn)動的狀態(tài)轉(zhuǎn)換并且在其反-正轉(zhuǎn)換時段從以其反向轉(zhuǎn)動的狀態(tài)向正向轉(zhuǎn)動的狀態(tài)轉(zhuǎn)換以使得該輥開始下一個典型運動周期。根據(jù)該實施例，對于所述分梳組件或分梳組件的所述一個部分中的每個A型輥，當該A型輥的前面具有相鄰的B型輥時，則該前面相鄰的B型輥的典型運動周期與該A型輥的典型運動周期重合，即該兩輥具有分別彼此重合的正向高速時段、正-反轉(zhuǎn)換時段、反向高速時段和反-正轉(zhuǎn)換時段。在該A型輥的正向高速時段，該A型輥要正向剝?nèi)∑淝懊嫦噜彽腂型輥，因此該A型輥的表面線速度大于前面相鄰的B型輥的表面線速度。根據(jù)該實施例，當該A型輥的后面具有相鄰的B型輥時，則該后面相鄰的B型輥在其典型運動周期中，其正向高速時段與該A型輥的當前典型運動周期的反向高速時段重合，其正-反轉(zhuǎn)換時段與該A型輥的當前典型運動周期的反-正轉(zhuǎn)換時段重合，其反向高速時段與該A型輥的下一典型運動周期的正向高速時段重合，其反-正轉(zhuǎn)換時段與該A型輥的下一典型運動周期的正-反轉(zhuǎn)換時段重合。在這種設(shè)置下，在該A型輥的反向高速時段， 它后面相鄰的B型輥正向轉(zhuǎn)動，因此它被該后面相鄰的B型輥反向剝?nèi)?，從而把負荷轉(zhuǎn)移到后面相鄰的B型輥。并且，該后面相鄰的B型輥在剝?nèi)∑淝懊嫦噜彽腁型輥的同時，又被其后面相鄰的A型輥(如果存在的話)正向剝?nèi)　１景l(fā)明中的A型輥起著分梳作用和纖維儲存作用，它在正向轉(zhuǎn)動時剝?nèi)∏懊嫦噜彽腂型輥上的纖維并保留在自身的針隙中。B型輥主要起轉(zhuǎn)移作用，它在剝?nèi)∏懊嫦噜彽腁型輥的同時，也被后面相鄰的A型輥剝?nèi)　？稍O(shè)置驅(qū)動組件，使得在該A型輥的反向高速時段，A型輥的表面線速度不大于前面相鄰的B型輥的表面線速度，使A型輥不被該B型輥剝?nèi)?。這樣，該A型輥上的纖維(負荷)不會再返回到該B型輥，即沒有返回負荷。但如果希望從該A型輥有一定的返回負荷給其前面的輥，則可設(shè)置驅(qū)動組件，使得在該A型輥的反向高速時段，該A型輥的表面線速度不小于它前面的B型輥的表面線速度。下面結(jié)合具體例子詳細描述根據(jù)本發(fā)明原理的分梳組件的工作過程。這些例子僅用于解釋本發(fā)明的原理，而不是本發(fā)明的范圍限于這些具體的例子。在本申請中，在談及相鄰輥的運動速度大小關(guān)系與剝?nèi)￡P(guān)系時，實際都是指輥的表面線速度的關(guān)系。當相鄰兩輥的直徑相同，轉(zhuǎn)速關(guān)系和表面線速度關(guān)系是一致的。為了討論方便，下述的例子中都假定相鄰的A型輥和B型輥的直徑是相同的。但實際上相鄰的A型輥和B型輥的直徑可以相同也可以不相同，直徑不相同時文中所述的轉(zhuǎn)速應(yīng)該轉(zhuǎn)換為表面線速度。例子I分梳組件包括兩個輥，其中一個A型輥一個B型輥并且布置順序為“bl-al”。圖3是根據(jù)本發(fā)明的一個簡單實施例的兩輥軸向布置圖。圖4是一個A型輥與其前面相鄰的B型輥運行速度變化圖。橫軸是時間軸，縱軸是輥的轉(zhuǎn)速軸。轉(zhuǎn)速為正表示是正向轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)速為負表示是反向轉(zhuǎn)動。在運行中，當分梳組件啟動時，輥al、bl分別從零轉(zhuǎn)速開始正向加速，在t0時刻分別達到各自的最大正向轉(zhuǎn)速nl+和n2+。為了使得al和bl盡可能同時到達各自的最大正向轉(zhuǎn)速，可采用某種同步機制。例如通過驅(qū)動組件的控制，bl的啟動比al的啟動延遲一段時間?？稍O(shè)置bl輥在t0時刻開始通過喂入組件獲得纖維。下面我們考察這兩個輥從t0時刻開始的周期性變化。如圖所示，al和bl在時刻t0分別達到各自的最大正向轉(zhuǎn)速nl+和n2+，其中nl+大于n2+。并且在它們正向加速的過程中，al的轉(zhuǎn)速保持不低于bl的轉(zhuǎn)速。然后al和bl分別以各自的最大正向轉(zhuǎn)速nl+和n2+從時刻t0繼續(xù)轉(zhuǎn)動到時刻 tl。t0至tl的時段可稱作al和bl的典型運動周期的正向高速時段。根據(jù)前述的分梳原理，在該正向高速時段al的轉(zhuǎn)速高于bl的轉(zhuǎn)速，因此al輥剝?nèi)l輥上的纖維。實際上，to至tl的時段朝兩邊延長一定的長度也可稱作正向高速時段，只要在該正向高速時段保證al輥剝?nèi)l輥。在該正向高速時段，bl輥被al輥按它們之間的最大正速比來剝?nèi)?，實現(xiàn)聞效率的分梳。al和bl從時刻tl開始降低轉(zhuǎn)速，從其最大正向轉(zhuǎn)速減速至零轉(zhuǎn)速。由于nl+大于n2+，bl通常會先達到零轉(zhuǎn)速并開始反向加速，而al在此后達到零轉(zhuǎn)速并開始反向加速。由于al和bl達到零轉(zhuǎn)速的時間不同，在bl和al先后達到零轉(zhuǎn)速這之間的時段內(nèi)，出現(xiàn)這兩個輥轉(zhuǎn)向相同的情況。al和bl在時刻t2達到各自的最大反向轉(zhuǎn)速n3-和n4-，其中n3-不大于n4-;并且在這種反向加速的過程中，al的轉(zhuǎn)速不高于bl的轉(zhuǎn)速。tl至t2的時段稱作al和bl的典型運動周期的正-反轉(zhuǎn)換時段。輥al和bl從時刻t2分別以各自的最大反向轉(zhuǎn)速n3_和n4_轉(zhuǎn)動直到時刻t3。t2至t3的時段稱作al和bl的典型運動周期的反向高速時段。在該反向高速時段，al上的纖維可被出機組件轉(zhuǎn)移出去。實際上，t2至t3的時段朝兩邊延長一定的長度也可稱作反向高速時段，只要在該反向高速時段保證al輥被后面的輥剝?nèi)∞D(zhuǎn)移。在al和bl反轉(zhuǎn)期間，可設(shè)置al轉(zhuǎn)速n3_不大于bl轉(zhuǎn)速n4_，這樣bl就不會剝?nèi)l，即纖維僅朝從al到b2的方向轉(zhuǎn)移。這樣就實現(xiàn)了纖維在分梳組件中從前向后(從喂入端向出機端)的定向轉(zhuǎn)移。接下來，al和bl從時刻t3分別反向減速至零轉(zhuǎn)速，再正向加速至?xí)r刻t4到達各自的最大正向轉(zhuǎn)速nl+和n2+。由于al和bl達到零轉(zhuǎn)速的時間不同，因此在bl和al先后達到零轉(zhuǎn)速的時段內(nèi)，出現(xiàn)這兩個輥轉(zhuǎn)向相同的情況。從時刻t0至?xí)r刻t4，輥bl和輥al都完成了一個運行周期，即在時刻t4各輥又恢復(fù)到時刻t0的狀態(tài)。t3至t4的時段稱作al和bl的典型運動周期的反-正轉(zhuǎn)換時段。接下來，bl和al將進入其下一個典型運動周期的正向高速時段。例子2下面描述一個較一般的例子。其中分梳組件包括多個輥(至少兩個A型輥和兩個B型輥)并且如圖5所示，其中最前面的4個輥為B型輥bl、A型輥al、B型輥b2、A型輥a2，其中最后的兩個輥為B型輥bn、A型輥an(n是大于2的正整數(shù))，即布置順序為“bl-al-b2_a2-......-bn_an”。圖5是一種多個棍的分梳組件的軸向布置圖。圖6是圖5所示實施例中連續(xù)四個輥的運行速度變化圖，橫軸是時間軸，縱軸是輥的轉(zhuǎn)速軸。轉(zhuǎn)速為正表示是正向轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)速為負表示是反向轉(zhuǎn)動。
在運行中，當分梳組件啟動時，輥al、bl分別從零轉(zhuǎn)速開始正向加速，在to時刻分別達到各自的最大正向轉(zhuǎn)速nl+和n2+。a2和b2分別從零轉(zhuǎn)速開始反向加速，在t0時刻分別達到各自的最大反向轉(zhuǎn)速n3-和n4-。為了使得al和bl盡可能同時到達各自的最大正向轉(zhuǎn)速nl+和n2+,可采用某種同步機制。例如通過驅(qū)動組件的控制，bl的啟動比al的啟動延遲一段時間。同樣，可控制a2的啟動比b2的啟動延遲一段時間，使得它們同時達到各自的最大反向轉(zhuǎn)速n3-和n4-。實際上，可以控制著四個輥按照設(shè)定的時間依次啟動，根據(jù)圖示的實施例，先后啟動的次序是al, b2, bl, a2。下面我們考察bl、al、b2、a2這四個輥從t0時刻開始的周期性變化。如圖6所示，al和bl在時刻t0分別達到各自的最大正向轉(zhuǎn)速nl+和n2+，其中nl+大于n2+。并且在它們正向加速的過程中，al的轉(zhuǎn)速保持不低于bl的轉(zhuǎn)速。然后al和bl分別以各自的最大正向轉(zhuǎn)速nl+和n2+從時刻t0繼續(xù)轉(zhuǎn)動到時刻tl。t0至tl的時段稱作al和bl的典型運動周期的正向高速時段，根據(jù)前述的分梳原理，在該正向高速時段，al輥剝?nèi)l輥上的纖維。實際上，t0至tl的時段向兩邊延長一定的 長度也可稱作正向高速時段，只要在該正向高速時段保證al輥剝?nèi)l輥。al和bl從時刻tl開始降低轉(zhuǎn)速，從其最大正向轉(zhuǎn)速減速至零轉(zhuǎn)速。由于nl+大于n2+，bl通常會先達到零轉(zhuǎn)速并開始反向加速，而al后達到零轉(zhuǎn)速并開始反向加速。由于al和bl達到零轉(zhuǎn)速的時間不同，在bl和al先后達到零轉(zhuǎn)速這之間的時段內(nèi)，出現(xiàn)這兩個棍轉(zhuǎn)向相同的情況。al和bl在時刻t2達到各自的最大反向轉(zhuǎn)速n3-和n4_,其中n3_不大于n4-。并且在這種反向加速的過程中，al的轉(zhuǎn)速不高于bl的轉(zhuǎn)速。tl至t2的時段稱作al和bl的典型運動周期的正-反轉(zhuǎn)換時段。在t0時刻，輥a2和b2分別達到各自的最大反向轉(zhuǎn)速n3_和n4_，然后分別以各自的最大反向轉(zhuǎn)速n3-和n4-從時刻t0繼續(xù)轉(zhuǎn)動到時刻tl。a2、b2從時刻tl開始降低轉(zhuǎn)速?？稍O(shè)置n3-和n4-的絕對值都小于nl+的絕對值，因此a2和b2會在時刻t2之前分別降到零轉(zhuǎn)速，然后正向加速，并且a2和b2在時刻t2達到各自最大正向轉(zhuǎn)速nl+和n2+。輥al和bl從時刻t2分別以各自的最大反向轉(zhuǎn)速n3_和n4_轉(zhuǎn)動直到時刻t3，而同時輥a2和b2也從時刻t2分別以各自的最大正向轉(zhuǎn)速nl+和n2+轉(zhuǎn)動直到時刻t3。t2至t3的時段稱作al和bl的典型運動周期的反向高速時段并且稱作a2和b2的典型運動周期的正向高速時段。在該高速時段，b2與al的轉(zhuǎn)動方向相同。根據(jù)相鄰輥之間的剝?nèi)≡恚赼l的該反向高速時段，b2 “反向剝?nèi)　狈崔D(zhuǎn)的al上的纖維。實際上，t2至t3的時段朝向兩邊延長一定的長度也可稱作al的反向高速時段，只要在該反向高速時段保證al輥被其后面的輥b2剝?nèi)?。在al和bl反轉(zhuǎn)期間,設(shè)置al的表面線速度不大于bl的表面線速度,此時bl不會剝?nèi)l，即纖維僅朝al到b2的方向轉(zhuǎn)移。這樣就實現(xiàn)了纖維在分梳組件中從前向后(從喂入端向出機端)的定向轉(zhuǎn)移。在反向高速時段，al反向轉(zhuǎn)動并且被b2反向剝?nèi)?，可以?gòu)造驅(qū)動結(jié)構(gòu)，使得在此階段al的轉(zhuǎn)速大于正向轉(zhuǎn)動的b2的轉(zhuǎn)速，即設(shè)置n3-的絕對值可以大于n2+的絕對值，例如可以設(shè)置n3-的絕對值接近n2+的絕對值的2倍。這樣，對al和b2這兩輥之間的剝?nèi)【€而言，在相同的時間內(nèi)，b2轉(zhuǎn)過該剝?nèi)【€的弧長小于al轉(zhuǎn)過該剝?nèi)【€的弧長，因此al的較大面積針面上的纖維被轉(zhuǎn)移到b2的相對較小面積的針面上，從而b2上快速聚集了更厚的毛層，這樣就產(chǎn)生了“纖維凝集”效應(yīng)。當然，n3-的絕對值設(shè)置為不大于n2+的絕對值也可以實現(xiàn)分梳。即n3-的絕對值不是必須要大于n2+的絕對值。在這種反向剝?nèi)∑陂g，a2變成正向加速并且達到其最大正向轉(zhuǎn)速nl+。當a2達到最高正向轉(zhuǎn)速nl+時，b2上已經(jīng)凝集了厚的毛層，并且厚的毛層轉(zhuǎn)向b2和a2之間的剝?nèi)【€，此時，a2剝?nèi)2上的纖維。這樣，凝集在b2上的纖維被a2輥按這兩輥之間的最大速比剝?nèi)　＠w維繼續(xù)從前向后轉(zhuǎn)移。根據(jù)圖6所示的實施例，在t2到t3時段(即a2的正向高速時段)，這四個依次相 鄰的棍的轉(zhuǎn)動方向及轉(zhuǎn)速的大小次序如下a2正轉(zhuǎn)且轉(zhuǎn)速最高，b2正轉(zhuǎn)按確定速比低于a2而且低于al的反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速；al反轉(zhuǎn)且轉(zhuǎn)速小于或等于bl的反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速。此時，bl上沒有附著纖維。如果此時僅就表面線速度而論(不考慮轉(zhuǎn)向)，那么這四個輥按表面線速度從大到小來排列a2，bl，al，b2。但是這種次序不是必須的。只要適當設(shè)置，使得正向轉(zhuǎn)動的A型輥剝?nèi)∑淝懊嫦噜彽腂型輥并且反向轉(zhuǎn)動的A型輥被后面相鄰的B型輥剝?nèi)?，就可以實現(xiàn)本發(fā)明的基本目的。接下來，al和bl從時刻t3分別反向減速至零轉(zhuǎn)速，再正向加速至?xí)r刻t4到達各自的最大正向轉(zhuǎn)速nl+和n2+。由于al和bl達到零轉(zhuǎn)速的時間不同，因此在bl和al先后達到零轉(zhuǎn)速的時段內(nèi)，出現(xiàn)這兩個輥轉(zhuǎn)向相同的情況。而同時，a2和b2從時刻t3分別正向減速至零轉(zhuǎn)速，再反向加速至t4到達各自的最大反向轉(zhuǎn)速n3-和n4-。從時刻t0至?xí)r刻t4，各輥bl、al、b2、a2都完成了一個運行周期，即在時刻t4各輥又恢復(fù)到時刻t0的狀態(tài)。t3至t4的時段稱作al和bl的典型運動周期的反-正轉(zhuǎn)換時段也稱作a2和b2的典型運動周期的正-反轉(zhuǎn)換時段。接下來，bl和al將進入其下一個典型運動周期的正向高速時段，b2和a2將進入其當前典型運動周期的反向高速時段。在這樣的分梳過程中，纖維層先被凝集然后被牽伸、減薄，粗毛雜質(zhì)被暴露，并且在離心力的作用下粗毛和雜質(zhì)被甩出機外。對于在上述的a2之后依次布置的多個輥，在運行期間，輥上的纖維按上述同樣的方式依次定向轉(zhuǎn)移到后續(xù)排列的各分梳棍。在上述例子2中，在一個B型輥的典型運動周期的正向高速時段，該B型輥把其前面相鄰輥的纖維轉(zhuǎn)移到后面相鄰的A型輥，而在本周期的反向高速時段，該A型輥攜帶的纖維被轉(zhuǎn)移到其后面相鄰的輥。這樣的周期循環(huán)進行，纖維從喂入端移動到出機端，并且在纖維轉(zhuǎn)移的過程中，粗毛和雜質(zhì)被甩落，由此實現(xiàn)分梳的目的。在上述結(jié)合附圖5和附圖6的分析中，不難看出，在上面所給的設(shè)置下，不論bl的位置在何處，即不論是不是分梳組件的最前的輥，bl、al、b2、a2這四個連續(xù)的輥同樣滿足上述分析的結(jié)果。即在上述的設(shè)置下，任何連續(xù)的“BABA”組合都是與“bl-al-b2-a2”按相同的規(guī)律運行。同樣不難看出，任何連續(xù)的“ABAB”組合也是按照相同的運動規(guī)律運行。在該實施例中，實際上，當分梳組件包括多于4個輥時，任何一個輥的運動規(guī)律與相隔了 3個輥的另一個輥(如果存在的話)的運動規(guī)律相同。例如，bl的運動規(guī)律與a2后面布置的b3的運動規(guī)律相同，al的運動規(guī)律與b3后面布置的a3的運動規(guī)律相同。例子3在例子I和2中，分梳組件最前的輥是B型棍。但分梳組件的最前的輥也可以是A型輥。
在本例子中，如圖9所示，分梳組件包括多個輥，依次為A型輥a0、B型輥bl、A型輥al、……，最后的兩個輥為B型輥bn、A型輥an(n是正整數(shù))，即布置順序為“a0_bl_al_b2_a2_......_bn_an，，。根據(jù)例子2的分析，可知aO的運動規(guī)律與圖6所示的a2的運動規(guī)律相同，本例中bk、ak的運動規(guī)律分別與圖6所示的bk、ak的運動規(guī)律相同(k是I和n之間的正整數(shù))。因此這里不再詳細分析各輥的運動。為了對分梳過程中的落物做進一步的回收處理。可根據(jù)該例子3的一個特定示例構(gòu)造一種特別的分梳機來作為回收機，其中在喂入組件和出機組件之間的分梳組件由A型輥aO、B型輥bl、A型輥al三個輥順序排列來構(gòu)成。輥aO在正向轉(zhuǎn)動期間獲得纖維，然后轉(zhuǎn)換到反向轉(zhuǎn)動，并且在反向高速轉(zhuǎn)動期間
把纖維轉(zhuǎn)移到正向高速轉(zhuǎn)動bl再轉(zhuǎn)移到正向高速轉(zhuǎn)動的al。在al的正向高速時段，這三個輥按照表面線速度值從大至小排列的次序是正向轉(zhuǎn)動的A型輥al，反向轉(zhuǎn)動的A型輥aO，正向轉(zhuǎn)動的B型輥bl。這樣構(gòu)造的回收機適合在生產(chǎn)中對落物進一步處理。在上述的例子2中，每個“BABA”組合或“ABAB”組合都滿足相同的運動規(guī)律，并且相鄰的輥在對應(yīng)的時段符合同樣的轉(zhuǎn)速設(shè)置。但是，對于分梳組件的不同部分，可以采用不同于上述例子2中的設(shè)置，例如對不同的A型輥設(shè)置不同的最高轉(zhuǎn)速、不同的高速時段時長，以及對不同的A型輥設(shè)置其反向高速時段與前面相鄰的B型輥在表面線速度上的不同大小關(guān)系等內(nèi)容。圖3-6所示的實施例中，al和bl的最高正向轉(zhuǎn)速和最高反向轉(zhuǎn)速與a2和b2的最高正向轉(zhuǎn)速和最高反向轉(zhuǎn)速分別相同。但是，這樣對應(yīng)的值，也可以設(shè)置為不同。例如可設(shè)置a2和b2的最高正向轉(zhuǎn)速分別大于al和bl的最高正向轉(zhuǎn)速，如圖7所示的情況。圖7是al和bl的最高正向轉(zhuǎn)速不相同的情況的轉(zhuǎn)速圖例子。事實上，分梳組件從喂入端到出機端A型輥的最高轉(zhuǎn)速成梯度變化，靠近喂入端的A型輥最高轉(zhuǎn)速相對較低，靠近出機端的A型輥最高轉(zhuǎn)速相對較高，這樣的設(shè)置可以在不同的階段去除不同的粗毛和雜質(zhì)，有利于區(qū)分落物。圖3-6所示的實施例中，相應(yīng)的正向高速時段與反向高速時段時長相同，正-反轉(zhuǎn)換時段和反-正轉(zhuǎn)換時段的時長相同。但這不是必須的，它們也可以設(shè)置為不同，如圖8所示的情況。圖8是不同時長的例子。根據(jù)上述例子2或例子3的一個實施例，對每個A型輥，在其正向高速時段，它前面相鄰的B型輥也正向轉(zhuǎn)動，該A型輥與其前面相鄰的B型輥的速比可以是設(shè)定的數(shù)值。在機械狀態(tài)允許的情況下，該設(shè)定的數(shù)值可以盡可能大。A型輥的最大正向轉(zhuǎn)速可設(shè)置為盡可能高，但同時要保證只落粗纖維而不落期望獲得的細纖維(轉(zhuǎn)速過高會甩落期望獲得的纖維)。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，在B型輥正向轉(zhuǎn)動時，它剝?nèi)∏懊嫦噜彽腁型輥，同時又被后面相鄰的A型輥剝?nèi)　榱藢崿F(xiàn)與其后面相鄰A型輥之間的分梳效率，該B型輥的最高正向轉(zhuǎn)速應(yīng)該盡可能低，但在其后面相鄰的A型輥的設(shè)定的正向高速時段內(nèi)，為了把其從前面相鄰的A型輥上轉(zhuǎn)移過來的負荷完全轉(zhuǎn)移到后面相鄰的A型輥，B型輥的最高正向轉(zhuǎn)速又必須高于一定的值。因此，在A型輥的設(shè)定的正向高速時段內(nèi)，其前面相鄰的B型輥的最高正向轉(zhuǎn)速設(shè)置為在保證將其從前面相鄰的A型輥反向剝?nèi)〉降睦w維全部轉(zhuǎn)移到后面相鄰的A型輥的前提下盡可能低的值。各輥相應(yīng)的最大正向轉(zhuǎn)速和最大反向轉(zhuǎn)速以及相應(yīng)的高速時段的時長可根據(jù)具體的設(shè)計要求，如原料種類不同、產(chǎn)品質(zhì)量要求不同，通過實驗來確定。根據(jù)上述的實施例，A型輥的最大反向轉(zhuǎn)速可以設(shè)置為大于或等于后面相鄰的B型棍的最大正向轉(zhuǎn)速，但一般不超過該B型棍的最大正向轉(zhuǎn)速的2倍。B型棍的最大反向轉(zhuǎn)速可以設(shè)置為大于或等于后面相鄰的A型輥的最大反向轉(zhuǎn)速，使得某些負荷較重的A型輥不得到返回負荷。B型輥的最大反向轉(zhuǎn)速也可以設(shè)置為小于或等于后面相鄰的A型輥的最大反向轉(zhuǎn)速，使得某些負荷較輕的A型輥得到返回負荷。當分梳組件需要特定A型輥獲得返回負荷時，可設(shè)置下一個A型輥的最大反向轉(zhuǎn)速大于或等于介于這兩個A型輥之間的B型輥的最大反向轉(zhuǎn)速，即使得該下一 A型輥在其高速反向時段的表面線速度大于或等于其前面相鄰的B型輥的表面線速度。在分梳組件的特定部分，如在靠近出機組件的部分，為了產(chǎn)生更多的返回負荷，可 在該部分設(shè)置B型輥保持固定的轉(zhuǎn)速，但該固定的轉(zhuǎn)速要小于該部分的A型輥在正向高速時段的轉(zhuǎn)速。該部分的B型輥的轉(zhuǎn)動可以是正向也可以是反向。在分梳過程中，由于粗纖維的逐漸掉落，各A型輥的針面負荷從喂入端到出機端可能呈遞減的分布(即越靠近出機端的輥負荷越低)。為了改善這種不均勻的分布，根據(jù)本發(fā)明一個實施例的分梳機，在分梳組件靠近出機端的包括若干連續(xù)的輥的部分中，可設(shè)置B型輥為定速輥。這樣分梳組件靠近出機端的若干A型輥就有了返回負荷。由于返回負荷的存在，增加了靠近出機端的若干分梳輥的負荷，而且實現(xiàn)了重復(fù)梳理和混合均勻的作用。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，也可以設(shè)置驅(qū)動組件，使得分梳組件的一個部分的A型輥的最大反向轉(zhuǎn)速大于或等于其前面相鄰的B型輥的最大反向轉(zhuǎn)速，從而調(diào)整相應(yīng)A型輥獲得不同的返回負荷，最終達到整機的分梳輥負荷均勻分布。這樣的設(shè)置有利于整機中各個部分的負荷均勻，也有利于提高整機的分梳效率。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述分梳組件的各輥布置在一個布置平面上，并且該布置平面與地面平行，并且所述分梳組件的每個A型輥正向(與針向相同)轉(zhuǎn)動時與其前面相鄰的B型輥之間的轉(zhuǎn)出區(qū)位于布置平面的下方。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，在每個A型輥正向轉(zhuǎn)動時與其相鄰的B型輥之間的轉(zhuǎn)入?yún)^(qū)設(shè)置導(dǎo)流筒。導(dǎo)流筒上可安裝固定蓋板。關(guān)于導(dǎo)流筒和固定蓋板的構(gòu)造及作用，可參見本申請人的專利號為200910021971. 3的專利的有關(guān)內(nèi)容。根據(jù)上述分梳組件的纖維凝集、牽伸、減薄、再凝集、牽伸、減薄的機理，配合固定蓋板的輔助梳理和導(dǎo)流筒的導(dǎo)流作用，分梳組件可以高效率地分離粗毛和雜質(zhì)。分梳組件可以排列2至64個分梳輥或者更多的輥。輥的具體數(shù)量可以根據(jù)所要加工的纖維種類和質(zhì)量要求來決定。相鄰的A型輥和B型輥的直徑可以相同也可以不相同。當不相同時，A型輥的直徑應(yīng)該大于B型輥的直徑，使得A型輥的針面可以容納較多的纖維，從而提高機器的產(chǎn)量。并且，由于B型輥的直徑小于A型輥的直徑，B型輥從其獲得纖維的剝?nèi)【€旋轉(zhuǎn)到其被剝?nèi)〉膭內(nèi)【€的時間縮短了。這樣，可以在不增大機器的體積的情況下增加機器的產(chǎn)量。當A型輥被后面相鄰的B型輥反向剝?nèi)〔⑶以揂型輥針面負荷較小時，可設(shè)置該反向剝?nèi)〉乃俦却笠恍丛揂型輥的表面線速度盡可能大于該B型輥的表面線速度。這樣，該A型輥較大面積上的纖維轉(zhuǎn)移到該B型輥的較小面積上，使得該B型輥的針面可以快速凝集比較多的纖維，有利于提高分梳效率。當被反向剝?nèi)〉腁型輥針面負荷較大時，可設(shè)置反向剝?nèi)∷俦刃∫恍?，使得進行剝?nèi)〉暮竺嫦噜廈型輥的針面不至于因為負荷過大而產(chǎn)生落毛。本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解，這些不同的設(shè)置都可根據(jù)具體應(yīng)用情況通過實驗來確定。根據(jù)本發(fā)明的結(jié)合上述例子2和3的實施例，在一個特定時段，正向轉(zhuǎn)動的B型輥反向剝?nèi)∏懊嫦噜彽姆崔D(zhuǎn)的A型輥上的纖維并轉(zhuǎn)移至后面相鄰的正轉(zhuǎn)的A型輥，該B型輥的主要作用是纖維凝集和轉(zhuǎn)移。在此時段，該B型輥與后面相鄰的A型輥之間的速差可設(shè)定為較大的數(shù)值，使得當B型輥有纖維并且被后面相鄰的A型輥剝?nèi)r，兩輥之間按高轉(zhuǎn)速、大速比來剝?nèi)?。這樣既保持了剝?nèi)》质釙r纖維損傷少的優(yōu)點，又顯著提高了剝?nèi)》质岬男?，并且顯著提高了機器的去除粗毛、雜質(zhì)的能力，從而可以顯著提高機器的產(chǎn)量，降低生產(chǎn)成本。根據(jù)本發(fā)明，分梳組件中各分梳輥不一定布置在一個平面上。例如(如圖9所示)， 分梳組件中各相鄰的輥依次交替地劃分為A型輥和B型輥。各A型輥的軸線相互平行地布置在第一平面上，并且各B型輥的軸線相互平行地布置在與所述第一平面平行的第二平面上。A型輥與B型輥相鄰，B型輥與A型輥相鄰。所述第一平面和第二平面都與地面平行，所述第二平面可以低于第一平面。并且A型輥的表面被與之相鄰的兩個B型輥形成的兩條剝?nèi)【€分成兩個部分弧面，其中遠離地面的弧面的弧長大于靠近地面的弧面的弧長。分梳機的驅(qū)動組件包括控制裝置來控制動力傳遞裝置、差速器和非圓齒輪系等，使得喂入組件、出機組件和分梳組件可以按照設(shè)定的運行模式來運行。驅(qū)動組件還可以采用各種液壓馬達的或液壓馬達與電子結(jié)合的方式來實現(xiàn)，或者還可以采用可編程的數(shù)控方式來實現(xiàn)。下面介紹本發(fā)明的一種優(yōu)選的喂入組件和出機組件。根據(jù)本發(fā)明，如圖9所示，分梳機的喂入組件包括托卷軸T、喂入羅拉L和給毛板B，其中托卷軸T和喂入羅拉L是間歇轉(zhuǎn)動，在驅(qū)動組件的驅(qū)動下，分梳組件中與喂入組件相鄰的aO棍正向轉(zhuǎn)動時,托卷軸T、喂入羅拉L轉(zhuǎn)動,在分梳組件中與喂入組件相鄰的aO棍反向轉(zhuǎn)動時，所述托卷軸T、喂入羅拉L停止轉(zhuǎn)動或反向轉(zhuǎn)動。根據(jù)本發(fā)明，如圖9所示，分梳機的出機組件包括道夫D、斬刀Z和集絨箱J，一般道夫D與相鄰的分梳組件的an輥相鄰，并且針向相順，并且道夫D的轉(zhuǎn)向與針向相反，并且道夫D的表面線速度小于相鄰的an輥反向轉(zhuǎn)動時的最大表面線速度。根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選的實施例，分梳的具體生產(chǎn)流程是(參見圖9所示)洗凈絨通過制條工程制成精梳條或半精梳條，再經(jīng)過條卷機制成條卷。多個制備好的條卷依次放置在托卷軸TT上，經(jīng)過喂入羅拉L、給毛板B喂入，分梳組件aO輥梳理喂入的毛叢獲得纖維，多個A型輥(al、a2、…、an)以高轉(zhuǎn)速、大速比剝?nèi)型輥(bl、b2、…、bn)分離粗毛和雜質(zhì)，細絨毛在最后一個A型輥an輥反向轉(zhuǎn)動時被道夫D剝?nèi)。?jīng)斬刀Z斬落至集絨箱J，從而完成分梳過程。這種分梳機由于沒有分梳輥的沿軸向的往復(fù)運動，也沒有大西林，因此結(jié)構(gòu)簡單易于制造；又由于幅寬可以做得很大，因此產(chǎn)量很高，適合作為生產(chǎn)使用。盡管已經(jīng)參照特定的具體實施例描述了本發(fā)明，但是在不偏離如權(quán)利要求所定義的本發(fā)明的范圍和精神的前提下，本發(fā)明的各種修改、改型和部件替換對本領(lǐng)域的技術(shù)人員是顯而易見 的。
權(quán)利要求
1.ー種使用雙向變速輥的分梳機，包括 分梳組件； 喂入組件，用于把纖維輸送給所述分梳組件； 出機組件，用于把所述分梳組件處理過的纖維轉(zhuǎn)移出機； 驅(qū)動組件，用于驅(qū)動所述分梳組件按照預(yù)定的模式來運行， 所述分梳機的特征是 所述分梳組件包括在作為前側(cè)的所述喂入組件和作為后側(cè)的所述出機組件之間從前向后依次相鄰布置的多個輥，所述多個輥分為A型輥和B型輥，其中A型輥與B型輥交替布置，并且相鄰的輥針向相順，所述分梳組件包括至少ー個A型輥和至少ー個B型輥， 其中，所述驅(qū)動組件驅(qū)動所述喂入組件、分梳組件和出機組件按預(yù)定的方式來運行并驅(qū)動所述分梳組件中各輥做預(yù)定的周期性運動， 其中，姆個A型棍具有各自設(shè)定的最大正向轉(zhuǎn)速和最大反向轉(zhuǎn)速，并且姆個A型棍的典型運動周期定義為包括按時間順序的正向高速時段、正-反轉(zhuǎn)換時段、反向高速時段和反-正轉(zhuǎn)換時段，其中該A型輥在其正向高速時段正向轉(zhuǎn)動，在其反向高速時段反向轉(zhuǎn)動，在其正-反轉(zhuǎn)換時段從正向轉(zhuǎn)動的狀態(tài)向以反向轉(zhuǎn)動的狀態(tài)轉(zhuǎn)換，并且在其反-正轉(zhuǎn)換時段從以其反向轉(zhuǎn)動的狀態(tài)向正向轉(zhuǎn)動的狀態(tài)轉(zhuǎn)換以使得該輥開始下ー個典型運動周期， 其中，對于每個A型輥，當該A型輥的前面有相鄰的B型輥時，該A型輥在其正向高速時段剝?nèi)∑淝懊嫦噜彽腂型親，以及 其中，對于每個A型輥，當該A型輥的后面有相鄰的B型輥時，該A型輥在其反向高速時段被其后面相鄰的B型輥剝?nèi)　?br> 2.如權(quán)利要求I所述的分梳機，其中，所述分梳組件包括ー個第一部分，在該第一部分中，每個B型輥典型運動周期定義為包括按時間順序的正向高速時段、正-反轉(zhuǎn)換時段、反向高速時段和反-正轉(zhuǎn)換時段，其中該B型輥在其正向高速時段正向轉(zhuǎn)動，在其反向高速時段反向轉(zhuǎn)動，在其正-反轉(zhuǎn)換時段從正向轉(zhuǎn)動的狀態(tài)向以反向轉(zhuǎn)動的狀態(tài)轉(zhuǎn)換，并且在其反-正轉(zhuǎn)換時段從以其反向轉(zhuǎn)動的狀態(tài)向正向轉(zhuǎn)動的狀態(tài)轉(zhuǎn)換以使得該輥開始下ー個典型運動周期， 對于所述第一部分中的每個A型輥， 當該A型輥的前面具有相鄰的B型輥時，則該兩個輥有重合的按時間順序的正向高速時段、正-反轉(zhuǎn)換時段、反向高速時段和反-正轉(zhuǎn)換時段，其中在該正向高速時段該A型輥的表面線速度大于該前面相鄰的B型輥的表面線速度，以及 當該A型輥的后面具有相鄰的B型輥時，則該后面相鄰的B型輥在其典型運動周期中，其正向高速時段與該A型輥的當前典型運動周期的反向高速時段重合，其正-反轉(zhuǎn)換時段與該A型輥的當前典型運動周期的反-正轉(zhuǎn)換時段重合，其反向高速時段與該A型輥的下一典型運動周期的正向高速時段重合，其反-正轉(zhuǎn)換時段與該A型輥的下一典型運動周期的正-反轉(zhuǎn)換時段重合。
3.如權(quán)利要求2所述的分梳機，在所述第一部分中，對于ー個A型輥的設(shè)定的正向轉(zhuǎn)動時段的時長，其前面相鄰的B型輥的最高正向轉(zhuǎn)速被設(shè)置為在保證將其反向剝?nèi)〉降睦w維全部轉(zhuǎn)移到后面相鄰的該A型輥的前提下的最低值。
4.如權(quán)利要求I所述的分梳機，其中A型輥的最高正向轉(zhuǎn)速設(shè)置為在保證只落粗纖維而不落期望獲得的細纖維的前提下的最高值。
5.如權(quán)利要求2所述的分梳機，其中，存在所述第一部分的子部分，對該子部分中的每個A型輥，當該A型輥的前面具有相鄰的B型輥時，該A型輥在其反向高速時段的表面線速度不大于該前面相鄰的B型輥的表面線速度。
6.如權(quán)利要求5所述的分梳機，其中，當所述子部分至少包括兩個A型輥和兩個B型輥時，相鄰的四個輥在其中ー個A型輥的正向高速時段中各輥按照表面線速度從大至小排列的次序是正向轉(zhuǎn)動的A型輥，反向轉(zhuǎn)動的B型輥，反向轉(zhuǎn)動的A型輥，正向轉(zhuǎn)動的B型輥。
7.如權(quán)利要求5所述的分梳機，其中，所述第一部分還包括與所述子部分不同的另ー子部分，在該另一子部分中，當ー個A型輥的前面具有相鄰的B型輥時，該A型輥在其反向高速時段的表面線速度大于或等于該前面相鄰的B型輥的表面線速度。
8.如權(quán)利要求2所述的分梳機，其中，所述分梳組件還包括與所述第一部分不同的第二部分，在該第二部分中，每個B型輥以其設(shè)定的恒定速度轉(zhuǎn)動，其中在運行中各B型輥都保持正向轉(zhuǎn)動或都保持反向轉(zhuǎn)動。
9.如權(quán)利要求I所述的分梳機，其中，各B型輥都保持正向轉(zhuǎn)動，所述分梳組件各A型輥的軸線相互平行地布置在與地面平行的第一平面上，各B型輥相互平行地布置在與第一平面平行的第二平面上，并且相對于地面，所述第一平面高于所述第二平面，并且A型輥的表面被與之相鄰的兩個B型輥形成的兩條剝?nèi)【€分成兩個部分弧面，其中遠離地面的弧面的弧長大于靠近地面的弧面的弧長。
10.如權(quán)利要求2所述的分梳機，所述分梳組件還包括ー個第三部分，在該第三部分中，每個B型輥在運行期間保持反向轉(zhuǎn)動，并且其中 對于所述第三部分中的每個A型輥，當該A型輥的前面具有相鄰的B型輥時，在該A型輥的反向高速時段，該A型輥的表面線速度低于該前面相鄰的B型輥的表面線速度，并且 對于所述第三部分中的每個A型輥，當該A型輥的后面具有相鄰的B型輥時，在該A型輥的反向高速時段，該A型輥的表面線速度高于該后面相鄰的B型輥的表面線速度。
11.如權(quán)利要求I所述的分梳機，各輥的直徑都相同。
12.如權(quán)利要求I所述的分梳機，各A型輥的直徑都相同，各B型輥的直徑都相同，并且A型輥的直徑大于B型輥的直徑。
全文摘要
一種使用雙向變速輥的分梳機，包括喂入組件、分梳組件、出機組件和驅(qū)動組件。所述分梳組件包括相鄰布置的多個輥，其中A型輥與B型輥交替布置，并且相鄰的輥針向相順。每個A型輥具有各自設(shè)定的最大正向轉(zhuǎn)速和最大反向轉(zhuǎn)速，并且從按最大正向轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動的狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榘醋畲蠓聪蜣D(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動的狀態(tài)，再從按最大反向轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動的狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榘醋畲笳蜣D(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動的狀態(tài)，這樣做周期性的運動。A型輥在其高速正向轉(zhuǎn)動期間剝?nèi)∑淝懊嫦噜彽腂型輥，并且在其高速反向轉(zhuǎn)動期間被其后面相鄰的B型輥剝?nèi)　１景l(fā)明實現(xiàn)了高效低損傷的分梳。
文檔編號D01G15/18GK102691140SQ20111017637
公開日2012年9月26日 申請日期2011年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月22日
發(fā)明者黃金山 申請人:黃金山