專利名稱：一種連續(xù)轉(zhuǎn)筒式搖粒機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種連續(xù)轉(zhuǎn)筒式搖粒機，屬于紡織機械設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著人們對紡織物品越來越多的要求，各種各樣的合成纖維織物相繼推出，搖粒絨便是其中的一種。搖粒絨是小元寶針織結(jié)構(gòu)，由大圓機編織而成，編織后坯布需經(jīng)過染色、拉毛、梳毛、剪毛、搖粒等復(fù)雜過程整理加工，面料正面拉毛，搖粒蓬松密集而且不易掉毛、起球，反面拉毛疏稀勻稱，絨毛短少，組織紋理清晰，蓬松彈性好。另外搖粒絨還可以符合，搖粒絨可以與一切面料進行符合，使御寒的效果更好，比如，搖粒絨與搖粒絨符合、搖粒絨與牛仔布符合、搖粒絨與羊羔絨符合、搖粒絨與網(wǎng)眼布符合中間加防水透氣膜等?，F(xiàn)有工藝中，搖粒機一般只能對一段織物進行搖粒，對織物長度有一定限制，一段織物搖粒完成后，需要將織物取出，然后放進另一段織物再進行搖粒，工序復(fù)雜，需要消耗大量的人工，無法連續(xù)生產(chǎn)，同時，由于生產(chǎn)過程中條件變動不一致，通常會導(dǎo)致不同段織物搖粒效果產(chǎn)生差別，過度的摩擦以及化學(xué)添加劑的使用，還會使織物再整理過程中產(chǎn)生褶痕、擦傷和斑點等現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明在于提供一種連續(xù)轉(zhuǎn)筒式搖粒機，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中搖粒機無法連續(xù)作業(yè)，搖?？椢镔|(zhì)量不均一的問題。本發(fā)明實現(xiàn)目的方法是一種連續(xù)轉(zhuǎn)筒式搖粒機，包括順序設(shè)置的1 2個給濕區(qū)、1 2個烘燥區(qū)和冷卻區(qū)，其特征在于，給濕區(qū)、烘燥區(qū)和冷卻區(qū)均包括機箱以及設(shè)置在機箱內(nèi)部的轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)，給濕區(qū)的機箱的頂部設(shè)置有噴濕機組，烘燥區(qū)的機箱頂部設(shè)置有加熱除塵機組，冷卻區(qū)的機箱頂部設(shè)置有風(fēng)冷機組。所述轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)包括可傾覆的轉(zhuǎn)筒，機箱頂端設(shè)置一提升機構(gòu)，下方對應(yīng)風(fēng)嘴導(dǎo)管的入口，風(fēng)嘴導(dǎo)管入口邊緣設(shè)有第一導(dǎo)布圈，風(fēng)嘴導(dǎo)管的出口處對著轉(zhuǎn)筒的入口，轉(zhuǎn)筒出口處下方設(shè)有一重量感應(yīng)斗，重量感應(yīng)斗上方設(shè)置有用以與下一轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)連接的第二導(dǎo)布圈，轉(zhuǎn)筒外側(cè)兩邊均設(shè)置帶動轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動的第一轉(zhuǎn)動輪和第二轉(zhuǎn)動輪。所述轉(zhuǎn)筒多組平行排列，轉(zhuǎn)筒二端有開口，可傾覆出料。在所述給濕區(qū)前有一組牽引輥，在所述冷卻區(qū)后有一組出布輥。所述加熱除塵機組，在熱交換器前方有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)前設(shè)置一雷達掃描式高壓吸毛咀，高壓吸毛咀與高壓除塵風(fēng)機連接。其有益效果是該設(shè)備采用人機界面和PLC程序控制，織物由機械牽引和空氣傳送，可以對織物進行搖粒、柔軟、烘干等干整理和半干半濕整理等多種風(fēng)格處理，本設(shè)備無需添加化學(xué)助劑，避免了織物整理過程中產(chǎn)生褶痕、擦傷、斑點等現(xiàn)象，提高了織物的附加值，而且綠色環(huán)保，機械化連續(xù)生產(chǎn)減少了勞動力，同時提高了工作效率。加熱除塵同時進行，提高了烘燥效率，保持烘燥區(qū)內(nèi)無浮塵。


本發(fā)明將通過例子并參照附圖的方式說明，其中 圖1是本發(fā)明連續(xù)轉(zhuǎn)筒式搖粒機的立體結(jié)構(gòu)圖2是圖1所示搖粒機的轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)圖； 圖3是圖2所示轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)圖。
具體實施例方式本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。實施例一
一種連續(xù)轉(zhuǎn)筒式搖粒機，包括順序設(shè)置的給濕區(qū)、烘燥區(qū)和冷卻區(qū)，給濕區(qū)、烘燥區(qū)和冷卻區(qū)均包括機箱14以及設(shè)置在機箱內(nèi)部的轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)，給濕區(qū)的機箱的頂部設(shè)置有噴濕機組6，烘燥區(qū)的機箱頂部設(shè)置有加熱除塵機組7，冷卻區(qū)的機箱頂部設(shè)置有風(fēng)冷機組8。轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)包括可上下擺動的轉(zhuǎn)筒3，機箱14頂端設(shè)置一提升輥2，下方對應(yīng)風(fēng)嘴導(dǎo)管10的入口，風(fēng)嘴導(dǎo)管10入口邊緣設(shè)有第一導(dǎo)布圈11，風(fēng)嘴導(dǎo)管10的出口處對著轉(zhuǎn)筒3的入口，轉(zhuǎn)筒3出口處下方設(shè)有一重量感應(yīng)斗5，重量感應(yīng)斗5上方設(shè)置有用以與下一轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)連接的第二導(dǎo)布圈12，轉(zhuǎn)筒3外側(cè)兩邊均設(shè)置帶動轉(zhuǎn)筒3轉(zhuǎn)動的第一轉(zhuǎn)動輪41和第二轉(zhuǎn)動輪42。所述轉(zhuǎn)筒3多組平行排列，轉(zhuǎn)筒3 二端有開口，可傾覆出料。在所述給濕區(qū)前有一組牽弓丨棍1，在所述冷卻區(qū)8后有一組出布輥9。所述加熱除塵機組7，在熱交換器前方有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)前設(shè)置一雷達掃描式高壓吸毛咀，高壓吸毛咀與高壓除塵風(fēng)機連接。實施例二
一種連續(xù)轉(zhuǎn)筒式搖粒機，包括順序設(shè)置的兩個給濕區(qū)、兩個烘燥區(qū)和冷卻區(qū)，給濕區(qū)、 烘燥區(qū)和冷卻區(qū)均包括機箱14以及設(shè)置在機箱內(nèi)部的轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)，給濕區(qū)的機箱的頂部設(shè)置有噴濕機組6，烘燥區(qū)的機箱頂部設(shè)置有加熱除塵機組7，冷卻區(qū)的機箱頂部設(shè)置有風(fēng)冷機組8。轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)包括可上下擺動的轉(zhuǎn)筒3，機箱14頂端設(shè)置一提升輥2，下方對應(yīng)風(fēng)嘴導(dǎo)管10的入口，風(fēng)嘴導(dǎo)管10入口邊緣設(shè)有第一導(dǎo)布圈11，風(fēng)嘴導(dǎo)管10的出口處對著轉(zhuǎn)筒3 的入口，轉(zhuǎn)筒3出口處下方設(shè)有一重量感應(yīng)斗5，重量感應(yīng)斗5上方設(shè)置有用以與下一轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)連接的第二導(dǎo)布圈12，轉(zhuǎn)筒3外側(cè)兩邊均設(shè)置帶動轉(zhuǎn)筒3轉(zhuǎn)動的第一轉(zhuǎn)動輪41和第二轉(zhuǎn)動輪42。所述轉(zhuǎn)筒3多組平行排列，轉(zhuǎn)筒3 二端有開口，可傾覆出料。 在所述給濕區(qū)前有一組牽弓I輥1，在所述冷卻區(qū)8后有一組出布輥9。 所述加熱除塵機組7，在熱交換器前方有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)前設(shè)置一雷達掃描式高壓
吸毛咀，高壓吸毛咀與高壓除塵風(fēng)機連接。
其有益效果是該設(shè)備采用人機界面和PLC程序控制，織物13由機械牽引和空氣傳送，可以對織物進行搖粒、柔軟、烘干等干整理和半干半濕整理等多種風(fēng)格處理，本設(shè)備無需添加化學(xué)助劑，避免了織物13整理過程中產(chǎn)生褶痕、擦傷、斑點等現(xiàn)象，提高了織物13 的附加值，而且綠色環(huán)保，機械化連續(xù)生產(chǎn)減少了勞動力，同時提高了工作效率。加熱除塵同時進行，提高了烘燥效率，保持烘燥區(qū)內(nèi)無浮塵。本發(fā)明并不局限于前述的具體實施方式
。本發(fā)明擴展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。
權(quán)利要求
1.一種連續(xù)轉(zhuǎn)筒式搖粒機，包括順序設(shè)置的1 2個給濕區(qū)、1 2個烘燥區(qū)和冷卻區(qū)， 其特征在于，給濕區(qū)、烘燥區(qū)和冷卻區(qū)均包括機箱(14)以及設(shè)置在機箱內(nèi)部的轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)，給濕區(qū)的機箱的頂部設(shè)置有噴濕機組(6)，烘燥區(qū)的機箱頂部設(shè)置有加熱除塵機組(7)，冷卻區(qū)的機箱頂部設(shè)置有風(fēng)冷機組(8);所述轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)包括可上下擺動的轉(zhuǎn)筒(3)，機箱(14)頂端設(shè)置一提升輥(2)，下方對應(yīng)風(fēng)嘴導(dǎo)管(10)的入口，風(fēng)嘴導(dǎo)管(10)入口邊緣設(shè)有第一導(dǎo)布圈(11)，風(fēng)嘴導(dǎo)管(10)的出口處對著轉(zhuǎn)筒(3)的入口，轉(zhuǎn)筒(3)出口處下方設(shè)有一重量感應(yīng)斗(5)，重量感應(yīng)斗(5)上方設(shè)置有用以與下一轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)連接的第二導(dǎo)布圈(12)，轉(zhuǎn)筒 (3 )外側(cè)兩邊均設(shè)置帶動轉(zhuǎn)筒(3 )轉(zhuǎn)動的第一轉(zhuǎn)動輪(41)和第二轉(zhuǎn)動輪(42 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搖粒機，其特征在于，在所述給濕區(qū)前有一組牽引輥(1)，在所述冷卻區(qū)(8 )后有一組出布輥(9 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搖粒機，其特征在于，所述轉(zhuǎn)筒(3)多組平行排列，轉(zhuǎn)筒(3) 二端有開口，可傾覆出料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搖粒機，其特征在于，所述加熱除塵機組(7)包括熱交換器和高壓除塵風(fēng)機，在熱交換器前方有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)前設(shè)置一雷達掃描式高壓吸毛咀，高壓吸毛咀與高壓除塵風(fēng)機連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種連續(xù)轉(zhuǎn)筒式搖粒機，屬于紡織機械設(shè)備領(lǐng)域。包括順序設(shè)置的給濕區(qū)、烘燥區(qū)和冷卻區(qū)，所述給濕區(qū)、烘燥區(qū)和冷卻區(qū)均包括機箱以及設(shè)置在機箱內(nèi)部的多組平行排列且二端開口的可傾覆的轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)，給濕區(qū)、烘燥區(qū)和冷卻區(qū)的相應(yīng)的機箱的頂部分別設(shè)置有噴濕機組、加熱除塵機組、風(fēng)冷機組；所述轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)包括可上下擺動的轉(zhuǎn)筒，機箱頂端設(shè)置一提升輥，下方對應(yīng)風(fēng)嘴導(dǎo)管的入口，風(fēng)嘴導(dǎo)管入口邊緣設(shè)有第一導(dǎo)布圈，風(fēng)嘴導(dǎo)管的出口處對著轉(zhuǎn)筒的入口，轉(zhuǎn)筒出口處下方設(shè)有一重量感應(yīng)斗，重量感應(yīng)斗上方設(shè)置有用以與下一轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)連接的第二導(dǎo)布圈。本設(shè)備無需添加化學(xué)助劑，避免了織物整理過程中產(chǎn)生褶痕、擦傷、斑點等現(xiàn)象，提高了織物的附加值。
文檔編號D06C11/00GK102433705SQ20111027442
公開日2012年5月2日 申請日期2011年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月16日
發(fā)明者楊繼忠, 楊榮華 申請人:江陰市豐潤染整機械有限公司