專利名稱：一種蛋白酶、脂肪酶在制作桑蠶絲制品過程中的應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用新型蛋白酶脫膠、脂肪酶脫脂復(fù)合技術(shù)的開發(fā)并將此技術(shù)應(yīng)用于在功能性精梳桑蠶絲綿、桑蠶絲短絨綿制作過程，以及將功能性精梳桑蠶絲綿、桑蠶絲短絨綿制作成后續(xù)產(chǎn)品桑蠶絲保健枕、桑蠶絲保健被褥的一整套制作工藝，通過本發(fā)明處理的精梳桑蠶絲綿片能充分顯示桑蠶絲的天然屬性，具有氣味芳香、蓬松度高、壓縮回彈性好、顏色潔白、長期使用不板結(jié)等特點(diǎn)。得到的綿片也可以大量應(yīng)用于高檔保暖衣服、保健性枕、墊、被褥等，作為填充材料，此綿片是繼棉花、化纖、羽絨、羊毛之后又一具有廣闊市場前景的且具有保健功能的蠶絲類新產(chǎn)品；
本發(fā)明所使用的技術(shù)目前在家紡行業(yè)是空白，將技術(shù)放大并進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)后，可極大的提升工業(yè)生物技術(shù)在蠶絲填充料及功能性產(chǎn)品加工中的應(yīng)用與推廣，促進(jìn)蠶絲下腳料的有效利用、轉(zhuǎn)化增值，并可填補(bǔ)國內(nèi)國際高品質(zhì)絲絨制品的空白。本發(fā)明中的蛋白酶脫膠、脂肪酶脫脂復(fù)合技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用，處于絹紡行業(yè)脫膠、脫脂聯(lián)合使用技術(shù)中的領(lǐng)先水平，期待在全行業(yè)推廣使用。
背景技術(shù)：
養(yǎng)蠶、制絲、絲織中產(chǎn)生的疵繭、廢絲加工成紗線的紡紗工藝過程，稱為絹紡。絹紡最重要的原材料之一就是精干綿，精干綿的來源主要采用傳統(tǒng)的腐化練法獲得，已有上百年的生產(chǎn)歷史，且在國內(nèi)大量使用，既不衛(wèi)生也不環(huán)保，在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量惡臭難聞的污染物，嚴(yán)重威脅環(huán)境安全。生產(chǎn)出來的精梳綿片也會(huì)有較強(qiáng)的臭味，達(dá)不到家紡填充料的基本要求。傳統(tǒng)的精梳綿工藝得到的精梳短絨，除有臭味外，還含有大量的雜質(zhì)及可以腐敗變質(zhì)的蛹屑，無法通過已有的除雜手段除掉，如果作為填充材料應(yīng)用于家紡芯類產(chǎn)品，不但其氣味大部分的消費(fèi)者難以接受，且在長期的使用過程中會(huì)不但有異味產(chǎn)生，影響使用者健康并對(duì)人體有害；
本發(fā)明人曾小批量采用化學(xué)練法生產(chǎn)精干綿，并將此綿片通過精梳工藝得到精梳綿片應(yīng)用于國內(nèi)高檔保健蠶絲枕，得到了消費(fèi)者認(rèn)可，但因生產(chǎn)過程中化學(xué)品用量大，能耗大， 產(chǎn)量很小，已決定不大范圍推廣。在本發(fā)明采用新型蛋白酶脫膠、脂肪酶脫脂復(fù)合技術(shù)應(yīng)用于精梳桑蠶絲綿之前，國際國內(nèi)還沒有好的解決辦法，市面上很少有此類產(chǎn)品出現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有精梳桑蠶絲綿片及其落綿不能應(yīng)用于家紡領(lǐng)域及其精練工藝缺陷，本發(fā)明提供一種可以產(chǎn)業(yè)化的將新型蛋白酶脫膠與脂肪酶脫脂復(fù)合技術(shù)應(yīng)用于精梳桑蠶絲綿片、精梳桑蠶絲短絨綿的工藝方案。將用作絹紡的原料通過新型蛋白酶脫膠、脂肪酶脫脂復(fù)合技術(shù)處理得到的精干綿片，再將精干綿片經(jīng)精梳工藝切段、梳理、后整理得到綿片，本發(fā)明人稱為精梳桑蠶絲綿片， 采用此綿片制作的高檔保健蠶絲枕，除具有桑蠶絲所有的保健優(yōu)點(diǎn)外，還可以永不板結(jié)。采用本發(fā)明生產(chǎn)的精梳桑蠶短絨綿，由于最大限度除去了殘存蛹屑中的脂肪與蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu)，不會(huì)再有異味產(chǎn)生。同時(shí)還因其具有重量輕、冬暖夏涼、即能用來作蓋被又能作墊被、且抑菌防螨，吸收人體水汽與排出水汽能達(dá)到人體皮膚感到舒適的平衡度等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明采用的技術(shù)路線如下
本發(fā)明首先是篩選好的蛋白酶及脂肪酶，利用蛋白酶能將大分子蛋白質(zhì)水解成游離的氨基酸等產(chǎn)物的特性，本發(fā)明提供了一種在中性或堿性的條件下且在50°C左右能將疵繭中的絲膠去除的方法，拋棄了以前只有在高溫情況下才能脫膠的方法，因?yàn)槭堑蜏丨h(huán)境，疵繭中的蠶蛹不會(huì)過分膨大，在開繭除蛹階段除蛹效率高，殘存于絲片中的蛹屑少，這樣就為提純桑蠶絲綿片帶來基本保證；
堿性脂肪酶是一種特殊的酯鍵水解酶，是一種活性蛋白質(zhì)，它可作用于蠶蛹蛹屑的甘油三酯的酯鍵，使甘油三酯降解為甘油二酯、單甘油酯、甘油和脂肪酸等易溶于水的小分子，除去蛹油的蛹屑不會(huì)再產(chǎn)生難聞的臭味，為蠶繭絲綿應(yīng)用于家紡芯類產(chǎn)品提供了又一新的渠道；
本發(fā)明采用提純的高效堿性脂肪酶、蛋白酶配合公司業(yè)已成熟的化學(xué)精練法，將不能繅絲用的蠶繭或者薄皮爛繭等用堿性脂肪酶、蛋白酶混合，配合少量的表面活性劑，以浴比 1 10 - 20，PH值10. 5-11，溫度48-52°C,自然保溫11. 5-12. 5小時(shí)至冷卻，出鍋、沖洗、精練、柔軟處理得到精綿片；
將合格的精綿片通過精梳機(jī)梳理，除去短纖維、雜質(zhì)和綿結(jié)，獲得潔凈且纖維平行伸直并帶有波狀的綿片，所得綿片再經(jīng)過人工檢查剔除其中殘存的雜纖維，通過人工整形后便得到精梳桑蠶絲綿，將精梳綿片通過一定的工藝制作為高檔的保健蠶絲枕、被褥及保暖衣服。精梳完后的落綿采用鋸齒彈花機(jī)開綿工藝，得到精梳短絨，再加工為短纖維類填充材料，用來制作大眾消費(fèi)用桑蠶絲保健枕、墊及被褥；
本發(fā)明能較好的解決以往絹紡精梳工藝中的脫膠及除油難題，生產(chǎn)桑蠶精干綿成本每噸減少化工原料用量2/3，每噸節(jié)省化工原料5000元、少用水100噸、煤5噸左右。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明
利用蛋白酶、脂肪酶在制作桑蠶絲制品的過程包括如下步驟
1、預(yù)浸采用55°c的溫水，用純堿將PH值調(diào)整為10，加入干繭0.75%的肥皂，加入干繭 0. 5%左右的蛋白酶6543#，混合均勻后成為脫膠預(yù)浸液；將除去雜物后的疵繭或者條吐類與預(yù)浸液按浴比1 :10混合，自然保溫12小時(shí)以上至冷卻；
2、開松將預(yù)浸好的疵繭撈出，用清水沖洗干凈，采用開繭機(jī)除去蠶蛹，將疵繭絲層開松成片待用；
3、初練用純堿調(diào)節(jié)練液PH值為9-10，加入練液量0.1%的肥皂，溫度控制在 900C _95°C，將上到工序的絲片初練8-10分鐘出鍋，迅速用清水冷卻；
4、干綿練后反復(fù)沖洗至水清，甩干、晾曬或烘干、人工剔除三絲制得干綿；
5、開綿采用開綿機(jī)除去大部分殘存的蛹體及蛹屑，同時(shí)將干綿開成綿張用尼龍網(wǎng)袋裝好、扎緊待用；
6、脫脂練采用55°C的溫水，用純堿調(diào)節(jié)PH值為11，加入綿片量0. 5%的脂肪酶 6533#混合均勻?yàn)榫氁?，將上到工序的綿片連同尼龍網(wǎng)袋按浴比1 :20 —起投入到練液中，48-52°C保溫，每隔1小時(shí)翻動(dòng)一次，當(dāng)PH值變小至9時(shí)，補(bǔ)充純堿至PH值為11，當(dāng)PH值穩(wěn)定不變時(shí)，停止翻動(dòng)，保溫12小時(shí)讓殘存的蛹屑充分脫脂完畢，沖洗干凈待用；
7、氧漂練將雙氧水按練液0.5%左右的量投入到50°C的練液中，用純堿調(diào)節(jié)P H值至 9- 1 0，加入0. 1%的肥皂攪拌均勻，加入已脫脂的袋裝綿片，加蓋保溫，自然冷卻至12 小時(shí)，第二天撈出綿片，甩干沖洗干凈；
8、精綿將以上工序完成的綿片洗凈、柔軟處理，甩干、整理、烘干得到精綿片；
9、精梳將合格的精綿片通過三道切綿、三道精梳，除去短纖維、雜質(zhì)和綿結(jié)，獲得潔凈而纖維平行伸直并帶有波狀的綿片；經(jīng)人工檢查剔除殘存的雜纖維，整形后成為帶有蠶絲天然清香味的精梳桑蠶絲綿片，該類綿片是高檔蠶絲保健枕、墊及被褥、高檔保暖蠶絲綿衣最好的原材料，殘油率0. 5%以下；
10、精開落綿精梳完后的落綿沒有異味，同樣具備蠶絲天然清香味，絲纖維長度分布在10公分以下，含有部分打結(jié)的絲并殘存少許蛹屑，采用鋸齒彈花機(jī)除去蛹屑，并將落綿處理成適合作保健枕、墊及被褥填充材料的短絨狀桑蠶絲綿片。
權(quán)利要求
1.一種蛋白酶、脂肪酶在制作桑蠶絲制品過程中的應(yīng)用，其特征是本發(fā)明采用提純的高效堿性脂肪酶、蛋白酶配合業(yè)已成熟的化學(xué)精練法，將不能繅絲用的蠶繭或者薄皮爛繭用堿性脂肪酶、蛋白酶混合，配合表面活性劑，以浴比1 :10 - 20，PH值10. 5-11，溫度 48-52自然保溫11. 5-12. 5小時(shí)至冷卻，出鍋、沖洗、精練、柔軟處理得到精綿片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種蛋白酶、脂肪酶在制作桑蠶絲制品過程中的應(yīng)用，其特征是利用蛋白酶、脂肪酶在制作桑蠶絲制品的過程包括如下步驟.1、預(yù)浸采用55°C的溫水，用純堿將PH值調(diào)整為10，加入干繭0.75%的肥皂，加入干繭 0. 5%左右的蛋白酶6543#，混合均勻后成為脫膠預(yù)浸液；將除去雜物后的疵繭或者條吐類與預(yù)浸液按浴比1 :10混合，自然保溫12小時(shí)以上至冷卻；.2、開松將預(yù)浸好的疵繭撈出，用清水沖洗干凈，采用開繭機(jī)除去蠶蛹，將疵繭絲層開松成片待用；.3、初練用純堿調(diào)節(jié)練液PH值為9-10，加入練液量0.1%的肥皂，溫度控制在 900C _95°C，將上到工序的絲片初練8-10分鐘出鍋，迅速用清水冷卻；.4、干綿練后反復(fù)沖洗至水清，甩干、晾曬或烘干、人工剔除三絲制得干綿；.5、開綿采用開綿機(jī)除去大部分殘存的蛹體及蛹屑，同時(shí)將干綿開成綿張用尼龍網(wǎng)袋裝好、扎緊待用；.6、脫脂練采用55°C的溫水，用純堿調(diào)節(jié)PH值為11，加入綿片量0. 5%的脂肪酶 6533#混合均勻?yàn)榫氁海瑢⑸系焦ば虻木d片連同尼龍網(wǎng)袋按浴比1 :20 —起投入到練液中， 48-52°C保溫，每隔1小時(shí)翻動(dòng)一次，當(dāng)PH值變小至9時(shí)，補(bǔ)充純堿至PH值為11，當(dāng)PH值穩(wěn)定不變時(shí)，停止翻動(dòng)，保溫12小時(shí)讓殘存的蛹屑充分脫脂完畢，沖洗干凈待用；.7、氧漂練將雙氧水按練液0.5%左右的量投入到50°C的練液中，用純堿調(diào)節(jié)P H值至 9- 1 0，加入0. 1%的肥皂攪拌均勻，加入已脫脂的袋裝綿片，加蓋保溫，自然冷卻至12 小時(shí)，第二天撈出綿片，甩干沖洗干凈；.8、精綿將以上工序完成的綿片洗凈、柔軟處理，甩干、整理、烘干得到精綿片；.9、精梳將合格的精綿片通過三道切綿、三道精梳，除去短纖維、雜質(zhì)和綿結(jié)，獲得潔凈而纖維平行伸直并帶有波狀的綿片；經(jīng)人工檢查剔除殘存的雜纖維，整形后成為帶有蠶絲天然清香味的精梳桑蠶絲綿片，該類綿片是高檔蠶絲保健枕、墊及被褥、高檔保暖蠶絲綿衣最好的原材料，殘油率0. 5%以下；.10、精開落綿精梳完后的落綿沒有異味，同樣具備蠶絲天然清香味，絲纖維長度分布在10公分以下，含有部分打結(jié)的絲并殘存少許蛹屑，采用鋸齒彈花機(jī)除去蛹屑，并將落綿處理成適合作保健枕、墊及被褥填充材料的短絨狀桑蠶絲綿片。
全文摘要
一種蛋白酶、脂肪酶在制作桑蠶絲制品過程中的應(yīng)用，其特征是本發(fā)明采用提純的高效堿性脂肪酶、蛋白酶配合業(yè)已成熟的化學(xué)精練法，將不能繅絲用的蠶繭或者薄皮爛繭用堿性脂肪酶、蛋白酶混合，配合適量的表面活性劑，以浴比110－20，PH值10.5-11，溫度48-52℃，自然保溫11.5-12.5小時(shí)至冷卻，出鍋、沖洗、精練、柔軟處理得到精綿片。本發(fā)明能較好的解決以往絹紡精梳工藝的脫膠及除油難題，生產(chǎn)桑蠶精干綿成本每噸減少化工原料用量2/3，每噸節(jié)省化工原料5000元、少用水100噸、煤5噸左右?？商嵘I(yè)生物技術(shù)在蠶絲填充料及功能性產(chǎn)品加工中的應(yīng)用與推廣，促進(jìn)蠶絲下腳料的有效利用、轉(zhuǎn)化增值，并可填補(bǔ)國內(nèi)外高品質(zhì)絲絨制品的空白。
文檔編號(hào)D01C3/00GK102383202SQ20111025576
公開日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2011年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月1日
發(fā)明者陳春生 申請(qǐng)人:常德諾雅蠶絲制品有限公司