專利名稱：電腦針織橫機(jī)選針下護(hù)山的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明為針織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電腦針織橫機(jī)選針下護(hù)山。
背景技術(shù)：
電腦針織橫機(jī)選針下護(hù)山主要用于確定選針時(shí)針腳的運(yùn)動(dòng)軌道，運(yùn)動(dòng)過(guò)程中要求速度平穩(wěn)，路徑平滑，不能產(chǎn)生較大幅度的震動(dòng)或者突發(fā)性非計(jì)劃的移位?，F(xiàn)有的選針下護(hù)山結(jié)構(gòu)單一，多采用直角結(jié)構(gòu)，即選針下護(hù)山各個(gè)轉(zhuǎn)向處側(cè)邊與底邊垂直。這類下護(hù)山雖然制造簡(jiǎn)單，但由于這類下護(hù)山提供的走針軌道需要針腳經(jīng)常作直角轉(zhuǎn)折，使選針的運(yùn)動(dòng)過(guò)程不夠穩(wěn)定，且震動(dòng)較大，易造成針腳或其他部位的損壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種電腦針織橫機(jī)選針下護(hù)山，能有效解決選針的運(yùn)動(dòng)過(guò)程不夠穩(wěn)定，且震動(dòng)較大，易造成針腳或其他部位損壞的技術(shù)問(wèn)題。為此，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣的電腦針織橫機(jī)選針下護(hù)山，包括左、中、右三塊，所述的選針下護(hù)山左塊呈長(zhǎng)條狀，下沿為直線，上沿為選針走針軌跡，下沿右端向上彎折，彎折處與上沿走針軌跡形成銳角；所述的選針上護(hù)山右塊與左塊形狀相同而方向相反； 所述的中塊自身左右對(duì)稱，下沿為直線，上沿為選針走針軌跡，上沿兩端各有一向下彎折， 彎折處與下沿形成銳角，上沿彎折處靠在選針下護(hù)山左塊和右塊的下沿彎折處使三段選針下護(hù)山上沿的軌跡連續(xù)；每塊選針下護(hù)山各有至少兩個(gè)螺紋固定孔。作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案，所述的選針下護(hù)山左塊下沿右端向上彎折與水平線夾角為45°，左塊上沿走針軌跡右部有一梯形凸起，中部有一梯形凹槽，梯形凹槽左邊緊接一個(gè)凸臺(tái)，凸臺(tái)中間有三角形凸起，凸臺(tái)于三角形凸起的左邊部分比右邊部分高，凸臺(tái)兩側(cè)以斜邊過(guò)渡至上沿平直部分；所述的選針下護(hù)山右塊與左塊關(guān)于中線完全對(duì)稱。此外，所述的選針下護(hù)山中塊左右對(duì)稱，上沿兩端向下彎折與水平線夾角為45°， 上沿兩端各有一梯形凸起，兩個(gè)梯形遠(yuǎn)離中塊中心線的側(cè)邊各與上沿兩端的彎折處呈一直線，中塊的正中有一梯形凸臺(tái)，凸臺(tái)上正中有兩個(gè)等腰三角形凸起，三角形的頂角均為 84°。本發(fā)明各轉(zhuǎn)折角度均采用電腦針織橫機(jī)選針下護(hù)山的最佳角度，能避免轉(zhuǎn)折角度過(guò)小時(shí)，織針走針不夠平滑順暢?？椺樤谧哚樳^(guò)程中經(jīng)常需要改變高度，并且織針由于震動(dòng)在走針時(shí)不能與預(yù)定軌跡完全吻合，經(jīng)常會(huì)發(fā)生高度偏移，因此要求選針下護(hù)山的各段走針軌跡達(dá)到指定的位置，由于母板的尺寸所限，各塊的橫向長(zhǎng)度不能過(guò)長(zhǎng)，致使側(cè)段轉(zhuǎn)折角度過(guò)大時(shí)受長(zhǎng)度所限高度無(wú)法達(dá)標(biāo)，本發(fā)明能避免這一情況。本發(fā)明中塊的兩側(cè)均帶有一斜坡，與左塊和右塊的斜坡對(duì)應(yīng)，三塊能拼接吻合，使三塊選針下護(hù)山的走針軌跡能平滑的連接在一起。此外，本發(fā)明各轉(zhuǎn)折處均使用圓角，進(jìn)一步提升織針走針時(shí)的平滑性。本發(fā)明能使在選針過(guò)程中針腳的運(yùn)動(dòng)軌跡過(guò)渡平滑，且運(yùn)動(dòng)過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)較大震動(dòng)和偏移，有效降低故障率，延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。圖1為本發(fā)明左塊示意圖。圖2為本發(fā)明右塊示意圖。圖3為本發(fā)明中塊示意圖。圖4為本發(fā)明安裝示意圖。
具體實(shí)施例方式參見(jiàn)圖1，選針上護(hù)山的左塊1呈長(zhǎng)條狀，下沿為直線，上沿為選針走針軌跡，下沿右端a段向上彎折，a段與上沿軌跡最右端b段共同形成45°的夾角銳角2，左塊1上沿走針軌跡右部有一梯形凸起3，中部有一梯形凹槽4，梯形凹槽4左邊緊接一個(gè)凸臺(tái)5，凸臺(tái)5 中間有三角形凸起6，凸臺(tái)5于三角形凸起6的左邊部分比右邊部分高，凸臺(tái)5兩側(cè)以斜邊過(guò)渡至上沿平直部分。選針走針軌跡的轉(zhuǎn)折處均為圓角。參見(jiàn)圖2，選針上護(hù)山的右塊7呈長(zhǎng)條狀，下沿為直線，上沿為選針走針軌跡，下沿左端c段向上彎折，c段與上沿軌跡最左端d段共同形成45°的夾角銳角8，右塊7上沿走針軌跡右部有一梯形凸起9，中部有一梯形凹槽10，梯形凹槽10右邊緊接一個(gè)凸臺(tái)11，凸臺(tái) 11中間有三角形凸起12，凸臺(tái)11于三角形凸起12的右邊部分比左邊部分高，凸臺(tái)11兩側(cè)以斜邊過(guò)渡至上沿平直部分。選針走針軌跡的轉(zhuǎn)折處均為圓角。參見(jiàn)圖3，選針上護(hù)山的中塊13自身左右對(duì)稱，下沿為直線，上沿為選針走針軌跡。以中線左側(cè)為例，上沿左端有一向下彎折eg，e段與下沿形成45°的夾角銳角14，e 段靠在選針下護(hù)山左塊的a段使兩塊選針下護(hù)山的上沿軌跡連續(xù)。中塊13上沿左端有一梯形凸起15，梯形的左側(cè)邊與e段呈一直線；中塊13的右側(cè)與左側(cè)相同，與左側(cè)關(guān)于中線對(duì)稱。中塊13的正中有一梯形凸臺(tái)16，凸臺(tái)16上有兩個(gè)等腰三角形凸起，三角形的頂角 17均為84°選針走針軌跡的轉(zhuǎn)折處均為圓角。參見(jiàn)圖4，選針下護(hù)山的左塊1、中塊13和右塊7安裝在母板18上后，三塊的上沿的選針走針軌跡連成一條，為選針針腳提供過(guò)渡平滑的運(yùn)動(dòng)軌跡。
權(quán)利要求
1.電腦針織橫機(jī)選針下護(hù)山，包括左、中、右三塊，其特征在于所述的選針下護(hù)山左塊呈長(zhǎng)條狀，下沿為直線，上沿為選針走針軌跡，下沿右端向上彎折，彎折處與上沿走針軌跡形成銳角；所述的選針上護(hù)山右塊與左塊形狀相同而方向相反；所述的中塊自身左右對(duì)稱，下沿為直線，上沿為選針走針軌跡，上沿兩端各有一向下彎折，彎折處與下沿形成銳角， 上沿彎折處靠在選針下護(hù)山左塊和右塊的下沿彎折處使三段選針下護(hù)山上沿的軌跡連續(xù)； 每塊選針下護(hù)山各有至少兩個(gè)螺紋固定孔。
2.如權(quán)利要求1所述的電腦針織橫機(jī)選針下護(hù)山，其特征在于所述的選針下護(hù)山左塊下沿右端向上彎折與水平線夾角為45°，左塊上沿走針軌跡右部有一梯形凸起，中部有一梯形凹槽，梯形凹槽左邊緊接一個(gè)凸臺(tái)，凸臺(tái)中間有三角形凸起，凸臺(tái)于三角形凸起的左邊部分比右邊部分高，凸臺(tái)兩側(cè)以斜邊過(guò)渡至上沿平直部分；所述的選針下護(hù)山右塊與左塊關(guān)于中線完全對(duì)稱。
3.如權(quán)利要求1或2所述的電腦針織橫機(jī)選針下護(hù)山，其特征在于所述的選針下護(hù)山中塊左右對(duì)稱，上沿兩端向下彎折與水平線夾角為45°，上沿兩端各有一梯形凸起，兩個(gè)梯形遠(yuǎn)離中塊中心線的側(cè)邊各與上沿兩端的彎折處呈一直線，中塊的正中有一梯形凸臺(tái)， 凸臺(tái)上正中有兩個(gè)等腰三角形凸起，三角形的頂角均為84°。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種電腦針織橫機(jī)選針下護(hù)山，包括左、中、右三塊，其特征在于所述的選針下護(hù)山左塊呈長(zhǎng)條狀，下沿為直線，上沿為選針走針軌跡，下沿右端向上彎折，彎折處與上沿走針軌跡形成銳角；所述的選針上護(hù)山右塊與左塊形狀相同而方向相反；所述的中塊自身左右對(duì)稱，下沿為直線，上沿為選針走針軌跡，上沿兩端各有一向下彎折，彎折處與下沿形成銳角，上沿彎折處靠在選針下護(hù)山左塊和右塊的下沿彎折處使三段選針下護(hù)山上沿的軌跡連續(xù)；每塊選針下護(hù)山各有至少兩個(gè)螺紋固定孔。本發(fā)明能使在選針過(guò)程中針腳的運(yùn)動(dòng)軌跡過(guò)渡平滑，且運(yùn)動(dòng)過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)較大震動(dòng)和偏移，有效降低故障率，延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。
文檔編號(hào)D04B15/36GK102321946SQ201110265210
公開(kāi)日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月8日
發(fā)明者孫平范 申請(qǐng)人:寧波慈星股份有限公司