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      方形舒展式送布管的制作方法

      文檔序號(hào):1718476閱讀:177來源:國知局
      專利名稱:方形舒展式送布管的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明所屬領(lǐng)域染整機(jī)械,具體涉及一種方形舒展式送布管。
      背景技術(shù)
      傳統(tǒng)的送布管結(jié)構(gòu)如圖1所示包括提升滾筒、前噴嘴、圓形送布管、后噴嘴、后擺布斗和后分水板,提升滾筒位于前噴嘴側(cè)上方,前噴嘴傾斜放置,圓形送布管包括彎曲段和直段,彎曲段固定連接在前噴嘴下端,直段水平放置,直段連接后噴嘴,后擺布斗可擺動(dòng)的連接后噴嘴,后擺布斗的擺動(dòng)軸為后噴嘴的中心軸線,后擺布斗的出口向下。上述結(jié)構(gòu)具有如下缺陷1、因?yàn)閳A形送布管有一個(gè)轉(zhuǎn)彎處,后擺布斗有一個(gè)轉(zhuǎn)彎處,彎曲較多,走布困難, 因此需前后各配置噴嘴進(jìn)行施力,這樣導(dǎo)致了所需送布的用水量較大,浴比(紡織染整用語,指浸染方式織物與染液的比值)很高。2、噴嘴壓力與提升滾筒速度必須搭配恰當(dāng),否則極易打柴。3、從前噴嘴、圓形送布管到后擺布斗,全是圓形通道,布匹在通道中纏紐相當(dāng)嚴(yán)重,造成大量折痕且極易造成死痕。4、后擺布斗的出口向下,染液和布片垂直下落,于是染液必須下落完畢之后才能通過后分水板,通過速度低,水布分離較慢,水的循環(huán)速度慢,進(jìn)一步導(dǎo)致用水量加大,浴比
      很1 。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供了一種結(jié)構(gòu)合理,浴比低、不打柴、減少折痕及死痕的方形舒展式送布管。本發(fā)明的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)本方形舒展式送布管,其特征在于包括提升滾筒、前噴嘴、方形送布管和后分水板,提升滾筒位于前噴嘴側(cè)上方,前噴嘴水平放置,方形送布管包括彎曲段和直段,彎曲段可擺動(dòng)的連接在前噴嘴下端,直段傾斜放置,方形送布管的出口對(duì)著后分水板。具體的,所述方形送布管的擺動(dòng)軸為前噴嘴的中心軸線。優(yōu)選的,所述方形送布管的擺動(dòng)角度為0 士20°,擺動(dòng)角度可根據(jù)儲(chǔ)布槽寬度的寬窄而不同。作為一種優(yōu)選結(jié)構(gòu),所述直段與水平面成1 5°角。作為一種優(yōu)選結(jié)構(gòu),所述彎曲段上端的入口為上圓下方結(jié)構(gòu)。具體的,所述后分水板的一邊為布片的循環(huán)空間,另一邊為染液的循環(huán)空間。具體的,所述方形舒展式送布管安裝在染布機(jī)內(nèi)。作為一種優(yōu)選結(jié)構(gòu),所述彎曲段和直段為一體成型結(jié)構(gòu)。作為另一種優(yōu)選結(jié)構(gòu),所述彎曲段和直段的連接方式為螺紋連接、焊接、粘接或者扣接。
      本方形舒展式送布管對(duì)現(xiàn)有送布管進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn),具有如下的優(yōu)點(diǎn)1、方形送布管只有一個(gè)轉(zhuǎn)彎處,走布流暢,只需配置前噴嘴,因而在保證相同的噴嘴壓力下所需的水量較少,從而所需供水管道也相對(duì)減小,供水管道的減小則管道中的固有水量也減少;同樣由于保證噴嘴壓力用水量的減小,主水泵流量也減小,從而染色機(jī)中最低的行機(jī)水位也降低,最后結(jié)果是大大降低用水量,降低染色浴比,降低染色成本,節(jié)能減排。2、方形送布管的出口幾乎是水平的,對(duì)著后分水板,于是染液和布片都是水平噴出,噴出時(shí)部分染液就已經(jīng)可以穿過后分水板進(jìn)入回水通道,快速的進(jìn)行回流以滿足最低行機(jī)水位的需求,進(jìn)一步降低用水量,降低染色浴比,降低染色成本,節(jié)能減排。傳統(tǒng)浴比 1 6-8,本發(fā)明浴比 1 4.5-5.5。3、當(dāng)布從前噴嘴出來后,送布管立即變成方形,方形送布管比傳統(tǒng)送布管寬大很多,布匹在送布管中的狀態(tài)隨著送布管的擺動(dòng)而在橫向方向上隨時(shí)改變狀態(tài),布匹在送布管中橫向可以自由舒展開,不易造成死痕,而且走布更順暢,幾乎不打柴。4、從送布管走出后,布匹是直接射到后分水板上,因水流及后分水板的反作用力使布匹狀態(tài)再次發(fā)生較大變化,從而對(duì)染色過程中的折痕有非常明顯的改善。


      圖1是傳統(tǒng)送布管的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的方形舒展式送布管的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號(hào)及名稱如下
      1提升滾筒2前噴嘴3方形送布管4后分水板5彎曲段6直段7前噴嘴的中心軸線8布片9圓形送布管10后噴嘴11后擺布斗12后噴嘴的中心軸線
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。如圖2所示的UF及UHl機(jī)方形舒展式送布管,包括提升滾筒、前噴嘴、方形送布管和后分水板,提升滾筒位于前噴嘴側(cè)上方,前噴嘴水平放置,方形送布管包括彎曲段和直段,彎曲段可擺動(dòng)的連接在前噴嘴下端,直段傾斜放置,方形送布管的出口對(duì)著后分水板。方形送布管的擺動(dòng)軸為前噴嘴的中心軸線。方形送布管的擺動(dòng)角度為10°。直段與水平面成2°角。彎曲段上端的入口為上圓下方結(jié)構(gòu)。后分水板的一邊為布片的循環(huán)空間,另一邊為染液的循環(huán)空間。方形舒展式送布管安裝在染布機(jī)內(nèi)。彎曲段和直段為一體成型結(jié)構(gòu),或者彎曲段和直段的連接方式為螺紋連接、焊接、粘接或者扣接。
      上述具體實(shí)施方式
      為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,并不能對(duì)本發(fā)明進(jìn)行限定,其他的任何未背離本發(fā)明的技術(shù)方案而所做的改變或其它等效的置換方式,都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.方形舒展式送布管,其特征在于包括提升滾筒、前噴嘴、方形送布管和后分水板, 提升滾筒位于前噴嘴側(cè)上方,前噴嘴水平放置,方形送布管包括彎曲段和直段,彎曲段可擺動(dòng)的連接在前噴嘴下端,直段傾斜放置,方形送布管的出口對(duì)著后分水板。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方形舒展式送布管,其特征在于所述方形送布管的擺動(dòng)軸為前噴嘴的中心軸線。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方形舒展式送布管,其特征在于所述方形送布管的擺動(dòng)角度為0 士20°。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方形舒展式送布管,其特征在于所述直段與水平面成1 5°角。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方形舒展式送布管,其特征在于所述彎曲段上端的入口為上圓下方結(jié)構(gòu)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方形舒展式送布管,其特征在于所述后分水板的一邊為布片的循環(huán)空間,另一邊為染液的循環(huán)空間。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方形舒展式送布管,其特征在于所述方形舒展式送布管安裝在染布機(jī)內(nèi)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方形舒展式送布管,其特征在于所述彎曲段和直段為一體成型結(jié)構(gòu)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方形舒展式送布管,其特征在于所述彎曲段和直段的連接方式為螺紋連接、焊接、粘接或者扣接。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種方形舒展式送布管,包括提升滾筒、前噴嘴、方形送布管和后分水板,提升滾筒位于前噴嘴側(cè)上方,前噴嘴水平放置,方形送布管包括彎曲段和直段,彎曲段可擺動(dòng)的連接在前噴嘴下端,直段傾斜放置,方形送布管的出口對(duì)著后分水板。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,浴比低、不打柴、減少折痕及死痕。
      文檔編號(hào)D06B23/00GK102359004SQ201110294618
      公開日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
      發(fā)明者鄭永忠, 陳紅軍 申請(qǐng)人:佛山市三技精密機(jī)械有限公司
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