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      用于呈現(xiàn)裝飾材料的裝置以及用于操作此裝置的方法

      文檔序號:1719342閱讀:235來源:國知局
      專利名稱:用于呈現(xiàn)裝飾材料的裝置以及用于操作此裝置的方法
      用于呈現(xiàn)裝飾材料的裝置以及用于操作此裝置的方法技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明關(guān)于一種用于操作呈現(xiàn)裝飾材料的裝置的方法以及一種用于呈現(xiàn)裝飾材料的裝置。
      背景技術(shù)
      用于具有裝飾材料的刺繡的裝置已經(jīng)可以取得將近一百年。在技術(shù)文獻之中,所謂的飾帶刺繡與釘珠刺繡金蔥刺繡之間是有差異的。在飾帶刺繡之中,細繩或是類似緞帶的材料是以所需的裝飾形式被縫到刺繡基部上。對于釘珠刺繡金蔥刺繡,小型的物體,像是珠片、串珠及類似物是被縫上去的(Sch6ner, Freier, Embroidery Techniques, Leipzig, 1982,p. 309,329, FR 467481,CH 563486)。
      從現(xiàn)有技術(shù),舉例而言,EP-A I 561 849揭示了所謂的珠片頭部,及EP-Al 764 435揭示了飾帶頭部,其中使用了梭式刺繡機。用這些裝置,類似條帶的部件被供應(yīng)到刺繡點且被縫到刺繡基部,其中當縫合于適當位置時,一連結(jié)珠片的條帶被分開成個別的珠片。 新分開的珠片已經(jīng)被織針刺穿且因此被以新的縫繡牢固地接附。
      現(xiàn)有技術(shù)也包括有EP I 764 434,其描述以及主張了上述頭部的一項特殊方面。 根據(jù)EP I 764 434,每個珠片以及飾帶頭部都具有一個連結(jié)器及一個重置裝置,所述連結(jié)器可以被織針挺桿所啟動,用于結(jié)合于該裝置之中,該重置裝置則用于分開該裝置。重置裝置包含有一個汽缸/活塞組件,借助于所述組件,可以操作一個延伸了該機器的整個長度的連接桿件。就每個珠片或是飾帶頭部,連接桿件具有握爪,該握爪在操作重置裝置時可以解開珠片頭部。當珠片或是飾帶頭部脫離而其中該連結(jié)輪變成不與驅(qū)動軸桿卡合時,一個齒會嚙合連結(jié)輪來阻擋該連結(jié)輪。這樣的優(yōu)點在于,該珠片帶可以被穩(wěn)固地固持于適當位置之中,從該位置處,要被縫繡的珠片可以在前進時被帶入用于縫繡的正確位置之中。
      從EP I 764 434得知的裝置是以靜止方式裝設(shè)的,也就是不能在刺繡機框架上的載架上旋轉(zhuǎn)。為了要卡合珠片或是飾帶頭部,連結(jié)輪子僅僅被旋轉(zhuǎn),其中該裝置的其他部件則無法移動。所描述的裝置的一項特點在于,珠片頭部不會被直接驅(qū)動,而是通過所述的連結(jié)器而被驅(qū)動。另外一項特點在于,要卡合珠片或是飾帶頭部,不需要有分開的致動器, 因為卡合珠片或是飾帶頭部是由織針挺桿所達成。發(fā)明內(nèi)容
      由于上文所描述的裝置并不適用在小型的刺繡機上,特殊別是多頭刺繡機上,本發(fā)明的一項目的是要提出一種裝置,其用于呈現(xiàn)裝飾材料,像是可以單獨地接合或脫離的珠片、編帶、細繩、緞帶、穿珠的串線以及類似材料。另一項目的是要提出一種制造很經(jīng)濟的裝置。如此的裝置也可以裝配于現(xiàn)有的刺繡機上。另一項目的是要提出一種裝置,借助于此裝置,無論是不同的珠片、或是珠片以及細繩都可以在同時被縫于刺繡基部上。另一項目的是要提出一種裝置,借助于此裝置,可以將多數(shù)的珠片縫合于彼此上。本發(fā)明的目的是進一步提出一種用于操作前述裝置的對應(yīng)方法。
      本發(fā)明實施例提供了一種操作用于呈現(xiàn)裝飾材料的裝置(23)的方法,該裝置例如是一珠片或是飾帶進給裝置,于該方法中,用于呈現(xiàn)裝飾材料的裝置是結(jié)合至一刺繡機、 縫紉機或襯棉機的一中央驅(qū)動單元,或是與其分離,
      其中,該裝置(23)是可移動的配置在機器框架上,且用于與驅(qū)動單元結(jié)合,整個裝置是從一靜止位置移動至一刺繡位置,其中裝置的一驅(qū)動輪移動至與一固定式驅(qū)動軸桿嚙合,而為了分離,該裝置是從刺繡位置移動到靜止位置,其中該驅(qū)動輪是與該固定式驅(qū)動軸桿分離。
      根據(jù)本發(fā)明,在上述方法中,為了要與一個驅(qū)動單元結(jié)合,用于呈現(xiàn)裝飾材料的整個裝置從一個靜止位置移動到一個刺繡位置,其中裝置的一驅(qū)動輪會變成與固定式的驅(qū)動單元,例如是驅(qū)動軸桿嚙合。而為了再次分離,較佳的是使用相同的致動器,該裝置從刺繡位置移動到靜止位置,在其中該驅(qū)動輪與該固定式驅(qū)動單元或是驅(qū)動軸桿分離。根據(jù)本發(fā)明的方法所具有的優(yōu)點在于,用于呈現(xiàn)裝飾材料的裝置可以個別地且容易地結(jié)合于一個驅(qū)動軸桿。另一項優(yōu)點在于,織針位置的可取用性大致上不會受到將裝置安裝于刺繡機的限制,因為該裝置在不使用時會從織針位置移除。這與上文所引用的EP-A I 764 435的以固定方式固定于機器框架的珠片以及飾帶頭部是相反的。
      有利的是,該裝置可以從靜止位置旋轉(zhuǎn)到刺繡位置,且反之亦然??梢越逯趯⒀b置對應(yīng)地樞轉(zhuǎn)連結(jié)到刺繡機框架而容易地達成旋轉(zhuǎn)運動。在此處該驅(qū)動輪可以固定在靜止位置之中來防止其不受到控制而進一步移動。
      本發(fā)明還提供了一種用于呈現(xiàn)例如珠片帶及/或細繩等線材的裝飾材料的裝置。 如此的裝置具有一個底盤或是載架輪廓,而一個用于運送裝飾材料的運送機械裝置或是齒輪組件式配置在該底盤或是載架輪廓上。齒輪組件或是運送機械裝置的一個驅(qū)動元件可以與刺繡機、縫紉機或是襯棉機的一個驅(qū)動軸桿相結(jié)合。
      根據(jù)本發(fā)明,該裝置安裝有一個致動器。該裝置被設(shè)計或是準備用于在機器框架上的不同位置處,也就是接近刺繡點的工作位置以及遠離刺繡點的靜止位置處建立起載架輪廓。為了這項目的,該裝置具有固定機構(gòu),該固定機構(gòu)首先連接致動器與刺繡頭部或是刺繡機框架且其次連接載架輪廓與刺繡頭部或是刺繡機框架。這表示該裝置可以首先借助于作用在致動器上的第一固定機構(gòu)以及借助于作用于載架輪廓上的第二固定機構(gòu)與機器框架相連接。此處較佳的是該第一固定機構(gòu)創(chuàng)造出與機器框架的剛性(固定式)連接,以及較佳的是第二固定機構(gòu)創(chuàng)造出與機器框架的移動式連接。因此在啟動致動器時-該致動器并不會改變其相對于機器框架的位置-該裝置從靜止位置移動到刺繡位置,在該刺繡位置中,驅(qū)動輪是與一個設(shè)在刺繡機、縫紉機或是襯棉機上的固定式驅(qū)動軸桿相結(jié)合。反過來地在重復(fù)啟動相同致動器時,該裝置移動遠離驅(qū)動軸桿。這是另外一項與EP-A I 764 435的裝置的差異,在EP-A I 764 435的裝置中,致動器只是被用來將珠片及飾帶頭部與連結(jié)器分開,并且連結(jié)作用是透過織針挺桿而發(fā)生的。與EP-A I 764 435相反的是,個別的驅(qū)動齒輪以及驅(qū)動輪的旋轉(zhuǎn)軸是相對于載架輪廓來說是靜止的并且無法改變位置。根據(jù)本發(fā)明的裝置可以配置成很緊致,舉例來說配置在多頭刺繡機的刺繡頭部的側(cè)邊。
      有利的是,該固定機構(gòu)是通過一個配置在致動器上的固定裝置以及一個配置在載架輪廓上的旋轉(zhuǎn)杠桿而實施的。這是一種簡單且低成本的構(gòu)造,用于達成整個裝置的局部變動。然而,可以不使用旋轉(zhuǎn)杠桿,也可以使用固定式杠桿,載架輪廓是以可以位移的方式裝設(shè)在該固定式杠桿上。這表示在本發(fā)明的背景之中,可以構(gòu)想出借助于固定及引導(dǎo)機構(gòu)的組合而將用于呈現(xiàn)裝飾材料的裝置配置在機器框架上,使得裝置可以整體地從靜止位置移動到刺繡位置,且反之亦然。
      有利的實施例提供的是,該致動器是一個活塞/汽缸組件,該固定裝置式配置在活塞/汽缸組件的汽缸上,且活塞是作用在載架輪廓上。結(jié)果,用穩(wěn)固地相對于機器框架而配置的汽缸,有可能的是借助于啟動致動器而產(chǎn)生載架輪廓的位移。
      根據(jù)本發(fā)明裝置裝配有至少一個珠片裝置或是飾帶(soutache)裝置。然而,較佳地的是根據(jù)本發(fā)明另外一項獨立觀點,用于呈現(xiàn)像是珠片帶及/或細繩的裝飾材料的二個裝置是配置在裝設(shè)輪廓上。一個珠片裝置以及一個飾帶裝置或是二個珠片裝置可以設(shè)在一個且相同的載架輪廓上。在存在有二個珠片裝置的情況下,用于珠片帶的二個引導(dǎo)通道,所述引導(dǎo)通道配置成一個通道是在另一個上方,這樣具有的很大的優(yōu)點是,可以同時縫繡二個珠片。要被縫繡的珠片的外觀及/或尺寸可以是不同的。
      有利的是一個移動式鎖定元件是設(shè)在該裝置上,該鎖定元件在裝置的靜止位置中阻擋了齒輪組件以及在刺繡位置之中釋放該齒輪組件。鎖定元件容許將運送機械裝置鎖定在一個預(yù)定位置之中。有利的是該鎖定元件是借助于一個彈簧元件的作用而被預(yù)先張緊在鎖定位置之中。這容許了該鎖定元件可以被搬移或是旋轉(zhuǎn),其中該鎖定元件是與固定式擋止合作。此擋止可以裝設(shè)在刺繡機上且配置成使得當裝置移動到刺繡位置之中時,該鎖定元件可以自動地被搬移。
      該飾帶裝置的一項特點在于,其具有一個附有徑向開口的飾帶輪。這容許了該飾帶裝置可以在沒有需要裁切的上方線或是織針線的情況下結(jié)合于其中或是拿出來。為了要使得可以驅(qū)動飾帶輪,其在周圍上安裝有齒并且可以被二個分隔的輔助齒輪所驅(qū)動。這些輔助齒輪可以從而由一個中央齒輪所驅(qū)動。
      為了要裁切削細繩以及編帶,較佳地在該飾帶裝置上配置有一個移動式裁切器, 該裁切器可以被一個配置在載架輪廓上的致動器,舉例來說壓縮空氣汽缸所致動。有利的是一個夾緊彈簧是配置在飾帶裝置上,細繩可以在裁切之后被該夾緊彈簧所夾緊。較佳地, 夾緊彈簧可以被裁切器所啟動。一項有利實施例提供了該夾緊彈簧是配置在飾帶頭部的底側(cè)上并且可以被一個配置在裁切器上的突出部啟動。
      本發(fā)明的目的也可以是刺繡機、縫紉機或是襯棉機,特別是多頭刺繡機,其帶有一個機器框架,并且根據(jù)本發(fā)明的用于呈現(xiàn)裝飾材料的裝置是配置在該機器框架上。該裝置是配置成可以繞著在機器框架上的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)?;蛘?,該裝置可以配置成可以用直線的方式位移。為此目的,可以將對應(yīng)的引導(dǎo)機構(gòu)設(shè)在裝設(shè)輪廓及載架輪廓與一個致動器,例如一個步進式馬達之間,用以移動該載架輪廓。
      方便地,設(shè)有一個平行于織針列而延伸的驅(qū)動軸桿。此驅(qū)動軸桿可以形成為一件或是由多數(shù)的部件片段所組成。有利的是針對該裝置設(shè)有一個載架輪廓,其較佳地以可以分開的方式固定到機器框架。驅(qū)動軸桿可以被容納在軸承襯套中,進入裝設(shè)板件之中。
      根據(jù)發(fā)明用于呈現(xiàn)裝飾材料的裝置特別適用于安裝于多頭刺繡機。對于每個刺繡頭部來說,可以設(shè)有一個或二個用于呈現(xiàn)裝飾材料的裝置。這些裝置每個都可以配置在刺繡頭部的側(cè)邊上。該裝置的定位,可以藉助于旋轉(zhuǎn)運動而使得該裝置可以直接旋轉(zhuǎn)到刺繡頭部的最外面的織針位置。


      圖I是具有根據(jù)本發(fā)明的呈現(xiàn)裝飾材料的裝置的多頭刺繡機的個別刺繡頭部的立體圖,所述刺繡頭部是珠片頭部(沒有珠片帶)的形式;
      圖2a_2c是珠片進給裝置的第一說明性實施例從右側(cè)觀看的側(cè)視圖(圖2a)、前視圖(圖2b)以及從左側(cè)觀看的側(cè)視圖(圖2c),該珠片進給裝置配置在多頭刺繡機的一個刺繡頭部上,在上述每種情形中都是在靜止位置之中;
      圖3a_3c是圖I的珠片進給裝置從右側(cè)觀看的側(cè)視圖(圖3a)、前視圖(圖3b)以及從左側(cè)觀看的側(cè)視圖左側(cè)(圖3c),在上述每種情形中都是在刺繡位置之中;
      圖4是根據(jù)本發(fā)明裝置的第二實施例從左側(cè)觀看的立體圖,該裝置包含有一個珠片進給裝置以及一個飾帶頭部,其中在飾帶頭部上的上方遮蓋板件是被移除;
      圖5是圖4中的裝置具有安裝的遮蓋板件從裝置右側(cè)觀看的立體圖6是圖5中的裝置從下方觀看的立體圖7是組合的珠片以及飾帶頭部的立體且放大的視圖;及
      圖8是圖7中的珠片及飾帶頭部的側(cè)視圖。
      主要組件符號說明
      11刺繡頭部
      13織針位置
      15大型線引導(dǎo)器
      17線引導(dǎo)裝置
      19織針挺桿
      21織針
      22刺繡頭部的運動方向
      23用于在裝飾材料上刺繡的裝置
      24珠片帶
      25載架輪廓
      27致動器
      29活塞
      31汽缸
      33用于固定活塞29的螺絲
      35裝設(shè)板件
      37臂部
      39夾件裝置
      41固持器
      43螺栓
      45夾緊螺絲
      47夾緊環(huán)
      49第一樞轉(zhuǎn)點
      51第二樞轉(zhuǎn)點
      53旋轉(zhuǎn)杠桿
      55裝設(shè)板件35的延伸部
      57旋轉(zhuǎn)軸
      59a、59b驅(qū)動齒輪
      61a,61b刺狀輪
      63a、63b第一驅(qū)動輪
      65a、65b第二驅(qū)動輪
      67a,67b 齒狀皮帶
      69a、69b第一和第二齒狀桿件
      71a,71b 通道
      73a、73b 鎖定杠桿
      75a、75b鎖定凸輪
      77彈簧
      79杠桿
      81栓釘
      83調(diào)整栓
      84軸承
      85a,85b引導(dǎo)元件
      86鎖固螺帽
      87a、87b引導(dǎo)元件的旋轉(zhuǎn)軸
      89a,89b引導(dǎo)通道
      90a,90b引導(dǎo)通道的出口開口
      91斜齒輪
      93第二斜齒輪
      95軸桿
      97齒輪
      99輔助齒輪
      101飾帶輪
      102于飾帶輪周圍上的齒部
      103飾帶輪的開口
      104珠片
      105支撐
      106裁切器的旋轉(zhuǎn)軸
      107飾帶輪中的洞孔
      109移動式裁切器
      110杠桿(連接中)
      111裁切器上的裁切邊緣
      112活塞桿件
      113裁切器驅(qū)動器(例如氣動汽缸)
      115 固定式裁切邊緣
      117 夾緊彈簧
      119 鼻件具體實施方式
      本發(fā)明大體上相關(guān)于一種用于在裝飾材料上刺繡的裝置,該裝飾材料例如為珠片及/或線材的形式。用于在裝飾材料上縫繡的裝置可被設(shè)置在一刺繡或是縫紉機上,特別是一種多頭刺繡機。
      圖I顯示一多頭刺繡機的一刺繡頭部11。此多頭刺繡機的特征是為其設(shè)有用于每個刺繡頭部11的多個織針位置13,其中只有一個單一的織針位置在運作中被驅(qū)動。此刺繡頭部因此可稱作多織針刺繡頭部。每個織針位置13包含有一個大型線引導(dǎo)器15、各種另外的線引導(dǎo)裝置17、一可向上和向下移動的織針挺桿19,以及可分離地固定到織針挺桿19的織針21。根據(jù)顯示的示范性實施例。總共設(shè)有六個織針位置13(1號到6號),其中從右邊數(shù)來的第三織針位置是在運作中,也就是有效的。為了改變有效的織針位置,該刺繡頭部11 可以一驅(qū)動器(圖中未詳細地顯示)在箭頭22的方向中移動到側(cè)邊,以便結(jié)合另一個織針位置。此種多頭刺繡機的工作原理為在此技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者所熟知,而在本文中不需要更詳細地說明。在刺繡頭部11上的側(cè)邊是配置有一裝置23,其用于進給形成為珠片帶24 (顯示于圖7中)形式的裝飾材料。
      如圖2a及3a進一步顯示,裝置23包含有一個載架輪廓25,一致動器27是設(shè)置于該載架輪廓25上。在本實施例中,致動器27是由具有一活塞29以及一汽缸31的活塞/ 汽缸單元組成(圖3)。活塞29以其前方端部穩(wěn)固地螺合至載架輪廓25 (圖3c :螺絲33)。 汽缸31依次固定地配置于刺繡頭部11或是刺繡機框架上。為此目的,如顯示于本示范性實施例中,刺繡頭部11上是設(shè)有一個裝設(shè)板件35,該汽缸31是配置于該裝設(shè)板件35上(圖 2c以及圖3c)。該裝設(shè)板件35具有一臂部37,其是以角度突出,該臂部的端部是設(shè)有一個夾緊裝置39。該夾緊裝置39較佳地具有一圓形凹部41,一螺栓43是以可以旋轉(zhuǎn)的方式固持在該凹部中(圖2c以及圖3c)。螺栓43可通過一個夾緊螺絲45而被固定成抵抗軸向地滑出。螺栓43屬于一夾緊環(huán)47,該夾緊環(huán)環(huán)繞且夾緊汽缸31。螺栓43界定一個第一樞轉(zhuǎn)點49 (相當于旋轉(zhuǎn)軸)。
      一第二樞轉(zhuǎn)點51是通過一旋轉(zhuǎn)杠桿53給定,該旋轉(zhuǎn)杠桿是連接刺繡頭部11,在離開旋轉(zhuǎn)軸57的一距離處與載架輪廓25 —起樞轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)杠桿53是配置成在裝設(shè)板件35的一延伸部55 (旋轉(zhuǎn)軸57)上轉(zhuǎn)動。因為裝置23樞轉(zhuǎn)裝設(shè)于刺繡機上,通過開關(guān)元件27,該裝置23可以轉(zhuǎn)動離開一靜止位置(圖2)而進入一刺繡位置(圖3),且反之亦然。載架輪廓25以及裝設(shè)于其上的元件是通過致動器27繞著旋轉(zhuǎn)軸57旋轉(zhuǎn)。
      裝置23的其中一特殊特征是為,二個不同的珠片帶可同時地運作。因此,設(shè)有兩個驅(qū)動器以用于輸送珠片帶。每個驅(qū)動器具有一個驅(qū)動齒輪59a、59b,其用于驅(qū)動一刺狀輪 61a,61b (圖2a和2c,以及圖3a和3c)。驅(qū)動齒輪59a,59b是與第一驅(qū)動輪63a,63b結(jié)合, 且刺狀輪61a、61b與第二驅(qū)動輪65a、65b結(jié)合。第一和第二驅(qū)動輪63a、63b、65a、65b經(jīng)由一齒狀皮帶67a、67b各自連接在一起,使得刺狀輪61a、61b可經(jīng)由驅(qū)動齒輪59a、59b被驅(qū)動。
      為了驅(qū)動該驅(qū)動齒輪59a、59b,一第一和第二齒狀桿件69a、69b在刺繡機的縱向方向中延伸。齒狀桿件69a、69b是以可旋轉(zhuǎn)的方式被固持在裝設(shè)板件35的通道71a、71b 中(圖2c以及3c)。齒狀桿件69a、69b可根據(jù)儲存在刺繡機的一控制單元中的刺繡程序的規(guī)格而被中央驅(qū)動單元(未顯示于圖中)驅(qū)動。在顯示于圖3中的裝置23的位置,驅(qū)動齒輪59a、59b是與齒狀桿件69a、69b嚙合。然而,代替齒狀桿件,可使用帶有裝設(shè)的齒輪的軸桿。
      為了防止在裝置11的被動位置中的驅(qū)動齒輪59a、59b不必要的位移,鎖定杠桿 73a、73b (最佳顯示于圖2a、2c、3c和圖4中)是被配置成在載架輪廓25上樞轉(zhuǎn)。該鎖定杠桿73a、73b是通過至少一個彈簧77抵靠著齒輪59a、59b被預(yù)拉緊,并且可與在驅(qū)動齒輪中的末端裝設(shè)的鎖定凸輪75a、75b嚙合(圖Ia和Ic)。該鎖定杠桿73a、73b是被緊固至一杠桿79,該杠桿依次可轉(zhuǎn)動地配置在載架輪廓25上。當裝置23轉(zhuǎn)動到刺繡位置時,該杠桿79以其中一端部靜止在一固定銷81上,藉此該杠桿79以及配置在其上的鎖定杠桿73a、 73b是轉(zhuǎn)動并且移動離開驅(qū)動齒輪59a、59b (圖4)。固定銷81是被固定至該裝設(shè)板件35, 但是亦可被支撐在刺繡機框架上。
      為了精確地將裝置23定位在刺繡位置中,一可調(diào)整銷83是被設(shè)在載架輪廓25上 (圖2c、3c以及圖4)。調(diào)整銷83在其中一端部具有一螺紋,并且是螺固在一軸承84的螺孔之中。一個鎖固螺帽86容許調(diào)整銷83—旦設(shè)置后被固定。調(diào)整銷83以其自由端部停置于在裝置23的刺繡位置中的旋轉(zhuǎn)杠桿53上(圖2c和圖4)。使用該調(diào)整銷83,裝置相對于刺繡頭部的旋轉(zhuǎn)位置可被調(diào)整,使得被排出的珠片的開口被精確地定位在織針向上和向下移動的軸線中。對于平順的刺繡運作而言這是很重要的。否則,存在有織針21會撞擊珠片而毀壞的風險。
      例如從圖2a和圖3a明白得知,刺狀輪61a、61b是互相在后以可旋轉(zhuǎn)的方式被配置在載架輪廓25上,但是在高度上以一微小的距離彼此偏移開。一引導(dǎo)兀件85a、85b分配到每個刺狀輪61a、61b,其是抵靠著所分配的刺狀輪61a、61b被預(yù)拉,且在運作中將珠片靠著刺狀輪61a、61b下壓。引導(dǎo)元件85a、85b的位置可由彈簧或是其他像是磁鐵的作用力機構(gòu)產(chǎn)生。引導(dǎo)元件85a、85b較佳地是可繞著旋轉(zhuǎn)軸87a、87b旋轉(zhuǎn)以幫助將珠片帶螺固于刺狀輪61a、61b上(圖2a以及3a)。直接鄰近于引導(dǎo)元件85a、85b的是引導(dǎo)通道89a、89b。 引導(dǎo)通道89a、89b具有出口開口 90a、90b,其互相直接地置于上方。以此設(shè)計,其能夠引導(dǎo)具有不同的尺寸的珠片通過引導(dǎo)通道89a、89b到刺繡點并且同時地繡上這些珠片。與其他現(xiàn)有的珠片裝置相比,可因此輸出二個不同的珠片并且通過一針法被接附到刺繡基部,因此二個珠片是互相配置在上。
      珠片帶(未顯示于圖2及圖3中)可通過進給通道93a、93b被供給至刺狀輪61a、 61b,進給通道93a、93b接附至載架輪廓25 (圖2a及圖3a)。
      顯示于圖4中的用于刺繡裝飾材料的裝置的替代實施例容許同時進給以及珠片和緞帶或是線材的刺繡換句話說,該裝置包含有一個珠片裝置以及一飾帶(soutache)裝置,通過這些機構(gòu),珠片或是飾帶(或繩)可同時地被進給。此替代的裝置原則上是建構(gòu)成相似于根據(jù)圖2和圖3所描述的裝置,但是具有一不同處為,一珠片進給裝置被一飾帶裝置替換。
      用于飾帶裝置的驅(qū)動器可主要地形成與珠片裝置的驅(qū)動器相同。然而,驅(qū)動輪65a是結(jié)合至代替刺狀輪的第一斜齒輪91。第一斜齒輪91與一第二斜齒輪93合作,第二斜齒輪是經(jīng)由軸桿95與齒輪97連接。齒輪97嚙合兩個輔助齒輪99的齒部,該輔助齒輪接著與配置在一飾帶輪101的周圍上的齒部102合作。飾帶輪101具有一開口 103,其容許裝置 23從刺繡位置旋轉(zhuǎn)到靜止位置,而不需要裁掉織針線。該飾帶輪是以可以旋轉(zhuǎn)的方式裝設(shè)在一支撐件105中(圖5)。以現(xiàn)有的方式,該飾帶輪方式具有一個洞孔107,一線材可被引導(dǎo)通過該洞孔107。
      因為二個輔助齒輪99,飾帶輪101的齒部保持永久地與傳動系連接,與其旋轉(zhuǎn)位置無關(guān)。
      從圖6明顯得知,用于珠片帶的引導(dǎo)通道89b是位于支撐件105的下方。引導(dǎo)通道89b的出口開口 90b是被定位成使得從引導(dǎo)通道(圖7)完全地突伸出的一完整珠片104 的中央開口大致上置于飾帶輪101的中央。一飾帶裝置與一珠片裝置的組合具有優(yōu)點為, 線材以及珠片皆可被繡上,甚至彼此互相繡于其上。
      裝設(shè)在其中裝設(shè)有飾邊輪101的支撐件105的側(cè)邊的是一移動式裁切器109。此包括一杠桿,一裁切邊緣111是形成于該杠桿上。該裁切器109可旋轉(zhuǎn)的裝設(shè)在支撐件105 上(圖6中的旋轉(zhuǎn)軸106)且通過一個別的驅(qū)動器113 (例如一氣動汽缸)被旋轉(zhuǎn)。為此目的,該裁切器109是經(jīng)由一杠桿110與驅(qū)動器113的活塞桿件112連接。一另外的固定式裁切邊緣115是形成于支撐件105的下方。在啟動裁切器109后,該裁切邊緣111、115執(zhí)行一剪刀狀的裁切運動。
      在支撐件105的底部上是設(shè)有一夾緊彈簧117,該夾緊彈簧例如是由彈簧鋼制成 (參照圖5至圖8)。夾緊彈簧117大致上平行于且靠近裁切器109延伸。從裁切器109延伸出的一鼻件119置于夾緊彈簧117的頂部上,并且當裁切器109開啟時舉起彈簧(圖7 和圖8)。當裁切器109關(guān)閉時,夾緊彈簧117置于支撐件105的底部上。在此位置,其可夾持從飾帶輪101突伸出的線材或是色帶的端部。
      為了裁切一線材,第一裁切器109是開啟,其中裁切器驅(qū)動器是被啟動。夾緊彈簧 117同時被開啟,因為鼻件119將彈簧與其承載在一起。隨后,帶有被夾持的刺繡基部的刺繡框架被移動,因此延伸于飾帶輪和刺繡基部之間的線材部分變成停置于移動和固定裁切邊緣111、115。一旦如此,驅(qū)動器113可再次被啟動,且裁切器109關(guān)閉。當裁切器109關(guān)閉時,線材通過夾緊彈簧117被夾持在支撐件105的下方然后裁切。
      總結(jié)而言,用于操作呈現(xiàn)裝飾材料的裝置23 (例如珠片或飾帶進給裝置)的方法, 提供了與刺繡機的驅(qū)動單元的結(jié)合,整個機器相對于刺繡機從一靜止位置移動到一刺繡位置,其中裝置的一驅(qū)動輪變成與一固定式驅(qū)動軸桿嚙合,而為了分離,該裝置是從刺繡位置移動到靜止位置,其中驅(qū)動輪與固定式驅(qū)動軸桿分離。用于實行該方法的裝置23的一范例是配設(shè)有一致動器27,例如一活塞/汽缸組件?;钊?汽缸組件的部位是接附至一個載架輪廓25。用于將裝置固定到一刺繡或縫紉機的固定機構(gòu)43、53首先嚙合于活塞/汽缸組件的其他部位上,其次嚙合于載架輪廓25上,因此在致動器27啟動時,裝置可從一靜止位置移動到一刺繡位置,其中驅(qū)動輪是與設(shè)在刺繡、縫紉或襯棉(quilting)機的一固定式驅(qū)動軸桿結(jié)合。
      以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下,還可以作出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
      權(quán)利要求
      1.一種操作用于呈現(xiàn)裝飾材料的裝置(23)的方法,該裝置例如是一珠片或是飾帶進給裝置,于該方法中,用于呈現(xiàn)裝飾材料的裝置是結(jié)合至一刺繡機、縫紉機或襯棉機的一中央驅(qū)動單元,或是與其分離,其特征在于,該裝置(23)是可移動的配置在機器框架上,且用于與驅(qū)動單元結(jié)合,整個裝置是從一靜止位置移動至一刺繡位置,其中裝置的一驅(qū)動輪移動至與一固定式驅(qū)動軸桿嚙合,而為了分離,該裝置是從刺繡位置移動到靜止位置,其中該驅(qū)動輪是與該固定式驅(qū)動軸桿分離。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法,其特征在于,該裝置是從靜止位置旋轉(zhuǎn)到刺繡位置,且反之亦然。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法,其特征在于,該驅(qū)動輪是固定于靜止位置。
      4.一種用于呈現(xiàn)例如是珠片帶和/或線材的裝飾材料的裝置(23),該裝置具有一載架輪廓(25),一齒輪組件,其配置于載架輪廓(25)上,用于將裝飾材料輸送至一刺繡點,以及一驅(qū)動元件(59a、59b),其與齒輪組件連接,且其可與一刺繡機、縫紉機或襯棉機的一驅(qū)動軸桿(69a、69b)結(jié)合,其特征在于裝置(23)是配設(shè)有一致動器(27)并且包含第一以及第二固定機構(gòu)(39、53),該固定機構(gòu)首先嚙合于致動器(27)上,且其次嚙合于載架輪廓(25)上,因此在致動器(27)啟動時,裝置可從一靜止位置移動到一刺繡位置,其中驅(qū)動輪是與設(shè)在刺繡機、縫紉機或襯棉機上的一固定驅(qū)動軸桿結(jié)合。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置,其特征在于,第一和第二固定機構(gòu)(39)是以一固定裝置(39)和一旋轉(zhuǎn)杠桿(53)實施,該固定裝置是或者配置在致動器(27)上,旋轉(zhuǎn)杠桿(53) 是或者配置在載架輪廓(25)上。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置,其特征在于,該致動器(27)是一活塞/汽缸組件(29、 31),該固定裝置(39)是配置在活塞/汽缸組件的汽缸上,且活塞(29)作用于載架輪廓(25)上。
      7.根據(jù)權(quán)利要求4至6中任一項所述的裝置,其特征在于,該裝置是配設(shè)有至少-一個珠片裝置,或為兩個;或是-一個飾帶裝置以及一個珠片裝置。
      8.根據(jù)權(quán)利要求4至7中任一項所述的裝置,其特征在于,在裝置上是配設(shè)有一個移動式鎖定元件(73a,73b),其在裝置的靜止位置中阻擋齒輪組件,并且在刺繡位置中釋放齒輪組件。
      9.根據(jù)權(quán)利要求4至8中任一項所述的裝置,其特征在于,該飾帶裝置具有一飾帶輪(101),該飾帶輪具有一個徑向的開口(103),其中該飾帶輪在周圍上裝配有一齒部(102), 并且可被兩個分開的輔助齒輪(99)驅(qū)動。
      10.根據(jù)權(quán)利要求4至9中任一項所述的裝置,其特征在于,一移動式裁切器(109)裝設(shè)于飾帶裝置上,且可被配置在載架輪廓(25)上的一致動器(113)啟動,該致動器(113) 例如是一壓縮空氣汽缸。
      11.根據(jù)權(quán)利要求4至10中任一項所述的裝置,其特征在于,在飾帶裝置上是配置有一夾緊彈簧(I 17),其可通過該裁切器(109)啟動。
      12.—種刺繡、縫紉或襯棉機,特別是多頭刺繡機,其具有一機器框架以及至少一個如權(quán)利要求4至11中任一項所述的裝置(23),該裝置配置在該機器框架上。
      13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的機器,其特征在于,用于呈現(xiàn)裝飾材料的裝置是配置在可繞著一旋轉(zhuǎn)軸(57)旋轉(zhuǎn)的機器框架上。
      14.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的機器,其特征在于,其是設(shè)有至少一個驅(qū)動軸桿 (69a、69b),該驅(qū)動軸桿織針列。
      15.根據(jù)權(quán)利要求12至14中任一項所述的機器,其特征在于,其是設(shè)有用于該裝置(23)的一載架輪廓(25),該載架輪廓(25)是可分離地裝設(shè)在機器框架上,且該驅(qū)動軸桿 (69a、69b)是固持在軸承襯套中,進入裝設(shè)板件(35)之中。
      全文摘要
      一種操作用于呈現(xiàn)裝飾材料的裝置(23)的方法,該裝置例如是一珠片或是飾帶進給裝置,該方法提供,為了與一刺繡機的驅(qū)動單元結(jié)合,整個裝置從一靜止位置移動到一刺繡位置,其中裝置的一驅(qū)動輪移動至與一固定式驅(qū)動軸桿嚙合,且為了分離,該裝置從刺繡位置移動到靜止位置,其中該驅(qū)動輪是與該固定式驅(qū)動軸桿分離。用于實現(xiàn)該方法的一裝置(23)是配設(shè)有一致動器(27),并且包含固定機構(gòu)(43、53),該固定機構(gòu)首先嚙合于致動器(27)上,且其次嚙合于載架輪廓(25)上,因此在致動器(27)啟動時,裝置可從一靜止位置移動到一刺繡位置,其中驅(qū)動輪是與設(shè)在刺繡機、縫紉機或襯棉機上的一固定驅(qū)動軸桿結(jié)合。
      文檔編號D05C11/00GK102535053SQ20111036648
      公開日2012年7月4日 申請日期2011年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月19日
      發(fā)明者法蘭茲·拉瑟 申請人:拉瑟股份公司
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