專利名稱：超細旦阻燃滌綸低彈絲的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種超細旦阻燃滌綸低彈絲的生產(chǎn)方法，屬于化纖技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著化纖市場進一步地多樣化，功能性纖維也日益受到關(guān)注，阻燃滌綸長絲是一種市場潛力很大的化纖原料，由于收到生產(chǎn)設(shè)備和原料的限制，所以現(xiàn)有的阻燃滌綸長絲品種不大顧完整。目前尚未有適合推廣的超細旦阻燃滌綸低彈絲的生產(chǎn)方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種超細旦阻燃滌綸低彈絲的生
產(chǎn)方法。本發(fā)明的超細旦阻燃滌綸低彈絲的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:以阻燃滌綸長絲為原料，依次經(jīng)過第一羅拉、止捻器、第一熱箱、冷卻板、加捻器、第二羅拉、網(wǎng)絡(luò)器、輔助羅拉、第二熱箱、第三羅拉、探絲器、上油羅拉、卷繞和加彈，所說的阻燃阻燃滌綸長絲由磷系阻燃劑和PET切片兩種原料制成，所說的磷系阻燃劑的質(zhì)量百分比為8-12%。所說的加彈速度為400-600m/min ；
所說的拉伸倍數(shù)為1.65;
本發(fā)明的超細旦阻燃滌綸低彈絲的生產(chǎn)方法，具有如下技術(shù)效果:生產(chǎn)出的超細旦阻燃滌綸低彈絲性能良好，質(zhì)量穩(wěn)定，斷裂強度為3.62cN/dteX，斷裂伸長為22.5%。
具體實施例方式實施例1
本實施例的超細旦阻燃滌綸低彈絲的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:以阻燃滌綸長絲為原料，依次經(jīng)過第一羅拉、止捻器、第一熱箱、冷卻板、加捻器、第二羅拉、網(wǎng)絡(luò)器、輔助羅拉、第二熱箱、第三羅拉、探絲器、上油羅拉、卷繞和加彈，所說的阻燃阻燃滌綸長絲由磷系阻燃劑和PET切片兩種原料制成，所說的磷系阻燃劑的質(zhì)量百分比為8-12%。所說的加彈速度為400-600m/min ;所說的拉伸倍數(shù)為1.65。
權(quán)利要求
1.超細旦阻燃滌綸低彈絲的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟:以阻燃滌綸長絲為原料，依次經(jīng)過第一羅拉、止捻器、第一熱箱、冷卻板、加捻器、第二羅拉、網(wǎng)絡(luò)器、輔助羅拉、第二熱箱、第三羅拉、探絲器、上油羅拉、卷繞和加彈，所說的阻燃阻燃滌綸長絲由磷系阻燃劑和PET切片兩種原料制成，所說的磷系阻燃劑的質(zhì)量百分比為8-12%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細旦阻燃滌綸低彈絲的生產(chǎn)方法，其特征在于，所說的加彈速度為 400-600m/min。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細旦阻燃滌綸低彈絲的生產(chǎn)方法，其特征在于，所說的拉伸倍數(shù)為1.65。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種超細旦阻燃滌綸低彈絲的生產(chǎn)方法，包括以下步驟以阻燃滌綸長絲為原料，依次經(jīng)過第一羅拉、止捻器、第一熱箱、冷卻板、加捻器、第二羅拉、網(wǎng)絡(luò)器、輔助羅拉、第二熱箱、第三羅拉、探絲器、上油羅拉、卷繞和加彈，所說的阻燃阻燃滌綸長絲由磷系阻燃劑和PET切片兩種原料制成，所說的磷系阻燃劑的質(zhì)量百分比為8-12%。本發(fā)明的超細旦阻燃滌綸低彈絲的生產(chǎn)方法，具有如下技術(shù)效果生產(chǎn)出的超細旦阻燃滌綸低彈絲性能良好，質(zhì)量穩(wěn)定,斷裂強度為3.62cN/dtex，斷裂伸長為22.5%。
文檔編號D02J1/08GK103184599SQ20111045184
公開日2013年7月3日 申請日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者楊宏旺 申請人:海安縣恒業(yè)制絲有限公司