專利名稱：橫機的復合針的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及橫機的復合針，其包括針本體，收容在排列設(shè)置于針床的針槽，并具有相對于針床的前端側(cè)面對的齒口進退的針鉤；及導針片，具有利用相對于針本體的相對移動而使針鉤開閉的針舌。
背景技術(shù)：
一直以來，橫機中，在排列設(shè)置于針床的針槽中收容織針，相對于針床的前端側(cè)面對的齒口使設(shè)于織針前端的針鉤進退，在齒口由針鉤接受針織紗的給紗，并編織針織物。作為織針，使用利用針舌使針鉤開閉的舌針和利用導針片使針鉤開閉的復合針。橫機中，在隔著齒口的前后兩側(cè)設(shè)置針床并使其相對，各針床以齒口側(cè)高、遠離齒口時變低的方式傾斜。在以下的說明中，以單獨的針床為基準確定方向，設(shè)齒口側(cè)為前，遠離齒口一側(cè)為后，在針槽內(nèi)織針移動的方向為前后方向。另外，設(shè)在針槽內(nèi)浮起的方向為上，下沉的方向為下，從而設(shè)定上下方向。圖5是在收容于針槽的狀態(tài)下表示一直以來的復合針1的主要部分的概略構(gòu)成 (例如參照專利文獻1)。但是，省略了關(guān)于針床及針槽的構(gòu)成的圖示。復合針1包括針本體2和導針片3。導針片3包括兩張葉片4和基體5。復合針1中也包括挺針片6。這些復合針1的主要構(gòu)成部件是對金屬板進行加工而形成的。針本體2具有前端的針鉤加和在后面接續(xù)針鉤加的針桿2b。針桿2b中，在垂直于紙面的寬度方向的中間設(shè)有導針片槽2c。導針片槽2c具有底面2d。在從底面2d向?qū)挾确较虻膬蓚?cè)立起的側(cè)壁上，設(shè)有切缺加，在切缺2e的上部形成有叉部2f。在針本體2 的后端側(cè)設(shè)有結(jié)合部2g。葉片4在兩張重疊的狀態(tài)下至少下部收容于針本體2的導針片槽2c。在葉片4的前端設(shè)有針舌如，臂4b從針舌如的后方延伸。在臂4b的后端附近設(shè)有結(jié)合部如，在前端附近設(shè)有防振突起4d。基體5在前端附近設(shè)有收容葉片4的防振突起 4d的突起收容部5a，臂恥向后方延伸?；w5還具有與葉片4的結(jié)合部4c結(jié)合的結(jié)合部 5c，在葉片4和基體5的結(jié)合狀態(tài)下，作為導針片3發(fā)揮功能。在針本體2的后端附近設(shè)置的結(jié)合部2g上，嵌合有設(shè)于挺針片6的前端的結(jié)合部6a。圖5 (a)表示利用針舌如使針鉤加的鉤口關(guān)閉的狀態(tài)。圖5 (b)表示導針片3相對于針本體2后退，鉤掛于針鉤加內(nèi)的線圈能夠從打開的針鉤加的鉤口向針舌如轉(zhuǎn)移的退圈的狀態(tài)。針舌如需要下沉到導針片槽2c內(nèi)、避免產(chǎn)生鉤掛于沿針桿2b后退的線圈等故障。圖中的復合針1中，使在后方接續(xù)針舌如的葉片4的上部向?qū)挾确较虻膬蓚?cè)打開而形成彎曲部4e，實現(xiàn)從上方利用移圈針接收鉤掛于針鉤加的線圈時等的方便。圖5(b)中， 將彎曲部4e向叉部2f面對的切缺2e引導，在叉部2f的下側(cè)將彎曲部如向下方按壓，使針舌如下沉。此外，使用兩張葉片4的導針片3中，針舌如也能夠越過針鉤加而進入齒圖5 (c)表示從圖5(b)的剖斷面線C-C觀察的剖面構(gòu)成。葉片4為兩張重疊，因此彎曲部4e向中心線Ia的兩側(cè)打開。在設(shè)于針桿2b的導針片槽2c的兩側(cè)壁上設(shè)有切缺加及叉部2f，將彎曲部如向下方按壓。
在先技術(shù)文獻
專利文獻
專利文獻1日本專利第3577038號公報
如圖5(c)所示，針本體2的針桿2b中，在寬度方向的中間形成導針片槽2c，將葉片4的彎曲部如向設(shè)于側(cè)壁的切缺加引導，在退圈時使針舌如向?qū)п樒?c內(nèi)下沉。導針片槽2c為從針本體2的上表面?zhèn)冗M行槽加工而形成，因此叉部2f也被同時加工，成為薄板狀的壁面。葉片4也為薄板狀，叉部2f的下表面和彎曲部如的卡定在薄板彼此間進行。
橫機中，織針的配置密度變大、配置間距變小時，稱為“細針距”。在細針距時，針槽的寬度也變小，可收容于針槽的針本體2的寬度也變小。圖5所示的、在退圈時的按壓中利用彎曲部如的構(gòu)成中，針桿2b的側(cè)壁、葉片4的板厚變薄，因此叉部2f的下表面與彎曲部 4e的上端變得難以抵接。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種橫機的復合針，其能夠在使利用兩張葉片形成針舌的導針片相對于針本體后退的退圈時可靠地進行用于使針舌下沉到導針片槽的引導。
本發(fā)明提供一種橫機的復合針，其特征在于，包括
針本體，在前部具有針鉤，在針鉤的后方的針桿上形成有導針片槽；
導針片，具有在前部形成有能夠卡定線圈的針舌的兩張葉片，在針本體的導針片槽中收容葉片的至少一部分而沿前后方向引導，利用相對于針本體的相對移動，針舌使針鉤開閉，
針本體具有
閉鎖部，與針鉤的后側(cè)相鄰，在收容以前端部使針鉤關(guān)閉的狀態(tài)的針舌的導針片槽的區(qū)間具有底面；
退圈部，位于閉鎖部的后側(cè)，以如下方式形成相對于針本體后退而使針鉤開放并由針舌接受從針鉤后退的線圈的退圈狀態(tài)下，在收容針舌的前端部的導針片槽的部分具有底面，在收容相比針舌前端部靠后側(cè)的部分的導針片槽的部分沒有底面；
伸出部，以至少以覆蓋導針片槽的寬度從后方向前方伸出的方式形成在退圈部的上方，在下表面設(shè)有按壓部，
兩張葉片中，從針舌的后方起，利用彈性的撓曲允許針舌的上下移動的臂向后方延伸，在臂的前端部分附近具有傾斜部，所述傾斜部在導針片槽的寬度內(nèi)從導針片槽向上方突出，與針本體的伸出部的下表面的按壓部抵接，高度從前方向后方減少。
另外本發(fā)明的特征在于在所述葉片的前部具有彎曲部，該彎曲部與所述針舌的后方相鄰，葉片的上端向所述導針片槽的外部打開，
所述臂越過所述針本體的所述伸出部的上方而向后方延伸，
所述傾斜部形成在相比臂的前端靠后方的下側(cè)。
另外本發(fā)明的特征在于，所述葉片的前部以使所述針舌及與針舌的后方相鄰的部分收納于所述導針片槽的寬度內(nèi)的方式形成，
所述針本體上，直到所述伸出部的后方形成有沒有所述底面的導針片槽，
所述傾斜部在相比所述臂的前端靠前方的上側(cè)形成。
發(fā)明效果
根據(jù)本發(fā)明，在導針片相對于針本體后退而使針鉤開放，由針舌接受從針鉤后退的線圈的退圈狀態(tài)下，針舌收容于導針片槽的退圈部。在退圈部的上方，從針本體的后方起，以至少覆蓋導針片槽的寬度向前方伸出的方式形成伸出部，因此葉片的傾斜部與在伸出部的下表面設(shè)置的按壓部抵接，接受按壓，針舌下沉到導針片槽。按壓在導針片槽的寬度內(nèi)進行，因此即使針本體的板厚較薄，也能夠可靠地進行用于使針舌下沉到導針片槽的引導。
傾斜部的按壓利用伸出部的下表面的按壓部進行，因此，如果從針桿的下方進行導針片槽的加工，則能夠避免加工的影響波及伸出部的下表面。在退圈部處，在導針片槽沒有底面，因此容易從導針片槽內(nèi)排出塵埃等，能夠減少塵埃的堵塞等引起的誤動作的可能性。
另外根據(jù)本發(fā)明，臂越過伸出部的上方而向后方延伸，因此即使在后方與針舌接續(xù)而設(shè)置彎曲部，也能夠相對于針本體從上方容易地組合導針片而形成復合針。在退圈時使針舌下沉到導針片槽的按壓利用在臂的前端附近的后部設(shè)置的傾斜部進行，能夠在導針片槽的寬度內(nèi)可靠地進行。
另外根據(jù)本發(fā)明，葉片上，未設(shè)有相比導針片槽的寬度向外方鼓起的彎曲部，因此即使將導針片槽形成直至伸出部的后方，也能夠使葉片通過伸出部的下方而插入至前方， 從而容易組裝復合針。


圖1是表示作為本發(fā)明的一實施例的復合針11的概略構(gòu)成的局部側(cè)視圖及正視剖面圖。
圖2是表示構(gòu)成圖1的復合針11的主要部件和它們的組合狀態(tài)的側(cè)視圖。
圖3是表示作為本發(fā)明的另一實施例的復合針21的概略構(gòu)成的局部側(cè)視圖。
圖4是表示構(gòu)成圖3的復合針21的主要部件和它們的組合狀態(tài)的側(cè)視圖。
圖5是表示現(xiàn)有的復合針1的概略構(gòu)成的局部側(cè)視圖及正視剖面圖。
標號說明
11,21 復合針
12、22 針本體
12a、22a 針鉤
12b、22b 針桿
12c,22c 導針片槽
12e、22e 伸出部
12f、22f 按壓部
12h、22h 閉鎖部
12i、22i 退圈部
13,23 導針片
14、24 葉片
14a,24a 針舌
14e彎曲部
14f,24f 傾斜部
15、25 基體具體實施方式
以下，在圖1及圖2中，作為本發(fā)明的一實施例，表示橫機的復合針11的概略構(gòu)成。圖3及圖4中，作為本發(fā)明的另一實施例，表示橫機的復合針21的概略構(gòu)成。對于復合針11和復合針21中共通的事項的說明，雖然同時標記雙方的參照標號而一起進行，但在各自的實施例中使用的部分不一定能夠同時使用。
各圖中，有時對與先說明的部分對應(yīng)的部分標注同一參照標號，省略重復的說明。 另外，有時還利用在作為說明的對象的圖中未標注的參照標號，提及在先說明的圖中標注的參照標號。
實施例
圖1及圖3分別表示作為本發(fā)明的實施例的復合針11、21的概略構(gòu)成。復合針 11、21包括針本體12、22和導針片13、23，導針片13、23包括兩張葉片14、24和基體15、25， 并且復合針11中還包括挺針片6。雖然復合針21中也與復合針11同樣包括挺針片6，但圖示省略。針本體12、22中，在后方接續(xù)前端的針鉤12a、22a的針桿12b、22b中，設(shè)有導針片槽12c、22c。雖然導針片槽12c、22c在前端附近具有底面12d、22d，但在后方未設(shè)有底面 12d、22d，而是以從后方向?qū)п樒?2c、22c的上方伸出的方式形成有伸出部12e、22e。伸出部1加、2加在下方與形成有導針片槽12c、22c的針桿12b、22b的上表面之間具有間隙， 在伸出部12e、22e的下表面設(shè)有按壓部12f、22f。在針本體12、22的后部設(shè)有結(jié)合部12g、 22g，與挺針片6的結(jié)合部6a結(jié)合。
葉片14J4在兩張重疊的狀態(tài)下，至少下部收容于導針片槽12c、22c，在前端設(shè)有針舌14a、Ma，從針舌14a、Ma的后方設(shè)有臂14b J4b。在臂14b、24b的后端附近設(shè)有結(jié)合部14c、Mc，與在基體15、25的臂1恥、2恥的前端附近設(shè)置的結(jié)合部15c、25c結(jié)合。復合針 11中，在后方與針舌Ha接續(xù)而設(shè)有彎曲部14e。在后方與針舌14a、2^接續(xù)，分別設(shè)有從前方向后方高度減少的傾斜部14f、Mf。這些部分作為葉片14、24的頭部14g、Mg，設(shè)于臂 14b,24b的前端，利用臂14b、Mb的撓曲，能夠在導針片槽12c、22c內(nèi)進行上下移動。
圖1(a)及圖3(a)表示利用針舌1如、2如使針鉤12a、22a的鉤口關(guān)閉的狀態(tài)。葉片14、24的頭部14g、24g收容于導針片槽12c、22c的閉鎖部12h、22h，利用從底面12d、22d 的頂起而在導針片槽12c、22c內(nèi)上浮，針舌14a、2^的前端與針鉤12a、2h的前端抵接，使鉤口關(guān)閉。復合針11的臂14b在上部插入設(shè)于基體15的臂槽15d的狀態(tài)下，抑制在導針片槽12c的寬度方向的振動。復合針21的臂24b在前端的防振突起24d收容于在基體25 前端設(shè)置的突起收容部25a的狀態(tài)下，抑制在導針片槽22c的寬度方向的振動。針舌14a、 2 還能夠越過針鉤12a、22a向前方進入。
圖1(b)及圖3(b)表示退圈時的狀態(tài)。葉片14、24的頭部14g、24g收容于導針片槽12c、22c的退圈部12i、22i，利用伸出部1加、2加下表面的按壓部12f、22f按壓傾斜部 14f,24f0針舌14a、2 下沉到導針片槽12c、22c內(nèi)，線圈能夠沿針桿12b、22b順滑地后退。復合針11的臂14b越過伸出部12e的上方而向后方延伸，因此即使在后方與針舌1 接續(xù)而設(shè)置彎曲部14e，也能夠從上方將導針片13組合于針本體12而形成復合針11。傾斜部 14f形成于作為相比臂14b的前端靠后方的下側(cè)，因此即使臂14b通過伸出部1 的上方， 也能夠利用伸出部12e的下表面的按壓部12f可靠地按壓傾斜部14f。復合針21上，未設(shè)有與相比導針片槽22c的寬度向外方鼓出的彎曲部He相當?shù)牟糠?。因此，復合?1中， 即使將導針片槽22c形成直至伸出部22e的后方，也可使葉片M通過伸出部22e的下方而插入直至前方，能夠容易地組裝。
圖1(c)表示從圖1(b)的剖斷面線C-C觀察的剖面構(gòu)成。伸出部1 在針桿12b 的整個寬度上形成，因此兩張重疊的葉片14的傾斜部14f的上端容易抵接，能夠利用伸出部12e的下表面的按壓部12f從上方可靠地按壓傾斜部14f。另外，導針片槽12c中，在閉鎖部1 !處是從針桿12b的上方加工，在退圈部12i處是從針桿12b的下方加工。在退圈部12i是向下方開放，因此在作為織針動作中也能夠從導針片槽12c內(nèi)排出塵埃。關(guān)于復合針21，在退圈部22i的剖面構(gòu)成中也同樣，伸出部2 在針桿22b的整個寬度上形成，按壓部22f能夠容易地從上方按壓兩張重疊的葉片M的傾斜部Mf。另外，與復合針11的導針片槽12c同樣地形成的導針片槽22c中也是，在退圈部22i向下方開放，因此能夠容易地進行加工、塵埃的排出。
圖2及圖4表示圖1及圖3的復合針11、21的主要部件的構(gòu)成。圖2 (a)表示葉片14及基體15的構(gòu)成。在圖1的基體15的后方，臂1 延伸，直立設(shè)置有針踵15e，接受作為導針片13的驅(qū)動。圖2(b)表示作為導針片13將葉片14及基體15利用結(jié)合部14c、 15c的結(jié)合而組合的狀態(tài)。圖2 (c)表示將針本體12和挺針片6組合的狀態(tài)。針本體12利用向設(shè)于挺針片6的針踵6b的驅(qū)動進行作為織針的主要動作。圖4(a)表示葉片M及基體25的構(gòu)成。在圖3的基體25的后方，臂2 延伸，設(shè)有接受作為導針片23的驅(qū)動的針踵，但省略圖示。圖4(b)表示作為導針片23利用結(jié)合部Mc、25c的結(jié)合將葉片M及基體 25組合的狀態(tài)。圖4(c)表示針本體22。
權(quán)利要求
1.一種橫機的復合針，其特征在于，包括針本體，在前部具有針鉤，在針鉤的后方的針桿上形成有導針片槽；導針片，具有在前部形成有能夠卡定線圈的針舌的兩張葉片，在針本體的導針片槽中收容葉片的至少一部分而沿前后方向引導，利用相對于針本體的相對移動，針舌使針鉤開閉，針本體具有閉鎖部，與針鉤的后側(cè)相鄰，在收容以前端部使針鉤關(guān)閉的狀態(tài)的針舌的導針片槽的區(qū)間具有底面；退圈部，位于閉鎖部的后側(cè)，以如下方式形成相對于針本體后退而使針鉤開放并由針舌接受從針鉤后退的線圈的退圈狀態(tài)下，在收容針舌的前端部的導針片槽的部分具有底面，在收容相比針舌前端部靠后側(cè)的部分的導針片槽的部分沒有底面；伸出部，以至少以覆蓋導針片槽的寬度從后方向前方伸出的方式形成在退圈部的上方，在下表面設(shè)有按壓部，兩張葉片中，從針舌的后方起，利用彈性的撓曲允許針舌的上下移動的臂向后方延伸， 在臂的前端部分附近具有傾斜部，所述傾斜部在導針片槽的寬度內(nèi)從導針片槽向上方突出，與針本體的伸出部的下表面的按壓部抵接，高度從前方向后方減少。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫機的復合針，其特征在于，在所述葉片的前部具有彎曲部，該彎曲部與所述針舌的后方相鄰，葉片的上端向所述導針片槽的外部打開，所述臂越過所述針本體的所述伸出部的上方而向后方延伸，所述傾斜部形成在相比臂的前端靠后方的下側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫機的復合針，其特征在于，所述葉片的前部以使所述針舌及與針舌的后方相鄰的部分收納于所述導針片槽的寬度內(nèi)的方式形成，所述針本體上，直到所述伸出部的后方形成有沒有所述底面的導針片槽，所述傾斜部在相比所述臂的前端靠前方的上側(cè)形成。
全文摘要
本發(fā)明提供一種橫機的復合針，其能夠在使由兩張葉片形成針舌的導針片相對于針本體后退的退圈時，可靠地進行用于使針舌下沉到導針片槽的引導。在(b)所示的退圈時，葉片(14)的頭部(14g)收容于導針片槽(12c)的退圈部(12i)，利用伸出部(12e)下表面的按壓部(12f)按壓傾斜部(14f)。針舌(14a)下沉到導針片槽(12c)內(nèi)，線圈能夠沿針桿(12b)順滑地后退。臂(14b)越過伸出部(12e)的上方向后方延伸，因此即使在后方與針舌(14a)接續(xù)而設(shè)置彎曲部(14e)，也能夠使導針片(13)從上方與針本體(12)組合而形成復合針(11)。
文檔編號D04B35/06GK102535001SQ201110361239
公開日2012年7月4日 申請日期2011年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月22日
發(fā)明者薗村稔 申請人:株式會社島精機制作所