專利名稱：含二氮雜萘酮結(jié)構(gòu)聚芳醚類纖維干法紡絲制備方法
含二氮雜萘酮結(jié)構(gòu)聚芳醚類纖維干法紡絲制備方法技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種含二氮雜萘酮結(jié)構(gòu)聚芳醚類纖維干法坊絲制備方法。
背景技術(shù)：
含二氮雜萘酮結(jié)構(gòu)聚芳醚類樹脂具有耐熱等級高、溶解性好、拉伸強(qiáng)度高、耐磨性好、電性能優(yōu)異、耐輻射等特點(diǎn)，是目前耐熱等級最高的可溶性高性能聚合物，廣泛應(yīng)用于航天航空、電子電氣、核能、精密機(jī)械、車輛、艦船、石油化工、環(huán)境工程等領(lǐng)域。可通過注射、 擠出、模壓等熱成型方法制造各種結(jié)構(gòu)件及制品，也可通過溶解加工制備耐高溫特種絕緣漆、涂料、功能膜等；但含二氮雜萘酮結(jié)構(gòu)聚芳醚類高性能纖維尚屬空白。本發(fā)明首次開發(fā)成功含二氮雜萘酮結(jié)構(gòu)聚芳醚類高性能纖維，提供了一種含二氮雜萘酮結(jié)構(gòu)聚芳醚類纖維干法紡絲制備方法；該纖維可廣泛應(yīng)用于高性能繩索、耐熱過濾器濾網(wǎng)、編織網(wǎng)以及復(fù)合材料等領(lǐng)域。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種含二氮雜萘酮結(jié)構(gòu)聚芳醚類纖維干法紡絲制備方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是
選用紡絲級含二氮雜萘酮結(jié)構(gòu)聚芳醚類樹脂為原料，該類樹脂結(jié)構(gòu)式如下
權(quán)利要求
1. 一種含二氮雜萘酮結(jié)構(gòu)聚芳醚類纖維干法紡絲制備方法，其特征在于，該類樹脂的結(jié)構(gòu)式如下
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于聚合物是含有Ar—種基團(tuán)的均聚物，或是含有兩種、三種基團(tuán)的共聚物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于所述的非質(zhì)子極性有機(jī)溶劑分別為 N-甲基吡咯烷酮(NMP)、二甲基乙酰胺(DMAC)、氯仿、環(huán)丁砜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于采用加熱脫泡、真空脫泡或者真空加熱脫泡。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于擠出溫度40 220°C。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于熱甬道距噴絲板距離為0 25cm， 由噴絲板擠出的纖維通過熱甬道，在200 360°C溫度下脫溶劑，使其溶劑含量降至0 10%，制得原絲。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于原絲在熱拉伸裝置中進(jìn)行多級拉伸， 多級拉伸溫度為300 480°C，多級拉伸倍數(shù)為1 10倍。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含二氮雜萘酮結(jié)構(gòu)聚芳醚類纖維干法紡絲制備方法，其特征在于卷繞筒卷繞速度為10 200cm/s。
全文摘要
本發(fā)明屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種含二氮雜萘酮結(jié)構(gòu)聚芳醚類纖維干法紡絲制備方法。包括紡絲原液制備、擠出紡絲、通過熱甬道脫除溶劑、熱拉伸處理、卷繞等步驟。所述的紡絲溫度為40～220℃，熱甬道距噴絲板距離為0～25cm，熱甬道溫度為200～360℃，牽伸倍數(shù)為1～10倍，卷繞速度為10～200cm/s，熱拉伸處理溫度為300～480℃；制備的含二氮雜萘酮結(jié)構(gòu)聚芳醚類纖維具有強(qiáng)度高、耐高溫和耐輻射等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)D01F6/66GK102505174SQ20111032143
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月20日
發(fā)明者何穎源, 賓月珍, 楊聞曉, 袁永佳, 蹇錫高 申請人:大連理工大學(xué)