專(zhuān)利名稱(chēng)：縫紉機(jī)的下蓋和縫紉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種將朝縫紉機(jī)臺(tái)板下方突出的縫紉機(jī)主體的下部覆蓋的下蓋和包括下蓋的縫紉機(jī)。
背景技術(shù)：
縫紉機(jī)包括縫紉機(jī)主體、下蓋、電路基板?？p紉機(jī)主體設(shè)置于縫紉機(jī)臺(tái)板的開(kāi)口部。下蓋覆蓋縫紉機(jī)主體的下部。下蓋容納梭機(jī)構(gòu)等，并蓄積供梭機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑的油。下蓋具有開(kāi)口部。操作者通過(guò)下蓋的開(kāi)口部更換梭機(jī)構(gòu)的梭心。電路基板對(duì)縫紉機(jī)主體進(jìn)行驅(qū)動(dòng)控制。日本公開(kāi)特許公報(bào)2000年388號(hào)記載的縫紉機(jī)包括控制箱?？刂葡湮挥谙律w的下方?？刂葡淙菁{朝下方延伸的板狀的框架。電路基板設(shè)置于框架的兩面。油有時(shí)會(huì)從梭機(jī)構(gòu)飛濺而從下蓋的開(kāi)口部泄漏到下蓋的外部。泄漏的油順著下蓋的外表面朝下方滴落。若油進(jìn)入控制箱內(nèi)，附著于電路基板，則電路基板會(huì)錯(cuò)誤地動(dòng)作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能防止油附著于在下蓋的下方配置的電路基板的縫紉機(jī)的下蓋和縫紉機(jī)。技術(shù)方案1的紉機(jī)的下蓋覆蓋縫紉機(jī)主體的下部，縫紉機(jī)主體位于縫紉機(jī)臺(tái)板的開(kāi)口部?？p紉機(jī)主體包括從縫紉機(jī)臺(tái)板豎立的立柱以及從立柱的上端部起與縫紉機(jī)臺(tái)板平行地延伸的機(jī)臂?？p紉機(jī)的下蓋包括第一蓋部，該第一蓋部位于機(jī)臂的下方；以及第二蓋部，該第二蓋部位于立柱的下方。在下蓋安裝于縫紉機(jī)臺(tái)板時(shí)，第一蓋部的下表面位于比第二蓋部的下表面低的位置。在第二蓋部的下表面上設(shè)置對(duì)縫紉機(jī)主體進(jìn)行驅(qū)動(dòng)控制用的電路基板。第一蓋部容納梭機(jī)構(gòu)。油在第一蓋部?jī)?nèi)從梭機(jī)構(gòu)飛濺。在油從第一蓋部泄漏到外部時(shí)，油順著第一蓋部的外表面滴落。第二蓋部的下表面位于比第一蓋部的下表面高的位置。因此，在油朝向第二蓋部移動(dòng)時(shí)，油會(huì)停在第一蓋部與第二蓋部的邊界，不會(huì)附著于電路基板。電路零件可正常地動(dòng)作。電路基板配置于第二蓋部的下表面。第二蓋部的下表面位于比第一蓋部的下表面高的位置。下蓋抑制電路基板朝下方突出。操作者的腳不容易與電路基板碰撞。在技術(shù)方案2的縫紉機(jī)的下蓋中，配置電路零件的電路基板的一面與第二蓋部的下表面平行。由于電路基板在縫紉機(jī)臺(tái)板的下方不占用較大空間，因此電路基板不容易與在縫紉機(jī)臺(tái)板的下方對(duì)操作踏板和壓腳柄等進(jìn)行操作的操作者的腳碰撞?？商岣卟僮髡叩墓ぷ餍?。技術(shù)方案3的縫紉機(jī)包括所述下蓋，并能獲得與技術(shù)方案1或2的下蓋相同的效果ο


圖1是縫紉機(jī)的主視圖。圖2是從前下方觀察安裝有電路基板的下蓋的立體圖。圖3是安裝有電路基板的下蓋的主視圖。圖4是從下方觀察安裝有電路基板的下蓋的俯視圖。圖5是從上方觀察下蓋內(nèi)部的立體圖。圖6是從下方觀察下蓋下表面的立體圖。圖7是沿圖3的VII-VII線(xiàn)剖切的剖視圖。圖8是沿圖4的VIII-VIII線(xiàn)剖切的剖視圖。圖9是基板蓋處于關(guān)閉狀態(tài)的左視圖。圖10是基板蓋處于打開(kāi)狀態(tài)的左視圖。圖11是從上方觀察壓腳柄支撐狀態(tài)的立體圖。圖12是連桿機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖。圖13是連桿機(jī)構(gòu)的后視圖。
具體實(shí)施例方式下面，參照附圖來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。以下說(shuō)明中所使用的方向(前、 后、左、右)在圖中用箭頭表示。如圖1所示，縫紉機(jī)包括設(shè)置于縫紉機(jī)臺(tái)板20上的縫紉機(jī)主體100?？p紉機(jī)主體 100包括底座101、立柱102、機(jī)臂103。底座101以其長(zhǎng)邊方向?yàn)樽笥曳较虻姆绞桨惭b于縫紉機(jī)臺(tái)板20?？p紉機(jī)臺(tái)板20具有與底座101對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)方形開(kāi)口部10?？p紉機(jī)主體100以用底座101堵塞開(kāi)口部10的方式安裝。底座101在其內(nèi)部包括送料機(jī)構(gòu)和梭機(jī)構(gòu)(未圖示)。 送料機(jī)構(gòu)和梭機(jī)構(gòu)由安裝于縫紉機(jī)臺(tái)板20下的下蓋200覆蓋。下蓋200由具有熱傳導(dǎo)性的金屬材料制成，例如由鋁制成。立柱102在底座101的右端部朝上方豎立。機(jī)臂103從立柱102的上端部朝左方延伸。機(jī)臂103在其頭端部支撐針桿105和壓腳桿107。針桿105和壓腳桿107的下端朝機(jī)臂103的下方突出。針桿105在其下端安裝機(jī)針106。針桿105和機(jī)針106通過(guò)設(shè)于機(jī)臂103內(nèi)的針桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(未圖示)的動(dòng)作而上升、下降。壓腳桿107在其下端安裝壓腳108。壓腳桿107和壓腳108通過(guò)立柱102、機(jī)臂 103內(nèi)的壓腳提升機(jī)構(gòu)6(參照?qǐng)D11)的動(dòng)作而上升、下降。下降的壓腳108按壓底座101上的加工布。針桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)縫紉機(jī)主體100所包括的縫紉機(jī)電動(dòng)機(jī)(未圖示)的驅(qū)動(dòng)而與送料機(jī)構(gòu)、梭機(jī)構(gòu)互動(dòng)。機(jī)針106上升、下降來(lái)縫制底座101上的加工布?？p紉機(jī)電動(dòng)機(jī)安裝于被蓋109覆蓋的立柱102的右側(cè)。如圖2 圖4所示，下蓋200在其下表面安裝電路基板300。下蓋200具有第一蓋部210和第二蓋部220。如圖1所示，第一蓋部210位于機(jī)臂103的頭端部側(cè)(左側(cè))。第二蓋部220位于立柱102側(cè)(右側(cè))。第一蓋部210、第二蓋部220具有與縫紉機(jī)臺(tái)板20 平行的下表面201、202。第二蓋部220的下表面202相對(duì)于第一蓋部210的下表面201位于上方。如圖3、圖4所示，電路基板300安裝于第二蓋部220的下表面202。電路基板300
4的安裝部被基板蓋400(參照?qǐng)D1)覆蓋。電路基板300包括控制基板310和電源基板320。控制基板310、電源基板320在各自的一個(gè)面上配置多個(gè)電路零件312、322。如圖6所示，第二蓋部220在其下表面202 具有多個(gè)凸部203。多個(gè)凸部203具有相同的高度。控制基板310、電源基板320以使電路零件312、322的配置面朝向下方的方式置于對(duì)應(yīng)凸部203上，并用螺釘固定安裝于各凸部 203。如圖3所示，控制基板310、電源基板320在距離第二蓋部220的下表面202與凸部 203的高度相應(yīng)的尺寸的位置上與該下表面202平行?？刂苹?10、電源基板320以使電路零件312、322的配置面朝向下方的方式與縫紉機(jī)臺(tái)板20平行地安裝。在控制基板310的電路零件312中，集成電路、電阻、電容器等高度較低的零件較多。在電源基板320的電路零件322中，變壓器等高度較高的零件較多。電源基板320在第二蓋部220的下表面202上安裝于遠(yuǎn)離第一蓋部210的位置?？刂苹?10在第二蓋部 220的下表面202上安裝于第一蓋部210附近?？刂苹?10的電路零件312包括比規(guī)定高度To低的電路零件313和比規(guī)定高度To高的電路零件314。在控制基板310的電路零件312中，將較低的電路零件313集中配置于第一蓋部210附近，將較高的電路零件314集中配置于遠(yuǎn)離第一蓋部210的位置。如上所述安裝下蓋200時(shí)，電源基板320位于右側(cè)，控制基板310位于左側(cè)。控制基板310具有配置較低的電路零件313的低零件配置部和配置較高的電路零件314的高零件配置部。低零件配置部和高零件配置部在左右方向上分離，以低零件配置部為左側(cè)、高零件配置部為右側(cè)的方式安裝。觀察下蓋200整體時(shí)，較高的電路零件322、314位于右側(cè)，較低的電路零件313位于左側(cè)。如圖1所示，覆蓋電路基板300安裝部的基板蓋400具有配置較高的電路零件322、314的右側(cè)在下、配置較低的電路零件314的左側(cè)在上這樣的臺(tái)階部。如圖3、圖4所示，控制基板310包括發(fā)熱零件315。發(fā)熱零件315例如是 IPMdntelligent Power Module 智能功率模塊)。發(fā)熱零件315配置于控制基板310的朝向上方的面的中央部。如圖6所示，下蓋200具有接觸部M0。接觸部240在第二蓋部220的下表面202 上朝下方突出。接觸部240具有與控制基板310的發(fā)熱零件315對(duì)應(yīng)的位置、形狀、大小。 如圖3所示，發(fā)熱零件315的上表面與接觸部240接觸。發(fā)熱零件315發(fā)出的熱量經(jīng)由接觸部240傳遞到下蓋200。如圖5所示，下蓋200在其內(nèi)側(cè)底面具有散熱用的凸部257。凸部257呈沿前后方向延伸的直線(xiàn)狀，且在左右方向上排列有多個(gè)。凸部257的形成位置與第二蓋部220下表面202的接觸部240對(duì)應(yīng)。凸部257與其周邊空氣接觸的面積較大，其使經(jīng)由接觸部240傳遞到下蓋200的熱量朝周邊散發(fā)。發(fā)熱零件315發(fā)出的熱量可通過(guò)接觸部240與凸部257 的作用而可靠地散發(fā)。存在多個(gè)發(fā)熱零件315時(shí)，在各發(fā)熱零件315的位置設(shè)置接觸部M0、凸部257即可。多個(gè)發(fā)熱零件315的位置較近時(shí)，接觸部M0、凸部257也可共用。如圖1、圖2所示，縫紉機(jī)臺(tái)板20的開(kāi)口部10具有缺口部12。缺口部12設(shè)于長(zhǎng)方形開(kāi)口部10右側(cè)邊的中央部。縫紉機(jī)主體100的蓋109位于缺口部12上方。在蓋109 與縫紉機(jī)臺(tái)板20之間存在間隙S。蓋109不堵塞缺口部12。缺口部12形成將縫紉機(jī)臺(tái)板20的上下連通的通風(fēng)路。第二蓋部220包括發(fā)熱零件330。發(fā)熱零件330例如是消耗縫紉機(jī)電動(dòng)機(jī)減速時(shí)的發(fā)電力的再生電阻。如圖2 圖4所示，發(fā)熱零件330粘接于第二蓋部220下表面202 的右端部。發(fā)熱零件330位于缺口部12附近。發(fā)熱零件330發(fā)出的熱量在缺口部12內(nèi)產(chǎn)生自然對(duì)流。發(fā)熱零件330通過(guò)與在缺口部12內(nèi)從下方朝上方流動(dòng)的風(fēng)接觸而冷卻。缺口部12以與發(fā)熱零件330的位置對(duì)應(yīng)的方式設(shè)置。例如，在發(fā)熱零件330配置于第二蓋部220下表面202的后端部時(shí)，缺口部12設(shè)于開(kāi)口部10的后側(cè)邊即可。缺口部12能夠設(shè)于與縫制作業(yè)中在縫紉機(jī)臺(tái)板20上作送料移動(dòng)的加工布不重疊的位置。圖1、圖2所示的缺口部12位于立柱102的右側(cè)。加工布在機(jī)臂103下方的作業(yè)區(qū)域內(nèi)作送料移動(dòng)。缺口部12與作送料移動(dòng)的加工布不重疊。缺口部12的通風(fēng)不受加工布妨礙。加工布不會(huì)卡于缺口部12而可良好地作送料移動(dòng)。操作者坐在縫紉機(jī)的前方進(jìn)行作業(yè)。如圖1、圖2所示，缺口部12遠(yuǎn)離操作者。操作者不會(huì)被穿過(guò)缺口部12的風(fēng)吹到。操作者的腳不會(huì)在縫紉機(jī)臺(tái)板20下與發(fā)熱零件330 接觸。操作者可在不受發(fā)熱零件330的發(fā)熱影響的情況下進(jìn)行作業(yè)。如圖5、圖8所示，下蓋200是上部的整個(gè)面開(kāi)口的長(zhǎng)方體箱。如上所述，下蓋200 包括第一蓋部210和第二蓋部220。第一蓋部210為收納送料機(jī)構(gòu)和梭機(jī)構(gòu)而形成得比第二蓋部220深。因此，在將下蓋200安裝于縫紉機(jī)臺(tái)板20時(shí)，第一蓋部210的下表面201 比第二蓋部220的下表面202更靠下方。第一蓋部210和第二蓋部220被分隔壁230分隔。第一蓋部210作為對(duì)梭機(jī)構(gòu)進(jìn)行潤(rùn)滑的油的貯存部起作用。分隔壁230防止第一蓋部210內(nèi)的油進(jìn)入第二蓋部220內(nèi)。 第一蓋部210具有開(kāi)口 211。開(kāi)口 211從第一蓋部210的左側(cè)面形成至下表面201，用于進(jìn)行安裝于梭機(jī)構(gòu)的梭心的更換等維修作業(yè)。如圖3所示，第一蓋部210的下表面201比配置于第二蓋部220下表面202的控制基板310、電源基板320的安裝位置低h。第一蓋部210內(nèi)的油有時(shí)會(huì)從開(kāi)口 211泄漏到外部并順著第一蓋部210的下表面201流向第二蓋部220。由于油會(huì)停在第一蓋部210與第二蓋部220的邊界，因此不會(huì)附著于控制基板310、電源基板320?？刂苹?10、電源基板320可正常地動(dòng)作。如上所述，第二蓋部220具有與縫紉機(jī)臺(tái)板20平行的下表面202。控制基板310、 電源基板320 (電路基板300)以使電路零件312、322的配置面朝向下方的方式配置于第二蓋部220的下表面202。配置電路零件的電路基板300的配置面與下表面202平行。電路基板300、基板蓋400在縫紉機(jī)臺(tái)板20的下方不占用較大空間。由于電路基板300、基板蓋 400在縫紉機(jī)臺(tái)板20的下方不容易與對(duì)操作踏板30和壓腳柄50進(jìn)行操作的操作者的腳碰撞，因此可提高操作者的工作效率。圖6所示，第二蓋部220具有突出壁204。突出壁204從第二蓋部220的下表面 202朝下方突出。突出壁204從三個(gè)方向包圍控制基板310、電源基板320的安裝部周?chē)?剩下的一個(gè)方向被第一蓋部210與第二蓋部220之間的臺(tái)階部包圍。在縫制作業(yè)中，操作者有時(shí)會(huì)將飲用水等液體灑落在縫紉機(jī)臺(tái)板20上。灑落的液體會(huì)順著下蓋200的側(cè)面朝下方滴落，到達(dá)第二蓋部220的下表面202。突出壁204將到達(dá)第二蓋部220下表面202的液體攔住。由于突出壁204將控制基板310、電源基板320的安裝部包圍，因此液體不會(huì)附著于控制基板310、電源基板320?？刂苹?10、電源基板320 可正常地動(dòng)作。下蓋200的上部開(kāi)口呈與縫紉機(jī)臺(tái)板20的開(kāi)口部10相同的長(zhǎng)方形。如圖8所示， 上部開(kāi)口的長(zhǎng)邊Lc2(左右方向長(zhǎng)度)比開(kāi)口部10的長(zhǎng)邊Lh2(左右方向長(zhǎng)度)長(zhǎng)。如圖7 所示，上部開(kāi)口的短邊Lcl (前后方向長(zhǎng)度)比開(kāi)口部10的短邊Lhl (前后方向長(zhǎng)度)長(zhǎng)。 縫紉機(jī)臺(tái)板20在其下表面上具有對(duì)開(kāi)口部10的下緣部進(jìn)行修邊而形成的凹部22。如圖 5、圖6所示，下蓋200在其上部開(kāi)口的四個(gè)角落具有螺栓安裝部256。如圖7、圖8所示，下蓋200通過(guò)使其上部開(kāi)口與縫紉機(jī)臺(tái)板20下的凹部22對(duì)準(zhǔn)，將穿過(guò)螺栓安裝部256的螺栓(未圖示)旋緊在形成于凹部22的螺栓孔中，而安裝于縫紉機(jī)臺(tái)板20?；迳w400是將電路基板300(控制基板310、電源基板320)的安裝部覆蓋的箱形蓋。如圖9、圖10所示，基板蓋400在其上部開(kāi)口的前側(cè)具有沿左右方向突出的軸部402。 第二蓋部220在其下表面上具有支撐部207(參照?qǐng)D6)。支撐部207在前側(cè)的突出壁204 兩端部朝下方突出。支撐部207具有左右方向的支撐孔?；迳w400將左右的軸部402穿過(guò)支撐部207的支撐孔進(jìn)行支撐?；迳w400通過(guò)以軸部402為中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)開(kāi)閉電路基板300的安裝部。如圖9所示，處于關(guān)閉狀態(tài)的基板蓋400覆蓋電路基板300的安裝部。關(guān)閉狀態(tài)的基板蓋400防止灰塵等異物附著于電路基板300且防止操作者的腳接觸電路基板300。如圖7、圖8中的放大圖所示，關(guān)閉的基板蓋400的上側(cè)開(kāi)口部位于突出壁204的內(nèi)側(cè)?；迳w400在突出壁204的內(nèi)側(cè)形成迷宮部LS。迷宮部LS起到使越過(guò)突出壁204 的液體停住的功能。順著下蓋200側(cè)面滴落的液體因突出壁204與迷宮部LS的協(xié)同效應(yīng)而可靠地停住，不會(huì)附著于電路基板300 (控制基板310、電源基板320)。電路基板300可在不附著灰塵、液體的狀態(tài)下正常地動(dòng)作。如圖10所示，基板蓋400通過(guò)以軸部402為中心朝前方轉(zhuǎn)動(dòng)而打開(kāi)。操作者在電路基板300的檢查、更換等維修作業(yè)時(shí)打開(kāi)基板蓋400。電路基板300的安裝部在基板蓋 400的后側(cè)露出。操作者可在基板蓋400的后側(cè)實(shí)施維修作業(yè)。基板蓋400有時(shí)會(huì)在縫制作業(yè)中因振動(dòng)而打開(kāi)。基板蓋400朝前方轉(zhuǎn)動(dòng)，在縫紉機(jī)臺(tái)板20下方與操作者的腳碰撞。操作者認(rèn)識(shí)到基板蓋400的開(kāi)啟，可將基板蓋400關(guān)閉以繼續(xù)進(jìn)行縫制作業(yè)。操作者的腳不會(huì)與電路基板300接觸，能防止產(chǎn)生觸電事故等。如圖5所示，下蓋200在第二蓋部220的內(nèi)側(cè)底面具有柄支撐部52。柄支撐部52 在散熱用凸部257的右后方垂直豎立。柄支撐部52具有沿前后方向貫穿其頭端部的支撐孔。下蓋200具有貫穿其前部側(cè)面的軸孔254。軸孔2M與柄支撐部52的支撐孔排列在一直線(xiàn)上。柄支撐部52和軸孔2M支撐壓腳柄50的轉(zhuǎn)軸51。如圖11所示，轉(zhuǎn)軸51的前端部穿過(guò)軸孔2M而朝下蓋200的外側(cè)突出。壓腳柄 50具有柄桿53。柄桿53通過(guò)連接件M而與轉(zhuǎn)軸51的前端部連接。柄桿53在其朝左下方延伸的頭端部具有圓板形的操作板56。轉(zhuǎn)軸51在下蓋200內(nèi)支撐連接構(gòu)件55。連接構(gòu)件55通過(guò)轉(zhuǎn)軸51旋轉(zhuǎn)來(lái)進(jìn)行擺動(dòng)。連接構(gòu)件陽(yáng)將其朝右方延伸的頭端部與壓腳提升機(jī)構(gòu)6連接。連接構(gòu)件55的頭端部被與轉(zhuǎn)軸51嵌合的螺旋彈簧57的彈簧力朝下方按壓。如圖1所示，通常情況下的柄桿53在縫紉機(jī)臺(tái)板20下位于使操作板56朝向左方的位置。操作者將膝蓋與操作板56對(duì)準(zhǔn)，以朝右方按壓操作板56的方式進(jìn)行操作。操作板56和柄桿53以轉(zhuǎn)軸51為中心逆時(shí)針擺動(dòng)。連接構(gòu)件55以使其頭端部提高的方式在下蓋200內(nèi)擺動(dòng)。如圖11所示，壓腳提升機(jī)構(gòu)6包括兩個(gè)L形柄60、61。L形柄60、61以支撐彎曲部的前后方向的軸為中心進(jìn)行擺動(dòng)。L形柄60配置于立柱102的上部?jī)?nèi)側(cè)。L形柄60的朝右方延伸的端部通過(guò)上下方向的連接桿62而與連接構(gòu)件55連接。L形柄61配置于機(jī)臂 103的頭端部?jī)?nèi)側(cè)。L形柄60的朝下方延伸的端部通過(guò)左右方向的連接桿63而與L形柄 61的朝上方延伸的端部連接。L形柄61的朝左方延伸的端部與壓腳桿107連接。如上所述，壓腳桿107與安裝于其下端的壓腳108 —起上升、下降。如圖1、圖11 所示，壓腳108在通常情況下處于下降狀態(tài)。操作者在使壓腳108上升時(shí)操作壓腳柄50。L 形柄60與連接構(gòu)件55連接。L形柄60通過(guò)壓腳柄50的操作而逆時(shí)針(圖11中)擺動(dòng)。 L形柄61與L形柄60連接。L形柄61通過(guò)壓腳柄50的操作而順時(shí)針(圖11中)擺動(dòng)。 壓腳桿107與L形柄61連接。壓腳桿107和壓腳108因操作壓腳柄50而上升。壓腳柄50被設(shè)于下蓋200內(nèi)的柄支撐部52支撐，配置于下蓋200的前部。壓腳柄50能夠配置成不朝下蓋200的下方長(zhǎng)長(zhǎng)地延伸，因此，操作者的腳不會(huì)與柄支撐部52碰撞，可提高工作效率。如圖1所示，在縫紉機(jī)臺(tái)板20的下方設(shè)置操作踏板30。操作者為驅(qū)動(dòng)、停止縫紉機(jī)電動(dòng)機(jī)且使縫紉機(jī)電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度變化而在縫制作業(yè)中對(duì)操作踏板30進(jìn)行踩踏操作。操作踏板30通過(guò)連接桿31而與連桿機(jī)構(gòu)40連接。如圖13所示，連桿機(jī)構(gòu)40設(shè)于第二蓋部220的后側(cè)。連桿機(jī)構(gòu)40包括擺動(dòng)柄41、螺旋彈簧42、轉(zhuǎn)軸43、限位件44。擺動(dòng)柄41用轉(zhuǎn)軸 43來(lái)支撐其右端部。轉(zhuǎn)軸43是沿前后方向延伸的軸。連接桿31與擺動(dòng)柄41的左端部連接。螺旋彈簧42對(duì)擺動(dòng)柄41施加朝向上方的彈簧力。限位件44通過(guò)與因螺旋彈簧42的彈簧力而擺動(dòng)的擺動(dòng)柄41碰撞來(lái)限制擺動(dòng)柄41的擺動(dòng)位置。通常情況下的擺動(dòng)柄41位于被限位件44限制的擺動(dòng)位置。在對(duì)操作踏板30進(jìn)行操作時(shí)，連接桿31將擺動(dòng)柄41朝下方拉拽。擺動(dòng)柄41克服螺旋彈簧42的彈簧力而順時(shí)針(圖13中)擺動(dòng)。轉(zhuǎn)軸43通過(guò)擺動(dòng)柄41的擺動(dòng)而旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)軸43的旋轉(zhuǎn)傳遞到設(shè)于第二蓋部220內(nèi)的踏板傳感器(未圖示)。踏板傳感器輸出與操作踏板30的操作量對(duì)應(yīng)的信號(hào)?？p紉機(jī)電動(dòng)機(jī)根據(jù)踏板傳感器的輸出而驅(qū)動(dòng)、停止，且使旋轉(zhuǎn)速度變化。
8
權(quán)利要求
1.一種縫紉機(jī)的下蓋，覆蓋縫紉機(jī)主體的下部，所述縫紉機(jī)主體位于縫紉機(jī)臺(tái)板的開(kāi)口部，并包括從縫紉機(jī)臺(tái)板豎立的立柱以及從所述立柱的上端部起與所述縫紉機(jī)臺(tái)板平行地延伸的機(jī)臂，其特征在于，包括第一蓋部，該第一蓋部位于所述機(jī)臂的下方；以及第二蓋部，該第二蓋部位于所述立柱的下方，在所述下蓋安裝于所述縫紉機(jī)臺(tái)板時(shí)，所述第一蓋部的下表面位于比所述第二蓋部的下表面低的位置，在所述第二蓋部的下表面上設(shè)置對(duì)所述縫紉機(jī)主體進(jìn)行驅(qū)動(dòng)控制用的電路基板。
2.如權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)的下蓋，其特征在于，配置電路零件的所述電路基板的一面與所述第二蓋部的下表面平行。
3.—種縫紉機(jī)，其特征在于，包括權(quán)利要求1或2所述的縫紉機(jī)的下蓋以及利用該下蓋覆蓋下部的縫紉機(jī)主體。
全文摘要
本發(fā)明的縫紉機(jī)的下蓋具有第一蓋部和第二蓋部。第一蓋部的下表面比配置于第二蓋部下表面的控制基板、電源基板的安裝位置低h。第一蓋部具有用于更換梭心等的開(kāi)口。第一蓋部?jī)?nèi)的油有時(shí)會(huì)從開(kāi)口泄漏到外部，并順著第一蓋部的下表面流向第二蓋部。由于油會(huì)停在第一蓋部與第二蓋部的邊界，因此不會(huì)附著于控制基板、電源基板?？刂苹?、電源基板可正常地動(dòng)作。
文檔編號(hào)D05B73/04GK102443978SQ20111030767
公開(kāi)日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
發(fā)明者川島義人, 森誠(chéng) 申請(qǐng)人:兄弟工業(yè)株式會(huì)社