專利名稱：電梯補(bǔ)償纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及曳引式電梯補(bǔ)償系統(tǒng)，具體來說，本發(fā)明涉及一種電梯補(bǔ)償纜。
背景技術(shù)：
電梯補(bǔ)償纜的作用是消除或減小電梯運行過程中由于懸掛繩和隨行電纜的長度變化而引起的曳引輪上的力矩變化。傳統(tǒng)的補(bǔ)償鏈?zhǔn)黔h(huán)鏈，鏈環(huán)中穿有棉、麻等軟纖維編制的繩。繩的作用是減小電梯運行時鏈條發(fā)出的噪音，并避免鏈條打結(jié)。其雖具有價格低的優(yōu)勢，但不易導(dǎo)向，且電梯速度較高時，噪聲和打結(jié)現(xiàn)象仍不能避免，所以一般只用于速度彡2m/s的低速梯。速度> 2. 5m/s的電梯目前基本采用補(bǔ)償繩。補(bǔ)償繩的直徑根據(jù)懸掛繩的直徑和滑輪組的倍率選擇在滑輪組倍率為1時，補(bǔ)償繩的直徑接近懸掛繩直徑；在滑輪組倍率為 2時，補(bǔ)償繩的直徑大于懸掛繩直徑。這就使得設(shè)計者必須采用質(zhì)量很大的張緊輪以張緊補(bǔ)償繩，導(dǎo)致補(bǔ)償繩系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價格高昂。1988 年，美國希柯公司(Siecor Corporation)推出了一種 Whisperf lex (威斯泊福萊克斯)補(bǔ)償纜(美國專利號4，724，929)，該補(bǔ)償纜的橫截面為圓形或扁平形，如圖Ia 和Ib所示。該補(bǔ)償纜包括鏈條(或繩)1、摻有金屬顆粒的塑料(或橡膠)芯部2和外部的塑料(或橡膠)護(hù)套3。由于金屬顆粒較大(尺寸為0. 02 0. 04英寸，即0.51 1.02mm)， 且其與塑料(或橡膠)的結(jié)合力小，為避免金屬顆粒脫落，并改善補(bǔ)償纜的外觀，護(hù)套3是該補(bǔ)償纜不可缺少的組成部分。該補(bǔ)償纜可以比較好地消除噪聲，鏈條1的鏈環(huán)也不會打結(jié)。另外，由于芯部2摻有金屬顆粒，可增加補(bǔ)償纜的單位長度質(zhì)量，因而鏈環(huán)(或鋼絲繩) 的直徑可比傳統(tǒng)的補(bǔ)償鏈(繩)略小。同時，橫截面為圓形或扁平形使之容易導(dǎo)向，撞擊井道的可能性減小，扁平形補(bǔ)償纜的晃動也較小。在此基礎(chǔ)上，也產(chǎn)生了眾多類似產(chǎn)品，如申請?zhí)枮?3131665、名稱為“電梯平衡補(bǔ)償鏈及其制造方法”的發(fā)明專利就公開了類似補(bǔ)償鏈的技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)和形狀也如圖Ia和 Ib所示。然而，上述補(bǔ)償纜是在原有補(bǔ)償鏈和補(bǔ)償繩的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的，其芯部的環(huán)鏈或鋼絲繩的尺寸接近原有補(bǔ)償鏈和補(bǔ)償繩，外圍卻增加了摻有金屬顆粒的塑料(或橡膠) 芯部2和塑料(或橡膠)護(hù)套3，因而其僵性遠(yuǎn)大于傳統(tǒng)的補(bǔ)償鏈，自然彎曲半徑增大，而且自然彎曲半徑隨環(huán)境溫度變化(溫度低，自然彎曲半徑變大)。此外，此種補(bǔ)償纜中的圓形補(bǔ)償纜雖避免了鏈環(huán)打結(jié)，但會發(fā)生扭轉(zhuǎn)。由于上述兩種現(xiàn)象的存在，以致該補(bǔ)償纜有時會拉壞電梯底坑內(nèi)的部件或它被電梯底坑內(nèi)的部件拉壞。因此，這種補(bǔ)償纜的使用效果并不如預(yù)想，因而仍只能用于低速電梯。瑞士德特韋勒股份公司提出的授權(quán)公告號為CN1220617C的“補(bǔ)償重物和電梯系統(tǒng)”發(fā)明專利推出了另一種補(bǔ)償纜，專利中權(quán)利要求1的原文如下“一種用于電梯系統(tǒng)的長度延伸的纜繩形式的補(bǔ)償重物，包括
至少一個承載件，一個長度延伸的撓性外鞘，以及至少一個加重件，其中加重件包含塑料與密度等于或大于2. 3g/cm3的粉狀金屬鹽和粉狀金屬硫化物二者中至少一種的混合物?！睓?quán)利要求8和9的內(nèi)容綜合如下其外鞘中包括密度等于或大于2. 3g/cm3的金屬鹽和金屬硫化物二者中至少一種， 數(shù)量范圍從20%重量到40%重量，百分比是相對于整個外鞘重量的。德特韋勒股份公司并沒有在中國銷售該專利產(chǎn)品，目前只能根據(jù)該專利文件進(jìn)行分析根據(jù)該專利的權(quán)利要求1，該產(chǎn)品有外鞘、承載件和加重件三個組成部分。據(jù)該專利說明書，加重件易碎，可以允許裂縫存在，在動態(tài)彎曲時更是如此，所以外鞘是維持該產(chǎn)品整體性的必需的組成部分。相應(yīng)地，該產(chǎn)品生產(chǎn)過程較為復(fù)雜。根據(jù)權(quán)利要求8外鞘中金屬鹽和金屬硫化物二者中至少一種，其重量與整個外鞘重量之比為20 40%。在該專利文件中沒有說明承載件所承受的載荷是什么載荷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種柔性好、自然彎曲半徑小且對環(huán)境溫度不敏感和能消除補(bǔ)償鏈扭曲現(xiàn)象，并能高效生產(chǎn)的電梯補(bǔ)償纜。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種電梯補(bǔ)償纜，其芯部具有承受由所述補(bǔ)償纜自重引起的重力載荷的若干根受力元件，外圍具有提供所述補(bǔ)償纜所需質(zhì)量的軟塑料或橡膠，所述軟塑料或橡膠以密度> 2. 5g/cm3的物質(zhì)作為填料，以擠塑工藝包覆在所述補(bǔ)償纜芯部的所述受力元件上，所述填料的質(zhì)量占所述軟塑料或橡膠(含填料)的質(zhì)量之比大于40%到60%，所述軟塑料或橡膠的質(zhì)量占所述補(bǔ)償纜質(zhì)量的75%以上。可選地，所述填料物質(zhì)為重晶石粉、鈦白粉、碳酸鈣粉、滑石粉、透閃石粉和云母粉中的至少一種顆?；蚍勰??？蛇x地，所述補(bǔ)償纜外部還包有護(hù)套?？蛇x地，所述護(hù)套為軟塑料或橡膠。可選地，所述受力元件為鋼絲繩、纖維繩、編織帶或鋼帶?？蛇x地，所述電梯補(bǔ)償纜的橫截面形狀為圓形或者扁平形。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點本發(fā)明將芯部受力元件和外圍軟塑料或橡膠的功能予以明確劃分芯部受力元件的功能是承受補(bǔ)償纜自重引起的重力載荷，外圍的軟塑料或橡膠的功能是提供質(zhì)量。這樣， 芯部受力元件的尺寸就大大減小，可以選用直徑小于原有補(bǔ)償鏈(繩)的鋼絲繩(或纖維繩或編織帶或鋼帶)，從而本發(fā)明的產(chǎn)品可以作成帶狀，其外形如扁電纜，故稱作補(bǔ)償纜。 進(jìn)而可以做成厚度低于Whisperflex (威斯泊福萊克斯)補(bǔ)償纜的帶狀補(bǔ)償纜。按專利號 4，724，929的美國發(fā)明專利的說明，其所用環(huán)鏈的圓鋼直徑為1/4英寸(6. 35mm)接近傳統(tǒng)補(bǔ)償鏈的鏈環(huán)圓鋼直徑，而本發(fā)明的鋼絲繩直徑在2 4mm左右。另外，本發(fā)明所述補(bǔ)償纜的外圍軟塑料或橡膠的質(zhì)量占補(bǔ)償纜質(zhì)量的75%以上， 較現(xiàn)有的同類產(chǎn)品大大地減少了鋼材的消耗，充分利用自然資源，是一種以塑代鋼的新產(chǎn)
4品。由于軟塑料(或橡膠)中的填料粒度一般在1000目以下(即篩網(wǎng)孔直徑< 13 μ m)，遠(yuǎn)小于Whisperflex(威斯泊福萊克斯)補(bǔ)償纜中的金屬顆粒的粒度(0. 51 1. 02mm)，其與塑料能緊密結(jié)合，外觀光滑，同時，外圍的軟塑料或橡膠中，填料重量與外圍的軟塑料或橡膠(含填料)的總重量之比大于40%到60%，不僅降低成本，且仍可以保證本發(fā)明補(bǔ)償纜在正常使用中具有足夠的壽命(不出現(xiàn)裂紋)，所以護(hù)套不是必需的。同時，由于采用擠塑工藝，可以實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，極大地提高了生產(chǎn)率，降低了成本。扁平的帶狀補(bǔ)償纜是本發(fā)明的優(yōu)選形狀，由于采用擠塑工藝，本發(fā)明的補(bǔ)償纜也可制成圓形或其他需要的形狀。本發(fā)明由于受力元件的尺寸減小，帶狀補(bǔ)償纜的柔性好，自然彎曲半徑小且對環(huán)境溫度不敏感，即在電梯使用環(huán)境溫度范圍內(nèi)自然彎曲半徑變化小，不會影響使用，并能消除補(bǔ)償鏈的扭曲現(xiàn)象。同時，帶狀補(bǔ)償纜橫向擺動小，導(dǎo)向更為簡單。本發(fā)明可以像補(bǔ)償鏈一樣不用張緊，但電梯運行時的晃動卻比補(bǔ)償鏈小，因而有望用于速度不大于4m/s的電梯，其成本大大低于補(bǔ)償繩系統(tǒng)。


本發(fā)明的上述的以及其他的特征、性質(zhì)和優(yōu)勢將通過下面結(jié)合附圖和實施例的描述而變得更加明顯，其中圖1是現(xiàn)有補(bǔ)償纜的截面示意圖，a)圓形，b)扁平形；圖2是本發(fā)明電梯補(bǔ)償纜第一實施例的截面示意圖，a)受力元件為鋼絲繩(或纖維繩)，b)受力元件為鋼帶(或編織帶)；圖3是本發(fā)明電梯補(bǔ)償纜第二實施例的截面示意圖，a)受力元件為鋼絲繩(或纖維繩)，b)受力元件為鋼帶(或編織帶)。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例和附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，在以下的描述中闡述了更多的細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是本發(fā)明顯然能夠以多種不同于此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下根據(jù)實際應(yīng)用情況作類似推廣、演繹，因此不應(yīng)以此具體實施例的內(nèi)容限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。參見圖加和圖2b，本發(fā)明的實施方案一，該方案是本發(fā)明的基礎(chǔ)形式。該電梯補(bǔ)償纜的橫截面形狀可以呈扁平形或者圓形，也可以是其他可以實現(xiàn)的補(bǔ)償纜的形狀，在此不再以簡圖說明。該補(bǔ)償纜的芯部具有承受由補(bǔ)償纜自重引起的重力載荷的若干根受力元件(可以為鋼絲繩、纖維繩、編織帶或鋼帶)1’，受力元件1’的規(guī)格和數(shù)量根據(jù)補(bǔ)償纜的具體規(guī)格決定。受力元件1’的外圍具有提供質(zhì)量的軟塑料或橡膠2’，軟塑料或橡膠2’以密度 >2. 5g/cm3的物質(zhì)作為填料，其配比也根據(jù)補(bǔ)償纜的具體規(guī)格決定。軟塑料或橡膠2’以擠塑工藝包覆在補(bǔ)償纜芯部的受力元件1’上。填料的質(zhì)量占軟塑料或橡膠2’的質(zhì)量的 40 % 60 %，軟塑料或橡膠2，的質(zhì)量占補(bǔ)償纜質(zhì)量的75 %以上。在本實施例中，該作為軟塑料或橡膠2’填料的物質(zhì)可以為重晶石粉、鈦白粉、碳酸鈣粉、滑石粉、透閃石粉或云母粉中的至少一種顆?；蚍勰?。參見圖3a和圖北，本發(fā)明的實施方案二，該方案是本發(fā)明的派生形式。方案二和方案一的區(qū)別在于方案二的補(bǔ)償纜外部還包有護(hù)套3’。該護(hù)套3’優(yōu)選為軟塑料或橡膠， 可以方便地按用戶要求選擇顏色，也可以加入減摩填料以減少補(bǔ)償纜和導(dǎo)向裝置之間的摩擦，從而減少磨損。綜上所述，本發(fā)明使得補(bǔ)償纜不會成為電梯運行時的噪聲源。由于受力元件較細(xì) (或較薄)，補(bǔ)償纜的厚度不大，因而補(bǔ)償纜的柔性很好。同時，橫截面形狀呈扁形的補(bǔ)償纜柔性好，自然彎曲半徑小，在電梯使用環(huán)境溫度范圍內(nèi)自然彎曲半徑變化小，不會自然扭曲，不必張緊，容易導(dǎo)向，且橫向晃動很小。本發(fā)明將芯部受力元件和外圍軟塑料或橡膠的功能予以明確劃分芯部受力元件的功能是承受補(bǔ)償纜自重引起的重力載荷，外圍的軟塑料或橡膠的功能是提供質(zhì)量。這樣， 芯部受力元件的尺寸就大大減小，可以選用直徑小于原有補(bǔ)償鏈(繩)的鋼絲繩(或纖維繩或編織帶或鋼帶)，從而本發(fā)明的產(chǎn)品可以作成帶狀，其外形如扁電纜，故稱作補(bǔ)償纜。 進(jìn)而可以做成厚度低于Whisperflex (威斯泊福萊克斯)補(bǔ)償纜的帶狀補(bǔ)償纜。按專利號 4，724，929的美國發(fā)明專利的說明，其所用環(huán)鏈的圓鋼直徑為1/4英寸(6. 35mm)接近傳統(tǒng)補(bǔ)償鏈的鏈環(huán)圓鋼直徑，而本發(fā)明的鋼絲繩直徑在2 4mm左右。另外，本發(fā)明所述補(bǔ)償纜的外圍軟塑料或橡膠的質(zhì)量占補(bǔ)償纜質(zhì)量的75%以上， 較現(xiàn)有的同類產(chǎn)品大大地減少了鋼材的消耗，充分利用自然資源，是一種以塑代鋼的新產(chǎn)品。由于軟塑料(或橡膠)中的填料粒度一般在1000目以下(即篩網(wǎng)孔直徑< 13μπι)，遠(yuǎn)小于Whisperflex (威斯泊福萊克斯)補(bǔ)償纜中的金屬顆粒的粒度(0. 51 1. 02mm)，其與塑料能緊密結(jié)合，外觀光滑，同時，外圍的軟塑料或橡膠中，填料重量與外圍的軟塑料或橡膠(含填料)的總重量之比大于40%到60%，不僅降低成本，且仍可以保證本發(fā)明補(bǔ)償纜在正常使用中具有足夠的壽命(不出現(xiàn)裂紋)，所以護(hù)套不是必需的。同時，由于采用擠塑工藝，可以實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，極大地提高了生產(chǎn)率，降低了成本。扁平的帶狀補(bǔ)償纜是本發(fā)明的優(yōu)選形狀，由于采用擠塑工藝，本發(fā)明的補(bǔ)償纜也可制成圓形或其他需要的形狀。本發(fā)明由于受力元件的尺寸減小，帶狀補(bǔ)償纜的柔性好，自然彎曲半徑小且對環(huán)境溫度不敏感，即在電梯使用環(huán)境溫度范圍內(nèi)自然彎曲半徑變化小，不會影響使用，并能消除補(bǔ)償鏈的扭曲現(xiàn)象。同時，帶狀補(bǔ)償纜橫向擺動小，導(dǎo)向更為簡單。本發(fā)明可以像補(bǔ)償鏈一樣不用張緊，但電梯運行時的晃動卻比補(bǔ)償鏈小，因而有望用于速度不大于4m/s的電梯，其成本大大低于補(bǔ)償繩系統(tǒng)。本發(fā)明雖然以較佳實施例公開如上，但其并不是用來限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，都可以做出可能的變動和修改。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何修改、等同變化及修飾，均落入本發(fā)明權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種電梯補(bǔ)償纜，其特征在于，其芯部具有承受由所述補(bǔ)償纜自重引起的重力載荷的若干根受力元件(1’)，外圍具有提供所述補(bǔ)償纜所需質(zhì)量的軟塑料或橡膠(2’)，所述軟塑料或橡膠(2’ )以密度> 2. 5g/cm3的物質(zhì)作為填料，以擠塑工藝包覆在所述補(bǔ)償纜芯部的所述受力元件(1’)上，所述填料的質(zhì)量占所述軟塑料或橡膠O’)的質(zhì)量之比為40% 60%，所述軟塑料或橡膠(2’ )的質(zhì)量占所述補(bǔ)償纜質(zhì)量的75%以上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電梯補(bǔ)償纜，其特征在于，所述填料物質(zhì)為重晶石粉、鈦白粉、碳酸鈣粉、滑石粉、透閃石粉和云母粉中的至少一種顆?；蚍勰?。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電梯補(bǔ)償纜，其特征在于，所述補(bǔ)償纜外部還包有護(hù)套(3’)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電梯補(bǔ)償纜，其特征在于，所述護(hù)套(3’)為軟塑料或橡膠。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的電梯補(bǔ)償纜，其特征在于，所述受力元件(1’) 為鋼絲繩、纖維繩、編織帶或鋼帶。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電梯補(bǔ)償纜，其特征在于，所述電梯補(bǔ)償纜的橫截面形狀為圓形或者扁平形。
全文摘要
本發(fā)明提供一種電梯補(bǔ)償纜，芯部具有承受由補(bǔ)償纜自重引起的重力載荷的若干根受力元件，外圍具有提供補(bǔ)償纜所需質(zhì)量的軟塑料或橡膠，其以密度≥2.5g/cm3的物質(zhì)為填料，以擠塑工藝包覆在補(bǔ)償纜芯部的受力元件上，填料質(zhì)量占軟塑料或橡膠質(zhì)量之比為40％～60％，軟塑料或橡膠質(zhì)量占補(bǔ)償纜質(zhì)量的75％以上。本發(fā)明將芯部受力元件和外圍軟塑料或橡膠功能予以明確劃分，受力元件尺寸大大減小，從而可做成帶狀。帶狀補(bǔ)償纜柔性好，自然彎曲半徑小，并能消除扭曲現(xiàn)象，同時橫向擺動小，導(dǎo)向更簡單。本發(fā)明在運行時晃動比補(bǔ)償鏈小，可用于速度≤4m/s的電梯，大大減少了鋼材消耗，充分利用資源，是以塑代鋼的新產(chǎn)品。同時采用擠塑工藝，可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，提高生產(chǎn)率，降低成本。
文檔編號D07B1/16GK102517940SQ20111041822
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月14日
發(fā)明者朱思中 申請人:朱思中