專(zhuān)利名稱(chēng)：溢流染色機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種染色設(shè)備，尤其是一種溢流染色機(jī)，屬于染色機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
圖I為現(xiàn)有L型溢流染色機(jī)的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖I的左視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。如圖I并結(jié)合圖2所示，現(xiàn)有的染色機(jī)包括主機(jī)體101，主機(jī)體101內(nèi)盛放染液102，主機(jī)體101內(nèi)置隔板112將主機(jī)體101對(duì)稱(chēng)分成兩個(gè)相通的染倉(cāng)，待染織物103分別放入 染倉(cāng)，主機(jī)體101內(nèi)頂部對(duì)稱(chēng)安裝有兩個(gè)提布輪104，主機(jī)體101上方與提布輪104對(duì)應(yīng)設(shè)置兩個(gè)染液噴嘴105，，染液噴嘴105通過(guò)兩個(gè)相同的走布管106分別與主機(jī)體101連通。主機(jī)體101外配置主泵107，主泵107通過(guò)循環(huán)管道108 —端與主機(jī)體101底部連通，另一端與染液噴嘴105連通。主機(jī)體101外設(shè)有化料缸109，通過(guò)送料管道110和輸送泵111與主機(jī)體101連通?，F(xiàn)有L型溢流染色機(jī)提布輪104，染液噴嘴105，走布管105都是對(duì)稱(chēng)安裝的，在以下的表述中以一個(gè)為例。現(xiàn)有L型染色機(jī)在工作時(shí)，待染織物103裝入染色機(jī)后，經(jīng)提布輪104、染液噴嘴105、走布管106，在主機(jī)體101內(nèi)首尾相接呈封閉狀；染液102存放在主機(jī)體101內(nèi)，通過(guò)連接在主機(jī)體101底部的循環(huán)管道108由主泵107抽出輸送至染液噴嘴105，噴射到待染織物103上；設(shè)置在主機(jī)體101外的化料缸109內(nèi)的染料或化學(xué)助劑溶液，經(jīng)輸送泵111由送料管道110輸送至主機(jī)體101內(nèi)，待染織物103通過(guò)提布輪104提拉作用和染液102的推動(dòng)作用下，在主機(jī)體101內(nèi)往復(fù)循環(huán)，達(dá)到給待染織物103上染的目的。上述的現(xiàn)有L型溢流染色機(jī)的缺陷在于，在使用中，待染織物103經(jīng)噴嘴105、走布管106進(jìn)入主機(jī)體101內(nèi)以后，靠染液102的推力作用下不能順暢的移動(dòng)到提布輪104下方，造成提布輪104不能將待染織物103正常的送人染液噴嘴105，影響織物正常循環(huán)，致使織物出現(xiàn)染疵。同時(shí)，因提布輪104拉力過(guò)大，造成織物縱向拉伸過(guò)長(zhǎng)，影響織物縮水。再有，傳統(tǒng)L型染色機(jī)用水量多，能耗大，使用時(shí)排污量大，不利于環(huán)保，染色成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種溢流染色機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，待染織物在主機(jī)體內(nèi)移動(dòng)順暢，低浴比，耗能少，提高染色質(zhì)量。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種溢流染色機(jī)，包括有主機(jī)體，主機(jī)體內(nèi)設(shè)有染倉(cāng)，主機(jī)體內(nèi)部設(shè)有提布輪，主機(jī)體上方設(shè)有噴嘴，染倉(cāng)與噴嘴的入口之間通過(guò)循環(huán)管道相連通，循環(huán)管道上設(shè)有主泵；化料缸的出口與送料管相連通；待染織物經(jīng)噴嘴下方進(jìn)入染倉(cāng)，在提布輪的作用下循環(huán)運(yùn)動(dòng)并染色，在主機(jī)體的底部，設(shè)有儲(chǔ)液槽，所述儲(chǔ)液槽分別與送料管的出口和染倉(cāng)的出口相連通，連接儲(chǔ)液槽的出口和噴嘴入口的循環(huán)管道上還設(shè)有預(yù)熱缸。所述的噴嘴與所述的提布輪的設(shè)置位置相對(duì)應(yīng)。所述的主機(jī)體內(nèi)設(shè)有隔板，將主機(jī)體對(duì)稱(chēng)分為兩個(gè)相通的染倉(cāng)；所述的噴嘴和提布輪的數(shù)量也對(duì)應(yīng)設(shè)置為兩個(gè)，分別位于兩個(gè)相通的染倉(cāng)內(nèi)部。為使待染織物在主機(jī)體內(nèi)順暢移送到提布輪下，所述的主機(jī)體內(nèi)底部，設(shè)有染織物移送裝置，包括驅(qū)動(dòng)輪和從動(dòng)輪，兩者之上套設(shè)有不銹鋼網(wǎng)帶，該不銹鋼網(wǎng)帶首尾連接呈封閉狀態(tài)，所述的待染織物位于不銹鋼網(wǎng)帶的上方；驅(qū)動(dòng)輪帶動(dòng)從動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)，兩者帶動(dòng)不銹鋼網(wǎng)帶移動(dòng)，使待染織物隨之移動(dòng)。為了增加染織物移送裝置的強(qiáng)度，所述的驅(qū)動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間還設(shè)有支撐輪，該支撐輪設(shè)置在封閉的不銹鋼網(wǎng)帶內(nèi)部。為了便于安裝，所述的染織物移送裝置的長(zhǎng)度小于所述主機(jī)體的底部長(zhǎng)度。為使染液更加均勻，所述的儲(chǔ)液槽的下方設(shè)有內(nèi)循環(huán)泵，其入口與儲(chǔ)液槽底部聯(lián)通，出口通過(guò)內(nèi)循環(huán)管道分別與儲(chǔ)液槽兩端的入口和出口相連。為了縮短工藝時(shí)間，設(shè)有預(yù)熱缸，預(yù)熱缸的容積與在特定工況下染色機(jī)內(nèi)的水量容積相當(dāng)，該特定工況為染色機(jī)內(nèi)所能夠容納的干燥的待染織物的重量與水的重量比為I 3。本發(fā)明提出的溢流染色機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，浴比小，織物縱橫向縮水均勻，儲(chǔ)布容量大，染色效果更好，提高了工作效率，減低了污水排放量，省氣省電。 下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。


圖I為現(xiàn)有L型溢流染色機(jī)的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的左視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的左視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明織物移送裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式圖3為本發(fā)明的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為圖3的左視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3并結(jié)合圖4所示，本發(fā)明提供的溢流染色機(jī)，包括有主機(jī)體201，主機(jī)體201內(nèi)設(shè)有染倉(cāng)202，主機(jī)體201內(nèi)部設(shè)有提布輪204，主機(jī)體201上方設(shè)有噴嘴205，染倉(cāng)202與噴嘴205的入口之間通過(guò)循環(huán)管道208相連通，循環(huán)管道208上設(shè)有主泵207 ;化料缸209的出口與送料管208相連通；待染織物203經(jīng)噴嘴205下方進(jìn)入染倉(cāng)202，在提布輪204的作用下循環(huán)運(yùn)動(dòng)并染色，在主機(jī)體201的底部，設(shè)有儲(chǔ)液槽213，所述儲(chǔ)液槽213分別與送料管210的出口和染倉(cāng)202的出口相連通，連接儲(chǔ)液槽213的出口和噴嘴205入口的循環(huán)管道208上還設(shè)有預(yù)熱缸216。噴嘴205與提布輪204的設(shè)置位置相對(duì)應(yīng)。主機(jī)體201內(nèi)設(shè)有隔板212，將主機(jī)體201對(duì)稱(chēng)分為兩個(gè)相通的染倉(cāng)202 ;噴嘴205和提布輪204的數(shù)量也對(duì)應(yīng)設(shè)置為兩個(gè)，分別位于兩個(gè)相通的染倉(cāng)202內(nèi)部。為了減小染色機(jī)的浴比，主機(jī)體201下方設(shè)置的儲(chǔ)液槽213，儲(chǔ)液槽213為半圓錐體狀封閉箱/罐體，與染倉(cāng)202的下方的多個(gè)出液口連通，這樣，由于重力的作用，染倉(cāng)202中的染液就會(huì)從待染織物203上分離，通過(guò)染倉(cāng)202底部與儲(chǔ)液槽213相通的多個(gè)出液口，流入儲(chǔ)液槽213，加快染液與待染織物203分離，達(dá)到染液快速回流目的。開(kāi)在儲(chǔ)液槽213圓錐的小端處的入口，與化料缸209通過(guò)送料管210相連通；開(kāi)在儲(chǔ)液槽213圓錐的大端底部的出口，與噴嘴205通過(guò)循環(huán)管道208相連通。儲(chǔ)液槽213如此設(shè)置，使得從化料缸209加入儲(chǔ)液槽213的染料，在主泵207和重力作用下，從儲(chǔ)液槽213小端流到儲(chǔ)液槽213大端出口處的過(guò)程中，和染倉(cāng)202中分離出來(lái)的染液能充分的混合，提高了織物的染色質(zhì)量。為使待染織物203在染倉(cāng)202內(nèi)順暢移送到提布輪204下，本發(fā)明在主機(jī)體201內(nèi)底部設(shè)置織物移送裝置217。為了便于安裝，染織物移送裝置217的長(zhǎng)度小于所述主機(jī)體201的底部長(zhǎng)度。圖5為本發(fā)明織物移送裝置結(jié)構(gòu)示意圖，如圖5所示，染織物移送裝置217包括驅(qū)動(dòng)輪219和從動(dòng)輪223，驅(qū)動(dòng)輪219與從動(dòng)輪223的輪面上設(shè)有摩擦腳，以增大輪面與不銹鋼網(wǎng)帶218的摩擦力。驅(qū)動(dòng)輪219與從動(dòng)輪223上套設(shè)有不銹鋼網(wǎng)帶218，該不銹鋼網(wǎng)帶218首尾連接呈封閉狀態(tài)，待染織物203放置于不銹鋼網(wǎng)帶218的上方。結(jié)合圖4所示,驅(qū)動(dòng)輪219安裝在驅(qū)動(dòng)軸221上,驅(qū)動(dòng)軸221兩端穿過(guò)主機(jī)體201的殼體,通過(guò)軸承支撐固定安裝在主機(jī)體201上，在主機(jī)體201外，與驅(qū)動(dòng)電 機(jī)(圖未示)相連，獲得動(dòng)力，帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪219轉(zhuǎn)動(dòng)；從動(dòng)輪223通過(guò)從動(dòng)軸以同樣的結(jié)構(gòu)固定安裝在主機(jī)體201上。驅(qū)動(dòng)輪219驅(qū)動(dòng)不銹鋼網(wǎng)帶218移動(dòng)和從動(dòng)輪223轉(zhuǎn)動(dòng)，使得不銹鋼網(wǎng)帶218上的待染織物203移動(dòng)，減少提布輪204拉動(dòng)待染織物203循環(huán)運(yùn)動(dòng)時(shí)的拖拽力，減少了待染織物203的縮水變形。更優(yōu)選的，為了增加染織物移送裝置217的強(qiáng)度，驅(qū)動(dòng)輪219和從動(dòng)輪223之間還設(shè)有支撐輪220，該支撐輪220設(shè)置在封閉的不銹鋼網(wǎng)帶218內(nèi)部?？稍O(shè)一組，也可視主機(jī)體201的長(zhǎng)度設(shè)置多組，每組支撐輪220的數(shù)量與每組驅(qū)動(dòng)輪219的數(shù)量相同。再如圖3所示，為使染液更加均勻，本發(fā)明還在儲(chǔ)液槽213下方連接有內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)包括內(nèi)循環(huán)泵214和內(nèi)循環(huán)管道215。儲(chǔ)液槽213的下方設(shè)有內(nèi)循環(huán)泵214，內(nèi)循環(huán)泵214的入口與儲(chǔ)液槽213底部連通，出口通過(guò)內(nèi)循環(huán)管道215分別與儲(chǔ)液槽213兩端的入口和出口相連。也就是說(shuō)，內(nèi)循環(huán)泵214設(shè)在內(nèi)循環(huán)管道215上，入口與儲(chǔ)液槽213中段底部連通，出口分為兩個(gè)，第一出口通過(guò)內(nèi)循環(huán)管道215與儲(chǔ)液槽213圓錐小半徑端底部連通，第二出口通過(guò)內(nèi)循環(huán)管道215與儲(chǔ)液槽213圓錐大半徑端上部連通。儲(chǔ)液槽213中的染液，在中部通過(guò)內(nèi)循環(huán)泵214的抽吸作用，流經(jīng)內(nèi)循環(huán)管道215，被送至兩側(cè)；自動(dòng)流回中部后，再一次被內(nèi)循環(huán)泵214抽吸到兩側(cè)，如此循環(huán)往復(fù)流動(dòng)，使得染液更均勻，染出的織物染色更均勻。循環(huán)系統(tǒng)包括主泵207和循環(huán)管道208。循環(huán)管道208由儲(chǔ)液槽213圓錐大半徑端底側(cè)，連通到兩個(gè)染液噴嘴205。循環(huán)管道208上設(shè)置主泵207，將儲(chǔ)液槽213中的染液抽吸到循環(huán)管道208中，通過(guò)染液噴嘴205，噴射到待染織物203上，達(dá)到給待染織物203上色的目的。為了縮短工藝時(shí)間，主泵207入口的循環(huán)管道208上設(shè)有預(yù)熱缸216，內(nèi)置盤(pán)管式換熱器。預(yù)熱缸216的容積與在特定工況下染色機(jī)內(nèi)的水量容積相當(dāng)，該特定工況為染色機(jī)內(nèi)所能夠容納的干燥的待染織物的重量與水的重量比為I : 3。預(yù)熱缸216的作用是提前把水預(yù)熱，需要時(shí)打開(kāi)閥門(mén)供主泵207抽走，主要是縮短整體工藝時(shí)間。主機(jī)體201外還設(shè)有化料裝置，化料裝置包括化料缸209，送料管210，輸送泵211。送料管210連通化料缸209和儲(chǔ)液槽213，上設(shè)有輸送泵211。
再次結(jié)合圖3至圖4圖5所示，本發(fā)明提出的溢流染色機(jī)的工作過(guò)程是這樣的在染色機(jī)的主機(jī)體201內(nèi)原有一部分染液，該染液是在入布時(shí)按一定浴比加入的，染液是儲(chǔ)存在儲(chǔ)液槽213里的。該程序是在上色程序之前進(jìn)行的。待染織物203通過(guò)提布輪204經(jīng)噴嘴205從走布管206進(jìn)入到染倉(cāng)202，由織物移送裝置217將待染織物203移送至提布輪204下方，通過(guò)提布輪204送入染液噴嘴205，循環(huán)往復(fù)運(yùn)行。染液在主泵207的抽吸作用下，通過(guò)循環(huán)管道208，由預(yù)熱缸216加熱后，經(jīng)染液噴嘴205，源源不斷的噴射到運(yùn)行著的待染織物203上，實(shí)現(xiàn)給待染織物203染色。此外，設(shè)置在主機(jī)體201外的化料缸209內(nèi)的染料或化學(xué)助劑溶液，經(jīng)輸送泵211由送料管道210輸送至儲(chǔ)液槽213內(nèi)，補(bǔ)充染液。同時(shí)，內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)啟動(dòng)，則儲(chǔ)液槽213內(nèi)的原染液和經(jīng)由化料缸209加入的染液，經(jīng)內(nèi)循環(huán)泵214抽吸，由內(nèi)循環(huán)管道215通過(guò)第一出口和第二出口，分別被送到儲(chǔ)液槽213的兩端，從而使得染液混合均勻。
以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已。但凡未脫離本發(fā)明技術(shù)方案，對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改，等同變化與修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍。
權(quán)利要求
1.一種溢流染色機(jī),包括有主機(jī)體(201)，主機(jī)體(201)內(nèi)設(shè)有染倉(cāng)(202)，主機(jī)體(201)內(nèi)部設(shè)有提布輪(204)，主機(jī)體(201)上方設(shè)有噴嘴(205)，染倉(cāng)(202)與噴嘴(205)的入口之間通過(guò)循環(huán)管道(208)相連通，循環(huán)管道(208)上設(shè)有主泵(207);化料缸(209)的出口與送料管(210)相連通；待染織物(203)經(jīng)噴嘴(205)下方進(jìn)入染倉(cāng)(202)，在提布輪(204)的作用下循環(huán)運(yùn)動(dòng)并染色，其特征在于，在主機(jī)體(201)的底部，設(shè)有儲(chǔ)液槽(213)，所述儲(chǔ)液槽(213)分別與送料管(210)的出口和染倉(cāng)(202)的出口相連通，連接儲(chǔ)液槽(213)的出口和噴嘴(205)入口的循環(huán)管道(208)上還設(shè)有預(yù)熱缸(216)。
2.如權(quán)利要求I所述的溢流染色機(jī)，其特征在于，所述的噴嘴(205)與所述的提布輪(204)的設(shè)置位置相對(duì)應(yīng)。
3.如權(quán)利要求I所述的溢流染色機(jī)，其特征在于，所述的主機(jī)體(201)內(nèi)設(shè)有隔板(212)，將主機(jī)體(201)對(duì)稱(chēng)分為兩個(gè)相通的染倉(cāng)(202);所述的噴嘴(205)和提布輪(204)的數(shù)量也對(duì)應(yīng)設(shè)置為兩個(gè)，分別位于兩個(gè)相通的染倉(cāng)(202)內(nèi)部。
4.如權(quán)利要求2或3任一項(xiàng)所述的溢流染色機(jī)，其特征在于，所述的主機(jī)體(201)內(nèi)底部，設(shè)有染織物移送裝置(217)，包括驅(qū)動(dòng)輪(219)和從動(dòng)輪(223)，兩者之上套設(shè)有不銹鋼網(wǎng)帶(218)，該不銹鋼網(wǎng)帶(218)首尾連接呈封閉狀態(tài)，所述的待染織物(203)位于不銹鋼網(wǎng)帶(218)的上方；驅(qū)動(dòng)輪(219)帶動(dòng)從動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)，兩者帶動(dòng)不銹鋼網(wǎng)帶(218)移動(dòng)，使待染織物(203)隨之移動(dòng)。
5.如權(quán)利要求4所述的溢流染色機(jī)，其特征在于，所述的驅(qū)動(dòng)輪(219)和從動(dòng)輪之間還設(shè)有支撐輪(220)，該支撐輪(220)設(shè)置在封閉的不銹鋼網(wǎng)帶(218)內(nèi)部。
6.如權(quán)利要求4所述的溢流染色機(jī)，其特征在于，所述的染織物移送裝置(217)的長(zhǎng)度小于所述主機(jī)體(201)的底部長(zhǎng)度。
7.如權(quán)利要求6所述的溢流染色機(jī)，其特征在于，所述的儲(chǔ)液槽(213)的下方設(shè)有內(nèi)循環(huán)泵(214)，其入口與儲(chǔ)液槽(213)底部連通，出口通過(guò)內(nèi)循環(huán)管道(215)分別與儲(chǔ)液槽(213)兩端的入口和出口相連。
8.如權(quán)利要求I所述的溢流染色機(jī)，其特征在于，所述的預(yù)熱缸(216)的容積與在特定工況下染色機(jī)內(nèi)的水量容積相當(dāng)； 所述的特定工況為染色機(jī)內(nèi)所能夠容納的干燥的待染織物的重量與水的重量比為I 3。
全文摘要
一種溢流染色機(jī)，包括有主機(jī)體(201)，主機(jī)體(201)內(nèi)設(shè)有染倉(cāng)(202)，提布輪(204)，上方設(shè)有噴嘴(205)，染倉(cāng)(202)與噴嘴(205)的入口通過(guò)循環(huán)管道(208)相連通，循環(huán)管道(208)上設(shè)有主泵(207)；化料缸(209)的出口與送料管(210)相連通；待染織物(203)經(jīng)噴嘴(205)進(jìn)入染倉(cāng)(202)，在提布輪(204)的作用下循環(huán)運(yùn)動(dòng)并染色，在主機(jī)體(201)的底部，設(shè)有儲(chǔ)液槽(213)，儲(chǔ)液槽(213)分別與化料缸(209)的出口和染倉(cāng)(202)的出口相連通，連接儲(chǔ)液槽(213)的出口和噴嘴(205)入口的循環(huán)管道(208)上還設(shè)有預(yù)熱缸(216)。本發(fā)明提供的溢流染色機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，浴比小，織物縱橫向縮水均勻，儲(chǔ)布容量大，提高了工作效率，減低了污水排放量，省氣省電。
文檔編號(hào)D06B23/00GK102864600SQ20111018623
公開(kāi)日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2011年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月5日
發(fā)明者田立法, 付志英 申請(qǐng)人:田立法, 付志英