專利名稱：蒸汽噴頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于蒸汽掛燙機領(lǐng)域，特別涉及一種掛燙機的蒸汽噴頭。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有蒸汽掛燙機由產(chǎn)生蒸汽的主機、蒸汽導(dǎo)管和蒸汽噴頭組成，主機產(chǎn)生的高溫蒸汽由蒸汽導(dǎo)管輸送到蒸汽噴頭，后由噴孔噴出。蒸汽噴頭包括噴頭體和面板，噴頭體和面板形成蒸汽空腔，而蒸汽在蒸汽空腔內(nèi)直接與噴頭體內(nèi)表面接觸，所以噴頭體外部溫度較高，容易燙傷使用者。且蒸汽空腔較大時，蒸汽進入空腔噴出時會發(fā)出較大聲音。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種使用時外殼不燙手，且噴出蒸汽時無噪音的蒸汽噴頭。本發(fā)明包括如下技術(shù)方案一種蒸汽噴頭，包括面板和噴頭體，面板與噴頭體形成腔體；腔體內(nèi)設(shè)有蒸汽分配管；所述蒸汽分配管包括用于導(dǎo)入蒸汽的管體和用于導(dǎo)出蒸汽的輸出端，管體與輸出端連接；所述輸出端為敞口結(jié)構(gòu)，該敞口結(jié)構(gòu)與面板的內(nèi)表面連接， 所述敞口結(jié)構(gòu)與面板連接的范圍內(nèi)設(shè)有蒸汽噴出孔。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過腔體內(nèi)設(shè)置的蒸汽分配管使蒸汽噴出，減小蒸汽與噴頭體內(nèi)接觸，大大降低噴頭體的表面溫度。而且敞口結(jié)構(gòu)與面板形成的蒸汽腔體，比現(xiàn)有的噴頭體與面板形成的腔體更小，大大降低蒸汽噴頭的噪音。優(yōu)選的，所述敞口結(jié)構(gòu)與面板內(nèi)表面密封連接。該密封連接結(jié)構(gòu)具體是在所述面板內(nèi)表面設(shè)有與敞口結(jié)構(gòu)對接的凹槽，所述敞口結(jié)構(gòu)與凹槽密封連接，蒸汽噴出孔位于凹槽底部。通過凹槽和敞口結(jié)構(gòu)的對接密封，防止敞口結(jié)構(gòu)錯位產(chǎn)生的間隙，同時也保證了密封的效果。優(yōu)選的，所述蒸汽噴出孔在面板上沿弧線分布，所述敞口結(jié)構(gòu)為弧形敞口。優(yōu)選的，所述噴頭體包括用于插接外部蒸汽管的蒸汽輸入通道，該蒸汽輸入通道內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)換管，所述轉(zhuǎn)換管將外部蒸汽管轉(zhuǎn)換連接至蒸汽分配管的管體；
所述轉(zhuǎn)換管頂部設(shè)有擋板，擋板形狀與蒸汽輸出通道內(nèi)腔形狀相同，使轉(zhuǎn)換管設(shè)于蒸汽輸入通道時，擋板兩側(cè)密封；所述擋板下設(shè)有彈性卡扣，蒸汽輸入通道內(nèi)設(shè)有限位塊和卡口，擋板上沿接觸限位塊時，彈性卡扣彈入卡口內(nèi)，使轉(zhuǎn)換管固定于蒸汽輸入通道內(nèi)。本發(fā)明中的轉(zhuǎn)換管起轉(zhuǎn)換、密封作用，將較大口徑的外接蒸汽管轉(zhuǎn)換連通到較小口徑的蒸汽分配管，且轉(zhuǎn)換管的頂部擋板將蒸汽輸出通道和面板與噴頭體形成的腔體隔絕，蒸汽無法進入腔體，只能通過蒸汽分配管輸出。擋板下的彈性卡扣與卡口配合，當(dāng)擋板上沿接觸限位塊時，彈性卡扣與卡口卡接，轉(zhuǎn)換管即固定在蒸汽輸出通道內(nèi)。優(yōu)選的，所述卡口為貫通蒸汽輸入通道的孔，所述彈性卡扣彈入卡口時，從卡口外部可以解除卡接狀態(tài)。
優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)換管的彈性卡扣下方還設(shè)有一個以上的密封擋板。優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)換管的內(nèi)管徑大于管體管徑，在轉(zhuǎn)換管的頂部擋板上設(shè)有轉(zhuǎn)換輸出管，該轉(zhuǎn)換輸出管與管體連接。所述轉(zhuǎn)換輸出管可拆卸地設(shè)于轉(zhuǎn)換管的頂部擋板上。本發(fā)明的有益效果在于通過腔體內(nèi)設(shè)置的蒸汽分配管，使蒸汽從面板的蒸汽噴出孔噴出，蒸汽不與噴頭體接觸，大大降低噴頭體的表面溫度。而蒸汽分配管的敞口結(jié)構(gòu)與面板形成的蒸汽腔體，比現(xiàn)有的噴頭體與面板形成的腔體更小，降低蒸汽噴頭的噪音。


圖1為蒸汽噴頭立體圖； 圖2為蒸汽噴頭剖面示意圖； 圖3為蒸汽噴頭爆炸圖4為蒸汽噴頭面板內(nèi)表面示意圖。
具體實施例方式如說明書附圖1，本發(fā)明的一種蒸汽噴頭，包括噴頭體1、面板2和蒸汽噴出孔22， 蒸汽噴出孔22在面板2上沿弧線分布。如圖2、3、4所示，噴頭體1與面板2之間形成腔體11，在腔體11內(nèi)設(shè)有蒸汽分配管3，該蒸汽分配管3包括管體32和具有敞口結(jié)構(gòu)的輸出端31。蒸汽分配管3的管體為管徑較小的管，用于將蒸汽導(dǎo)入，并通過輸出端31導(dǎo)出。輸出端31為敞口結(jié)構(gòu)，敞口形狀為擴張形的敞口結(jié)構(gòu)，敞口結(jié)構(gòu)的外沿輪廓與面板2相互配合，使敞口結(jié)構(gòu)的輸出端31與面板2的內(nèi)表面密封連接，在與面板2內(nèi)表面密封連接的范圍，設(shè)置有蒸汽噴出孔22，使得輸出端31導(dǎo)出的蒸汽通過蒸汽噴出孔22噴出。為了保證輸出端31與面板2連接的密封效果，在面板2內(nèi)表面設(shè)有與敞口結(jié)構(gòu)相對接的凹槽21，且敞口結(jié)構(gòu)與凹槽密封連接，蒸汽噴出孔22位于凹槽21底部。所以，蒸汽進入蒸汽分配管3后，就不再進入腔體11內(nèi)，也不會與噴頭體1的內(nèi)表面接觸，所以噴頭體溫度不高。而且輸出端31敞口結(jié)構(gòu)與面板2所形成的蒸汽腔體相對腔體11變小，使噴出蒸汽的噪音變小，實現(xiàn)本發(fā)明目的。本實施例噴頭體1包括蒸汽輸入通道13，蒸汽輸入通道13是內(nèi)徑較大的一段通管，用于插接外部的蒸汽管，蒸汽分配管3通過固定在蒸汽輸入通道13內(nèi)的轉(zhuǎn)換管4實現(xiàn)管徑的轉(zhuǎn)換。當(dāng)然，也可以不需要轉(zhuǎn)換管，直接將外部的蒸汽管與蒸汽分配管3的管體32 連接，實現(xiàn)發(fā)明目的。優(yōu)選的，該轉(zhuǎn)換管4頂部設(shè)有擋板41，該擋板41形狀與蒸汽輸出通道13的內(nèi)腔形狀相同，使轉(zhuǎn)換管4設(shè)于蒸汽輸入通道13內(nèi)時，擋板41兩側(cè)密封。使得蒸汽只能進入蒸汽分配管3。擋板41下設(shè)有彈性卡扣42，蒸汽輸入通道13內(nèi)設(shè)有限位塊12和卡口 13，擋板41上沿接觸限位塊12時，彈性卡扣42彈入卡口 13內(nèi)，使轉(zhuǎn)換管4固定于蒸汽輸入通道 13。
上述卡口 13為貫通蒸汽輸入通道13的孔，當(dāng)彈性卡扣42彈入卡口 13并卡合時， 從卡口 13外部可以按壓彈性卡扣42以解除卡接狀態(tài)，將轉(zhuǎn)換管拆卸下來。為了加強密封效果，轉(zhuǎn)換管4的彈性卡扣42下方還設(shè)有一個或多個的密封擋板 43。轉(zhuǎn)換管4的頂部擋板41上設(shè)有轉(zhuǎn)換輸出管44，轉(zhuǎn)換輸出管44與管體32連接。轉(zhuǎn)換輸出管44可拆卸地設(shè)于轉(zhuǎn)換管的頂部擋板上，并可以靈活地根據(jù)實際需要裝配，以實現(xiàn)蒸汽管道的連通。由于外接的蒸汽管道通過轉(zhuǎn)換管與蒸汽分配管連通，并且蒸汽通道逐漸變小，從而使通道的蒸汽壓力逐漸增大，蒸汽具有明顯噴出效果。根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此，本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式
，對本發(fā)明的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本發(fā)明構(gòu)成任何限制。
權(quán)利要求
1.一種蒸汽噴頭，包括面板和噴頭體，面板與噴頭體形成腔體；其特征在于，腔體內(nèi)設(shè)有蒸汽分配管；所述蒸汽分配管包括用于導(dǎo)入蒸汽的管體和用于導(dǎo)出蒸汽的輸出端，所述管體與輸出端連接；所述輸出端為敞口結(jié)構(gòu)，該敞口結(jié)構(gòu)與面板的內(nèi)表面連接，所述敞口結(jié)構(gòu)與面板連接的范圍內(nèi)設(shè)有蒸汽噴出孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽噴頭，其特征在于，所述敞口結(jié)構(gòu)與面板內(nèi)表面密封連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸汽噴頭，其特征在于，所述面板內(nèi)表面設(shè)有與敞口結(jié)構(gòu)對接的凹槽，所述敞口結(jié)構(gòu)與凹槽密封連接，蒸汽噴出孔位于凹槽底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的蒸汽噴頭，其特征在于，所述蒸汽噴出孔在面板上沿弧線分布，所述敞口結(jié)構(gòu)為弧形敞口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽噴頭，其特征在于，所述噴頭體包括用于插接外部蒸汽管的蒸汽輸入通道，該蒸汽輸入通道內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)換管，所述轉(zhuǎn)換管將外部蒸汽管轉(zhuǎn)換連接至蒸汽分配管的管體；所述轉(zhuǎn)換管頂部設(shè)有擋板，擋板形狀與蒸汽輸出通道內(nèi)腔形狀相同，使轉(zhuǎn)換管設(shè)于蒸汽輸入通道時，擋板兩側(cè)密封；所述擋板下設(shè)有彈性卡扣，蒸汽輸入通道內(nèi)設(shè)有限位塊和卡口，擋板上沿接觸限位塊時，彈性卡扣彈入卡口內(nèi)，使轉(zhuǎn)換管固定于蒸汽輸入通道內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蒸汽噴頭，其特征在于，所述卡口為貫通蒸汽輸入通道的孔， 所述彈性卡扣彈入卡口時，從卡口外部可以解除卡接狀態(tài)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蒸汽噴頭，其特征在于，所述轉(zhuǎn)換管的彈性卡扣下方還設(shè)有一個以上的密封擋板。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蒸汽噴頭，其特征在于，所述轉(zhuǎn)換管的內(nèi)管徑大于管體管徑， 在轉(zhuǎn)換管的頂部擋板上設(shè)有轉(zhuǎn)換輸出管，該轉(zhuǎn)換輸出管與管體連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的蒸汽噴頭，其特征在于，所述轉(zhuǎn)換輸出管可拆卸地設(shè)于轉(zhuǎn)換管的頂部擋板上。
全文摘要
本發(fā)明為一種蒸汽噴頭，包括面板和噴頭體，面板與噴頭體形成腔體；腔體內(nèi)設(shè)有蒸汽分配管；所述蒸汽分配管包括用于導(dǎo)入蒸汽的管體和用于導(dǎo)出蒸汽的輸出端，所述管體與輸出端連接；所述輸出端為敞口結(jié)構(gòu)，該敞口結(jié)構(gòu)與面板的內(nèi)表面連接，所述敞口結(jié)構(gòu)與面板連接的范圍內(nèi)設(shè)有蒸汽噴出孔。本發(fā)明通過蒸汽分配管使蒸汽減少與噴頭體直接接觸，大大降低噴頭體表面溫度，且通過蒸汽分配管的敞口結(jié)構(gòu)，使蒸汽噴出時通過的腔體變小，減少蒸汽噴頭的噪音。
文檔編號D06F75/20GK102505441SQ20111034735
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月7日
發(fā)明者梁永健, 黃偉聰 申請人:佛山市順德區(qū)盛熙電器制造有限公司