專利名稱：一種自動翻邊機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及服裝加工裝置領(lǐng)域，尤其是涉及一種自動翻袖口機上的翻邊機構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)針織服裝行業(yè)所生產(chǎn)的針織服裝的袖口大部分為縫合袖口，它有工藝成熟、成本低等優(yōu)點，但其存在工藝復(fù)雜、占用人力和工時較多、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、易變形、 耐久性差、穿著不舒適、外形不美觀等不足。造成這種不足的原因為縫合袖口是由大圓機織出的螺紋筒布，經(jīng)裁片后縫合呈筒再制造的。裁成片的袖口坯布，其組織內(nèi)的氨綸彈性絲已被剪斷，在縫筒時很容易出現(xiàn)漏縫現(xiàn)象，這種現(xiàn)象在袖口剛縫制后很難發(fā)現(xiàn)，但穿著一端時間之后，氨綸絲會自動回縮，從而失去彈性，于是袖口就成了 “喇叭”狀或“荷葉”邊，袖口上有很明顯的縫合痕跡，外形不美觀。而將袖口條先縫合成筒，再進行剪切和翻邊，就不會發(fā)生漏縫現(xiàn)象，且容易翻邊，因此只需要設(shè)計一種自動翻邊的機構(gòu)，就能使工藝簡單，還大大節(jié)省了人力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決目前翻邊工藝復(fù)雜、占用人力和工時較多、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的問題， 為此提供了一種自動翻邊機構(gòu)，包括翻邊裝置和夾料裝置，所述夾料裝置包括底座1和固定在底座1上，相對稱的兩個固定臂2 ；所述翻邊裝置由左向右依次包括翻折模具3、吸氣管 4和真空閥5，所述翻折模具3位于兩個固定臂2之間，穿過底座1的中心位置，與吸氣管4 連接。本發(fā)明自動翻邊機構(gòu)，所述翻折模具3為長條狀橢圓形空管。本發(fā)明自動翻邊機構(gòu)，所述兩個固定臂2的末端均由螺釘固定在底座1上，首端的中間位置均設(shè)有一條凹槽6，中后部均設(shè)有一個支撐架7。本發(fā)明自動翻邊機構(gòu)，所述凹槽6內(nèi)設(shè)有一個連接件9，所述連接件9為直角三角形，直角處通過銷軸連接在凹槽6內(nèi)。本發(fā)明自動翻邊機構(gòu)，所述支撐架7上固定有一個氣缸8，所述氣缸8的活塞桿通過銷軸與連接件9短直角邊的一端連接。本發(fā)明自動翻邊機構(gòu)，所述連接件9長直角邊的一端固定有一個壓塊10。本發(fā)明的有益效果是
本發(fā)明中的連接件為直角三角形狀，穩(wěn)固性能好，且由于直角處固定在固定臂的凹槽內(nèi)，在氣缸的作用下，能夠保證將袖口壓緊。本發(fā)明通過自動吸風(fēng)翻袖口，取代人工翻袖口， 實現(xiàn)袖口生產(chǎn)的高效機械化、自動化的目標，且能耗小、產(chǎn)品質(zhì)量佳，解決了針織輔料生產(chǎn)效率滯后于主料生產(chǎn)效率的問題。


本發(fā)明將通過例子并參照附圖的方式說明，其中圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。如圖1所示的自動翻邊機構(gòu)，包括翻邊裝置和夾料裝置，所述夾料裝置包括底座1 和固定在底座1上，相對稱的兩個固定臂2 ；所述翻邊裝置由左向右依次包括翻折模具3、吸氣管4和真空閥5，所述翻折模具3為長條狀橢圓形空管，且位于兩個固定臂2之間，穿過底座1的中心位置，與吸氣管4連接。所述兩個固定臂2的末端均由螺釘固定在底座1上，首端的中間位置均設(shè)有一條凹槽6，凹槽6內(nèi)設(shè)有一個連接件9，所述連接件9為直角三角形，穩(wěn)固性能好，直角處通過銷軸連接在凹槽6內(nèi)，長直角邊的一端固定有一個壓塊10 ；固定臂2中后部均設(shè)有一個支撐架7，支撐架7上固定有一個氣缸8，所述氣缸8的活塞桿通過銷軸與連接件9短直角邊的一端連接，在氣缸的作用下，能夠保證將袖口壓緊。本發(fā)明通過自動吸風(fēng)翻袖口，取代人工翻袖口，實現(xiàn)袖口生產(chǎn)的高效機械化、自動化的目標，且能耗小、產(chǎn)品質(zhì)量佳，解決了針織輔料生產(chǎn)效率滯后于主料生產(chǎn)效率的問題。本發(fā)明并不局限于前述的具體實施方式
。本發(fā)明擴展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。
權(quán)利要求
1.一種自動翻邊機構(gòu)，其特征是包括翻邊裝置和夾料裝置，所述夾料裝置包括底座 (1)和固定在底座(1)上，相對稱的兩個固定臂(2)；所述翻邊裝置由左向右依次包括翻折模具(3)、吸氣管(4)和真空閥(5)，所述翻折模具(3)位于兩個固定臂(2)之間，穿過底座 (1)的中心位置，與吸氣管(4)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動翻邊機構(gòu)，其特征是所述翻折模具(3)為長條狀橢圓形空管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動翻邊機構(gòu)，其特征是所述兩個固定臂(2)的末端均由螺釘固定在底座(1)上，首端的中間位置均設(shè)有一條凹槽(6)，中后部均設(shè)有一個支撐架(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動翻邊機構(gòu)，其特征是所述凹槽(6)內(nèi)設(shè)有一個連接件 (9)，所述連接件(9)為直角三角形，直角處通過銷軸連接在凹槽(6)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2和3所述的自動翻邊機構(gòu)，其特征是所述支撐架(7)上固定有一個氣缸(8)，所述氣缸(8)的活塞桿通過銷軸與連接件(9)短直角邊的一端連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動翻邊機構(gòu)，其特征是所述連接件(9)長直角邊的一端固定有一個壓塊(10)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種自動翻邊機構(gòu)，包括翻邊裝置和夾料裝置，所述夾料裝置包括底座(1)和固定在底座(1)上，相對稱的兩個固定臂(2)；所述翻邊裝置由左向右依次包括翻折模具(3)、吸氣管(4)和真空閥(5)，所述翻折模具(3)位于兩個固定臂(2)之間，穿過底座(1)的中心位置，與吸氣管(4)連接。本發(fā)明通過自動吸風(fēng)翻袖口，取代人工翻袖口，實現(xiàn)袖口生產(chǎn)的自動化，且能耗小、產(chǎn)品質(zhì)量佳，解決了針織輔料生產(chǎn)效率滯后于主料生產(chǎn)效率的問題。
文檔編號D06G3/04GK102383300SQ20111034748
公開日2012年3月21日 申請日期2011年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月7日
發(fā)明者張堅, 瞿祖根, 瞿金榮 申請人:江陰市北國包裝設(shè)備有限公司