專利名稱：全真絲異色提花面料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于家紡的全真絲提花雙色面料，尤其是一種用于家紡的經(jīng)紗和緯紗均采用真絲編織而成的提花面料。
背景技術(shù)：
現(xiàn)階段中，色織真絲大提花面料，手感柔滑，懸垂性好，光澤柔美，凸顯檔次，但價(jià)格比較昂貴，同時(shí)，傳統(tǒng)的色織真絲大提花面料必須通過先染紗后提花的方法實(shí)現(xiàn)色織效果，耗能較大，而效率偏低。因此人們采用棉紗和真絲交織形成提花面料的絲棉提花織物， 絲棉提花織物雖然可通過染色實(shí)現(xiàn)染色織效果，但是棉紗中的雜質(zhì)處理方法對(duì)真絲產(chǎn)生損傷，棉面料手感僵硬，不如真絲大提花面料柔滑和有光澤，降低檔次。雖然該絲棉提花織物價(jià)格比全真絲面料有所降低，但其懸垂性和手感的柔軟性均不及全真絲提花面料。市場(chǎng)需要一種既能通過染色出現(xiàn)色織效果的全真絲提花面料，顏色變化靈活，市場(chǎng)反應(yīng)迅速，同時(shí)降低真絲損耗節(jié)約了真絲原料的使用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種全真絲異色提花面料，其利用現(xiàn)代整理技術(shù)對(duì)部分經(jīng)紗或者部分緯紗用陽離子改性劑進(jìn)行改性，使真絲染色性能發(fā)生改變，再經(jīng)過織造后進(jìn)行染色，采用酸性染料在中性浴條件下對(duì)經(jīng)過陽離子改性劑改性的真絲纖維上染率較高，而對(duì)未經(jīng)改性的真絲上染率較低或者不上染，從而形成深淺色或者留白的對(duì)比效果。為實(shí)現(xiàn)以上的技術(shù)目的，本實(shí)用新型將采取以下的技術(shù)方案一種全真絲異色提花面料，所述提花面料采用真絲紗線以及陽離子改性真絲紗線織造而成，所述陽離子改性真絲紗線的質(zhì)量占提花面料的1_99%。所述陽離子改性真絲紗線為采用陽離子改性劑進(jìn)行改性浸漬處理后的真絲紗線， 所述陽離子改性劑選自端氨基超支化合物季銨鹽(HBP—HTC)、端氨基超支化合物(HBP— NH2)或色媒體。根據(jù)以上的技術(shù)方案，可以實(shí)現(xiàn)以下的有益效果在95、6°C、pH值為6-7的染色條件下，陽離子改性真絲紗線對(duì)酸性染料的染色K/ S值遠(yuǎn)高于未改性真絲，因而形成改性真絲顏色明顯較深，未改性真絲顏色明顯淺或幾乎接近白色，形成同色系深淺對(duì)比效果。本實(shí)用新型通過后期染色實(shí)現(xiàn)色織效果與傳統(tǒng)先染紗后織布相比，縮短了工藝流程，提高了生產(chǎn)效率，提高了原來通過棉和絲交織形成提花面料的手感、光澤和檔次。說明書附圖


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1所述提花面料的組織結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2所述提花面料的組織結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為是本實(shí)用新型實(shí)施例3所述提花面料的組織結(jié)構(gòu)示意3[0014]其中橫向編織的紗線為緯紗，縱向編織的紗線為經(jīng)紗，白色方格為采用真絲紗線的經(jīng)紗組織點(diǎn)1黑色方格為采用陽離子改性真絲紗線的緯紗組織點(diǎn)2灰色方格為采用真絲紗線的緯紗組織點(diǎn)21。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合三個(gè)實(shí)施例，詳細(xì)地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。1、將真絲筒子紗經(jīng)過陽離子改性劑進(jìn)行改性處理，具體步驟如下采用5 g / L 的陽離子改性劑(端氨基超支化合物季銨鹽，HBP—HTC、端氨基超支化合物，HBP—朋2、色媒體)溶液對(duì)真絲筒子紗進(jìn)行改性處理，處理時(shí)，溶液PH=IO-Il. 5，溫度98 105°C，浸漬2_3 min,兩浸兩軋，控制軋余率100%，水洗至中性后烘干，即可。2、將經(jīng)紗或者緯紗部分采用陽離子改性真絲紗線與未經(jīng)過陽離子改性劑處理的真絲紗線按照提花交織方式織得全真絲提花面料坯布，陽離子改性真絲紗線的質(zhì)量占面料含量的1_99%，其余99-1%為未改性真絲紗線。3、經(jīng)過預(yù)處理后，進(jìn)行染色，該染色工藝采用酸性染料在中性浴條件下對(duì)全真絲提花面料中的陽離子改性真絲紗線和真絲紗線進(jìn)行一浴法染色。因此，本實(shí)用新型編織坯布時(shí)，所用真絲紗線中有部分采用的是經(jīng)過陽離子改性劑進(jìn)行處理后的改性真絲紗線，則對(duì)坯布進(jìn)行一浴色織染色時(shí)，由于酸性染料在中性浴條件下對(duì)經(jīng)過陽離子改性劑改性的真絲纖維上染率較高，而對(duì)未經(jīng)改性的真絲上染率較低或者不上染，從而形成深淺色或者留白的對(duì)比效果，因此，本實(shí)用新型可以在坯布織造后再進(jìn)行染色，有效地提高了面料生產(chǎn)效率，節(jié)約能耗，降低真絲損耗，節(jié)約真絲原料的使用；同時(shí)，本實(shí)用新型通過調(diào)整坯布中改性真絲紗線和真絲紗線的比率以及改性真絲紗線和真絲紗線的分布，以實(shí)現(xiàn)不同的色織效果，即本實(shí)用新型所述面料顏色變化靈活。實(shí)施例1門幅108英寸(Silk 22D*4)X (陽離子改性Silk 22D氺2) /173X 200 ；形成經(jīng)淺
黃緯深黃經(jīng)面緞大提花色織效果；將未改性的真絲作為經(jīng)紗、陽離子改性真絲作緯紗按照提花交織方式織得全天絲提花面料坯布后，先退卷、縫頭，接著進(jìn)行水洗后，采用定型機(jī)進(jìn)行預(yù)定型打卷，以消除該全真絲提花面料坯布的內(nèi)應(yīng)力，然后進(jìn)行一浴色織染色工藝，該工藝未采用堿氧一浴處理配方進(jìn)行處理，以防雙氧水對(duì)陽離子改性劑產(chǎn)生影響。染色配方[0024]酸性染料2. 5 o. w. f[0025]十二烷基苯磺酉I鈉 0. 23o. w. f[0026]固色劑3A2g/L[0027]勻染劑2. 3g/L[0028]工業(yè)皂2g/ L[0029]余量為水[0030]染色工藝條件浴比約為1 :100，酸性染料，室溫條件下入染，IOmin后逐步升至
95°C左右，處理40min左右，經(jīng)過水洗，再加入固色劑3A，在60°C處理20 min,接著采用工業(yè)皂液煮洗，采用醋酸中和酸堿度，冷水洗滌后即可出布。整個(gè)染色過程中，用醋酸和氨水調(diào)節(jié)PH值，使得pH值控制在6 7，以使酸性染料在中性條件下對(duì)陽離子改性真絲上染角多，而對(duì)真絲上染較少，從而獲得經(jīng)深緯淺的效果。實(shí)施例2門幅108英寸 Silk 22D*3X(陽離子改性Silk 22D*2+ Silk 22D*2)/173X 120 ； 經(jīng)紗采用真絲，緯紗采用真絲和陽離子改性真絲1:1形成雙色緯效果；形成經(jīng)淺藍(lán)緯深藍(lán)的緯面緞色織效果；染色配方酸性染料2. 0 ο. w. f十二烷基苯磺酸鈉 0. 20o. w. f勻染劑2. Og/L工業(yè)皂5g/ L余量為水染色工藝條件浴比約為1 :100，酸性染料，室溫條件下入染，IOmin后逐步升至 95 V左右，處理40min左右，經(jīng)過水洗，再加入固色劑3A，在60 V處理20 min,接著采用工業(yè)皂液煮洗，采用醋酸中和酸堿度，冷水洗滌后即可出布。整個(gè)染色過程中，用醋酸和氨水調(diào)節(jié)PH值，使得pH值控制在6 7，以使酸性染料在中性條件下對(duì)陽離子改性真絲上染角多，而對(duì)真絲上染較少，從而獲得經(jīng)淺藍(lán)緯深藍(lán)的效果。實(shí)施例3門幅108 英寸(Silk 22D/3* New Silk 22D/3) X (Silk 22D/3* New Silk 22D/3)/173X 126 ；形成深紅和淺紅色格子色織效果；經(jīng)紗采用真絲和陽離子改性真絲，緯紗采用真絲和陽離子改性真絲形成格子效果；染色配方酸性染料3. 0 ο. w. f十二烷基苯磺酸鈉 0. 4o. w. f勻染劑3. Og/L工業(yè)皂5g/ L余量為水染色工藝條件浴比約為1 :100，酸性染料，室溫條件下入染，IOmin后逐步升至 95°C左右，處理40min左右，經(jīng)過水洗，再加入固色劑3A，在60°C處理20 min,接著采用工業(yè)皂液煮洗，采用醋酸中和酸堿度，冷水洗滌后即可出布。整個(gè)染色過程中，用醋酸和氨水調(diào)節(jié)PH值，使得pH值控制在6 7，以使酸性染料在中性條件下對(duì)陽離子改性真絲上染角多，而對(duì)真絲上染較少，從而經(jīng)緯紗獲得深淺色相間隔，形成格子效果。對(duì)于上述記載的技術(shù)方案中，所用的專業(yè)術(shù)語滲透劑、浴比、單位ο. w. f、染色K/S 值以及g/L意思分別為滲透劑是一類能使液體迅速而均勻滲透到某種物質(zhì)內(nèi)部的表面活性劑，一般在染整前處理工藝和染色工藝過程中使用。浴比浸染織物與染液重量比。助劑濃度ο. w. f (On weight the fabric)染整工藝中濃度以織物重量為基準(zhǔn)， 相對(duì)織物的百分比。[0053]染色K/S值織物表面色深(K/S)測(cè)試，采用Ultrascan XE測(cè)色儀測(cè)量。助劑單位g/L指每升染液所用助劑質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種全真絲異色提花面料，其特征在于所述提花面料采用真絲紗線以及陽離子改性真絲紗線按照提花交織方式織造而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全真絲異色提花面料，其特征在于所述提花面料的經(jīng)紗為真絲紗線，而緯紗則為陽離子改性真絲紗線。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種全真絲異色提花面料，所述提花面料采用真絲紗線以及陽離子改性真絲紗線織造而成，所述陽離子改性真絲紗線的質(zhì)量占提花面料的1-99%，由于酸性染料在中性浴條件下對(duì)經(jīng)過陽離子改性劑改性的真絲纖維上染率較高，而對(duì)未經(jīng)改性的真絲上染率較低或者不上染，從而形成深淺色或者留白的對(duì)比效果，因此，本實(shí)用新型可以在坯布織造后再進(jìn)行染色，有效地提高了面料生產(chǎn)效率，節(jié)約能耗，降低真絲損耗，節(jié)約真絲原料的使用；同時(shí)，本實(shí)用新型通過調(diào)整坯布中改性真絲紗線和真絲紗線的比率以及改性真絲紗線和真絲紗線的分布，以實(shí)現(xiàn)不同的色織效果，即本實(shí)用新型所述面料顏色變化靈活。
文檔編號(hào)D03D13/00GK202017084SQ20112002368
公開日2011年10月26日 申請(qǐng)日期2011年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月25日
發(fā)明者丁可敬, 陳紅霞 申請(qǐng)人:江蘇金太陽紡織科技有限公司