專利名稱：一種鋼絲繩翻轉(zhuǎn)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種翻轉(zhuǎn)器，具體的說就是涉及一種鋼絲繩的翻轉(zhuǎn)器。
背景技術(shù)：
鋼絲繩，眾所周知可以應(yīng)用到各行各業(yè)中，通常來說，會(huì)把這樣的幾股鋼絲繩擰在一起進(jìn)行使用，這樣鋼絲繩承受的重力也比較大。這樣就需要對(duì)單股的鋼絲繩進(jìn)行多股旋擰，目前，雖然有一些鋼絲繩的擰緊辦法，通過人力或者機(jī)械的方式進(jìn)行旋擰的鋼絲繩，但是無論采用何種方式，都存在工人勞動(dòng)強(qiáng)度比較大，鋼絲繩不夠緊密等等的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決上述問題提供了一種能夠?qū)摻z繩纏繞緊密，節(jié)約鋼絲繩的纏繞時(shí)間，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
本發(fā)明包括第一中空支架和第二中空支架，在第一中空支架的左側(cè)連接一中空進(jìn)口， 在第二中空支架的右側(cè)連接一出口，第二中空支架的外側(cè)設(shè)有一滾輪，滾輪通過傳送帶與一電機(jī)連接，在第一中空支架和第二中空支架中間連接一帶凹槽的翻轉(zhuǎn)筒，帶凹槽的翻轉(zhuǎn)筒兩端的外部分別套有第一固定環(huán)和第二固定環(huán)，在第一固定環(huán)的上面設(shè)有第一螺絲，第二螺絲和第三螺絲，第一螺絲和第二螺絲是用來固定帶凹槽的翻轉(zhuǎn)筒，第三螺絲穿過所述帶凹槽的翻轉(zhuǎn)筒固定第一矯直輪和第二矯直輪，在帶凹槽的翻轉(zhuǎn)筒的凹槽內(nèi)嵌第一矯直輪和第二矯直輪，第一矯直輪和第二矯直輪內(nèi)的多個(gè)輪子交錯(cuò)放置，第一中空支架與帶凹槽的翻轉(zhuǎn)筒之間通過第一中空轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，第二中空支架、所述滾輪與帶凹槽的翻轉(zhuǎn)筒通過第二中空轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接。本發(fā)明的有點(diǎn)在于鋼絲繩由中空進(jìn)口通過第一中空轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)入到翻轉(zhuǎn)筒中，在翻轉(zhuǎn)筒中，鋼絲繩沿著已經(jīng)設(shè)定好直徑的第一矯直輪和第二矯直輪進(jìn)行擰緊，然后沿著第二中空轉(zhuǎn)動(dòng)軸傳出，翻轉(zhuǎn)筒是由電機(jī)帶動(dòng)的滾輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的，節(jié)省了人力，還保證了鋼絲繩的松緊度，翻轉(zhuǎn)筒外面的固定環(huán)可以調(diào)節(jié)所需的鋼絲繩的尺寸，簡單方便。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，保證了鋼絲繩所需尺寸的大小，同時(shí)也保證了鋼絲繩所需的緊度，操作方便，節(jié)省了很多的人力。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明矯直輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明更容易清楚的被理解，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述由圖1-2可見本發(fā)明所述一種鋼絲繩翻轉(zhuǎn)器，包括第一中空支架1-1和第二中空支架1-2，在所述第一中空支架1-1的左側(cè)連接一中空進(jìn)口 2，在所述第二中空支架1-2的右側(cè)連接一出口 12，在所述第一中空支架1-1和所述第二中空支架1-2中間連接一帶凹槽的翻轉(zhuǎn)筒3，在所述帶凹槽的翻轉(zhuǎn)筒3的凹槽內(nèi)嵌第一矯直輪5-1和第二矯直輪5-2，所述第一矯直輪5-1和第二矯直輪5-2內(nèi)的多個(gè)輪子交錯(cuò)放置，鋼絲繩通過中空進(jìn)口 2達(dá)到翻轉(zhuǎn)筒3中的第一矯直輪5-1和第二矯直輪5-2中，按照預(yù)先設(shè)定好的直徑，鋼絲繩在第一矯直輪5-1和第二矯直輪5-2的帶動(dòng)下進(jìn)行擰緊，然后通過第二中空支架1-2的右側(cè)連接一出口 12出去；所述帶凹槽的翻轉(zhuǎn)筒3兩端的外部分別套有第一固定環(huán)6-1和第二固定環(huán)6-2， 在所述第一固定環(huán)6-1的上面設(shè)有第一螺絲7-1，第二螺絲7-2和第三螺絲7-3，所述第一螺絲7-1和第二螺絲7-2通過旋擰來固定帶凹槽的翻轉(zhuǎn)筒3，第一螺絲7-1和第二螺絲7-2 同時(shí)也可以用來調(diào)整鋼絲繩所需的直徑的大小，簡單方便所述第三螺絲7-3穿過所述帶凹槽的翻轉(zhuǎn)筒3用來固定所述第一矯直輪5-1和第二矯直輪5-2，防止了矯直輪在工作中發(fā)生偏移造成鋼絲繩的緊度不一樣的問題；所述第二中空支架1-2的外側(cè)設(shè)有一滾輪8，所述滾輪8通過傳送帶9與一電機(jī)10連接，所述第一中空支架1-1與所述帶凹槽的翻轉(zhuǎn)筒3之間通過第一中空轉(zhuǎn)動(dòng)軸4連接，所述第二中空支架1-2、所述滾輪8與所述帶凹槽的翻轉(zhuǎn)筒 3通過第二中空轉(zhuǎn)動(dòng)軸11連接，這樣電機(jī)10就可以輕松的帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)筒進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)非常簡單。 本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，保證了鋼絲繩所需的緊度和大小，節(jié)省了人力們提高了生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求
1.一種鋼絲繩翻轉(zhuǎn)器，包括第一中空支架(1-1)和第二中空支架(1-2)，其特征在于 在所述第一中空支架(1-1)的左側(cè)連接一中空進(jìn)口(2)，在所述第二中空支架(1-2)的右側(cè)連接一出口( 12)，在所述第一中空支架(1-1)和所述第二中空支架(1-2)中間連接一帶凹槽的翻轉(zhuǎn)筒(3)，在所述帶凹槽的翻轉(zhuǎn)筒(3)的凹槽內(nèi)嵌第一矯直輪(5-1)和第二矯直輪 (5-2),所述第一矯直輪(5-1)和第二矯直輪(5-2)內(nèi)的多個(gè)輪子交錯(cuò)放置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鋼絲繩翻轉(zhuǎn)器，其特征在于所述帶凹槽的翻轉(zhuǎn)筒(3)兩端的外部分別套有第一固定環(huán)(6-1)和第二固定環(huán)(6-2)，在所述第一固定環(huán)(6-1)的上面設(shè)有第一螺絲(7-1)，第二螺絲(7-2)和第三螺絲(7-3)，所述第一螺絲(7-1)和第二螺絲 (7-2)用來固定帶凹槽的翻轉(zhuǎn)筒(3)，所述第一螺絲(7-1)和第二螺絲(7-2)用來調(diào)整鋼絲繩所需的直徑的大小，所述第三螺絲(7-3)穿過所述帶凹槽的翻轉(zhuǎn)筒(3)固定所述第一矯直輪(5-1)和第二矯直輪(5-2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種鋼絲繩翻轉(zhuǎn)器，其特征在于所述第二中空支架(1-2) 的外側(cè)設(shè)有一滾輪(8 )，所述滾輪(8 )通過傳送帶(9 )與一電機(jī)(10 )連接，所述第一中空支架(1-1)與所述帶凹槽的翻轉(zhuǎn)筒(3)之間通過第一中空轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)連接，所述第二中空支架 (1-2)、所述滾輪(8)與所述帶凹槽的翻轉(zhuǎn)筒(3)通過第二中空轉(zhuǎn)動(dòng)軸(11)連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鋼絲繩翻轉(zhuǎn)器，包括兩個(gè)中空支架，在第一中空支架的左側(cè)連接一中空進(jìn)口，在第二中空支架的右側(cè)連接一出口，第二中空支架的外側(cè)設(shè)有一滾輪，滾輪通過傳送帶與電機(jī)連接，在兩個(gè)中空支架中間連接一帶凹槽的翻轉(zhuǎn)筒，翻轉(zhuǎn)筒兩端外部分別套有固定環(huán)，在其中以固定環(huán)的上面設(shè)3個(gè)螺絲，兩個(gè)用來固定翻轉(zhuǎn)筒，一個(gè)穿過所述帶凹槽的翻轉(zhuǎn)筒固定兩個(gè)矯直輪，在翻轉(zhuǎn)筒的凹槽內(nèi)嵌兩個(gè)矯直輪，第一中空支架與翻轉(zhuǎn)筒之間通過第一中空轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，第二中空支架、滾輪與翻轉(zhuǎn)筒通過第二中空轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，保證了鋼絲繩所需尺寸的大小，同時(shí)也保證了鋼絲繩所需的緊度，操作方便，節(jié)省了很多的人力。
文檔編號(hào)D07B3/00GK102359027SQ201110248349
公開日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月26日
發(fā)明者徐春林, 董德元, 趙五平, 陳愛紅 申請(qǐng)人:江蘇宏泰不銹鋼絲繩有限公司