專利名稱：縫紉機(jī)及縫紉機(jī)臺板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種將朝縫紉機(jī)臺板下方突出的縫紉機(jī)主體的下部用下蓋覆蓋，并在該下蓋安裝有發(fā)熱零件的縫紉機(jī)及縫紉機(jī)臺板。
背景技術(shù)：
縫紉機(jī)包括設(shè)置于縫紉機(jī)臺板上的縫紉機(jī)主體?？p紉機(jī)主體包括底座、立柱、機(jī)臂。縫紉機(jī)臺板具有開口部。縫紉機(jī)主體以用底座堵塞開口部的方式設(shè)置于縫紉機(jī)臺板上。立柱在底座上垂直豎立。機(jī)臂從立柱的上端部起與底座的上表面平行地延伸。機(jī)臂在其頭端部支撐機(jī)針、壓腳。壓腳下降到底座上而按壓加工布。機(jī)針上升、下降，與設(shè)于底座內(nèi)部的送料機(jī)構(gòu)、梭機(jī)構(gòu)互動來縫制加工布。日本公開特許公報2000年388號記載的縫紉機(jī)包括下蓋。下蓋在其下表面安裝驅(qū)動縫紉機(jī)主體用的電路基板。電路基板的安裝部被控制箱包圍?？刂葡渚哂型饪?。通氣孔設(shè)置于控制箱側(cè)壁的上下方向不同的位置。配置于電路基板的電路零件包括在動作中產(chǎn)生熱的發(fā)熱零件?？刂葡渫ㄟ^上部和下部的通氣孔在控制箱內(nèi)產(chǎn)生自然對流。控制箱內(nèi)的發(fā)熱零件在自然對流的作用之下與在控制箱內(nèi)流動的空氣接觸而冷卻。空氣從下部的通氣孔進(jìn)入，從上部的通氣孔出去。控制箱覆蓋下蓋的下部。下蓋位于縫紉機(jī)臺板的下方。與發(fā)熱零件接觸的空氣在縫紉機(jī)臺板的下方進(jìn)入控制箱內(nèi)，朝向縫紉機(jī)臺板的下方出去。雖然發(fā)熱零件反復(fù)與縫紉機(jī)臺板下方的空氣接觸，但是空氣無法充分冷卻發(fā)熱零件。發(fā)熱零件發(fā)出的熱量停滯在縫紉機(jī)臺板的下方。發(fā)熱零件因停滯的熱的影響而無法正常地動作，從而在縫紉機(jī)的驅(qū)動控制上產(chǎn)生問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于對安裝于縫紉機(jī)臺板下方的下蓋的發(fā)熱零件充分冷卻，并防止縫紉機(jī)臺板下方的熱的停滯。技術(shù)方案1的縫紉機(jī)包括縫紉機(jī)臺板，該縫紉機(jī)臺板具有開口部；縫紉機(jī)主體，該縫紉機(jī)主體以堵塞所述開口部的方式設(shè)置于所述縫紉機(jī)臺板上；以及下蓋，該下蓋將從所述開口部突出的所述縫紉機(jī)主體的下部覆蓋，所述下蓋安裝有發(fā)熱零件，所述縫紉機(jī)臺板在所述下蓋安裝有所述發(fā)熱零件的一側(cè)具有通風(fēng)路，該通風(fēng)路連通所述縫紉機(jī)臺板的上部和下部?？p紉機(jī)具有將縫紉機(jī)臺板的上部和下部連通的通風(fēng)路。通風(fēng)路設(shè)置于在下蓋安裝的發(fā)熱零件附近。發(fā)熱零件在動作中發(fā)出熱量，發(fā)出的熱量對周圍的空氣加熱?？諝馍仙⒋┻^通風(fēng)路而脫出到縫紉機(jī)臺板上方。發(fā)熱零件與從縫紉機(jī)臺板的下方朝上方穿過通風(fēng)路而流動的空氣接觸。由于空氣的流動使發(fā)熱零件發(fā)出的熱量散發(fā)到縫紉機(jī)臺板上方，因此發(fā)熱零件能通過依次與新的空氣接觸而充分冷卻。發(fā)熱零件發(fā)出的熱量脫出到縫紉機(jī)臺板上方，從而不會停滯在縫紉機(jī)臺板的下方。
在技術(shù)方案2的縫紉機(jī)中，所述通風(fēng)路是將所述開口部周緣的一部分切掉而形成的?？p紉機(jī)在縫紉機(jī)臺板的開口部的周緣具有缺口部。通風(fēng)路形成于堵塞開口部的縫紉機(jī)主體與缺口部之間。發(fā)熱零件安裝于將從開口部突出的所述縫紉機(jī)主體的下部覆蓋的下蓋。通風(fēng)路能簡單地形成于發(fā)熱零件附近。在技術(shù)方案3、4的縫紉機(jī)中，所述下蓋具有用于安裝對所述縫紉機(jī)主體進(jìn)行驅(qū)動控制用的電路基板的安裝部，該安裝部設(shè)置于遠(yuǎn)離所述發(fā)熱零件的位置。電路基板在縫紉機(jī)臺板的下方位于遠(yuǎn)離所述發(fā)熱零件的位置。由于發(fā)熱零件發(fā)出的熱量經(jīng)由通風(fēng)路而散發(fā)到縫紉機(jī)臺板上方，因此電路基板不受熱的影響，可正常地動作。在技術(shù)方案5至8的縫紉機(jī)中，所述縫紉機(jī)主體包括豎立于所述縫紉機(jī)臺板上方的立柱；以及從所述立柱的上部起與所述縫紉機(jī)臺板大致平行地延伸的機(jī)臂，所述發(fā)熱零件以使其位于所述立柱的下方的方式安裝于所述下蓋，所述通風(fēng)路設(shè)置于與所述立柱的所述機(jī)臂延伸的一側(cè)相反一側(cè)的所述縫紉機(jī)臺板。發(fā)熱零件安裝于立柱的下方，通風(fēng)路設(shè)置于立柱附近。通風(fēng)路不與縫紉機(jī)臺板上的加工重疊。空氣不受加工布的妨礙而穿過通風(fēng)路，加工布不妨礙通風(fēng)路而在縫紉機(jī)臺板上移動。在技術(shù)方案9的縫紉機(jī)中，所述發(fā)熱零件是以使其與所述下蓋的下表面接觸的方式安裝的再生電阻。在消耗縫紉機(jī)電動機(jī)減速時的發(fā)電力時，再生電阻發(fā)出較多熱量。再生電阻以使其與下蓋的下表面接觸的方式安裝。由于再生電阻的發(fā)熱傳遞到下蓋，并在較大的范圍中與穿過通風(fēng)路的空氣接觸，因此再生電阻的發(fā)熱能與空氣一起良好地發(fā)散到縫紉機(jī)臺板上方。技術(shù)方案10的縫紉機(jī)臺板具有開口部，該開口部能使設(shè)置于縫紉機(jī)臺板上部的縫紉機(jī)主體的一部分向下方突出，所述縫紉機(jī)臺板具有通風(fēng)路，該通風(fēng)路設(shè)置于所述開口部附近的與所述縫紉機(jī)主體不重疊的位置，并將縫紉機(jī)臺板的上部和下部連通?？p紉機(jī)臺板具有將其上部和下部連通的通風(fēng)路。通風(fēng)路與縫紉機(jī)臺板上的縫紉機(jī)主體不重疊?？p紉機(jī)臺板以使通風(fēng)路位于在下蓋安裝的發(fā)熱零件附近的方式使用。由于發(fā)熱零件發(fā)出的熱量在從縫紉機(jī)臺板的下方朝上方穿過通風(fēng)路而流動的空氣的作用之下散熱到縫紉機(jī)臺板上方，因此發(fā)熱零件能充分冷卻。發(fā)熱零件發(fā)出的熱量脫出到縫紉機(jī)臺板上方，不會停滯在縫紉機(jī)臺板的下方。


圖1是縫紉機(jī)的主視圖。圖2是從前下方觀察安裝有電路基板的下蓋的立體圖。圖3是安裝有電路基板的下蓋的主視圖。圖4是從下方觀察安裝有電路基板的下蓋的俯視圖。圖5是從上方觀察下蓋內(nèi)部的立體圖。圖6是從下方觀察下蓋下表面的立體圖。圖7是沿圖3的VII-VII線剖切的剖視圖。
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圖8是沿圖4的VIII-VIII線剖切的剖視圖。圖9是基板蓋處于關(guān)閉狀態(tài)的左視圖。圖10是基板蓋處于打開狀態(tài)的左視圖。圖11是從上方觀察壓腳柄支撐狀態(tài)的立體圖。圖12是連桿機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖。圖13是連桿機(jī)構(gòu)的后視圖。圖14是散熱用凸部的變形例的說明圖。圖15是電路基板處于安裝狀態(tài)的變形例的說明圖。
具體實(shí)施例方式下面，參照附圖來說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。以下說明中所使用的方向(前、后、左、右)在圖中用箭頭表示。如圖1所示，縫紉機(jī)包括設(shè)置于縫紉機(jī)臺板20上的縫紉機(jī)主體100?？p紉機(jī)主體100包括底座101、立柱102、機(jī)臂103。底座101以其長邊方向?yàn)樽笥曳较虻姆绞桨惭b于縫紉機(jī)臺板20?？p紉機(jī)臺板20具有與底座101對應(yīng)的長方形開口部10?？p紉機(jī)主體100以用底座101堵塞開口部10的方式安裝。底座101在其內(nèi)部包括送料機(jī)構(gòu)和梭機(jī)構(gòu)(未圖示)。送料機(jī)構(gòu)和梭機(jī)構(gòu)由安裝于縫紉機(jī)臺板20下的下蓋200覆蓋。下蓋200由具有熱傳導(dǎo)性的金屬材料制成，例如由鋁制成。立柱102在底座101的右端部朝上方豎立。機(jī)臂103從立柱102的上端部朝左方延伸。機(jī)臂103在其頭端部支撐針桿105和壓腳桿107。針桿105和壓腳桿107的下端朝機(jī)臂103的下方突出。針桿105在其下端安裝機(jī)針106。針桿105和機(jī)針106通過設(shè)于機(jī)臂103內(nèi)的針桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)(未圖示)的動作而上升、下降。壓腳桿107在其下端安裝壓腳108。壓腳桿107和壓腳108通過立柱102、機(jī)臂103內(nèi)的壓腳提升機(jī)構(gòu)6(參照圖11)的動作而上升、下降。下降的壓腳108按壓底座101上的加工布。針桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過縫紉機(jī)主體100所包括的縫紉機(jī)電動機(jī)(未圖示)的驅(qū)動而與送料機(jī)構(gòu)、梭機(jī)構(gòu)互動。機(jī)針106上升、下降來縫制底座101上的加工布?？p紉機(jī)電動機(jī)安裝于被蓋109覆蓋的立柱102的右側(cè)。如圖2 圖4所示，下蓋200在其下表面安裝電路基板300。下蓋200具有第一蓋部210和第二蓋部220。如圖1所示，第一蓋部210位于機(jī)臂103的頭端部側(cè)(左側(cè))。第二蓋部220位于立柱102側(cè)(右側(cè))。第一蓋部210、第二蓋部220具有與縫紉機(jī)臺板20平行的下表面。第二蓋部220的下表面相對于第一蓋部210的下表面位于上方。如圖3、圖4所示，電路基板300安裝于第二蓋部220的下表面。電路基板300的安裝部被基板蓋400(參照圖1)覆蓋。電路基板300包括控制基板310和電源基板320?？刂苹?10、電源基板320在各自的一個面上配置多個電路零件312、322。如圖6所示，第二蓋部220在其下表面具有多個凸部203。多個凸部203具有相同的高度。控制基板310、電源基板320以使電路零件312,322的配置面朝向下方的方式置于對應(yīng)凸部203上，并用螺釘固定安裝于各凸部203。如圖3所示，控制基板310、電源基板320在距離第二蓋部220的下表面與凸部203的高度相應(yīng)的尺寸的位置上與該下表面平行?？刂苹?10、電源基板320以使電路零件312、322的配置面朝向下方的方式與縫紉機(jī)臺板20平行地安裝。在控制基板310的電路零件312中，集成電路、電阻、電容器等高度較低的零件較多。在電源基板320的電路零件322中，變壓器等高度較高的零件較多。電源基板320在第二蓋部220的下表面上安裝于遠(yuǎn)離第一蓋部210的位置?？刂苹?10在第二蓋部220的下表面上安裝于第一蓋部210附近?？刂苹?10的電路零件312包括比規(guī)定高度To低的電路零件313和比規(guī)定高度To高的電路零件314。在控制基板310的電路零件312中，將較低的電路零件313集中配置于第一蓋部210附近，將較高的電路零件314集中配置于遠(yuǎn)離第一蓋部210的位置。如上所述安裝下蓋200時，電源基板320位于右側(cè)，控制基板310位于左側(cè)?？刂苹?10具有配置較低的電路零件313的低零件配置部以及配置較高的電路零件314的高零件配置部。低零件配置部和高零件配置部在左右方向上分離，以低零件配置部為左側(cè)、高零件配置部為右側(cè)的方式安裝。觀察下蓋200整體時，較高的電路零件322、314位于右側(cè)，較低的電路零件313位于左側(cè)。如圖1所示，覆蓋電路基板300安裝部的基板蓋400具有配置較高的電路零件322、314的右側(cè)在下、配置較低的電路零件314的左側(cè)在上這樣的臺階部。電路基板300使電路零件的配置面與下蓋200的下表面平行地配置。電路基板300、基板蓋400在縫紉機(jī)臺板20的下方不占用較大空間。在電路基板300上，電路零件中高度較高的電路零件集中配置于右側(cè)，高度較低的電路零件集中配置于左側(cè)。操作者坐在機(jī)針106和壓腳108下方的作業(yè)區(qū)域的前方進(jìn)行作業(yè)。由于操作者的腳在縫紉機(jī)臺板20的下方位于高度較低的電路零件集中的一側(cè)，因此電路基板300、基板蓋400不容易在縫紉機(jī)臺板20的下方與操作者的腳碰撞，可提高工作效率。如圖3、圖4所示，控制基板310包括發(fā)熱零件315。發(fā)熱零件315例如是IPMdntelligent Power Module 智能功率模塊)。發(fā)熱零件315配置于控制基板310的朝向上方的面的中央部。如圖6所示，下蓋200具有接觸部M0。接觸部240在第二蓋部220的下表面上朝下方突出。接觸部240具有與控制基板310的發(fā)熱零件315對應(yīng)的位置、形狀、大小。如圖3所示，發(fā)熱零件315的上表面與接觸部240接觸。發(fā)熱零件315發(fā)出的熱量經(jīng)由接觸部240傳遞到下蓋200。如圖5所示，下蓋200在其內(nèi)側(cè)底面具有散熱用的凸部257。凸部257呈沿前后方向延伸的直線狀，且在左右方向上排列有多個。凸部257的形成位置與第二蓋部220下表面的接觸部240對應(yīng)。凸部257與其周邊空氣接觸的面積較大，其使經(jīng)由接觸部240傳遞到下蓋200的熱量朝周邊散發(fā)。發(fā)熱零件315發(fā)出的熱量可通過接觸部240與凸部257的作用而可靠地散發(fā)。存在多個發(fā)熱零件315時，在各發(fā)熱零件315的位置設(shè)置接觸部M0、凸部257即可。多個發(fā)熱零件315的位置較近時，接觸部M0、凸部257也可共用。如圖1、圖2所示，縫紉機(jī)臺板20的開口部10具有缺口部12。缺口部12設(shè)于長方形開口部10右側(cè)邊的中央部?？p紉機(jī)主體100的蓋109位于缺口部12上方。在蓋109與縫紉機(jī)臺板20之間存在間隙S。蓋109不堵塞缺口部12。缺口部12形成將縫紉機(jī)臺板20的上下連通的通風(fēng)路。第二蓋部220包括發(fā)熱零件330。發(fā)熱零件330例如是消耗縫紉機(jī)電動機(jī)減速時的發(fā)電力的再生電阻。如圖2 圖4所示，發(fā)熱零件330粘接于第二蓋部220下表面的右端部。發(fā)熱零件330位于缺口部12附近。發(fā)熱零件330發(fā)出的熱量在缺口部12內(nèi)產(chǎn)生自然對流。發(fā)熱零件330通過與在缺口部12內(nèi)從下方朝上方流動的風(fēng)接觸而冷卻。缺口部12以與發(fā)熱零件330的位置對應(yīng)的方式設(shè)置。例如，在發(fā)熱零件330配置于第二蓋部220下表面的后端部時，缺口部12設(shè)于開口部10的后側(cè)邊即可。如圖5、圖8所示，下蓋200是上部的整個面開口的長方體箱。如上所述，下蓋200包括第一蓋部210和第二蓋部220。第一蓋部210為收納送料機(jī)構(gòu)和梭機(jī)構(gòu)而形成得比第二蓋部220深。因此，在將下蓋200安裝于縫紉機(jī)臺板20時，第一蓋部210的下表面比第二蓋部220的下表面更靠下方。第一蓋部210和第二蓋部220被分隔壁230分隔。第一蓋部210作為對梭機(jī)構(gòu)進(jìn)行潤滑的油的貯存部起作用。分隔壁230防止第一蓋部210內(nèi)的油進(jìn)入第二蓋部220內(nèi)。第一蓋部210具有開口 211。開口 211從第一蓋部210的左側(cè)面形成至下表面，用于進(jìn)行安裝于梭機(jī)構(gòu)的梭心的更換等維修作業(yè)。如圖3所示，第一蓋部210的下表面比配置于第二蓋部220下表面的控制基板310、電源基板320的安裝位置低h。第一蓋部210內(nèi)的油有時會從開口 211泄漏到外部并順著第一蓋部210的下表面流向第二蓋部220。由于油會停在第一蓋部210與第二蓋部220的邊界，因此不會附著于控制基板310、電源基板320?？刂苹?10、電源基板320可正常地動作。如圖6所示，第二蓋部220具有突出壁204。突出壁204從第二蓋部220的下表面朝下方突出。突出壁204從三個方向包圍控制基板310、電源基板320的安裝部周圍。剩下的一個方向被第一蓋部210與第二蓋部220之間的臺階部包圍。在縫制作業(yè)中，操作者有時會將飲用水等液體灑落在縫紉機(jī)臺板20上。灑落的液體會順著下蓋200的側(cè)面朝下方滴落，到達(dá)第二蓋部220的下表面。突出壁204將到達(dá)第二蓋部220下表面的液體攔住。由于突出壁204將控制基板310、電源基板320的安裝部包圍，因此液體不會附著于控制基板310、電源基板320。控制基板310、電源基板320可正常地動作。下蓋200的上部開口呈與縫紉機(jī)臺板20的開口部10相同的長方形。如圖8所示，上部開口的長邊Lc2(左右方向長度)比開口部10的長邊Lh2(左右方向長度)長。如圖7所示，上部開口的短邊Lcl (前后方向長度)比開口部10的短邊Lhl (前后方向長度)長?？p紉機(jī)臺板20在其下表面上具有對開口部10的下緣部進(jìn)行修邊而形成的凹部22。如圖5、圖6所示，下蓋200在其上部開口的四個角落具有螺栓安裝部256。如圖7、圖8所示，下蓋200通過使其上部開口與縫紉機(jī)臺板20下的凹部22對準(zhǔn)，將穿過螺栓安裝部256的螺栓(未圖示)旋緊在形成于凹部22的螺栓孔中，而安裝于縫紉機(jī)臺板20。基板蓋400是將電路基板300(控制基板310、電源基板320)的安裝部覆蓋的箱形蓋。如圖9、圖10所示，基板蓋400在其上部開口的前側(cè)具有沿左右方向突出的軸部402。第二蓋部220在其下表面上具有支撐部207(參照圖6)。支撐部207在前側(cè)的突出壁204兩端部朝下方突出。支撐部207具有左右方向的支撐孔?；迳w400將左右的軸部402穿過支撐部207的支撐孔進(jìn)行支撐?；迳w400通過以軸部402為中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動來開閉電路基板300的安裝部。如圖9所示，處于關(guān)閉狀態(tài)的基板蓋400覆蓋電路基板300的安裝部。關(guān)閉狀態(tài)的基板蓋400防止灰塵等異物附著于電路基板300且防止操作者的腳接觸電路基板300。如圖7、圖8中的放大圖所示，關(guān)閉的基板蓋400的上側(cè)開口部位于突出壁204的內(nèi)側(cè)?；迳w400在突出壁204的內(nèi)側(cè)形成迷宮部LS。迷宮部LS起到使越過突出壁204的液體停住的功能。順著下蓋200側(cè)面滴落的液體因突出壁204與迷宮部LS的協(xié)同效應(yīng)而可靠地停住，不會附著于電路基板300 (控制基板310、電源基板320)。電路基板300可在不附著灰塵、液體的狀態(tài)下正常地動作。如圖10所示，基板蓋400通過以軸部402為中心朝前方轉(zhuǎn)動而打開。操作者在電路基板300的檢查、更換等維修作業(yè)時打開基板蓋400。電路基板300的安裝部在基板蓋400的后側(cè)露出。操作者可在基板蓋400的后側(cè)實(shí)施維修作業(yè)?；迳w400有時會在縫制作業(yè)中因振動而打開?；迳w400朝前方轉(zhuǎn)動，在縫紉機(jī)臺板20下方與操作者的腳碰撞。操作者認(rèn)識到基板蓋400的開啟，可將基板蓋400關(guān)閉以繼續(xù)進(jìn)行縫制作業(yè)。操作者的腳不會與電路基板300接觸，能防止產(chǎn)生觸電事故等。如圖5所示，下蓋200在第二蓋部220的內(nèi)側(cè)底面具有柄支撐部52。柄支撐部52在散熱用凸部257的右后方垂直豎立。柄支撐部52具有沿前后方向貫穿其頭端部的支撐孔。下蓋200具有貫穿其前部側(cè)面的軸孔254。軸孔2M與柄支撐部52的支撐孔排列在一直線上。柄支撐部52和軸孔2M支撐壓腳柄50的轉(zhuǎn)軸51。如圖11所示，轉(zhuǎn)軸51的前端部穿過軸孔2M而朝下蓋200的外側(cè)突出。壓腳柄50具有柄桿53。柄桿53通過連接件M而與轉(zhuǎn)軸51的前端部連接。柄桿53在其朝左下方延伸的頭端部具有圓板形的操作板56。轉(zhuǎn)軸51在下蓋200內(nèi)支撐連接構(gòu)件55。連接構(gòu)件55通過轉(zhuǎn)軸51旋轉(zhuǎn)來進(jìn)行擺動。連接構(gòu)件陽將其朝右方延伸的頭端部與壓腳提升機(jī)構(gòu)6連接。連接構(gòu)件55的頭端部被與轉(zhuǎn)軸51嵌合的螺旋彈簧57的彈簧力朝下方按壓。如圖1所示，通常情況下的柄桿53在縫紉機(jī)臺板20下位于使操作板56朝向左方的位置。操作者將膝蓋與操作板56對準(zhǔn)，以朝右方按壓操作板56的方式進(jìn)行操作。操作板56和柄桿53以轉(zhuǎn)軸51為中心逆時針擺動。連接構(gòu)件55以使其頭端部提高的方式在下蓋200內(nèi)擺動。如圖11所示，壓腳提升機(jī)構(gòu)6包括兩個L形柄60、61。L形柄60、61以支撐彎曲部的前后方向的軸為中心進(jìn)行擺動。L形柄60配置于立柱102的上部內(nèi)側(cè)。L形柄60的朝右方延伸的端部通過上下方向的連接桿62而與連接構(gòu)件55連接。L形柄61配置于機(jī)臂103的頭端部內(nèi)側(cè)。L形柄60的朝下方延伸的端部通過左右方向的連接桿63而與L形柄61的朝上方延伸的端部連接。L形柄61的朝左方延伸的端部與壓腳桿107連接。如上所述，壓腳桿107與安裝于其下端的壓腳108 —起上升、下降。如圖1、圖11所示，壓腳108在通常情況下處于下降狀態(tài)。操作者在使壓腳108上升時操作壓腳柄50。L形柄60與連接構(gòu)件55連接。L形柄60通過壓腳柄50的操作而逆時針(圖11中)擺動。L形柄61與L形柄60連接。L形柄61通過壓腳柄50的操作而順時針(圖11中)擺動。壓腳桿107與L形柄61連接。壓腳桿107和壓腳108因操作壓腳柄50而上升。
壓腳柄50被設(shè)于下蓋200內(nèi)的柄支撐部52支撐，配置于下蓋200的前部。壓腳柄50能夠配置成不朝下蓋200的下方長長地延伸，因此，操作者的腳不會與柄支撐部52碰
撞，可提高工作效率。如圖1所示，在縫紉機(jī)臺板20的下方設(shè)置操作踏板30。操作者為驅(qū)動、停止縫紉機(jī)電動機(jī)且使縫紉機(jī)電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度變化而在縫制作業(yè)中對操作踏板30進(jìn)行踩踏操作。操作踏板30通過連接桿31而與連桿機(jī)構(gòu)40連接。如圖13所示，連桿機(jī)構(gòu)40設(shè)于第二蓋部220的后側(cè)。連桿機(jī)構(gòu)40包括擺動柄41、螺旋彈簧42、轉(zhuǎn)軸43、限位件44。擺動柄41用轉(zhuǎn)軸43來支撐其右端部。轉(zhuǎn)軸43是沿前后方向延伸的軸。連接桿31與擺動柄41的左端部連接。螺旋彈簧42對擺動柄41施加朝向上方的彈簧力。限位件44通過與因螺旋彈簧42的彈簧力而擺動的擺動柄41碰撞來限制擺動柄41的擺動位置。通常情況下的擺動柄41位于被限位件44限制的擺動位置。在對操作踏板30進(jìn)行操作時，連接桿31將擺動柄41朝下方拉拽。擺動柄41克服螺旋彈簧42的彈簧力而順時針(圖13中)擺動。轉(zhuǎn)軸43通過擺動柄41的擺動而旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)軸43的旋轉(zhuǎn)傳遞到設(shè)于第二蓋部220內(nèi)的踏板傳感器(未圖示)。踏板傳感器輸出與操作踏板30的操作量對應(yīng)的信號?？p紉機(jī)電動機(jī)根據(jù)踏板傳感器的輸出而驅(qū)動、停止，且使旋轉(zhuǎn)速度變化。連桿機(jī)構(gòu)40配置于下蓋200的后側(cè)，不占據(jù)下蓋200的下部。由于操作者的腳不會在下蓋200下與連桿機(jī)構(gòu)40碰撞，因此可提高操作者的工作效率。由于下蓋200是由金屬制成的，因此可穩(wěn)定地支撐連桿機(jī)構(gòu)40。下蓋200能經(jīng)受住因操作踏板30的操作而作用于連桿機(jī)構(gòu)40的較大負(fù)荷。如上所述，縫紉機(jī)臺板20在開口部10的右側(cè)邊的中央部分具有缺口部12。缺口部12在底座101的外側(cè)形成將縫紉機(jī)臺板20的上部和下部連通的通風(fēng)路。下蓋200包括配置于第二蓋部220的下表面右端部的發(fā)熱零件330。缺口部12形成的通風(fēng)路位于發(fā)熱零件330附近。發(fā)熱零件330(再生電阻)為了消耗縫紉機(jī)電動機(jī)減速時的發(fā)電力而發(fā)出熱量。發(fā)熱零件330在縫紉機(jī)臺板20的下方加熱其周邊的空氣?？諝獯┻^通風(fēng)路(缺口部12)上升而脫出到縫紉機(jī)臺板20上方。發(fā)熱零件330反復(fù)與穿過通風(fēng)路的空氣接觸?？諝獾牧鲃邮拱l(fā)熱零件330發(fā)出的熱量散發(fā)到縫紉機(jī)臺板20上方。發(fā)熱零件330粘接于第二蓋部220的下表面。由于發(fā)熱零件330發(fā)出的熱量傳遞到第二蓋部220，并在包括第二蓋部220在內(nèi)的較大范圍中與空氣接觸，因此空氣的流動能可靠地將發(fā)熱零件330發(fā)出的熱量散發(fā)到縫紉機(jī)臺板20上方，從而能充分冷卻發(fā)熱零件330。由于通風(fēng)路將缺口部12設(shè)置于開口部10的周緣，因此通風(fēng)路能簡單地形成于發(fā)熱零件330附近。缺口部12設(shè)置于立柱102的右側(cè)。缺口部12不與在縫紉機(jī)臺板20上進(jìn)行送料移動的加工布重疊?？諝獾牧鲃硬皇芗庸げ嫉姆恋K而穿過缺口部12。加工布不會卡于缺口部12而可良好地進(jìn)行送料移動。由于發(fā)熱零件330發(fā)出的熱量脫出到縫紉機(jī)臺板20上方，不停滯在縫紉機(jī)臺板20的下方，因此發(fā)熱零件330可在不受熱量影響的情況下正常地動作。發(fā)熱零件330在第二蓋部220的下表面配置于遠(yuǎn)離電路基板300的安裝部的位置。由于電路基板300不受發(fā)熱零件330發(fā)熱的影響，因此電路基板300 (控制基板310、電源基板320)可正常地動作。下面說明對上面說明過的實(shí)施方式進(jìn)行了局部變更的變形例。1)散熱用的凸部257位于發(fā)熱零件315的附近即可，能夠設(shè)于下蓋200的適當(dāng)位置。如圖14所示，變形例的凸部257設(shè)于下蓋200的后表面。發(fā)熱零件315發(fā)出的熱量經(jīng)由接觸部240傳遞到下蓋200。由于凸部257以較大的面積與下蓋200后側(cè)的空氣接觸，因此傳遞到下蓋200的熱量能夠通過凸部257的作用而有效地散熱。2)如圖15所示，變形例的下蓋200在第二蓋部220的下表面包括框架500。框架500與第二蓋部220的下表面垂直且向下方延伸。電路基板300 (控制基板310、電源基板320)通過凸部501而安裝于框架500的前側(cè)?？蚣?00在其前側(cè)具有接觸部240。發(fā)熱零件315與接觸部240接觸。發(fā)熱零件315發(fā)出的熱量經(jīng)由接觸部240和框架500傳遞到下蓋200而向其周邊散熱?；迳w400A覆蓋電路基板300。電路基板300也可以安裝于框架500的后側(cè)。電路基板300也可以在框架500的前側(cè)、后側(cè)分開配置。
1權(quán)利要求
1.一種縫紉機(jī)，包括縫紉機(jī)臺板，該縫紉機(jī)臺板具有開口部；縫紉機(jī)主體，該縫紉機(jī)主體以堵塞所述開口部的方式設(shè)置于所述縫紉機(jī)臺板上；以及下蓋，該下蓋將從所述開口部突出的所述縫紉機(jī)主體的下部覆蓋，在所述下蓋安裝有發(fā)熱零件，其特征在于，所述縫紉機(jī)臺板在所述下蓋安裝有所述發(fā)熱零件的一側(cè)具有通風(fēng)路，該通風(fēng)路連通所述縫紉機(jī)臺板的上部和下部。
2.如權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)，其特征在于，所述通風(fēng)路是將所述開口部的周緣的一部分切掉而形成的。
3.如權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)，其特征在于，所述下蓋具有用于安裝對所述縫紉機(jī)主體進(jìn)行驅(qū)動控制用的電路基板的安裝部，該安裝部設(shè)置于遠(yuǎn)離所述發(fā)熱零件的位置。
4.如權(quán)利要求2所述的縫紉機(jī)，其特征在于，所述下蓋具有用于安裝對所述縫紉機(jī)主體進(jìn)行驅(qū)動控制用的電路基板的安裝部，該安裝部設(shè)置于遠(yuǎn)離所述發(fā)熱零件的位置。
5.如權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)，其特征在于，所述縫紉機(jī)主體包括豎立于所述縫紉機(jī)臺板上方的立柱；以及從所述立柱的上部起與所述縫紉機(jī)臺板大致平行地延伸的機(jī)臂，所述發(fā)熱零件以使其位于所述立柱的下方的方式安裝于所述下蓋，所述通風(fēng)路沒置于與所述立柱的所述機(jī)臂延伸的一側(cè)相反一側(cè)的所述縫紉機(jī)臺板。
6.如權(quán)利要求2所述的縫紉機(jī)，其特征在于，所述縫紉機(jī)主體包括豎立于所述縫紉機(jī)臺板上方的立柱；以及從所述立柱的上部起與所述縫紉機(jī)臺板大致平行地延伸的機(jī)臂，所述發(fā)熱零件以使其位于所述立柱的下方的方式安裝于所述下蓋，所述通風(fēng)路設(shè)置于與所述立柱的所述機(jī)臂延伸的一側(cè)相反一側(cè)的所述縫紉機(jī)臺板。
7.如權(quán)利要求3所述的縫紉機(jī)，其特征在于，所述縫紉機(jī)主體包括豎立于所述縫紉機(jī)臺板上方的立柱；以及從所述立柱的上部起與所述縫紉機(jī)臺板大致平行地延伸的機(jī)臂，所述發(fā)熱零件以使其位于所述立柱的下方的方式安裝于所述下蓋，所述通風(fēng)路設(shè)置于與所述立柱的所述機(jī)臂延伸的一側(cè)相反一側(cè)的所述縫紉機(jī)臺板。
8.如權(quán)利要求4所述的縫紉機(jī)，其特征在于，所述縫紉機(jī)主體包括豎立于所述縫紉機(jī)臺板上方的立柱；以及從所述立柱的上部起與所述縫紉機(jī)臺板大致平行地延伸的機(jī)臂，所述發(fā)熱零件以使其位于所述立柱的下方的方式安裝于所述下蓋，所述通風(fēng)路設(shè)置于與所述立柱的所述機(jī)臂延伸的一側(cè)相反一側(cè)的所述縫紉機(jī)臺板。
9.如權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的縫紉機(jī)，其特征在于，所述發(fā)熱零件是以使其與所述下蓋的下表面接觸的方式安裝的再生電阻。
10.一種縫紉機(jī)臺板，具有開口部，該開口部能使設(shè)置于縫紉機(jī)臺板上部的縫紉機(jī)主體的一部分向下方突出，其特征在于，所述縫紉機(jī)臺板具有通風(fēng)路，該通風(fēng)路設(shè)置于所述開口部附近的與所述縫紉機(jī)主體不重疊的位置，并將縫紉機(jī)臺板的上部和下部連通。
全文摘要
本發(fā)明的縫紉機(jī)具有通風(fēng)路，該通風(fēng)路使縫紉機(jī)臺板的上部和下部連通。通風(fēng)路配置于在下蓋安裝的發(fā)熱零件附近。發(fā)熱零件的發(fā)熱對其周邊的空氣加熱?？諝馍仙⒋┻^通風(fēng)路而脫出到縫紉機(jī)臺板上方。發(fā)熱零件通過依次與穿過通風(fēng)路的空氣接觸而能充分冷卻。發(fā)熱零件的發(fā)熱不停滯在縫紉機(jī)臺板的下方。操作者可在不受發(fā)熱零件發(fā)熱影響的情況下進(jìn)行作業(yè)。
文檔編號D05B73/04GK102560921SQ20111030826
公開日2012年7月11日 申請日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
發(fā)明者川島義人, 森誠 申請人:兄弟工業(yè)株式會社