專利名稱：復(fù)合材料加工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及復(fù)合材料的制造領(lǐng)域，尤其涉及一種復(fù)合材料加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的材料不再僅僅包含單一材質(zhì)或者單一層，為實(shí)現(xiàn)不同材質(zhì)之間的優(yōu)勢(shì)組合，常常將兩種或多種材料復(fù)合在一起，形成由多種材料制成的復(fù)合材料，這種復(fù)合材料可用于各種領(lǐng)域，由于復(fù)合材料可通過調(diào)整各個(gè)材料的材料性質(zhì)和厚度，從而可根據(jù)各個(gè)材料的性質(zhì)及其厚度調(diào)節(jié)來(lái)選擇最終產(chǎn)品的性質(zhì)，從而適用于不同的技術(shù)領(lǐng)域。在制造復(fù)合材料中，常常需要對(duì)復(fù)合材料進(jìn)行高壓水流加壓噴射，以使多種材料能結(jié)合在一起，相互更好的融合，同時(shí)增大材料的密度，提高材料的性能，尤其在制造無(wú)紡布等纖維材料時(shí)，多種纖維材料的纖維絲均混合在一起，均需要通過高壓水流設(shè)備進(jìn)行沖壓，而高壓水流經(jīng)過纖維時(shí)，產(chǎn)生均衡的壓力，使纖維之間更好的混合，而現(xiàn)有的制造設(shè)備中，在高壓水流沖壓時(shí)，常常采用將高壓噴槍設(shè)置于傳送帶上，纖維在通過傳送帶傳送時(shí)被高壓水流沖壓，然后再進(jìn)行烘干、碾壓等工序以形成最終產(chǎn)品。這樣的工序帶來(lái)了一個(gè)問題，高壓水流沖壓后如何順利排出，現(xiàn)有的技術(shù)中主要采用傳送帶上開孔、在傳送帶對(duì)面設(shè)置抽吸裝置等，而這樣的結(jié)構(gòu)容易造成壓力不均勻，傳動(dòng)帶剛性差而高壓水流的壓力減弱，從而效率低下，材料的性能也易受到影響。為克服上述缺陷，已采用的一種方式是通過設(shè)置單獨(dú)的承壓輥，例如圖1，承壓輥 1上設(shè)置多個(gè)高壓裝置8，傳動(dòng)帶6將材料送至承壓輥1上進(jìn)行加壓。這樣能提高一定的排水效率和材料的性能，但效果仍然不佳。為此，本發(fā)明的設(shè)計(jì)者有鑒于上述缺陷，通過潛心研究和設(shè)計(jì)，綜合長(zhǎng)期多年從事相關(guān)產(chǎn)業(yè)的經(jīng)驗(yàn)和成果，研究設(shè)計(jì)出一種復(fù)合材料加工設(shè)備，以克服上述缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種復(fù)合材料加工設(shè)備，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝和維護(hù)方便，能使高壓水流較好的流動(dòng)及分布于輥上，可有效節(jié)約能源，制成的復(fù)合材料性能優(yōu)良。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明公開了一種復(fù)合材料加工設(shè)備，該加工設(shè)備包含第一傳送帶、第一承壓輥、第一高壓噴射裝置、第二傳送帶、第二承壓輥、多個(gè)第二高壓噴射裝置以及一對(duì)壓輥，其特征在于該第一傳送帶的前端還具有多個(gè)材料供給裝置，該第一承壓輥設(shè)置于該第一傳送帶的后側(cè)，該第一承壓輥的外圍上方設(shè)置有該第一高壓噴射裝置，該第二傳送帶設(shè)置于該第一承壓輥的后側(cè)，該第二承壓輥設(shè)置于該第二傳送帶后方，該第二承壓輥的外圍上方設(shè)置有該多個(gè)第二高壓噴射裝置，該對(duì)壓輥設(shè)置于該第二承壓輥后方。其中該第二承壓輥包含外套筒，該外套筒為圓筒狀，其外表面為光滑表面，該外套筒的外圓周上設(shè)置有多個(gè)排水孔，該多個(gè)排水孔均勻的分布于外套筒上。其中在每個(gè)該排水孔的直徑為大于等于0. 3而小于等于0. 5mm。
其中該多個(gè)排水孔的總面積占據(jù)了該外套筒的外圓周的表面積的5-15%。其中該多個(gè)排水孔的總面積占據(jù)了該外套筒的外圓周的表面積的8_10%。其中該第二承壓輥還包含有支撐外套筒的內(nèi)套筒，該內(nèi)套筒為圓筒狀，其外圓周上設(shè)置有多個(gè)凸起，該多個(gè)凸起等距間隔設(shè)置于該內(nèi)套筒的外圓周上，且該多個(gè)凸起形成于內(nèi)套筒外圓周的直徑稍小于或等于該外套筒的內(nèi)直徑；且在該內(nèi)套筒的外圓周上還設(shè)置有多個(gè)通孔。其中該多個(gè)凸起為半圓球狀凸起。本發(fā)明的復(fù)合材料加工設(shè)備具有以下技術(shù)效果1、剛性好，承壓能力強(qiáng)，高壓沖壓效率高；2、制造簡(jiǎn)單，成本低廉，安裝和維護(hù)方便；3、對(duì)材料的壓力均勻，材料的性能尤其是拉伸強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度等得到提高；4、大量節(jié)約成本，提高生產(chǎn)效率。本發(fā)明將通過下面的具體實(shí)施例進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述，且進(jìn)一步結(jié)合對(duì)附圖的說明將得到更加清楚和明顯的了解。


圖1顯示了已有的高壓沖壓的的示意圖。圖2顯示了本發(fā)明的復(fù)合材料加工設(shè)備的部分示意圖。圖3顯示了本發(fā)明的高壓水流承壓輥的外套筒的示意圖。圖4顯示了本發(fā)明的高壓水流承壓輥的內(nèi)套筒的示意圖。圖5顯示了本發(fā)明的內(nèi)套筒的部分示意圖。
具體實(shí)施例方式參見圖2，顯示了本發(fā)明的一種復(fù)合材料加工設(shè)備的示意圖。該加工設(shè)備包含第一傳送帶19、第一承壓輥1、第一高壓噴射裝置21、第二傳送帶 22、第二承壓輥23、多個(gè)第二高壓噴射裝置M以及一對(duì)壓輥25，其中，該第一傳送帶19的前端還具有多個(gè)材料供給裝置(未示出)，諸如熱熔噴出裝置、纖維供給裝置等，這些供給裝置在現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)存在，在此不再進(jìn)行詳細(xì)介紹，該第一承壓輥1設(shè)置于該第一傳送帶19的后側(cè)，該第一承壓輥1的外圍上方設(shè)置有該第一高壓噴射裝置21，其中，該第一噴射裝置21連接高壓水泵以及水槽，該第二傳送帶22設(shè)置于該第一承壓輥1的后側(cè)，優(yōu)選的是，該第二傳送帶22上還可設(shè)置有干燥設(shè)備，該第二承壓輥23設(shè)置于該第二傳送帶22后方，該第二承壓輥23的外圍上方設(shè)置有該多個(gè)第二高壓噴射裝置M，該第二噴射裝置M連接高壓水泵以及水槽，該對(duì)壓輥25設(shè)置于該第二承壓輥23后方，優(yōu)選的是，在該對(duì)壓輥25 后設(shè)置有干燥裝置。該第一傳送帶19將混合的多種材料或纖維觀送至第一承壓輥1前，第一高壓噴射裝置21在第一承壓輥1上對(duì)材料進(jìn)行第一次高壓噴射，然后通過第二承壓輥進(jìn)行第二次高壓噴射，由此，更能充分混合材料和提高密度分布，從而提高材料的性能。本發(fā)明的另一個(gè)特點(diǎn)在于該第二承壓輥23的設(shè)計(jì)，參見圖3，該第二承壓輥包含外套筒30，該外套筒30為圓筒狀，其外表面為光滑表面，該外套筒30的外圓周上設(shè)置有多個(gè)排水孔31，優(yōu)選的是，該多個(gè)排水孔31均勻的分布于外套筒30上，如圖3所示的一個(gè)實(shí)施例中，該多個(gè)排水孔31相互等距間隔的分布于外套筒30上。在設(shè)計(jì)和實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，該排水孔31的直徑對(duì)排水效率、排水速度以及材料通過率等重要參數(shù)影響較大，通過大量的反復(fù)實(shí)驗(yàn)和設(shè)計(jì)后，發(fā)現(xiàn)，當(dāng)排水孔31的直徑小于0. 3mm 時(shí)，排水的速度明顯減少，使得水流大量積壓于外套筒表面，壓力無(wú)法直接作用于材料上， 從而排水效率和速度較低，無(wú)法進(jìn)行有效排水；而當(dāng)大于0. 5mm時(shí)，雖然開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)水流能較快排出，但仍然存在問題，這樣的孔直徑太大，復(fù)合材料中的材料容易落入排水孔中，造成堵塞和材料喪失，因此，在后續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)中，仍然存在排水效率和速度的問題，由此，設(shè)置每個(gè)該排水孔31的直徑為大于等于0. 3而小于等于0. 5mm，這樣的排水孔31孔徑合適，既具有較好的排水效率和排水速度，也不會(huì)被材料或纖維堵塞。同樣在設(shè)計(jì)中發(fā)現(xiàn)，如何設(shè)置排水孔的數(shù)目也是一個(gè)重要因素，在通過大量的反復(fù)實(shí)驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)，通過設(shè)置該多個(gè)排水孔31的總面積在外套筒的外圓周的表面積的比例可確定其總體排水速度是否合適，優(yōu)選的是，該多個(gè)排水孔31的總面積占據(jù)了該外套筒30的外圓周的表面積的5-15%，更優(yōu)選的是，該多個(gè)排水孔31的總面積占據(jù)了該外套筒30的外圓周的表面積的8-10%。其中，該外套筒30由金屬尤其是不銹鋼制成，這樣的外套筒剛性強(qiáng)，承壓能力好， 當(dāng)材料通過外套筒表面且由高壓水流沖壓時(shí)，能使材料受到充分的流體壓力，材料的混合程度更高，且壓力更大，以能得到更好的抗拉強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。參見圖4，該第二承壓輥還包含有支撐外套筒的內(nèi)套筒32，該內(nèi)套筒32為圓筒狀，其外圓周上設(shè)置有多個(gè)凸起33，該多個(gè)凸起33等距間隔設(shè)置于該內(nèi)套筒32的外圓周上，優(yōu)選的是，該多個(gè)凸起33為半圓球狀凸起，且該多個(gè)凸起33的直徑稍小于或等于該外套筒的內(nèi)直徑；且在該內(nèi)套筒32的外圓周上還設(shè)置有多個(gè)通孔34。該內(nèi)套筒可設(shè)置于該外套筒內(nèi)以進(jìn)行支撐，而通過凸起的設(shè)置，內(nèi)套筒的外表面不會(huì)阻擋外套筒的排水孔的排水速度和效率，且留下的水可通過多個(gè)通孔快速排出。優(yōu)選的是，在內(nèi)套筒內(nèi)還設(shè)置有抽吸裝置(未示出)以排出水流。本領(lǐng)域技術(shù)人員可知，本發(fā)明的第一承壓輥1可設(shè)置為與第二承壓輥23的結(jié)構(gòu)相同，或者設(shè)置為與第二承壓輥23的外套筒的結(jié)構(gòu)相同，且該第一承壓輥1的內(nèi)部設(shè)置有抽吸裝置。通過上述可知，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于1、承壓輥剛性好，承壓能力強(qiáng)，高壓沖壓效率高；2、承壓輥制造簡(jiǎn)單，成本低廉，設(shè)備安裝和維護(hù)方便；3、對(duì)材料的壓力均勻，材料的性能尤其是拉伸強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度等得到提高；4、大量節(jié)約成本，提高生產(chǎn)效率。顯而易見的是，以上的描述和記載僅僅是舉例而不是為了限制本發(fā)明的公開內(nèi)容、應(yīng)用或使用。雖然已經(jīng)在實(shí)施例中描述過并且在附圖中描述了實(shí)施例，但本發(fā)明不限制由附圖示例和在實(shí)施例中描述的作為目前認(rèn)為的最佳模式以實(shí)施本發(fā)明的教導(dǎo)的特定例子，本發(fā)明的范圍將包括落入前面的說明書和所附的權(quán)利要求的任何實(shí)施例。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合材料加工設(shè)備，該加工設(shè)備包含第一傳送帶、第一承壓輥、第一高壓噴射裝置、第二傳送帶、第二承壓輥、多個(gè)第二高壓噴射裝置以及一對(duì)壓輥，其特征在于該第一傳送帶的前端還具有多個(gè)材料供給裝置，該第一承壓輥設(shè)置于該第一傳送帶的后側(cè)，該第一承壓輥的外圍上方設(shè)置有該第一高壓噴射裝置，該第二傳送帶設(shè)置于該第一承壓輥的后側(cè)，該第二承壓輥設(shè)置于該第二傳送帶后方，該第二承壓輥的外圍上方設(shè)置有該多個(gè)第二高壓噴射裝置，該對(duì)壓輥設(shè)置于該第二承壓輥后方。
2.如權(quán)利要求1所述的加工設(shè)備，其特征在于該第二承壓輥包含外套筒，該外套筒為圓筒狀，其外表面為光滑表面，該外套筒的外圓周上設(shè)置有多個(gè)排水孔，該多個(gè)排水孔均勻的分布于外套筒上。
3.如權(quán)利要求2所述的加工設(shè)備，其特征在于在每個(gè)該排水孔的直徑為大于等于0.3 而小于等于0. 5mm。
4.如權(quán)利要求2所述的加工設(shè)備，其特征在于該多個(gè)排水孔的總面積占據(jù)了該外套筒的外圓周的表面積的5-15%。
5.如權(quán)利要求4所述的加工設(shè)備，其特征在于該多個(gè)排水孔的總面積占據(jù)了該外套筒的外圓周的表面積的8-10%。
6.如權(quán)利要求2所述的加工設(shè)備，其特征在于該第二承壓輥還包含有支撐外套筒的內(nèi)套筒，該內(nèi)套筒為圓筒狀，其外圓周上設(shè)置有多個(gè)凸起，該多個(gè)凸起等距間隔設(shè)置于該內(nèi)套筒的外圓周上，且該多個(gè)凸起形成于內(nèi)套筒外圓周的直徑稍小于或等于該外套筒的內(nèi)直徑；且在該內(nèi)套筒的外圓周上還設(shè)置有多個(gè)通孔。
7.如權(quán)利要求6所述的加工設(shè)備，其特征在于該多個(gè)凸起為半圓球狀凸起。
全文摘要
一種復(fù)合材料加工設(shè)備，該加工設(shè)備包含第一傳送帶、第一承壓輥、第一高壓噴射裝置、第二傳送帶、第二承壓輥、多個(gè)第二高壓噴射裝置以及一對(duì)壓輥，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝和維護(hù)方便，能使高壓水流較好的流動(dòng)及分布于輥上，可有效節(jié)約能源，制成的復(fù)合材料性能優(yōu)良。
文檔編號(hào)D04H1/492GK102493125SQ201110370899
公開日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月21日
發(fā)明者曠鐘, 李勇 申請(qǐng)人:成都彩虹環(huán)保科技有限公司