專利名稱：縫紉機的下蓋和縫紉機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種將朝縫紉機臺板下方突出的縫紉機主體的下部覆蓋的下蓋和包括下蓋的縫紉機。
背景技術：
縫紉機包括設置于縫紉機臺板開口部的縫紉機主體?？p紉機主體從開口部朝下方突出。下蓋覆蓋所突出的縫紉機主體下部?？p紉機包括縫紉機電動機和踏板?？p紉機電動機設置于縫紉機主體。踏板位于縫紉機臺板的下方。縫紉機電動機的轉速根據(jù)踏板的操作量而確定。日本公開特許公報2000年388號記載的縫紉機包括控制箱?？刂葡湮挥谙律w的下方。踏板傳感器設置于控制箱，對踏板的操作量進行檢測。踏板和踏板傳感器位于控制箱的操作者一側的側面，并通過連接桿和踏板柄(連桿機構)來連接。由于踏板柄位于控制箱的操作者一側的側面，且控制箱位于下蓋的下方，因此操作者的身體容易與踏板柄接觸。 在操作者的身體與踏板柄接觸時，縫紉機有時會產(chǎn)生與操作者的意圖不相同的動作。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種操作者的身體不會與連桿機構接觸的縫紉機的下蓋和縫紉機。技術方案1的縫紉機的下蓋將設置于縫紉機臺板的縫紉機主體的下部覆蓋，并包括連桿機構和側壁。連桿機構將踏板傳感器與踏板連接，踏板傳感器對設置于縫紉機主體下方的踏板的踩下量進行檢測。側壁固定連桿機構。連桿機構固定于與操作者相反一側的所述側壁。技術方案2的縫紉機包括縫紉機主體，該縫紉機主體設置于縫紉機臺板；踏板， 該踏板設置于縫紉機主體的下方；踏板傳感器，該踏板傳感器對踏板的踩下量進行檢測； 連桿機構，該連桿機構將踏板傳感器與踏板連接；以及下蓋，該下蓋從縫紉機臺板的下方覆蓋縫紉機主體的下部。在所述縫紉機中，下蓋具有固定連桿機構的側壁。連桿機構固定于與操作者相反一側的側壁。連桿機構設置于下蓋的側壁。由于連桿機構位于離操作者的腳較遠且較高的位置，因此與連桿機構設置于控制箱時相比，操作者在縫紉機的操作中不容易與連桿機構接觸。因此，縫紉機不容易產(chǎn)生與操作者的意圖不相同的動作。


圖1是縫紉機的主視圖。圖2是從前下方觀察安裝有電路基板的下蓋的立體圖。圖3是安裝有電路基板的下蓋的主視圖。圖4是從下方觀察安裝有電路基板的下蓋的俯視圖。
圖5是從上方觀察下蓋內部的立體圖。圖6是從下方觀察下蓋下表面的立體圖。圖7是沿圖3的VII-VII線剖切的剖視圖。圖8是沿圖4的VIII-VIII線剖切的剖視圖。圖9是基板蓋處于關閉狀態(tài)的左視圖。圖10是基板蓋處于打開狀態(tài)的左視圖。圖11是從上方觀察壓腳柄支撐狀態(tài)的立體圖。圖12是連桿機構的側視圖。圖13是連桿機構的后視圖。
具體實施例方式下面，參照附圖來說明本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。以下說明中所使用的方向(前、 后、左、右)在圖中用箭頭表示。如圖1所示，縫紉機包括設置于縫紉機臺板20上的縫紉機主體100?？p紉機主體 100包括底座101、立柱102、機臂103。底座101以其長邊方向為左右方向的方式安裝于縫紉機臺板20?？p紉機臺板20具有與底座101對應的長方形開口部10?？p紉機主體100以用底座101堵塞開口部10的方式安裝。底座101在其內部包括送料機構和梭機構(未圖示)。 送料機構和梭機構由安裝于縫紉機臺板20下的下蓋200覆蓋。下蓋200由具有熱傳導性的金屬材料制成，例如由鋁制成。立柱102在底座101的右端部朝上方豎立。機臂103從立柱102的上端部朝左方延伸。機臂103在其頭端部支撐針桿105和壓腳桿107。針桿105和壓腳桿107的下端朝機臂103的下方突出。針桿105在其下端安裝機針106。針桿105和機針106通過設于機臂103內的針桿驅動機構(未圖示)的動作而上升、下降。壓腳桿107在其下端安裝壓腳108。壓腳桿107和壓腳108通過立柱102、機臂 103內的壓腳提升機構6(參照圖11)的動作而上升、下降。下降的壓腳108按壓底座101上的加工布。針桿驅動機構通過縫紉機主體100所包括的縫紉機電動機(未圖示)的驅動而與送料機構、梭機構互動。機針106上升、下降來縫制底座101上的加工布?？p紉機電動機安裝于被蓋109覆蓋的立柱102的右側。如圖2 圖4所示，下蓋200在其下表面安裝電路基板300。下蓋200具有第一蓋部210和第二蓋部220。如圖1所示，第一蓋部210位于機臂103的頭端部側(左側)。第二蓋部220位于立柱102側(右側)。第一蓋部210、第二蓋部220具有與縫紉機臺板20 平行的下表面。第二蓋部220的下表面相對于第一蓋部210的下表面位于上方。如圖5所示，第二蓋部220具有從其下表面垂直豎立的前側壁221、后側壁222、右側壁223。如圖3、 圖4所示，電路基板300安裝于第二蓋部220的下表面。電路基板300的安裝部被基板蓋 400(參照圖1)覆蓋。電路基板300包括控制基板310和電源基板320。控制基板310、電源基板320在各自的一個面上配置多個電路零件312、322。如圖6所示，第二蓋部220在其下表面具有多個凸部203。多個凸部203具有相同的高度?？刂苹?10、電源基板320以使電路零件312,322的配置面朝向下方的方式置于對應凸部203上，并用螺釘固定安裝于各凸部203。 如圖3所示，控制基板310、電源基板320在距離第二蓋部220的下表面與凸部203的高度相應的尺寸的位置上與該下表面平行?？刂苹?10、電源基板320以使電路零件312、322 的配置面朝向下方的方式與縫紉機臺板20平行地安裝。在控制基板310的電路零件312中，集成電路、電阻、電容器等高度較低的零件較多。在電源基板320的電路零件322中，變壓器等高度較高的零件較多。電源基板320在第二蓋部220的下表面上安裝于遠離第一蓋部210的位置?？刂苹?10在第二蓋部220 的下表面上安裝于第一蓋部210附近?？刂苹?10的電路零件312包括比規(guī)定高度To低的電路零件313和比規(guī)定高度To高的電路零件314。在控制基板310的電路零件312中， 將較低的電路零件313集中配置于第一蓋部210附近，將較高的電路零件314集中配置于遠離第一蓋部210的位置。如上所述安裝下蓋200時，電源基板320位于右側，控制基板310位于左側?？刂苹?10具有配置較低的電路零件313的低零件配置部和配置較高的電路零件314的高零件配置部。低零件配置部和高零件配置部在左右方向上分離，以低零件配置部為左側、高零件配置部為右側的方式安裝。觀察下蓋200整體時，較高的電路零件322、314位于右側，較低的電路零件313位于左側。如圖1所示，覆蓋電路基板300安裝部的基板蓋400具有配置較高的電路零件322、314的右側在下、配置較低的電路零件314的左側在上這樣的臺階部。如圖3、圖4所示，控制基板310包括發(fā)熱零件315。發(fā)熱零件315例如是 IPMdntelligent Power Module 智能功率模塊)。發(fā)熱零件315配置于控制基板310的朝向上方的面的中央部。如圖6所示，下蓋200具有接觸部M0。接觸部240在第二蓋部220的下表面上朝下方突出。接觸部240具有與控制基板310的發(fā)熱零件315對應的位置、形狀、大小。如圖3所示，發(fā)熱零件315的上表面與接觸部240接觸。發(fā)熱零件315發(fā)出的熱量經(jīng)由接觸部240傳遞到下蓋200。如圖5所示，下蓋200在其內側底面具有散熱用的凸部257。凸部257呈沿前后方向延伸的直線狀，且在左右方向上排列有多個。凸部257的形成位置與第二蓋部220下表面的接觸部240對應。凸部257與其周邊空氣接觸的面積較大，其使經(jīng)由接觸部240傳遞到下蓋200的熱量朝周邊散發(fā)。發(fā)熱零件315發(fā)出的熱量可通過接觸部240與凸部257的作用而可靠地散發(fā)。存在多個發(fā)熱零件315時，在各發(fā)熱零件315的位置設置接觸部M0、凸部257即可。多個發(fā)熱零件315的位置較近時，接觸部M0、凸部257也可共用。如圖1、圖2所示，縫紉機臺板20的開口部10具有缺口部12。缺口部12設于長方形開口部10右側邊的中央部?？p紉機主體100的蓋109位于缺口部12上方。在蓋109 與縫紉機臺板20之間存在間隙S。蓋109不堵塞缺口部12。缺口部12形成將縫紉機臺板 20的上下連通的通風路。第二蓋部220包括發(fā)熱零件330。發(fā)熱零件330例如是消耗縫紉機電動機減速時的發(fā)電力的再生電阻。如圖2 圖4所示，發(fā)熱零件330粘接于第二蓋部220下表面的右端部。發(fā)熱零件330位于缺口部12附近。發(fā)熱零件330發(fā)出的熱量在缺口部12內產(chǎn)生自然對流。發(fā)熱零件330通過與在缺口部12內從下方朝上方流動的風接觸而冷卻。缺口部12以與發(fā)熱零件330的位置對應的方式設置。例如，在發(fā)熱零件330配置于第二蓋部220下表面的后端部時，缺口部12設于開口部10的后側邊即可。缺口部12能夠設于與縫制作業(yè)中在縫紉機臺板20上作送料移動的加工布不重疊的位置。圖1、圖2所示的缺口部12位于立柱102的右側。加工布在機臂103下方的作業(yè)區(qū)域內作送料移動。缺口部12與作送料移動的加工布不重疊。缺口部12的通風不受加工布妨礙。加工布不會卡于缺口部12而可良好地作送料移動。操作者坐在縫紉機的前方進行作業(yè)。如圖1、圖2所示，缺口部12遠離操作者。操作者不會被穿過缺口部12的風吹到。操作者的腳不會在縫紉機臺板20下與發(fā)熱零件330 接觸。操作者可在不受發(fā)熱零件330的發(fā)熱影響的情況下進行作業(yè)。如圖5、圖8所示，下蓋200是上部的整個面開口的長方體箱。如上所述，下蓋200 包括第一蓋部210和第二蓋部220。第一蓋部210為收納送料機構和梭機構而形成得比第二蓋部220深。因此，在將下蓋200安裝于縫紉機臺板20時，第一蓋部210的下表面比第二蓋部220的下表面更靠下方。第一蓋部210和第二蓋部220被分隔壁230分隔。第一蓋部210作為對梭機構進行潤滑的油的貯存部起作用。分隔壁230防止第一蓋部210內的油進入第二蓋部220內。 第一蓋部210具有開口 211。開口 211從第一蓋部210的左側面形成至下表面，用于進行安裝于梭機構的梭心的更換等維修作業(yè)。如圖3所示，第一蓋部210的下表面比配置于第二蓋部220下表面的控制基板 310、電源基板320的安裝位置低h。第一蓋部210內的油有時會從開口 211泄漏到外部并順著第一蓋部210的下表面流向第二蓋部220。由于油會停在第一蓋部210與第二蓋部220 的邊界，因此不會附著于控制基板310、電源基板320?？刂苹?10、電源基板320可正常地動作。圖6所示，第二蓋部220具有突出壁204。突出壁204從第二蓋部220的下表面朝下方突出。突出壁204從三個方向包圍控制基板310、電源基板320的安裝部周圍。剩下的一個方向被第一蓋部210與第二蓋部220之間的臺階部包圍。在縫制作業(yè)中，操作者有時會將飲用水等液體灑落在縫紉機臺板20上。灑落的液體會順著下蓋200的側面朝下方滴落，到達第二蓋部220的下表面。突出壁204將到達第二蓋部220下表面的液體攔住。由于突出壁204將控制基板310、電源基板320的安裝部包圍，因此液體不會附著于控制基板310、電源基板320?？刂苹?10、電源基板320可正常地動作。下蓋200的上部開口呈與縫紉機臺板20的開口部10相同的長方形。如圖8所示， 上部開口的長邊Lc2(左右方向長度)比開口部10的長邊Lh2(左右方向長度)長。如圖7 所示，上部開口的短邊Lcl (前后方向長度)比開口部10的短邊Lhl (前后方向長度)長。 縫紉機臺板20在其下表面上具有對開口部10的下緣部進行修邊而形成的凹部22。如圖 5、圖6所示，下蓋200在其上部開口的四個角落具有螺栓安裝部256。如圖7、圖8所示，下蓋200通過使其上部開口與縫紉機臺板20下的凹部22對準，將穿過螺栓安裝部256的螺栓(未圖示)旋緊在形成于凹部22的螺栓孔中，而安裝于縫紉機臺板20。基板蓋400是將電路基板300(控制基板310、電源基板320)的安裝部覆蓋的箱形蓋。如圖9、圖10所示，基板蓋400在其上部開口的前側具有沿左右方向突出的軸部402。 第二蓋部220在其下表面上具有支撐部207(參照圖6)。支撐部207在前側的突出壁204 兩端部朝下方突出。支撐部207具有左右方向的支撐孔。基板蓋400將左右的軸部402穿過支撐部207的支撐孔進行支撐。基板蓋400通過以軸部402為中心進行轉動來開閉電路基板300的安裝部。如圖9所示，處于關閉狀態(tài)的基板蓋400覆蓋電路基板300的安裝部。關閉狀態(tài)的基板蓋400防止灰塵等異物附著于電路基板300且防止操作者的腳接觸電路基板300。如圖7、圖8中的放大圖所示，關閉的基板蓋400的上側開口部位于突出壁204的內側?；迳w400在突出壁204的內側形成迷宮部LS。迷宮部LS起到使越過突出壁204 的液體停住的功能。順著下蓋200側面滴落的液體因突出壁204與迷宮部LS的協(xié)同效應而可靠地停住，不會附著于電路基板300 (控制基板310、電源基板320)。電路基板300可在不附著灰塵、液體的狀態(tài)下正常地動作。如圖10所示，基板蓋400通過以軸部402為中心朝前方轉動而打開。操作者在電路基板300的檢查、更換等維修作業(yè)時打開基板蓋400。電路基板300的安裝部在基板蓋 400的后側露出。操作者可在基板蓋400的后側實施維修作業(yè)。基板蓋400有時會在縫制作業(yè)中因振動而打開。基板蓋400朝前方轉動，在縫紉機臺板20下方與操作者的腳碰撞。操作者認識到基板蓋400的開啟，可將基板蓋400關閉以繼續(xù)進行縫制作業(yè)。操作者的腳不會與電路基板300接觸，能防止產(chǎn)生觸電事故等。如圖5所示，下蓋200在第二蓋部220的內側底面具有柄支撐部52。柄支撐部52 在散熱用凸部257的右后方垂直豎立。柄支撐部52具有沿前后方向貫穿其頭端部的支撐孔。下蓋200具有貫穿其前部側面的軸孔254。軸孔2M與柄支撐部52的支撐孔排列在一直線上。柄支撐部52和軸孔2M支撐壓腳柄50的轉軸51。如圖11所示，轉軸51的前端部穿過軸孔2M而朝下蓋200的外側突出。壓腳柄 50具有柄桿53。柄桿53通過連接件M而與轉軸51的前端部連接。柄桿53在其朝左下方延伸的頭端部具有圓板形的操作板56。轉軸51在下蓋200內支撐連接構件55。連接構件55通過轉軸51旋轉來進行擺動。連接構件陽將其朝右方延伸的頭端部與壓腳提升機構6連接。連接構件55的頭端部被與轉軸51嵌合的螺旋彈簧57的彈簧力朝下方按壓。如圖1所示，通常情況下的柄桿53在縫紉機臺板20下位于使操作板56朝向左方的位置。操作者將膝蓋與操作板56對準，以朝右方按壓操作板56的方式進行操作。操作板56和柄桿53以轉軸51為中心逆時針擺動。連接構件55以使其頭端部提高的方式在下蓋200內擺動。如圖11所示，壓腳提升機構6包括兩個L形柄60、61。L形柄60、61以支撐彎曲部的前后方向的軸為中心進行擺動。L形柄60配置于立柱102的上部內側。L形柄60的朝右方延伸的端部通過上下方向的連接桿62而與連接構件55連接。L形柄61配置于機臂 103的頭端部內側。L形柄60的朝下方延伸的端部通過左右方向的連接桿63而與L形柄 61的朝上方延伸的端部連接。L形柄61的朝左方延伸的端部與壓腳桿107連接。如上所述，壓腳桿107與安裝于其下端的壓腳108 —起上升、下降。如圖1、圖11 所示，壓腳108在通常情況下處于下降狀態(tài)。操作者在使壓腳108上升時操作壓腳柄50。L形柄60與連接構件55連接。L形柄60通過壓腳柄50的操作而逆時針(圖11中)擺動。 L形柄61與L形柄60連接。L形柄61通過壓腳柄50的操作而順時針(圖11中)擺動。 壓腳桿107與L形柄61連接。壓腳桿107和壓腳108因操作壓腳柄50而上升。壓腳柄50被設于下蓋200內的柄支撐部52支撐，配置于下蓋200的前部。壓腳柄50能夠配置成不朝下蓋200的下方長長地延伸，因此，操作者的腳不會與柄支撐部52碰撞，可提高工作效率。如圖1所示，在縫紉機臺板20的下方設置操作踏板30。操作者為驅動、停止縫紉機電動機且使縫紉機電動機的旋轉速度變化而在縫制作業(yè)中對操作踏板30進行踩踏操作。操作踏板30通過連接桿31而與連桿機構40連接。如圖13所示，連桿機構40固定于第二蓋部220的后側壁222的外側。連桿機構40包括擺動柄41、螺旋彈簧42、轉軸43、限位件44。擺動柄41用轉軸 43來支撐其右端部。轉軸43是沿前后方向延伸的軸。連接桿31與擺動柄41的左端部連接。螺旋彈簧42對擺動柄41施加朝向上方的彈簧力。限位件44通過與因螺旋彈簧42的彈簧力而擺動的擺動柄41碰撞來限制擺動柄41的擺動位置。通常情況下的擺動柄41位于被限位件44限制的擺動位置。在對操作踏板30進行操作時，連接桿31將擺動柄41朝下方拉拽。擺動柄41克服螺旋彈簧42的彈簧力而順時針(圖13中)擺動。轉軸43通過擺動柄41的擺動而旋轉。轉軸43的旋轉傳遞到設于第二蓋部220內的踏板傳感器(未圖示)。踏板傳感器輸出與操作踏板30的操作量對應的信號?？p紉機電動機根據(jù)踏板傳感器的輸出而驅動、停止，且使旋轉速度變化。連桿機構40設置于第二蓋部220的后側壁222。操作者位于第二蓋部220的前側。連桿機構40位于離操作者的腳較遠、較高的位置。與連桿機構40設置于控制箱時相比，操作者在縫紉機的操作中不容易與連桿機構40接觸。因此，縫紉機不容易產(chǎn)生與操作者的意圖不相同的動作。連桿機構40配置于下蓋200的后側，不占據(jù)下蓋200的下部。由于操作者的腳不會在下蓋200下與連桿機構40碰撞，因此可提高操作者的工作效率。由于下蓋200是由金屬制成的，因此可穩(wěn)定地支撐連桿機構40。下蓋200能經(jīng)受住因操作踏板30的操作而作用于連桿機構40的較大負荷。如上所述，電路基板300使電路零件的配置面與下蓋200的下表面平行地配置。電路基板300、基板蓋400不會在縫紉機臺板20的下方占用較大空間。由于電路基板300、基板蓋400不容易與在縫紉機臺板20下對操作踏板30和壓腳柄50進行操作的操作者的腳碰撞，因此可提高操作者的工作效率。由于不容易因與操作者的腳碰撞而引起對電路基板 300的沖擊，因此縫紉機不容易錯誤地動作。在電路基板300上，電路零件中高度較高的電路零件集中配置于右側，高度較低的電路零件集中配置于左側。在縫制作業(yè)中，操作者坐在與機針106及壓腳108相對的位置。操作者的腳在縫紉機臺板20下位于高度較低的電路零件集中的一側。電路基板300、 基板蓋400不容易與在縫紉機臺板20下對操作踏板30和壓腳柄50進行操作的操作者的腳碰撞，可進一步提高工作效率。由于更不容易因與操作者的腳碰撞而引起對電路基板300 的沖擊，因此縫紉機更不容易錯誤地動作。
權利要求
1.一種縫紉機的下蓋，將設置于縫紉機臺板的縫紉機主體的下部覆蓋，其特征在于，包括連桿機構，該連桿機構將踏板傳感器與踏板連接，所述踏板傳感器對設置于所述縫紉機主體下方的所述踏板的踩下量進行檢測；以及側壁，在該側壁上固定所述連桿機構， 所述連桿機構固定于與操作者相反一側的所述側壁。
2.一種縫紉機，包括縫紉機主體，該縫紉機主體設置于縫紉機臺板； 踏板，該踏板設置于所述縫紉機主體的下方； 踏板傳感器，該踏板傳感器對所述踏板的踩下量進行檢測； 連桿機構，該連桿機構將所述踏板傳感器與所述踏板連接；以及下蓋，該下蓋從所述縫紉機臺板的下方覆蓋所述縫紉機主體的下部， 其特征在于，所述下蓋具有所述連桿機構以及固定所述連桿機構的側壁，所述連桿機構固定于與操作者相反一側的所述側壁。
全文摘要
本發(fā)明的下蓋將設置于縫紉機臺板的縫紉機主體的下部覆蓋。本發(fā)明的縫紉機包括下蓋。在下蓋內設置踏板傳感器。踏板傳感器對設置于縫紉機主體下方的踏板的踩下量進行檢測。下蓋包括連桿機構和側壁。連桿機構將踏板傳感器與踏板連接。在下蓋的后側壁上固定連桿機構。操作者位于下蓋的前側。連桿機構位于與操作者相反的一側，并位于離操作者的腳較遠且較高的位置。操作者在縫紉機的操作中不容易與連桿機構接觸?？p紉機不容易產(chǎn)生與操作者的意圖不相同的動作。
文檔編號D05B73/04GK102443980SQ20111030826
公開日2012年5月9日 申請日期2011年9月29日 優(yōu)先權日2010年9月30日
發(fā)明者川島義人, 森誠 申請人:兄弟工業(yè)株式會社