專利名稱：一種具有超強(qiáng)粘著力面料及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種織物及其生產(chǎn)方法，具體涉及一種具有超強(qiáng)粘著力面料及其生產(chǎn)方法
背景技術(shù)：
海島紡纖維是將兩種熱力學(xué)上不相容的高聚物，按一定比例進(jìn)行復(fù)合紡絲或共混紡絲，制得有海、島結(jié)構(gòu)的雙組份復(fù)合纖維，其中連續(xù)相為海，分散相為島。用有機(jī)溶劑或堿液溶解除去島組分，可得海組分的中空或微孔纖維；如溶去海組分，則得島組分的超細(xì)旦纖維，視島組分是否連續(xù)可分長(zhǎng)絲與短纖兩種，統(tǒng)稱海島紡纖維，這是近代開(kāi)發(fā)的一種高科技纖維，性能優(yōu)越倍受人們關(guān)注。海島紡纖維生產(chǎn)方法有復(fù)合紡絲和共混紡絲兩種，其島組分一般為滌綸(PET)和聚酰胺(PA)，海組分大多為水溶性聚酯(COPET)、聚乙烯醇(PVA)、聚乙烯(PE)和聚苯乙烯 (PS)等。根據(jù)可溶性組分作海組分還是島組分的不同，復(fù)合紡絲法可分為定島型和非定島型兩種。海島紡纖維是高科技產(chǎn)品，價(jià)值昂貴限用于一些高價(jià)(檔)的紡織品，加工這類紡織品的技術(shù)難度大，經(jīng)濟(jì)效益與風(fēng)險(xiǎn)共存。海島紡纖維織物的染整加工，需要有高性能的專用分散染料和助劑的配合外，適應(yīng)小批量、多品種和快交貨的生產(chǎn)機(jī)制及良好的設(shè)備的客觀條件是不可缺乏的，最重要的有高水平的技術(shù)人員運(yùn)籌帷幄。目前常見(jiàn)的海島紗纖維織物一般都是具有桃皮絨效果。本專利是對(duì)特殊海島紗進(jìn)行開(kāi)纖處理，使其織物具有魔術(shù)貼效果還未見(jiàn)報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供了一種具有強(qiáng)吸附力，像魔術(shù)貼一樣的能貼敷人體，具有柔軟手感的由海島紗制成的具有超強(qiáng)粘著力面料及其生產(chǎn)方法。本發(fā)明對(duì)海島紗進(jìn)行堿減量開(kāi)纖處理，將海島紗纖維的海組分溶去，使島組分分離形成超細(xì)纖維，從而得到風(fēng)格獨(dú)特的超細(xì)纖維織物，從而增大織物的比表面積，產(chǎn)生具有超強(qiáng)粘著力，從而實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明的目的。本發(fā)明的由海島紗制成的具有超強(qiáng)粘著力面料是通過(guò)下列方法生產(chǎn)的，該方法包括將海島紗織布、坯布定型、堿減量處理、中和、染色、干布、半成品定型、成品定型、成品檢驗(yàn)所述的坯布定型的定型條件為定型溫度為180 185°C，機(jī)速為15 20m/min ；所述的堿減量處理為將定型的坯布在浴比1 8 11，加NaOH至濃度為15 18g/l，在75 90°C，保溫70 75min，然后再水洗2次以上，減量率為37 40%，然后加 HAc中和，常溫下水洗至凈待染；所述的半成品定型的定型條件為定型溫度為180 185°C，定型機(jī)節(jié)數(shù)8，機(jī)速為 18 22m/min ；所述的成品定型的定型條件為定型溫度為110 115°C，定型時(shí)間為10秒，定型機(jī)節(jié)數(shù)8 ；所述的海島紗為50D/1/10F N600SB NANO POLYESTER 光長(zhǎng)直絲。所述的染色優(yōu)選為染色液中含有高牢度的分散染料、1 1. 5g/l防皺劑、1. 5 2g/l分散劑和0. 3 0. 5% (owf)勻染劑，染色溫度為130°C _135°C，染后用還原劑進(jìn)行還原清洗，中和。經(jīng)過(guò)此種染色方法，可以解決常規(guī)染色方法對(duì)此種材料染色而引起折痕、染花、牢度等問(wèn)題。本發(fā)明通過(guò)對(duì)堿劑濃度、減量浴比、溫度、時(shí)間和失重率的選擇和控制，使海島紗纖維(50D/1/10F N600SB NANO POLYESTER光長(zhǎng)直絲)中的海組分溶去，使島組分分離形成超細(xì)纖維，得到風(fēng)格獨(dú)特的超細(xì)纖維織物，從而增大織物的比表面積，產(chǎn)生具有魔術(shù)貼的效果。本發(fā)明的堿減量處理工藝恰好使海島紗纖維(50D/1/10F N600SB NANO POLYESTER光長(zhǎng)直絲)的海組分溶去，島組分無(wú)損傷，使其分離形成超細(xì)纖維，從而避免可能由于堿減量不足、無(wú)法發(fā)揮超細(xì)纖維的品質(zhì)，手感粗糙，吸附性不夠，減量過(guò)高，容易造成島組分損傷， 減量過(guò)度，會(huì)使纖維成份局部脆損，強(qiáng)力下降的難題。經(jīng)過(guò)本發(fā)明的生產(chǎn)方法生產(chǎn)的纖維織物具有超強(qiáng)吸附能力，手感柔軟，且比較有光澤。


圖 1 是 50D/1/10F N600SB NANO POLYESTER 光長(zhǎng)直絲+40D 氨綸平紋織物(83% PETU7% SPANDEX，55，*155g/m2)未經(jīng)減量處理在180倍顯微鏡下的放大圖；圖2是實(shí)施例1的成品在180倍顯微鏡下的放大圖。
具體實(shí)施例方式以下是對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步說(shuō)明，而不是對(duì)本發(fā)明的限制。實(shí)施例1 50D/1/10F N600SB NANO POLYESTER 光長(zhǎng)直絲海島紗+40D 氨綸平紋織物(83% PETU7% SPANDEX，55，*155g/m2) 103.87kg，染色水比為 1 11，顏色肉色經(jīng)定坯機(jī)定型定型溫度為180°C，機(jī)速15m/min。堿減量處理經(jīng)定型的坯布在浴比1 8的條件下，加入NaOH至終濃度為18g/l， 在75°C，保溫70min，然后再水洗2次，加lg/Ι的HAc中和，常溫下水洗至凈待染。本次堿減量處理坯布原重量320g/m2，減量后重量283g/m2，減量率37%。染色工藝及條件按照上述染色水比，在染色液中加入FIBREGUARD CN(防皺劑)1. 173kg,univadine DPS (分散劑)2. 346kg、ADVANLEV CWD (勻染劑)0. 383kg，以及高牢度的 0.03% (owf)NAVY S2GRLU. 5% (owf)UVITEX RSB.0. 03% (owf)MEKICRON BLUE WXF, 染色溫度為130°C，染色時(shí)間為20分鐘，然后再加入還原劑(6. AgNaOH與4. 5kg保險(xiǎn)粉) 清洗，最后用0. 58kg HAC中和。經(jīng)干布后，再經(jīng)半成品定型定型條件為，定型溫度為180°C，定型機(jī)節(jié)數(shù)為8，機(jī)速為 18m/min。然后再經(jīng)成品定型，其定型條件為定型溫度為115°C，定型時(shí)間為10秒，定型機(jī)節(jié)數(shù)為8，經(jīng)上述處理后，即可獲得成品。該成品經(jīng)檢測(cè)經(jīng)由廣州紡織服裝研究院紡織品檢驗(yàn)中心(廣州市無(wú)紡布產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)中心) 檢測(cè)，其耐干摩擦色牢度、耐汗?jié)n色牢度、耐水色牢度、甲醛含量、PH值按GB 18401-2010 (B類)異味以及可分解芳香胺染料(禁用偶氮染料)按GB 18401-2010，另燃性性能) 依據(jù)FZ/T81001-2007結(jié)果見(jiàn)表1 表1:產(chǎn)品的檢測(cè)結(jié)果
權(quán)利要求
1.一種具有超強(qiáng)粘著力面料的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括將海島紗織布、坯布定型、堿減量處理、中和、染色、干布、半成品定型、成品定型和成品檢驗(yàn)所述的坯布定型的定型條件為定型溫度為180 185°C，機(jī)速為15 20m/min ；所述的堿減量處理為將定型的坯布在浴比1 8 11，加NaOH至濃度為15 18g/ 1，在75 90°C，保溫70 75min，然后再水洗2次以上，減量率為37 40 %，然后加HAc 中和，常溫下水洗至凈待染；所述的半成品定型的定型條件為定型溫度為180 185°C，定型機(jī)節(jié)數(shù)8，機(jī)速為 18 22m/min ；所述的成品定型的定型條件為定型溫度為110 115°C，定型時(shí)間為10秒，定型機(jī)節(jié)數(shù)8;所述的海島紗為50D/1/10F N600SB NANO POLYESTER光長(zhǎng)直絲。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有超強(qiáng)粘著力面料的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的染色為染色液中含有高牢度的分散染料、1 1. 5g/l防皺劑、1. 5 2g/l分散劑和0. 3 0. 5% (owf)勻染劑，染色溫度為130 135°C，染后用還原劑進(jìn)行還原清洗，中和。
3.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有超強(qiáng)粘著力面料的生產(chǎn)方法生產(chǎn)制備的具有超強(qiáng)粘著力面料。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種由海島紗制成的具有超強(qiáng)粘著力面料及其生產(chǎn)方法。該方法包括將海島紗織布、坯布定型、堿減量處理、中和、染色、干布、半成品定型、成品定型、成品檢驗(yàn)。經(jīng)過(guò)上述方法生產(chǎn)出的織物具有超強(qiáng)吸附能力，具有魔術(shù)貼一樣的效果，且手感柔軟，比較有光澤。
文檔編號(hào)D03D15/06GK102330250SQ20111023500
公開(kāi)日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月17日
發(fā)明者李明輝, 林泳安, 王思捷, 皮建兵, 郭立新, 鐘志成, 陳旭, 高金華 申請(qǐng)人:互太(番禺)紡織印染有限公司