專利名稱：大亂紋箱包面料的織造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種箱包面料的織造方法。
背景技術(shù)：
在人們的旅游出行和日常生活中，箱包是不可或缺的。隨著人們生活水品的日益提高，購買高檔箱包的人越來越多。現(xiàn)有技術(shù)中，此類高檔面料一般由白絲織造，后經(jīng)染色后處理而形成成品，這種方法生產(chǎn)的箱包布，產(chǎn)品色牢度差，花型簡單而且染色后整理工序復雜，不利于節(jié)能環(huán)保，隨著國內(nèi)外產(chǎn)品檔次的提高，對其需求量也不斷提高。傳統(tǒng)工藝中一般織造方法受環(huán)境承載能力限制，無法滿足日益提高的人民群眾的物質(zhì)需求。

發(fā)明內(nèi)容
為克服上述缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種通過織物組織結(jié)構(gòu)變化形成花紋圖案的織造方法。為了達到以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種大亂紋箱包面料的織造方法， 通過單噴龍頭織機進行織造加工，采用以下步驟
a.整理經(jīng)紗，通過穿綜扒扣工作，備好上機織軸；
b.織軸上機完畢后，按照工藝設(shè)計要求，將紋釘植入紋板，所謂工藝設(shè)計要求即根據(jù)客戶的需要所設(shè)計制定的工藝方案，包括穿綜圖、紋板圖等；
c.將緯密設(shè)定為32牙/英時，再設(shè)定單緯長度為織造面料的有效門幅+布邊寬幅+ (10 20) cm ；
d.調(diào)整經(jīng)紗張力使其大于標準值的5% 15%。優(yōu)選地，該面料的經(jīng)紗和緯紗均采用200D/48F滌綸長絲和150D/48F高收縮絲進行復合，使得紗線增粗，強力提高耐拉扯抗折扭，兩種原料的合并，可使原整理后的綢面更能突顯亂紋的狀況。更優(yōu)地，選擇合并后的定長紗線作為經(jīng)紗，保證織機運行時的正常，不易產(chǎn)生經(jīng)向疵點。更優(yōu)地，選擇多種直徑的銅管紗線經(jīng)過倒筒工作，再將多個小筒進行卷繞，作為緯紗，減少換筒次數(shù)，提高工作效率，減少停機檔得產(chǎn)生。通過采用上述技術(shù)方案，通過采用上述技術(shù)方案，通過織物組織結(jié)構(gòu)變化形成花紋，無需后續(xù)印染花色，生產(chǎn)工序短、簡單、有利于降低成品不合格率，提高生產(chǎn)效率；不受環(huán)境承載能力的限制，可批量生產(chǎn)；由于利用兩種不同的紗線的合并，能使得大亂紋更突出，而且后整理工作更簡潔，高效；同時，采用此織造方法不需對原有設(shè)備進行更改和重新增添配件，只需對綜框的起落進行控制，便能生產(chǎn)出高放質(zhì)優(yōu)的大亂紋組織。此織造技術(shù)的發(fā)明，不僅有利于降低箱包面料的織造成本，而且有利于節(jié)能降耗減排。


附圖1為本發(fā)明實施例的穿綜圖； 附圖2為本發(fā)明實施例的紋板圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。如附圖1和附圖2所示，一種大亂紋箱包面料的織造方法，通過單噴龍頭織機進行織造加工。利用經(jīng)緯同原料進行設(shè)計加工，選擇兩種原料進行復合，本實施例選用200D/48F 滌綸長絲和150D/48F高收縮進行復合，使得紗線增粗，強力提高耐拉扯抗折扭，兩種原料的合并，可使原整理后的綢面更能突顯亂紋的狀況。將其合并后作經(jīng)緯紗線。先對合并后的定長原料(半線品)進行整經(jīng)作業(yè)，使其做線織軸，并經(jīng)過扒綜箱的工作，完成織軸的準備工作。選擇大小不一的銅管紗線再經(jīng)過倒筒工作，再將多個小筒進行卷繞，作為緯紗，減少換筒次數(shù)，提高工作效率，減少停機檔得產(chǎn)生?？椵S上機完畢后，對紋板進行編排(見附圖2紋板圖)。首先設(shè)定緯密，如量牙盤控制密度則需更換緯密牙，一般按照英寸牙齒數(shù)標準，如量上機12. 5梭/厘米，則需要12. 5*2. 54=31. 8牙=32牙的緯密控制齒輪，找到該牙數(shù)齒盤更換，電子式伺服服馬達控制的則只需輸入密度數(shù)即可。對于緯向的紗線調(diào)整，需要先設(shè)定高緯的長度，一般取得實際鋼箱門幅(經(jīng)紗的實際寬度)+15cm的數(shù)值，這樣可使得緯線在接近織機零度時的伸直，保證平整無扭曲的進入織口，而使用綢面平整，紗線張力一致。然后進行張力的設(shè)置，機械式張力控制器的重錘錘法，可參照該織機的操作技術(shù)說明，按表錘上適當位置定量的重錘，如量電子伺服馬達控制，也只需輸入設(shè)定的張力值即可。此時設(shè)定的張力要大于正常值的5 15%，待機器運作調(diào)試正常再更改為設(shè)定的標準值，這樣可以改善因上機產(chǎn)生經(jīng)絲各條的張力差異，使得織口能平滑的打開，高放的將緯紗織入織口。假設(shè)總經(jīng)為2780根，則經(jīng)紗張力則為2780根X0. 32 + 1000X9. 8=5600N，考慮張力應(yīng)大于標準值的5%-15%，則設(shè)置為5880N 6440N，本實施例中設(shè)置為6000N。對于張力、壓力、水量，則需進行嚴格控制，此種高旦尼爾紗線吸水性能一致，則可選用高水壓，中小水量的噴射引緯方式；但需要對噴水時間進行嚴格控制，過早，易引起縮緯，產(chǎn)生緯紗的回?？椚?，過遲，則使紗線不能完全伸直，便進入織口或產(chǎn)生緯紗未到絲綢的另一端而產(chǎn)生疵點。以上實施方式只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種大亂紋箱包面料的織造方法，其特征在于通過單噴龍頭織機進行織造加工， 采用以下步驟a.整理經(jīng)紗，通過穿綜扒扣工作，備好上機織軸；b.織軸上機完畢后，按照工藝設(shè)計要求，將紋釘植入紋板；c.將緯密設(shè)定為32牙/英時，設(shè)定單緯長度為織造面料的有效門幅+布邊寬幅+ (10 20) cm ；d.調(diào)整經(jīng)紗張力使其大于標準值的5% 15%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大亂紋箱包面料的織造方法，其特征在于該面料的經(jīng)紗和緯紗均采用200D/48F滌綸長絲和150D/48F高收縮絲進行合并。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大亂紋箱包面料的織造方法，其特征在于選擇合并后的定長紗線作為經(jīng)紗。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大亂紋箱包面料的織造方法，其特征在于選擇多種直徑的銅管紗線經(jīng)過倒筒工作，再將多個小筒進行卷繞，作為緯紗。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種大亂紋箱包面料的織造方法，通過單噴龍頭織機進行織造加工，采用以下步驟a.整理經(jīng)紗，通過穿綜扒扣工作，備好上機織軸；b.織軸上機完畢后，按照工藝設(shè)計要求，將紋釘植入紋板；c.將緯密設(shè)定為32牙/英時，再設(shè)定單緯長度為織造面料的有效門幅+布邊寬幅+(10～20)cm；d.調(diào)整經(jīng)紗張力使其大于標準值的5%～15%。通過采用上述技術(shù)方案，通過采用上述技術(shù)方案，通過織物組織結(jié)構(gòu)變化形成花紋，無需后續(xù)印染花色，生產(chǎn)工序短、簡單、有利于降低成品不合格率，提高生產(chǎn)效率；不受環(huán)境承載能力的限制，可批量生產(chǎn)；由于利用兩種不同的紗線的合并，能使得大亂紋更突出，而且后整理工作更簡潔，高效。
文檔編號D03D15/00GK102493073SQ20111040306
公開日2012年6月13日 申請日期2011年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月7日
發(fā)明者申建新 申請人:吳江市凱靈噴水織造廠