專利名稱：縫紉機(jī)、下蓋及縫紉機(jī)臺(tái)板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用下蓋將朝縫紉機(jī)臺(tái)板下方突出的縫紉機(jī)主體的下部覆蓋的縫紉機(jī)、縫紉機(jī)的下蓋及縫紉機(jī)臺(tái)板。
背景技術(shù)：
縫紉機(jī)包括設(shè)置于縫紉機(jī)臺(tái)板上的縫紉機(jī)主體?？p紉機(jī)主體包括底座、立柱、機(jī)臂?？p紉機(jī)臺(tái)板具有開口部?？p紉機(jī)主體以用底座堵塞開口部的方式設(shè)置于縫紉機(jī)臺(tái)板上。 立柱在底座上垂直豎立。機(jī)臂從立柱的上端部起與底座的上表面平行地延伸。機(jī)臂在其頭端部支撐機(jī)針、壓腳。壓腳下降到底座上而按壓加工布。機(jī)針上升、下降，與設(shè)于底座內(nèi)部的送料機(jī)構(gòu)、梭機(jī)構(gòu)互動(dòng)來(lái)縫制加工布。
日本公開特許公報(bào)2000年388號(hào)記載的縫紉機(jī)包括下蓋。下蓋從上方嵌合于縫紉機(jī)臺(tái)板的開口部。下蓋在開口部的下方覆蓋縫紉機(jī)主體的下部。下蓋具有供驅(qū)動(dòng)縫紉機(jī)用的電路基板安裝的安裝部。
操作者有時(shí)會(huì)將飲用水等液體灑落在縫紉機(jī)臺(tái)板上。縫紉機(jī)臺(tái)板上的液體從開口部與下蓋之間泄漏，并順著下蓋的外表面向下方滴落。
液體到達(dá)下蓋的下表面后，有時(shí)會(huì)附著于在基板安裝部所安裝的電路基板。附著的液體會(huì)引起電路基板上的電路和電路零件的短路、腐蝕，電路基板無(wú)法正常地動(dòng)作，從而產(chǎn)生縫紉機(jī)的驅(qū)動(dòng)控制上的問題。
縫紉機(jī)在縫紉機(jī)臺(tái)板的下方設(shè)置操作部(操作踏板、壓腳柄等)。操作者在縫紉機(jī)臺(tái)板的前面用腳對(duì)操作部進(jìn)行操作。順著下蓋的外表面滴落的液體有時(shí)會(huì)弄濕操作者的腳。由于操作者為了除去所附著的液體而停止縫制作業(yè)，因此工作效率下降。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于不使縫紉機(jī)臺(tái)板上的液體順著下蓋的外表面滴落，從而能防止液體附著到操作者的腳以及安裝于下蓋的電路基板上。
技術(shù)方案1的縫紉機(jī)包括縫紉機(jī)臺(tái)板，該縫紉機(jī)臺(tái)板具有開口部；
縫紉機(jī)主體，該縫紉機(jī)主體以堵塞所述開口部的方式設(shè)置于所述縫紉機(jī)臺(tái)板上； 以及下蓋，該下蓋將從所述開口部突出的所述縫紉機(jī)主體的下部覆蓋，
所述下蓋呈箱形且具有上部開口，該上部開口與所述開口部大致相似，且大于所述開口部，所述下蓋使所述上部開口的邊緣部固定于所述縫紉機(jī)臺(tái)板的下表面，且以利用所述上部開口包圍所述開口部的方式安裝。
箱形的下蓋具有比縫紉機(jī)臺(tái)板的開口部大的上部開口。下蓋通過使其上部開口的邊緣部固定于縫紉機(jī)臺(tái)板的下表面而以包圍開口部的方式安裝?？p紉機(jī)臺(tái)板上的液體經(jīng)由開口部而進(jìn)入下蓋的內(nèi)部。液體不會(huì)順著下蓋的外表面滴落。液體不會(huì)附著于下蓋下表面的電路基板、縫紉機(jī)臺(tái)板下方的操作者的腳上。電路基板可正常地動(dòng)作，操作者能繼續(xù)工作。
在技術(shù)方案2的縫紉機(jī)中，所述縫紉機(jī)臺(tái)板的開口部和所述下蓋的上部開口呈長(zhǎng)方形，所述上部開口的長(zhǎng)邊比所述開口部的長(zhǎng)邊長(zhǎng)，所述上部開口的短邊比所述開口部的短邊長(zhǎng)。
下蓋的上部開口和縫紉機(jī)臺(tái)板的開口部呈長(zhǎng)方形，上部開口的長(zhǎng)邊比開口部的長(zhǎng)邊長(zhǎng)，上部開口的短邊比開口部的短邊長(zhǎng)。由于下蓋能可靠地包圍縫紉機(jī)臺(tái)板的開口部，因此縫紉機(jī)臺(tái)板上的液體能可靠地進(jìn)入下蓋的內(nèi)部。液體不會(huì)附著于電路基板和操作者的腳上。
在技術(shù)方案3的縫紉機(jī)中，所述縫紉機(jī)臺(tái)板具有以沿著所述開口部的下部周緣的方式設(shè)置的凹部，所述下蓋使所述上部開口的邊緣部與所述凹部抵接而固定。
縫紉機(jī)臺(tái)板在開口部的周緣具有與下蓋的上部開口的邊緣部抵接的凹部。由于下蓋的上部開口能與凹部緊貼地安裝，因此縫紉機(jī)臺(tái)板上的液體可靠地滴落到下蓋的內(nèi)部。 液體不會(huì)附著于電路基板和操作者的腳上。下蓋的下表面靠上方與凹部的深度相應(yīng)的尺寸，操作者的腳在縫紉機(jī)臺(tái)板的下方不容易與下蓋碰撞，可提高工作效率。
技術(shù)方案4的下蓋安裝于在縫紉機(jī)臺(tái)板所設(shè)有的開口部，將從該開口部突出的縫紉機(jī)主體的下部覆蓋，所述下蓋呈箱形且具有上部開口，該上部開口與所述開口部大致相似，且大于所述開口部，所述下蓋在其外側(cè)下表面具有基板安裝部，該基板安裝部用于安裝對(duì)上述縫紉機(jī)主體進(jìn)行驅(qū)動(dòng)控制用的電路基板。
在技術(shù)方案5的下蓋中，所述上部開口呈與所述縫紉機(jī)臺(tái)板的開口部大致相似的長(zhǎng)方形，所述上部開口的長(zhǎng)邊比所述縫紉機(jī)臺(tái)板的開口部的長(zhǎng)邊長(zhǎng)，所述上部開口的短邊比所述開口部的短邊長(zhǎng)。
下蓋的上部開口比縫紉機(jī)臺(tái)板的開口部大。由于下蓋使上部開口的邊緣部固定于縫紉機(jī)臺(tái)板的下表面并以包圍開口部的方式安裝，因此縫紉機(jī)臺(tái)板上的液體經(jīng)由開口部而進(jìn)入下蓋的內(nèi)部。液體不會(huì)順著下蓋的外表面滴落，因而不會(huì)附著于下蓋下表面的電路基板、縫紉機(jī)臺(tái)板下方的操作者的腳上。電路基板可正常地動(dòng)作，操作者能繼續(xù)工作。
技術(shù)方案6的縫紉機(jī)臺(tái)板具有開口部，該開口部能使設(shè)置于縫紉機(jī)臺(tái)板上部的縫紉機(jī)主體的一部分向下方突出，所述縫紉機(jī)臺(tái)板在其下部具有用于固定下蓋的固定部，該下蓋呈箱形且具有上部開口，該上部開口與所述開口部大致相似，且大于所述開口部。
在技術(shù)方案7的縫紉機(jī)臺(tái)板中，所述開口部呈與所述下蓋的上部開口大致相似的長(zhǎng)方形，所述開口部的長(zhǎng)邊比所述上部開口的長(zhǎng)邊短，所述開口部的短邊比所述上部開口的短邊短。
縫紉機(jī)臺(tái)板的開口部位于下蓋的上部開口的內(nèi)側(cè)。由于縫紉機(jī)臺(tái)板上的液體經(jīng)由開口部而進(jìn)入下蓋的內(nèi)部，因此液體不會(huì)順著下蓋的外表面滴落，從而不會(huì)附著于下蓋下表面的電路基板、縫紉機(jī)臺(tái)板下方的操作者的腳上。電路基板可正常地動(dòng)作，操作者能繼續(xù)工作。
技術(shù)方案8的縫紉機(jī)臺(tái)板具有凹部，該凹部以沿著所述開口部的下部周緣的方式設(shè)置，且與所述下蓋的上部開口的周緣部抵接。
由于縫紉機(jī)臺(tái)板能使下蓋與以沿著開口部的下部周緣的方式設(shè)置的凹部緊貼地安裝，因此縫紉機(jī)臺(tái)板上的液體能可靠地進(jìn)入下蓋的內(nèi)部。液體不會(huì)附著于電路基板和操作者的腳上。下蓋的下表面靠上方與凹部的深度相應(yīng)的尺寸，操作者的腳在縫紉機(jī)臺(tái)板的下方不容易與下蓋碰撞，可提高工作效率。


圖1是縫紉機(jī)的主視圖。
圖2是從前下方觀察安裝有電路基板的下蓋的立體圖。
圖3是安裝有電路基板的下蓋的主視圖。
圖4是從下方觀察安裝有電路基板的下蓋的俯視圖。
圖5是從上方觀察下蓋內(nèi)部的立體圖。
圖6是從下方觀察下蓋下表面的立體圖。
圖7是沿圖3的VII-VII線剖切的剖視圖。
圖8是沿圖4的VIII-VIII線剖切的剖視圖。
圖9是基板蓋處于關(guān)閉狀態(tài)的左視圖。
圖10是基板蓋處于打開狀態(tài)的左視圖。
圖11是從上方觀察壓腳柄支撐狀態(tài)的立體圖。
圖12是連桿機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖。
圖13是連桿機(jī)構(gòu)的后視圖。
圖14是散熱用凸部的變形例的說明圖。
圖15是電路基板處于安裝狀態(tài)的變形例的說明圖。
具體實(shí)施方式
下面，參照附圖來(lái)說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。以下說明中所使用的方向(前、 后、左、右)在圖中用箭頭表示。
如圖1所示，縫紉機(jī)包括設(shè)置于縫紉機(jī)臺(tái)板20上的縫紉機(jī)主體100?？p紉機(jī)主體 100包括底座101、立柱102、機(jī)臂103。底座101以其長(zhǎng)邊方向?yàn)樽笥曳较虻姆绞桨惭b于縫紉機(jī)臺(tái)板20。
縫紉機(jī)臺(tái)板20具有與底座101對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)方形開口部10?？p紉機(jī)主體100以用底座101堵塞開口部10的方式安裝。底座101在其內(nèi)部包括送料機(jī)構(gòu)和梭機(jī)構(gòu)(未圖示)。 送料機(jī)構(gòu)和梭機(jī)構(gòu)由安裝于縫紉機(jī)臺(tái)板20下的下蓋200覆蓋。下蓋200由具有熱傳導(dǎo)性的金屬材料制成，例如由鋁制成。
立柱102在底座101的右端部朝上方豎立。機(jī)臂103從立柱102的上端部朝左方延伸。機(jī)臂103在其頭端部支撐針桿105和壓腳桿107。
針桿105和壓腳桿107的下端朝機(jī)臂103的下方突出。針桿105在其下端安裝機(jī)針106。針桿105和機(jī)針106通過設(shè)于機(jī)臂103內(nèi)的針桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(未圖示)的動(dòng)作而上升、下降。壓腳桿107在其下端安裝壓腳108。壓腳桿107和壓腳108通過立柱102、機(jī)臂 103內(nèi)的壓腳提升機(jī)構(gòu)6(參照?qǐng)D11)的動(dòng)作而上升、下降。
下降的壓腳108按壓底座101上的加工布。針桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過縫紉機(jī)主體100所包括的縫紉機(jī)電動(dòng)機(jī)(未圖示)的驅(qū)動(dòng)而與送料機(jī)構(gòu)、梭機(jī)構(gòu)互動(dòng)。機(jī)針106上升、下降來(lái)縫制底座101上的加工布?？p紉機(jī)電動(dòng)機(jī)安裝于被蓋109覆蓋的立柱102的右側(cè)。
如圖2 圖4所示，下蓋200在其下表面安裝電路基板300。下蓋200具有第一蓋部210和第二蓋部220。如圖1所示，第一蓋部210位于機(jī)臂103的頭端部側(cè)(左側(cè))。第二蓋部220位于立柱102側(cè)(右側(cè))。第一蓋部210、第二蓋部220具有與縫紉機(jī)臺(tái)板20 平行的下表面。第二蓋部220的下表面相對(duì)于第一蓋部210的下表面位于上方。如圖3、 圖4所示，電路基板300安裝于第二蓋部220的下表面。電路基板300的安裝部被基板蓋 400(參照?qǐng)D1)覆蓋。
電路基板300包括控制基板310和電源基板320。控制基板310、電源基板320在各自的一個(gè)面上配置多個(gè)電路零件312、322。如圖6所示，第二蓋部220在其下表面具有多個(gè)凸部203。多個(gè)凸部203具有相同的高度?？刂苹?10、電源基板320以使電路零件 312,322的配置面朝向下方的方式置于對(duì)應(yīng)凸部203上，并用螺釘固定安裝于各凸部203。 如圖3所示，控制基板310、電源基板320在距離第二蓋部220的下表面與凸部203的高度相應(yīng)的尺寸的位置上與該下表面平行?？刂苹?10、電源基板320以使電路零件312、322 的配置面朝向下方的方式與縫紉機(jī)臺(tái)板20平行地安裝。
在控制基板310的電路零件312中，集成電路、電阻、電容器等高度較低的零件較多。在電源基板320的電路零件322中，變壓器等高度較高的零件較多。電源基板320在第二蓋部220的下表面上安裝于遠(yuǎn)離第一蓋部210的位置。控制基板310在第二蓋部220 的下表面上安裝于第一蓋部210附近。控制基板310的電路零件312包括比規(guī)定高度To低的電路零件313和比規(guī)定高度To高的電路零件314。在控制基板310的電路零件312中， 將較低的電路零件313集中配置于第一蓋部210附近，將較高的電路零件314集中配置于遠(yuǎn)離第一蓋部210的位置。
如上所述安裝下蓋200時(shí)，電源基板320位于右側(cè)，控制基板310位于左側(cè)?？刂苹?10具有配置較低的電路零件313的低零件配置部以及配置較高的電路零件314的高零件配置部。低零件配置部和高零件配置部在左右方向上分離，以低零件配置部為左側(cè)、高零件配置部為右側(cè)的方式安裝。觀察下蓋200整體時(shí)，較高的電路零件322、314位于右側(cè)， 較低的電路零件313位于左側(cè)。如圖1所示，覆蓋電路基板300安裝部的基板蓋400具有配置較高的電路零件322、314的右側(cè)在下、配置較低的電路零件314的左側(cè)在上這樣的臺(tái)階部。
電路基板300使電路零件的配置面與下蓋200的第二蓋部220的下表面平行地配置。電路基板300、基板蓋400在縫紉機(jī)臺(tái)板20的下方不占用較大空間。在電路基板300 上，電路零件中高度較高的電路零件集中配置于右側(cè)，高度較低的電路零件集中配置于左側(cè)。操作者坐在機(jī)針106和壓腳108下方的作業(yè)區(qū)域的前方進(jìn)行作業(yè)。由于操作者的腳在縫紉機(jī)臺(tái)板20的下方位于高度較低的電路零件集中的一側(cè)，因此電路基板300、基板蓋400 不容易在縫紉機(jī)臺(tái)板20的下方與操作者的腳碰撞，可提高工作效率。
如圖3、圖4所示，控制基板310包括發(fā)熱零件315。發(fā)熱零件315例如是 IPMdntelligent Power Module 智能功率模塊)。發(fā)熱零件315配置于控制基板310的朝向上方的面的中央部。
如圖6所示，下蓋200具有接觸部M0。接觸部240在第二蓋部220的下表面上朝下方突出。接觸部240具有與控制基板310的發(fā)熱零件315對(duì)應(yīng)的位置、形狀、大小。如圖3所示，發(fā)熱零件315的上表面與接觸部240接觸。發(fā)熱零件315發(fā)出的熱量經(jīng)由接觸部240傳遞到下蓋200。
如圖5所示，下蓋200在其內(nèi)側(cè)底面具有散熱用的凸部257。凸部257呈沿前后方向延伸的直線狀，且在左右方向上排列有多個(gè)。凸部257的形成位置與第二蓋部220下表面的接觸部240對(duì)應(yīng)。凸部257與其周邊空氣接觸的面積較大，其使經(jīng)由接觸部240傳遞到下蓋200的熱量朝周邊散發(fā)。發(fā)熱零件315發(fā)出的熱量可通過接觸部240與凸部257的作用而可靠地散發(fā)。存在多個(gè)發(fā)熱零件315吋，在各發(fā)熱零件315的位置設(shè)置接觸部M0、凸部257即可。多個(gè)發(fā)熱零件315的位置較近吋，接觸部M0、凸部257也可共用。第二蓋部220包括發(fā)熱零件330。發(fā)熱零件330例如是消耗縫紉機(jī)電動(dòng)機(jī)減速時(shí)的發(fā)電カ的再生電阻。如圖 2 圖4所示，發(fā)熱零件330粘接于第二蓋部220下表面的右端部。操作者坐在縫紉機(jī)的前方進(jìn)行作業(yè)。發(fā)熱零件330遠(yuǎn)離操作者。操作者不會(huì)在縫紉機(jī)臺(tái)板20下與發(fā)熱零件330接觸。操作者可在不受發(fā)熱零件330的發(fā)熱影響的情況下進(jìn)行作業(yè)。如圖5、圖8所示，下蓋200是上部的整個(gè)面開ロ的長(zhǎng)方體箱。如上所述，下蓋200 包括第一蓋部210和第二蓋部220。第一蓋部210為收納送料機(jī)構(gòu)和梭機(jī)構(gòu)而形成得比第 ニ蓋部220深。因此，在將下蓋200安裝于縫紉機(jī)臺(tái)板20吋，第一蓋部210的下表面比第 ニ蓋部220的下表面更靠下方。第一蓋部210和第二蓋部220被分隔壁230分隔。第一蓋部210作為對(duì)梭機(jī)構(gòu)進(jìn)行潤(rùn)滑的油的貯存部起作用。分隔壁230防止第一蓋部210內(nèi)的油進(jìn)入第二蓋部220內(nèi)。 第一蓋部210具有開ロ 211。開ロ 211從第一蓋部210的左側(cè)面形成至下表面，用于進(jìn)行安裝于梭機(jī)構(gòu)的梭心的更換等維修作業(yè)。如圖3所示，第一蓋部210的下表面比配置于第二蓋部220下表面的控制基板 310、電源基板320的安裝位置低h。第一蓋部210內(nèi)的油有時(shí)會(huì)從開ロ 211泄漏到外部并順著第一蓋部210的下表面流向第二蓋部220。由于油會(huì)停在第一蓋部210與第二蓋部220 的邊界，因此不會(huì)附著于控制基板310、電源基板320。控制基板310、電源基板320可正常地動(dòng)作。如圖6所示，第二蓋部220具有突出壁204。突出壁204從第二蓋部220的下表面朝下方突出。突出壁204從三個(gè)方向包圍控制基板310、電源基板320的安裝部周圍。剩下的ー個(gè)方向被第一蓋部210與第二蓋部220之間的臺(tái)階部包圍。由于突出壁204攔住順著下蓋200的外表面滴落的液體，液體不會(huì)侵入第二蓋部 220的下表面，從而不會(huì)附著于控制基板310、電源基板320?？刂苹?10、電源基板320 可正常地動(dòng)作。下蓋200的上部開ロ呈與縫紉機(jī)臺(tái)板20的開ロ部10相同的長(zhǎng)方形。如圖8所示，上部開ロ的長(zhǎng)邊Lc2(左右方向長(zhǎng)度)比開ロ部10的長(zhǎng)邊Lh2(左右方向長(zhǎng)度)長(zhǎng)。如圖7所示，上部開ロ的短邊Lcl (前后方向長(zhǎng)度)比開ロ部10的短邊Lhl (前后方向長(zhǎng)度) 長(zhǎng)?？p紉機(jī)臺(tái)板20在其下表面上具有對(duì)開ロ部10的下緣部進(jìn)行修邊而形成的凹部22。如圖5、圖6所示，下蓋200在其上部開ロ的四個(gè)角落具有螺栓安裝部256。如圖 7、圖8所示，下蓋200通過使其上部開ロ與縫紉機(jī)臺(tái)板20下的凹部22對(duì)準(zhǔn)，將穿過螺栓安裝部256的螺栓(未圖示)旋緊在形成于凹部22的螺栓孔中，而安裝于縫紉機(jī)臺(tái)板20。下蓋200的上部開ロ在開ロ部10的外側(cè)與凹部22抵接，下蓋200包圍開ロ部10的外側(cè)。
基板蓋400是將電路基板300(控制基板310、電源基板320)的安裝部覆蓋的箱形蓋。如圖9、圖10所示，基板蓋400在其上部開ロ的前側(cè)具有沿左右方向突出的軸部402。 第二蓋部220在其下表面上具有支撐部207(參照?qǐng)D6)。支撐部207在前側(cè)的突出壁204 兩端部朝下方突出。支撐部207具有左右方向的支撐孔。基板蓋400將左右的軸部402穿過支撐部207的支撐孔進(jìn)行支撐?；迳w400通過以軸部402為中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)開閉電路基板300的安裝部。如圖9所示，處于關(guān)閉狀態(tài)的基板蓋400覆蓋電路基板300的安裝部。關(guān)閉狀態(tài)的基板蓋400防止灰塵等異物附著于電路基板300且防止操作者的腳接觸電路基板300。如圖7、圖8中的放大圖所示，關(guān)閉的基板蓋400的上側(cè)開ロ部位于突出壁204的內(nèi)側(cè)。基板蓋400在突出壁204的內(nèi)側(cè)形成迷宮部LS。迷宮部LS起到使越過突出壁204 的液體停住的功能。液體因突出壁204與迷宮部LS的協(xié)同效應(yīng)而可靠地停住，不會(huì)附著于電路基板300 (控制基板310、電源基板320)。電路基板300可在不附著灰塵、液體的狀態(tài)下正常地動(dòng)作。如圖10所示，基板蓋400通過以軸部402為中心朝前方轉(zhuǎn)動(dòng)而打開。操作者在電路基板300的檢查、更換等維修作業(yè)時(shí)打開基板蓋400。電路基板300的安裝部在基板蓋 400的后側(cè)露出。操作者可在基板蓋400的后側(cè)實(shí)施維修作業(yè)?；迳w400有時(shí)會(huì)在縫制作業(yè)中因振動(dòng)而打開?；迳w400朝前方轉(zhuǎn)動(dòng)，在縫紉機(jī)臺(tái)板20下方與操作者的腳碰撞。 操作者認(rèn)識(shí)到基板蓋400的開啟，可將基板蓋400關(guān)閉以繼續(xù)進(jìn)行縫制作業(yè)。操作者的腳不會(huì)與電路基板300接觸，能防止產(chǎn)生觸電事故等。如圖5所示，下蓋200在第二蓋部220的內(nèi)側(cè)底面具有柄支撐部52。柄支撐部52 在散熱用凸部257的右后方垂直豎立。柄支撐部52具有沿前后方向貫穿其頭端部的支撐孔。下蓋200具有貫穿其前部側(cè)面的軸孔254。軸孔2M與柄支撐部52的支撐孔排列在一直線上。柄支撐部52和軸孔2M支撐壓腳柄50的轉(zhuǎn)軸51。如圖11所示，轉(zhuǎn)軸51的前端部穿過軸孔2M而朝下蓋200的外側(cè)突出。壓腳柄 50具有柄桿53。柄桿53通過連接件M而與轉(zhuǎn)軸51的前端部連接。柄桿53在其朝左下方延伸的頭端部具有圓板形的操作板56。轉(zhuǎn)軸51在下蓋200內(nèi)支撐連接構(gòu)件55。連接構(gòu)件55通過轉(zhuǎn)軸51旋轉(zhuǎn)來(lái)進(jìn)行擺動(dòng)。連接構(gòu)件55將其朝右方延伸的頭端部與壓腳提升機(jī)構(gòu)6連接。連接構(gòu)件55的頭端部被與轉(zhuǎn)軸51嵌合的螺旋彈簧57的彈簧カ朝下方按壓。如圖1所示，通常情況下的柄桿53在縫紉機(jī)臺(tái)板20下位于使操作板56朝向左方的位置。操作者將膝蓋與操作板56對(duì)準(zhǔn)，以朝右方按壓操作板56的方式進(jìn)行操作。操作板56和柄桿53以轉(zhuǎn)軸51為中心逆時(shí)針擺動(dòng)。連接構(gòu)件55以使其頭端部提高的方式在下蓋200內(nèi)擺動(dòng)。如圖11所示，壓腳提升機(jī)構(gòu)6包括兩個(gè)L形柄60、61。L形柄60、61以支撐彎曲部的前后方向的軸為中心進(jìn)行擺動(dòng)。L形柄60配置于立柱102的上部?jī)?nèi)側(cè)。L形柄60的朝右方延伸的端部通過上下方向的連接桿62而與連接構(gòu)件55連接。L形柄61配置于機(jī)臂 103的頭端部?jī)?nèi)側(cè)。L形柄60的朝下方延伸的端部通過左右方向的連接桿63而與L形柄 61的朝上方延伸的端部連接。L形柄61的朝左方延伸的端部與壓腳桿107連接。如上所述，壓腳桿107與安裝于其下端的壓腳108 —起上升、下降。如圖1、圖11 所示，壓腳108在通常情況下處于下降狀態(tài)。操作者在使壓腳108上升時(shí)操作壓腳柄50。LCN 102535051 A
形柄60與連接構(gòu)件55連接。L形柄60通過壓腳柄50的操作而逆時(shí)針(圖11中)擺動(dòng)。 L形柄61與L形柄60連接。L形柄61通過壓腳柄50的操作而順時(shí)針(圖11中)擺動(dòng)。 壓腳桿107與L形柄61連接。壓腳桿107和壓腳108因操作壓腳柄50而上升。壓腳柄50被設(shè)于下蓋200內(nèi)的柄支撐部52支撐，配置于下蓋200的前部。壓腳柄50能夠配置成不朝下蓋200的下方長(zhǎng)長(zhǎng)地延伸，因此，操作者的腳不會(huì)與柄支撐部52碰撞，可提高工作效率。如圖1所示，在縫紉機(jī)臺(tái)板20的下方設(shè)置操作踏板30。操作者為驅(qū)動(dòng)、停止縫紉機(jī)電動(dòng)機(jī)且使縫紉機(jī)電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度變化而在縫制作業(yè)中對(duì)操作踏板30進(jìn)行踩踏操作。操作踏板30通過連接桿31而與連桿機(jī)構(gòu)40連接。如圖13所示，連桿機(jī)構(gòu)40設(shè)于第 ニ蓋部220的后側(cè)。連桿機(jī)構(gòu)40包括擺動(dòng)柄41、螺旋彈簧42、轉(zhuǎn)軸43、限位件44。擺動(dòng)柄41用轉(zhuǎn)軸 43來(lái)支撐其右端部。轉(zhuǎn)軸43是沿前后方向延伸的軸。連接桿31與擺動(dòng)柄41的左端部連接。螺旋彈簧42對(duì)擺動(dòng)柄41施加朝向上方的彈簧力。限位件44通過與因螺旋彈簧42的彈簧カ而擺動(dòng)的擺動(dòng)柄41碰撞來(lái)限制擺動(dòng)柄41的擺動(dòng)位置。通常情況下的擺動(dòng)柄41位于被限位件44限制的擺動(dòng)位置。在對(duì)操作踏板30進(jìn)行操作吋，連接桿31將擺動(dòng)柄41朝下方拉拽。擺動(dòng)柄41克服螺旋彈簧42的彈簧カ而順時(shí)針(圖13中)擺動(dòng)。轉(zhuǎn)軸43通過擺動(dòng)柄41的擺動(dòng)而旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)軸43的旋轉(zhuǎn)傳遞到設(shè)于第二蓋部220內(nèi)的踏板傳感器(未圖示)。踏板傳感器輸出與操作踏板30的操作量對(duì)應(yīng)的信號(hào)?？p紉機(jī)電動(dòng)機(jī)根據(jù)踏板傳感器的輸出而驅(qū)動(dòng)、停止，且使旋轉(zhuǎn)速度變化。連桿機(jī)構(gòu)40配置于下蓋200的后側(cè)，不占據(jù)下蓋200的下部。由于操作者的腳不會(huì)在下蓋200下與連桿機(jī)構(gòu)40碰撞，因此可提高操作者的工作效率。由于下蓋200是由金屬制成的，因此可穩(wěn)定地支撐連桿機(jī)構(gòu)40。下蓋200能經(jīng)受住因操作踏板30的操作而作用于連桿機(jī)構(gòu)40的較大負(fù)荷。如上所述，下蓋200以由上部開ロ從外側(cè)包圍開ロ部10的方式安裝。在縫制作業(yè)中，操作者有時(shí)會(huì)將飲用水等液體灑落在縫紉機(jī)臺(tái)板20上。灑落的液體會(huì)進(jìn)入底座101與開ロ部10之間的間隙，并順著開ロ部10的內(nèi)表面滴落到下蓋200(第一蓋部210、第二蓋部 220)的內(nèi)部。滴落到第二蓋部220內(nèi)的液體不會(huì)泄漏到下蓋200的外側(cè)，因而不會(huì)附著于控制基板310、電源基板320，所以控制基板310、電源基板320可正常地動(dòng)作。液體不會(huì)附著到縫紉機(jī)臺(tái)板20下方的操作者的腳上，操作者能繼續(xù)工作。滴落到第一蓋部210內(nèi)的液體有時(shí)會(huì)從開ロ 211泄漏到外側(cè)。泄漏的液體會(huì)順著第一蓋部210的下表面流向第二蓋部220。第一蓋部210的下表面比第二蓋部220的下表面更靠下方。由于液體會(huì)停在第一蓋部210與第二蓋部220的邊界，因此液體不會(huì)附著于第二蓋部220下表面的控制基板310、電源基板320?？刂苹?10、電源基板320可正常地動(dòng)作。下蓋200的上部開ロ呈與縫紉機(jī)臺(tái)板20的開ロ部10相同的長(zhǎng)方形。上部開ロ的短邊Lcl比開ロ部10的短邊Lhl長(zhǎng)。上部開ロ的長(zhǎng)邊Lc2比開ロ部10的長(zhǎng)邊Lh2長(zhǎng)。因此，下蓋200能可靠地位于開ロ部10的外側(cè)?？p紉機(jī)臺(tái)板20在其下表面具有對(duì)開ロ部10的周緣部進(jìn)行修邊的凹部22。下蓋200的上部開ロ與凹部22抵接。對(duì)縫紉機(jī)臺(tái)板20的下表面進(jìn)行加工而形成凹部22。由于下蓋200的上部開ロ能與凹部22緊貼地安裝，因此縫紉機(jī)臺(tái)板20上的液體能可靠地滴落到下蓋200的內(nèi)側(cè)，從而不會(huì)泄漏到外側(cè)。下蓋200(第二蓋部220)的下表面靠上方與凹部22的深度相應(yīng)的尺寸。電路基板 300使電路零件的配置面與下蓋200的下表面平行地配置。由于電路基板300、基板蓋400 在縫紉機(jī)臺(tái)板20的下方不占用較大空間，因此操作者在縫紉機(jī)臺(tái)板20的下方對(duì)操作踏板 30、壓腳柄50進(jìn)行操作吋，操作者的腳不容易與下蓋200碰撞，從而可提高工作效率。下面說明對(duì)上面說明過的實(shí)施方式進(jìn)行了局部變更的變形例。1)散熱用的凸部257位于發(fā)熱零件315的附近即可，能夠設(shè)于下蓋200的適當(dāng)位置。如圖14所示，變形例的凸部257設(shè)于下蓋200的后表面。發(fā)熱零件315發(fā)出的熱量經(jīng)由接觸部240傳遞到下蓋200。由于凸部257以較大的面積與下蓋200后側(cè)的空氣接觸，因此傳遞到下蓋200的熱量能夠通過凸部257的作用而有效地散熱。2)如圖15所示，變形例的下蓋200在第二蓋部220的下表面包括框架500?？蚣?500以與第二蓋部220的下表面垂直且向下方延伸的方式設(shè)置。電路基板300(控制基板 310、電源基板320)通過凸部501而安裝于框架500的前側(cè)?？蚣?00在其前側(cè)具有接觸部對(duì)0。發(fā)熱零件315與接觸部240接觸。發(fā)熱零件315發(fā)出的熱量經(jīng)由接觸部240和框架500傳遞到下蓋200而向其周邊散熱?；迳w400A以覆蓋電路基板300的方式設(shè)置。電路基板300也可以安裝于框架500的后側(cè)。電路基板300也可以在框架500的前側(cè)、后側(cè)分開配置。
權(quán)利要求
1.一種縫紉機(jī)，包括縫紉機(jī)臺(tái)板，該縫紉機(jī)臺(tái)板具有開口部；縫紉機(jī)主體，該縫紉機(jī)主體以堵塞所述開口部的方式設(shè)置于所述縫紉機(jī)臺(tái)板上；以及下蓋，該下蓋將從所述開口部突出的所述縫紉機(jī)主體的下部覆蓋， 其特征在于，所述下蓋呈箱形且具有上部開口，該上部開口與所述開口部大致相似，且大于所述開口部，所述下蓋使所述上部開口的邊緣部固定于所述縫紉機(jī)臺(tái)板的下表面，且以利用所述上部開口包圍所述開口部的方式安裝。
2.如權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)，其特征在于，所述縫紉機(jī)臺(tái)板的開口部和所述下蓋的上部開口呈長(zhǎng)方形， 所述上部開口的長(zhǎng)邊比所述開口部的長(zhǎng)邊長(zhǎng)， 所述上部開口的短邊比所述開口部的短邊長(zhǎng)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的縫紉機(jī)，其特征在于，所述縫紉機(jī)臺(tái)板具有以沿著所述開口部的下部周緣的方式設(shè)置的凹部， 所述下蓋使所述上部開口的邊緣部與所述凹部抵接而固定。
4.一種縫紉機(jī)的下蓋，安裝于在縫紉機(jī)臺(tái)板所設(shè)有的開口部，將從該開口部突出的縫紉機(jī)主體的下部覆蓋，其特征在于，所述下蓋呈箱形且具有上部開口，該上部開口與所述開口部大致相似，且大于所述開口部，所述下蓋在其外側(cè)下表面具有基板安裝部，該基板安裝部用于安裝對(duì)上述縫紉機(jī)主體進(jìn)行驅(qū)動(dòng)控制用的電路基板。
5.如權(quán)利要求4所述的下蓋，其特征在于，所述上部開口呈與所述縫紉機(jī)臺(tái)板的開口部大致相似的長(zhǎng)方形， 所述上部開口的長(zhǎng)邊比所述縫紉機(jī)臺(tái)板的開口部的長(zhǎng)邊長(zhǎng)， 所述上部開口的短邊比所述開口部的短邊長(zhǎng)。
6.一種縫紉機(jī)臺(tái)板，具有開口部，該開口部能使設(shè)置于縫紉機(jī)臺(tái)板上部的縫紉機(jī)主體的一部分向下方突出，其特征在于，所述縫紉機(jī)臺(tái)板在其下部具有用于固定下蓋的固定部，該下蓋呈箱形且具有上部開口，該上部開口與所述開口部大致相似，且大于所述開口部。
7.如權(quán)利要求6所述的縫紉機(jī)臺(tái)板，其特征在于，所述開口部呈與所述下蓋的上部開口大致相似的長(zhǎng)方形， 所述開口部的長(zhǎng)邊比所述上部開口的長(zhǎng)邊短， 所述開口部的短邊比所述上部開口的短邊短。
8.如權(quán)利要求6或7所述的縫紉機(jī)臺(tái)板，其特征在于，具有凹部，該凹部以沿著所述開口部的下部周緣的方式設(shè)置，且與所述下蓋的上部開口的周緣部抵接。
全文摘要
本發(fā)明的縫紉機(jī)包括覆蓋縫紉機(jī)臺(tái)板的開口部的箱形下蓋。下蓋的上部開口與縫紉機(jī)臺(tái)板的開口部大致相似，且大于該開口部。下蓋使其上部開口與縫紉機(jī)臺(tái)板的下表面抵接并以包圍縫紉機(jī)臺(tái)板的開口部的方式安裝。由于縫紉機(jī)臺(tái)板上的液體進(jìn)入下蓋的內(nèi)部，因此液體不會(huì)附著于在下蓋的下表面所安裝的電路基板。電路基板可正常地動(dòng)作。液體不會(huì)在縫紉機(jī)臺(tái)板的下方附著于操作者的腳上，操作者能繼續(xù)工作，從而能提高工作效率。
文檔編號(hào)D05B73/04GK102535051SQ20111030773
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
發(fā)明者川島義人, 森誠(chéng) 申請(qǐng)人:兄弟工業(yè)株式會(huì)社