專利名稱：一種二次成型雙軸向玻璃纖維織物的縫編方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種二次成型雙軸向玻璃纖維織物的縫編方法，主要用于靈活編織出各個(gè)角度玻璃纖維織物。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)玻璃纖維織物的編織方法只有一次成型，即將玻璃纖維紗直接鋪緯后進(jìn)行縫編。其缺陷是鋪緯過(guò)程中縫隙較多，影響產(chǎn)品的強(qiáng)度；不能進(jìn)行玻璃纖織物第二次縫編， 而且受限于在可以自由變換紗線角度的多軸向編織機(jī)上進(jìn)行縫編。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足，而提供一種二次成型雙軸向玻璃纖維織物的縫編方法，該方法類似多軸向但比多軸向更加靈活，通過(guò)二次成型，織物的緊密度好，不容易產(chǎn)生縫隙。本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種二次成型雙軸向玻璃纖維織物的縫編方法，其工藝流程如下
1)在玻璃纖維單向布縫編織機(jī)上編織出基布；
2)安裝兩對(duì)相反角度的羅拉，具體角度可按織物用途確定，基布緯向的玻璃纖維織物通過(guò)兩對(duì)相反角度的羅拉可以隨便變換角度；
3)把兩卷基布放在兩對(duì)事先調(diào)好角度的羅拉上，拉出兩卷基布的頭，將兩卷基布拉成預(yù)先設(shè)計(jì)的角度；
4)將兩卷調(diào)好角度的基布送入縫編織機(jī)，并對(duì)縫編織機(jī)輸入相應(yīng)的數(shù)據(jù)，包括布的長(zhǎng)度、針腳和針距；
5)開(kāi)啟縫編織機(jī)，對(duì)各方面數(shù)據(jù)進(jìn)行縫編調(diào)試，包括紗的張力、滌綸絲的縫編松緊、針腳、針距、縫編速度、收卷速度和收卷張力；
6)調(diào)試完成后將兩卷相對(duì)角度的基布送入針床，進(jìn)行二次縫編；先做出一段樣品，并通過(guò)羅拉收卷裝置對(duì)織物進(jìn)行收卷；測(cè)量織物的針腳、針距、單位面積克重、門(mén)幅等數(shù)據(jù)，并進(jìn)行校對(duì)；待達(dá)到要求時(shí)，開(kāi)始做出第一卷產(chǎn)品，并對(duì)其卷重、卷徑、單位面積克重進(jìn)行測(cè)量，待數(shù)據(jù)完全達(dá)標(biāo)時(shí)再進(jìn)行批量生產(chǎn)。本發(fā)明所述兩對(duì)相反角度的羅拉，羅拉與鉛垂面的夾角為α，α的范圍是 30° 彡 α 彡 90°。本發(fā)明所述把兩卷基布放在兩對(duì)事先調(diào)好角度的羅拉上后，拉出兩卷基布的頭， 同時(shí)要撒入短切紗，再將兩卷相對(duì)角度的基布送入縫編織機(jī)進(jìn)行二次縫編。短切紗能夠增加織物對(duì)樹(shù)脂的吸收量，同時(shí)又可以增加強(qiáng)度。本發(fā)明所述的針腳是指針刺點(diǎn)與針刺點(diǎn)縱向的距離，針距是指兩根滌綸絲之間的距離，單位面積克重是指每平方米內(nèi)布的重量，門(mén)幅是指布的寬度，卷重是指每卷布的重量，卷徑是指每卷布的直徑。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯效果設(shè)計(jì)合理，通過(guò)相對(duì)角度的羅拉，將織物進(jìn)行雙軸向二次成型，使織物的緊密度更好，不易產(chǎn)生縫隙，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。


圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。圖中1基布，2羅拉，3短切箱，4縫編織機(jī)，5針床，6羅拉收卷裝置。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖并通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例
參見(jiàn)圖1，本實(shí)施例提出了一種二次成型雙軸向玻璃纖維織物的縫編方法，其工藝流程如下
1)在玻璃纖維單向布縫編織機(jī)上編織出基布1；
2)安裝兩對(duì)相反角度的羅拉2，羅拉與鉛垂面的夾角為α，α的范圍可按織物的用途確定；本實(shí)施例中，α為45° ；
3)把兩卷基布1放在兩對(duì)事先調(diào)好角度的羅拉2上，拉出兩卷基布1的頭，將兩卷基布 1拉成預(yù)先所設(shè)計(jì)的α角；
4)將兩卷基布1通過(guò)短切箱3，根據(jù)工藝或客戶要求撒入短切紗，短切紗能夠增加織物對(duì)樹(shù)脂的吸收量，同時(shí)又可以增加強(qiáng)度；
5)將兩卷相對(duì)角度的基布1送入縫編織機(jī)4，并對(duì)縫編織機(jī)4輸入相應(yīng)的數(shù)據(jù)，包括布的長(zhǎng)度、針腳和針距；
6)開(kāi)啟縫編織機(jī)4，對(duì)各方面數(shù)據(jù)進(jìn)行縫編調(diào)試，包括紗的張力、滌綸絲的縫編松緊、 針腳、針距、縫編速度、收卷速度和收卷張力；
7)調(diào)試完成后將兩卷相對(duì)角度的基布1送入針床5，進(jìn)行二次縫編；先做出一段樣品， 并通過(guò)羅拉收卷裝置6對(duì)織物進(jìn)行收卷；測(cè)量織物的針腳、針距、單位面積克重、門(mén)幅等數(shù)據(jù)，并進(jìn)行校對(duì)；待達(dá)到要求時(shí)，開(kāi)始做出第一卷產(chǎn)品，并對(duì)其卷重、卷徑、單位面積克重進(jìn)行測(cè)量，待數(shù)據(jù)完全達(dá)標(biāo)時(shí)再進(jìn)行批量生產(chǎn)。本實(shí)施例中，針腳是指針刺點(diǎn)與針刺點(diǎn)縱向的距離，針距是指兩根滌綸絲之間的距離，單位面積克重是指每平方米內(nèi)織物的重量，門(mén)幅是指織物的寬度，卷重是指每卷布的重量，卷徑是指每卷布的直徑。本實(shí)施例通過(guò)相對(duì)角度的羅拉2，將基布1進(jìn)行雙軸向二次成型，使織物的緊密度更好，不易產(chǎn)生縫隙，同時(shí)也使產(chǎn)品更加牢固，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。雖然本發(fā)明已以實(shí)施例公開(kāi)如上，但其并非用以限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，任何熟悉該項(xiàng)技術(shù)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和范圍內(nèi)所作的更動(dòng)與潤(rùn)飾，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種二次成型雙軸向玻璃纖維織物的縫編方法，其特征在于工藝流程如下1)在玻璃纖維單向布縫編織機(jī)上編織出基布；2)安裝兩對(duì)相反角度的羅拉；3)把兩卷基布放在兩對(duì)事先調(diào)好角度的羅拉上，拉出兩卷基布的頭，將兩卷基布拉成預(yù)先所設(shè)計(jì)的相對(duì)角度；4)將兩卷相對(duì)角度的基布送入縫編織機(jī)，并對(duì)縫編織機(jī)輸入相應(yīng)的數(shù)據(jù)，包括布的長(zhǎng)度、針腳和針距；5)開(kāi)啟縫編織機(jī)，對(duì)各方面數(shù)據(jù)進(jìn)行縫編調(diào)試，包括紗的張力、滌綸絲的縫編松緊、針腳、針距、縫編速度、收卷速度和收卷張力；6)調(diào)試完成后將兩卷相對(duì)角度的基布送入針床，進(jìn)行二次縫編；先做出一段樣品，并通過(guò)羅拉收卷裝置對(duì)織物進(jìn)行收卷；測(cè)量織物的針腳、針距、單位面積克重、門(mén)幅等數(shù)據(jù)，并進(jìn)行校對(duì)；待達(dá)到要求時(shí)，開(kāi)始做出第一卷產(chǎn)品，并對(duì)其卷重、卷徑、單位面積克重進(jìn)行測(cè)量，待數(shù)據(jù)完全達(dá)標(biāo)時(shí)再進(jìn)行批量生產(chǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次成型雙軸向玻璃纖維織物的縫編方法，其特征在于所述兩對(duì)相反角度的羅拉，羅拉與鉛垂面的夾角為α，α的范圍是30°彡α彡90°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的二次成型雙軸向玻璃纖維織物的縫編方法，其特征在于 所述把兩卷基布放在兩對(duì)事先調(diào)好角度的羅拉上后，拉出兩卷基布的頭，同時(shí)要撒入短切紗，再將兩卷相對(duì)角度的基布送入縫編織機(jī)進(jìn)行二次縫編。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的二次成型雙軸向玻璃纖維織物的縫編方法，其特征在于 所述的針腳是指針刺點(diǎn)與針刺點(diǎn)縱向的距離，針距是指兩根滌綸絲之間的距離，單位面積克重是指每平方米內(nèi)布的重量，門(mén)幅是指布的寬度，卷重是指每卷布的重量，卷徑是指每卷布的直徑。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種二次成型雙軸向玻璃纖維織物的縫編方法，主要用于靈活編織出各個(gè)角度玻璃纖維織物。本發(fā)明通過(guò)安裝兩對(duì)相反角度的羅拉，對(duì)在玻璃纖維單向布縫編織機(jī)上編織出基布進(jìn)行相對(duì)角度的二次縫編。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，通過(guò)相對(duì)角度的羅拉，將織物進(jìn)行雙軸向二次成型，使織物的緊密度更好，不易產(chǎn)生縫隙，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)D04B21/14GK102296420SQ201110198129
公開(kāi)日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月15日
發(fā)明者沈培璋 申請(qǐng)人:振石集團(tuán)恒石纖維基業(yè)有限公司