專利名稱：一種高速針刺機(jī)的針板梁的定位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及針刺機(jī)的結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，尤其涉及高速針刺機(jī)使用的針板梁定位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
針刺法非織造布是非織造材料生產(chǎn)工藝中最普遍、最廣泛的一種生產(chǎn)方法。由于針刺非織造布具有通透性好、過濾性能和機(jī)械性能優(yōu)良等特點(diǎn)，廣泛用于制造土工材料、過濾材料、建筑防水材料、汽車內(nèi)飾、合成革基材、造紙毛毯等多種產(chǎn)業(yè)用及生活用非織造布材料。而且，針刺法非織造布具有加工工藝簡(jiǎn)單、流程短、設(shè)備組合靈活方便，適應(yīng)的產(chǎn)品類型多，運(yùn)用領(lǐng)域廣，設(shè)備投資少，建設(shè)周期短等諸多優(yōu)點(diǎn)，所以針刺生產(chǎn)方法仍是現(xiàn)在和將來快速發(fā)展、久盛不衰的一種最主要的非織造材料生產(chǎn)工藝。針刺機(jī)屬于無紡設(shè)備，在工作過程中通常分為預(yù)刺機(jī)和主刺機(jī)。預(yù)刺機(jī)的前面一般需要配置成網(wǎng)機(jī)，目的是將纖維鋪成一定厚度的連續(xù)的網(wǎng)狀，之后纖維網(wǎng)經(jīng)過喂入輥的加持后將其送入針刺機(jī)的針刺區(qū)域，經(jīng)過刺針不間斷高頻率的往復(fù)穿刺后，初步成型的針刺織物由一對(duì)輸出輥拉出機(jī)器外。在一條針刺非織造布的生產(chǎn)線中，預(yù)刺機(jī)后面的所有針刺機(jī)都稱為主刺機(jī)，無論配置多少臺(tái)，目的就是將預(yù)刺后的針刺布進(jìn)行加固和修面，生產(chǎn)出具有一定強(qiáng)度且能滿足市場(chǎng)需求的產(chǎn)品。雖然針刺機(jī)的工作原理相同，即通過偏心輪連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)裝有刺針的針板上下運(yùn)動(dòng)，來達(dá)到刺針對(duì)被加工的纖維網(wǎng)實(shí)施加固的目的，但是在國(guó)內(nèi)各種針刺頻率針刺機(jī)的針板梁定位機(jī)構(gòu)，普遍采用推桿在導(dǎo)向套內(nèi)的傳統(tǒng)方式。盡管國(guó)產(chǎn)高速針刺機(jī)采用主軸箱式結(jié)構(gòu)，即將連桿、推桿、配重輪等參與針刺旋轉(zhuǎn)的零件密封在主軸箱內(nèi)，但是推桿處的漏油現(xiàn)象沒法避免。而導(dǎo)向套經(jīng)過一段時(shí)間的磨損后，只能重新更換，影響生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)針梁導(dǎo)向機(jī)構(gòu)存在的主要問題有以下幾點(diǎn)1)推桿與滑套間的摩擦為滑動(dòng)摩擦，阻力大；2)主軸箱式的兩個(gè)推桿之間的固定距離為600mm，沒法減少推桿的數(shù)量，導(dǎo)致這部分的成本無法降低；3)原連桿中心距過小，增加導(dǎo)向套的摩擦力；4)原推桿處存在漏油的現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種對(duì)針板梁進(jìn)行定位導(dǎo)向、保證了針板運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定與可靠的高速針刺機(jī)的針板梁的定位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種高速針刺機(jī)的針板梁的定位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，包括連桿和針板梁，所述定位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)還包括搖桿，搖桿長(zhǎng)度方向的兩側(cè)分別設(shè)置與機(jī)架固定連接的齒條座，所述針板梁的上方連接針梁座，針梁座設(shè)置在兩個(gè)齒條座之間，所述搖桿、針梁座和連桿通過連桿銷連接；每個(gè)齒條座朝向搖桿的一側(cè)分別連接齒條塊，所述搖桿的兩端分別連接齒輪塊，搖桿的兩端分別設(shè)置圓弧，各圓弧分別設(shè)置在相應(yīng)的齒輪塊的節(jié)度圓內(nèi)，各齒輪塊分別與相應(yīng)的齒條塊相互嚙合；各齒條塊兩側(cè)的齒條座上分別設(shè)置平臺(tái)，所述平臺(tái)凸出的平面與齒條塊的節(jié)線重合。
本發(fā)明的搖桿與各齒條座之間分別設(shè)置摩擦塊。本發(fā)明的連桿銷上還設(shè)置摩擦環(huán)，摩擦環(huán)設(shè)置在針梁座與搖桿之間。本發(fā)明的針梁座與連桿銷之間設(shè)置第一滾柱軸承。本發(fā)明的搖桿與連桿銷之間設(shè)置第二滾柱軸承。本發(fā)明的第一滾柱軸承的兩側(cè)分別設(shè)置兩個(gè)第一擋油環(huán)，兩個(gè)第一擋油環(huán)分別設(shè)置在連桿銷與針梁座之間；所述第二滾柱軸承的內(nèi)側(cè)設(shè)置第二擋油環(huán)，第二擋油環(huán)設(shè)置在連桿銷與搖桿之間；所述第二滾柱軸承的外側(cè)設(shè)置密封圈，密封圈的外側(cè)設(shè)置小端蓋，密封圈設(shè)置在連桿銷與搖桿之間，小端蓋與搖桿連接。本發(fā)明的每塊齒輪塊與相應(yīng)的齒條塊外分別設(shè)置同一密封橡膠座。搖桿末端帶有圓弧，且齒輪塊的節(jié)度圓與搖桿末端圓弧的半徑一致，都與連桿銷的中心重合，而齒條座固定齒條塊的兩側(cè)設(shè)計(jì)有平臺(tái)，平臺(tái)的高度與固定的齒條的節(jié)線重合，這樣由齒輪塊和齒條塊及搖桿與齒條座組成的雙定位形成，由于齒條座固定在機(jī)架上， 所以搖桿和齒輪塊就能沿齒條和齒條座的平臺(tái)作上下運(yùn)動(dòng)，保證了針板運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定與可罪。在潤(rùn)滑方面，橡膠套將齒輪塊和齒條塊的潤(rùn)滑脂密封起來，杜絕漏油現(xiàn)象；在連桿銷處，有密封圈和擋油環(huán)對(duì)潤(rùn)滑脂密封，這樣滾柱軸承需要的少量潤(rùn)滑脂被阻擋。本發(fā)明在設(shè)計(jì)時(shí)，為防止連桿、搖桿、針梁座之間的高頻摩擦，它們之間裝有摩擦環(huán)，在齒輪塊和齒條處相關(guān)處裝有摩擦塊，當(dāng)摩擦環(huán)和摩擦塊有磨損時(shí)，只需調(diào)整齒條座的位置就能滿足其匹配要求。本發(fā)明與原有技術(shù)相比，顯著優(yōu)點(diǎn)1)橡膠套將齒輪塊和齒條塊的潤(rùn)滑脂密封起來，杜絕漏油現(xiàn)象；2)當(dāng)齒輪塊和齒條處相關(guān)摩擦片有磨損時(shí)，只需調(diào)整齒條座位置就能滿足匹配要求；3)這種兩側(cè)對(duì)稱的滾動(dòng)導(dǎo)向方式，減少了摩擦系數(shù)，使針刺機(jī)有進(jìn)一步提升針刺頻率的空間；4)齒輪齒條和滾動(dòng)圓弧的導(dǎo)向?yàn)闈L動(dòng)接觸，接觸面積小，運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的噪音


圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中A-A向圖。圖中，1連桿，2齒條座，3橡膠套，4搖桿，5針板梁，6針梁座，7針板，8齒輪塊，9齒條塊，10小端蓋11，密封圈，12第二擋油環(huán)，13第一滾柱軸承，14摩擦環(huán)，15連桿銷，16摩擦塊，17第二滾柱軸承，18第一擋油環(huán)，19平臺(tái)。
具體實(shí)施例方式如圖1、2所示，為高速針刺機(jī)的針板梁的定位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，包括兩個(gè)連桿1、一根搖桿4和一個(gè)針梁座6，搖桿4長(zhǎng)度方向的兩側(cè)分別設(shè)置與機(jī)架固定連接的齒條座2，針梁座 6設(shè)置在兩個(gè)齒條座2之間，搖桿4、針梁座6和連桿1通過連桿銷15連接，針梁座6的下方連接兩塊針板梁5，每塊針板梁5的下方分別設(shè)置針板7。每個(gè)齒條座2朝向搖桿4的一側(cè)分別連接齒條塊9，搖桿4的兩端分別連接齒輪塊8，搖桿4的兩端分別設(shè)置圓弧，各圓弧分別設(shè)置在相應(yīng)的齒輪塊8的節(jié)度圓內(nèi)，各齒輪塊8分別與相應(yīng)的齒條塊9相互嚙合。各齒條塊9兩側(cè)的齒條座2上分別設(shè)置平臺(tái)19，平臺(tái)19凸出的平面與齒條塊9的節(jié)線重合。 搖桿4與各齒條座2之間分別設(shè)置摩擦塊16，各齒輪塊8與相應(yīng)的齒條塊9外分別設(shè)置同一密封橡膠座3，每個(gè)橡膠座3內(nèi)有潤(rùn)滑脂。 連桿銷15上還設(shè)置摩擦環(huán)14，摩擦環(huán)14設(shè)置在針梁座6與搖桿4之間。針梁座 6與連桿銷15之間設(shè)置第一滾柱軸承13，第一滾柱軸承13的兩側(cè)分別設(shè)置兩個(gè)第一擋油環(huán)18，兩個(gè)第一擋油環(huán)18分別設(shè)置在連桿銷15與針梁座6之間。搖桿4與連桿銷15之間設(shè)置第二滾柱軸承17，第二滾柱軸承17的內(nèi)側(cè)設(shè)置第二擋油環(huán)12，第二擋油環(huán)12設(shè)置在連桿銷15與搖桿4之間，第二滾柱軸承17的外側(cè)設(shè)置密封圈11，密封圈11的外側(cè)設(shè)置小端蓋10，密封圈11設(shè)置在連桿銷15與搖桿4之間，小端蓋10與搖桿4連接。
權(quán)利要求
1.一種高速針刺機(jī)的針板梁的定位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，包括連桿和針板梁，其特征在于所述定位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)還包括搖桿，搖桿長(zhǎng)度方向的兩側(cè)分別設(shè)置與機(jī)架固定連接的齒條座，所述針板梁的上方連接針梁座，針梁座設(shè)置在兩個(gè)齒條座之間，所述搖桿、針梁座和連桿通過連桿銷連接；每個(gè)齒條座朝向搖桿的一側(cè)分別連接齒條塊，所述搖桿的兩端分別連接齒輪塊， 搖桿的兩端分別設(shè)置圓弧，各圓弧分別設(shè)置在相應(yīng)的齒輪塊的節(jié)度圓內(nèi)，各齒輪塊分別與相應(yīng)的齒條塊相互嚙合；各齒條塊兩側(cè)的齒條座上分別設(shè)置平臺(tái)，所述平臺(tái)凸出的平面與齒條塊的節(jié)線重合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速針刺機(jī)的針板梁的定位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于所述搖桿與各齒條座之間分別設(shè)置摩擦塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速針刺機(jī)的針板梁的定位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于所述連桿銷上還設(shè)置摩擦環(huán)，摩擦環(huán)設(shè)置在針梁座與搖桿之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速針刺機(jī)的針板梁的定位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于所述針梁座與連桿銷之間設(shè)置第一滾柱軸承。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速針刺機(jī)的針板梁的定位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于所述搖桿與連桿銷之間設(shè)置第二滾柱軸承。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的高速針刺機(jī)的針板梁的定位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于所述第一滾柱軸承的兩側(cè)分別設(shè)置兩個(gè)第一擋油環(huán)，兩個(gè)第一擋油環(huán)分別設(shè)置在連桿銷與針梁座之間；所述第二滾柱軸承的內(nèi)側(cè)設(shè)置第二擋油環(huán)，第二擋油環(huán)設(shè)置在連桿銷與搖桿之間；所述第二滾柱軸承的外側(cè)設(shè)置密封圈，密封圈的外側(cè)設(shè)置小端蓋，密封圈設(shè)置在連桿銷與搖桿之間，小端蓋與搖桿連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速針刺機(jī)的針板梁的定位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于所述每塊齒輪塊與相應(yīng)的齒條塊外分別設(shè)置同一密封橡膠座。
全文摘要
一種高速針刺機(jī)的針板梁的定位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，涉及針刺機(jī)的結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，尤其涉及高速針刺機(jī)使用的針板梁定位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，包括連桿和針板梁，所述定位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)還包括搖桿，搖桿長(zhǎng)度方向的兩側(cè)分別設(shè)置與機(jī)架固定連接的齒條座，所述針板梁的上方連接針梁座，針梁座設(shè)置在兩個(gè)齒條座之間，所述搖桿、針梁座和連桿通過連桿銷連接；每個(gè)齒條座朝向搖桿的一側(cè)分別連接齒條塊，所述搖桿的兩端分別連接齒輪塊，搖桿的兩端分別設(shè)置圓弧，各圓弧分別設(shè)置在相應(yīng)的齒輪塊的節(jié)度圓內(nèi)，各齒輪塊分別與相應(yīng)的齒條塊相互嚙合；各齒條塊兩側(cè)的齒條座上分別設(shè)置平臺(tái)，所述平臺(tái)凸出的平面與齒條塊的節(jié)線重合。本發(fā)明對(duì)針板梁進(jìn)行定位導(dǎo)向、保證了針板運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定與可靠。
文檔編號(hào)D04H18/00GK102286849SQ20111023052
公開日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月12日
發(fā)明者徐祥, 鞠永農(nóng) 申請(qǐng)人:江蘇省儀征市海潤(rùn)紡織機(jī)械有限公司