專利名稱：電腦針織橫機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及針織機領域，特別涉及一種電腦針織橫機。
背景技術：
電腦針織橫機是針織機行業(yè)中技術含量較高的自動化機械，它融合了計算機數(shù)字控制、電子驅動、機械設計等技術為一體。機頭是電腦針織橫機最重要的部件，傳統(tǒng)的電腦針織橫機的選針器安裝在機頭上，選針器用于快速地選出將要新加入工作的織針和將要退出工作狀態(tài)的織針，這樣，機頭在運行過程中，需要選針器一邊選針一邊運行，并且每只織針都要選一次，受選針器選針速度的影響，主機選針量比較大，所以機頭不能快速運行，降低了針織的效率，另外，當機頭運 行過快時，容易造成選針錯誤而導致織物生產不合格。

發(fā)明內容
本發(fā)明解決的技術問題是提供一種選針器與機頭分體設置的針織效率高的電腦針織橫機。為達到上述目的，本發(fā)明提供了一種電腦針織橫機，包括機身、安裝在所述機身上的針床、選針器和位于針床上面的機頭，選針器與機頭分體設置。進一步地，機頭包括翻針針道和織針針道，該翻針針道和織針針道都由密度三角控制。進一步地，功能三角包括三板和位于三板上面的密度步進馬達、密度原點位置開關、挺針三角控制馬達、翻針挺針三角自保持電磁鐵、壓針三角自保持電磁鐵、翻針挺針三角導柱、挺針三角導柱、壓針三角導柱、機頭架，以及位于所述三板下面的選針三角、壓針三角、密度三角、眉毛三角、挺針三角、壓針三角、翻針挺針三角和軌道滑輪。進一步地，選針器通過選針器支架和位移滑塊總成安裝在位于機頭側面的滑軌上。進一步地,選針器通過步進電機驅動。進一步地，步進電機驅動通過步進電機支架固定在機身的兩側，中間安裝有調節(jié)支架，步進電機和調節(jié)支架之間套裝有同步帶來驅動所述選針器。進一步地，針床為手搖橫機針床，并由選針器直接操縱織針。根據(jù)本發(fā)明的技術方案，由于選針器與機頭分體設置，使機頭的機械結構更加簡潔，提高了該電腦針織橫機的針織效率。


圖I為根據(jù)本發(fā)明的電腦針織橫機的結構示意圖；圖2為根據(jù)本發(fā)明的電腦針織橫機的機頭的結構示意圖；圖3a和圖3b為根據(jù)本發(fā)明的電腦針織橫機的機頭功能三角的俯視結構示意圖4為根據(jù)本發(fā)明的電腦針織橫機的機頭功能三角的仰視結構示意圖；圖5a和圖5b為根據(jù)本發(fā)明的電腦針織橫機的選針器的結構示意圖；圖6為根據(jù)本發(fā)明的電腦針織橫機的選針器部裝的結構示意圖；圖7a和圖7b為根據(jù)本發(fā)明的電腦針織橫機的翻針線路示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖，對本發(fā)明的一個具體實施方式
進行詳細描述，但應當理解本發(fā)明的保護范圍并不受具體實施方式
的限制。參看圖1，該電腦針織橫機包括機身51、針床52、機頭53和選針器54，以及控制 該橫機運轉的控制系統(tǒng)(圖中未標出)，針床52安裝在機身51上，且上面具有間隔均勻分布的針槽，用于放置織針，該橫機具有兩塊針床521，互成100度，其中前針床固定，后針床可移動，針床521移動是通過控制裝置根據(jù)編織工藝的需要由步進電機驅動移動的。結合圖2可以看出，該橫機的機頭53為單系統(tǒng)簡易機頭，包括兩個功能完全相同的三角裝配體531和連接在兩個531之間天橋架532，兩個功能完全相同的三角裝配體531分別位于兩塊針床521的上面531如圖3a和圖3b所示，531進一步包括機頭鋁架31，以及位于機頭鋁架31內部上面的左右密度步進馬達18，17、左右密度原點位置開關28，27、左右霍爾接近開關30，29、上挺針三角控制馬達20、下挺針三角控制馬達19、翻針挺針三角自保持電磁鐵21、壓針三角自保持電磁鐵22、翻針挺針三角導柱23、下挺針三角導柱24、上挺針三角導柱25和壓針三角導柱26 ;如圖4所示，還包括位于機頭鋁架31內部下面的左選針三角I、左壓針三角2、左密度三角3、左眉毛三角4、左挺針三角5、壓針三角6、上挺針三角7、下挺針三角8、右眉毛三角9、右密度三角10、右選針三角11、右挺針三角12、右壓針三角13、翻針挺針三角14、軌道滑輪15和軌道滑輪16。結合圖I可以看出，選針器54通過選針器支架41和位移滑塊總成42安裝在滑軌43上，并通過步進電機44帶動同步帶45驅動。如圖5a和圖5b所示,該選針器54包括選針頭61、退針勾62、前位置頂桿63、后位置頂桿64、直線步進電機65、直線步進電機法蘭盤66、直線步進電機絲桿67、選針電磁鐵68、撥桿69、退針勾部裝71、位置頂桿彈簧72、退針勾曲尺73、選針器部裝74、選針頭后碼仔75、選針頭前碼仔76、電磁鐵支架77和支架墊塊78 ;如圖6所示，選針器部裝74包括軌道板741和位于軌道板741兩側的蓋板742以及一端固定在蓋板742上垂直設置的電機安裝板743，軌道板741的左端具有軸向長條開口槽，右端具有另一長條槽，電機安裝板743具有多個電機安裝孔；電磁鐵支架77為T型結構，該T型結構的頭部上端固定在選針器部裝74兩側的蓋板742的側面，選針電磁鐵68安裝在該T型結構的頭部下端，撥桿69中部鉸接到電磁鐵支架77T型結構的尾部，下端與選針電磁鐵68鉸接，上端與選針頭61鉸接；退針勾部裝71的左端凸起插入軌道板741的長條開口槽中，并可沿其移動，前位置頂桿63和后位置頂桿64的中部分別具有向兩側延伸的轉軸，前位置頂桿63和后位置頂桿64通過該轉軸穿設在選針器部裝74兩側的蓋板742的側面的軸孔內，前位置頂桿63和后位置頂桿64的上端分別具有相對設置的斜面結構，并分別從該長條槽的左右兩端伸出，前位置頂桿63和后位直頂桿64的下端通過位直頂桿彈黃72連接在一起。退針勾曲尺73的左端通過銷軸鉸接到退針勾部裝71的左端凸起上，右端通過螺釘與退針勾62的長圓孔連接，右端具有向下延伸的退針凸塊731 ;選針頭后碼仔75和選針頭前碼仔76的下端分別固定在選針器部裝74兩側的蓋板742的側面，用來卡接選針頭，使選針頭可以在其卡槽內移動。直線步進電機65固定在選針器部裝74的下面，具有直線步進電機絲桿67和螺接在上面的直線步進電機法蘭盤66,該直線步進電機法蘭盤66與退針勾部裝71連接。工作過程如下開機時，控制系統(tǒng)控制左密度步進馬達18、右密度步進馬達17、上挺針三角控制馬達20和下挺針三角控制馬達19運轉，尋找起始原點，到達起始原點時，各原點位置開關27、28、29、30分別送出原點位置信號，此時機頭53完成復位；右密度步進馬達17、左密度步進馬達18、下挺針三角控制馬達19和上挺針三角控制馬達20在控制系統(tǒng)的控制下調節(jié)左密度三角3、上挺針三角7、下挺針三角8、右密度三角10進入用戶設定的工作狀態(tài)，正常工作時由右密度步進馬達17、左密度步進馬達18控制來調節(jié)左密度三角3和右密度三角10 來控制編織物的密度，有織針需要改變工作狀態(tài)時由選針器54選出，加入工作區(qū)(或者是退出工作區(qū))，具體過程是開機時，由步進電機44帶動同步帶45推動位移滑塊總成42通過選針器支架41驅動選針器54在滑軌43上運行尋找原點，找到原點后由原點開關(圖中未示出)發(fā)出信號，再由系統(tǒng)控制步進電機44運轉驅動選針器54到達第一個工作位等待工作，有新的織針需要加入工作時，由選針電磁鐵68拉動撥桿69驅動選針頭61把織針推入工作區(qū)(即翻針針道)參加工作；有織針需要退出工作狀態(tài)時，由直線步進電機65運轉帶動直線步進電機絲桿67運轉,使直線步進電機法蘭盤66在直線步進電機絲桿67上面滑行，從而拖動退針勾部裝71在選針器部裝74的長條開口槽內運行，退針勾部裝71推動退針勾曲尺73運行，當退針勾曲尺73的退針凸塊731運行到后位置頂桿64時，由于后位置頂桿64上端斜面背向退針凸塊731，后位置頂桿64在退針凸塊731的擠壓下繞自己的轉軸旋轉，從而縮入長條槽內使得退針勾曲尺73直線通過，當退針勾曲尺73的退針凸塊731運行到前位置頂桿63時，63上端斜面面向退針凸塊731，由于前位置頂桿63被長條槽的端壁抵住而不能旋轉縮入，繼而被前位置頂桿63上端的斜面頂起繼續(xù)運行，使得退針勾曲尺73帶動退針勾62從要退出工作狀態(tài)的織針后面跳過至織針前面，下落后帶動要退出工作狀態(tài)的織針開始返回，接觸到前位置頂桿63時將其壓下，而被后位置頂桿64頂起繼續(xù)運行，使得退針勾曲尺73帶動退針勾62從要退出工作狀態(tài)的織針前面跳過至織針后面，下落后從退出工作狀態(tài)的織針上脫落返回，完成一次退針工作。然后通過上挺針三角控制馬達20和下挺針三角控制馬達19來調節(jié)上挺針三角7和下挺針三角8的工作狀態(tài)(即上挺針三角7、下挺針三角8與針床52的距離)，用于選擇需要工作的針種(高腳針，中腳針，低腳針)進入織針針道82參加編織工作，完全翻針時通過翻針挺針三角自保持電磁鐵21推動翻針挺針三角導柱23控制翻針挺針三角14把需要翻針的針推入翻針針道81，織針通過左壓針三角2或右壓針三角13時，織針產生振動來打開織針針蓋有利于翻針工作，通過壓針三角自保持電磁鐵22推動壓針三角導柱26控制壓針三角6來選擇翻針針道81內的織針參加工作(如圖7a所示)；有少量翻針(或者加針)時由選針頭61把要改變工作狀態(tài)的織針推入翻針針道81工作區(qū)執(zhí)行加針或者翻針工作(織針針道82的織針只要由選針頭61推入3MM便被左選針三角I或者右選針三角11選出，推入了翻針針道81)，沒有翻針的織針在接針針道83中通過，不參加編織工作(如圖7b所示)；織針通過左挺針三角5或右挺針三角12時把織針提高到一個統(tǒng)一高度有利于選針器54選針和織物的線圈成型。
該電腦針織橫機實現(xiàn)了選針器與機頭的分離，使機頭的機械結構更加簡潔，體積與質量減少了 1/2以上，機頭更為輕便，運行慣性減少，為機械的高速運行和平滑的反向調頭過程提供了條件，速度可以達到I. 5米/秒，使機頭反向時加減速時間更短。選針器與機頭 的分離，還使機頭的行程不再需要高精度，驅動可不使用司服控制系統(tǒng)而使用變頻調速控制；使針板不用安裝針腳，針板的寬度與普通手搖橫機針板寬度一直，使整體機械結構減少，降低了機械生產成本，使控制系統(tǒng)變得更為簡潔。本新型電腦橫機新型翻針機構主要由密度三角、選針三角和下挺針三角組成，選針器配合翻針，翻針針道與織針針道分開，結構更為簡單。功能三角均采用步進電機控制，三角高度可任意設定，并支持使用特高針，無需機械調節(jié)。以上公開的僅為本發(fā)明的一個具體實施例，但是，本發(fā)明并非局限于此，任何本領域的技術人員能思之的變化都應落入本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.一種電腦針織橫機，包括機身、安裝在所述機身上的針床、選針器和位于所述針床上面的機頭，其特征在于，所述選針器與所述機頭分體設置。
2.根據(jù)權利要求I所述的電腦針織橫機，其特征在于，所述機頭包括翻針針道和織針針道，所述翻針針道和織針針道都由密度三角控制。
3.根據(jù)權利要求2所述的電腦針織橫機，其特征在于，所述功能三角包括三板和位于所述三板上面的密度步進馬達、密度原點位置開關、挺針三角控制馬達、翻針挺針三角自保持電磁鐵、壓針三角自保持電磁鐵、翻針挺針三角導柱、挺針三角導柱、壓針三角導柱、機頭架，以及位于所述三板下面的選針三角、壓針三角、密度三角、眉毛三角、挺針三角、壓針三角、翻針挺針三角和軌道滑輪。
4.根據(jù)權利要求I所述的電腦針織橫機，其特征在于，所述選針器通過選針器支架和位移滑塊總成安裝在位于所述機頭側面的滑軌上。
5.根據(jù)權利要求4所述的電腦針織橫機，其特征在于，所述選針器通過步進電機驅動。
6.根據(jù)權利要求5所述的電腦針織橫機，其特征在于，所述步進電機驅動通過步進電機支架固定在機身的兩側，中間安裝有調節(jié)支架，所述步進電機和調節(jié)支架之間套裝有同步帶來驅動所述選針器。
7.根據(jù)權利要求I所述的電腦針織橫機，其特征在于，所述針床為手搖橫機針床，并由所述選針器直接操縱織針。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電腦針織橫機。該電腦針織橫機包括機身、安裝在所述機身上的針床、選針器和位于針床上面的機頭，選針器與機頭分體設置。根據(jù)本發(fā)明的技術方案，由于選針器與機頭分體設置，使機頭的機械結構更加簡潔，提高了該電腦針織橫機的針織效率。
文檔編號D04B15/70GK102864567SQ20111019283
公開日2013年1月9日 申請日期2011年7月7日 優(yōu)先權日2011年7月7日
發(fā)明者王靜 申請人:王靜