專利名稱：縫制及翻轉(zhuǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及布料裁制、加工領(lǐng)域，特別是涉及一種能夠?qū)⒈〔剂峡p制筒狀、翻轉(zhuǎn)同步完成的縫制及翻轉(zhuǎn)裝置。
背景技術(shù)：
隨著人們審美觀的不斷提高，對衣服的做工越來越考究。而衣服的加工工藝中的許多工序，依然在沿用古老的方法。尤其是對于凈邊的薄布筒的加工，主要的加工工藝為 先將薄布條縫制成毛邊的筒狀；然后用法蘭鉤穿過布筒，勾住一端將其翻轉(zhuǎn)過來，成為凈邊布筒。傳統(tǒng)的工藝主要靠手工操作，薄布料、尤其是尺寸很小的布條的加工，費時費力且操作的成功率小，尤其是還受限于布料的長度和材質(zhì)，布筒過長或者材質(zhì)光滑，都較難操作成功。很明顯，這種傳統(tǒng)的工藝具有許多缺陷，為滿足市場對于衣服加工行業(yè)的越來越高的要求，急需要將此工序進(jìn)行改進(jìn)。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于解決上述技術(shù)的不足，提供一種不受布料長度、寬度和材質(zhì)影響，且能夠?qū)⒉剂峡p制筒狀、翻轉(zhuǎn)同時完成的縫制及翻轉(zhuǎn)裝置。本實用新型裝置在現(xiàn)有的縫紉機上，能夠?qū)⑸鲜鰞傻拦ば驅(qū)崿F(xiàn)全自動化，極大的提高了工作效率和加工質(zhì)量，尤其是不受布料長度及材質(zhì)的影響，能夠加工出極細(xì)的凈邊布筒。本實用新型采用的技術(shù)方案一種縫制及翻轉(zhuǎn)裝置，它包括槽體、內(nèi)筒、定位板和針板，所述槽體為錐形，槽體內(nèi)裝有內(nèi)筒，內(nèi)筒的一端突出于槽體，另一端的一側(cè)外壁焊接在槽體的尾部槽口內(nèi)端壁上，內(nèi)筒外壁與槽體內(nèi)壁過盈配合；槽體的尾部槽口上焊接有定位板，所述定位板裝置在針板上， 所述針板上設(shè)有布條孔和針孔，所述槽體設(shè)在布條孔內(nèi)。進(jìn)一步的，所述針板為半圓形。進(jìn)一步的，所述針板上設(shè)有通孔。進(jìn)一步的，所述定位板螺接在針板上。采用上述技術(shù)方案，本實用新型的技術(shù)效果有1、本實用新型將布筒的縫制和翻轉(zhuǎn)工序一次完成，省時省力。2、本實用新型直接安裝到縫紉機上，布筒的縫制和翻轉(zhuǎn)工序全自動完成，不需要靠手工操作，節(jié)省人力，而且成功率高，質(zhì)量有保證。3、本實用新型實現(xiàn)薄布料布筒的縫制和翻轉(zhuǎn)工序，不受布條和帶子的長度、寬度和材質(zhì)影響，能夠加工出極細(xì)的凈邊布筒，并且可加工成很長的成品，根據(jù)需要裁剪所需長度即可，節(jié)約成本。

圖1為本實用新型的示意圖；[0014]圖2為本實用新型的局部剖視圖；其中1槽體，11頭部槽口，12焊接位置，13尾部槽口，2內(nèi)筒，3定位板，4針板，41 通孔，42穿布孔，43針孔。
具體實施方 式
以下結(jié)合附圖說明本實用新型的具體實施方式
。如圖1、2所示的實施例，一種縫制及翻轉(zhuǎn)裝置，它包括槽體1、內(nèi)筒2、定位板3和針板4。槽體1為錐形，槽體1的腔內(nèi)插裝有內(nèi)筒2，內(nèi)筒2的一端突出于槽體1，另一端的一側(cè)外壁焊接在槽體1的尾部槽口 13內(nèi)端壁上(如圖2所示的焊接位置12)，內(nèi)筒2與槽體1內(nèi)壁過盈配合。槽體1的尾部槽口 13上焊接有定位板3，定位板3裝置在針板4上，針板4上設(shè)有布條孔42和針孔43 (針孔43是縫紉機針的下行運動的限位孔)，槽體1設(shè)在布條孔42內(nèi)。其中針板4為半圓形。定位板3上還設(shè)有與縫紉機配合安裝的通孔41，定位板 3通過螺釘螺接在針板4上。針板4結(jié)構(gòu)的設(shè)計原理，是將縫紉機現(xiàn)有針板取下一部分，進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)，使其能夠?qū)崿F(xiàn)將外筒等部件與縫紉機有效的固接。槽體1的一側(cè)沿軸向設(shè)有頭部槽口 11 (錐形小口處即布條的出口處)、尾部槽口 13 (錐形大口處即布條的入口處)，其和針孔43、定位板3在槽體1的同一側(cè)。本實用新型的安裝及工作過程 1)通過螺釘穿過針板4的通孔41將本裝置固定在縫紉機上，其中針板4設(shè)計成能夠與縫紉機配合安裝的結(jié)構(gòu)。2)將待加工的薄布條(如絲帶等)從槽體1的入口(即錐形的大口端)穿入，具體的是從槽體1和內(nèi)筒2的間隙穿入，可保證穿入的布條呈弓形；在焊接位置13和頭部槽口 11形狀特征的限定下，使弓形布條呈筒形，且兩邊露出并在針孔43處對折。3)工作時，縫紉機的針頭將對折部分縫合?？p合后的毛邊布筒翻轉(zhuǎn)后穿入內(nèi)筒2。4)將穿過內(nèi)筒2的凈邊布筒從槽體1的尾部(即錐形的大口端)由內(nèi)筒2中拉出，并固定在成品收集器上。5)上述準(zhǔn)備工序完成后，啟動縫紉機，薄布條隨著成品收集器的拉力帶動下勻速進(jìn)入本裝置，薄布條進(jìn)入后呈筒狀并在頭部槽口 11處被縫合，然后翻轉(zhuǎn)進(jìn)入內(nèi)筒2，翻轉(zhuǎn)成凈邊布筒從槽體1的尾部由內(nèi)筒2中被不斷的拉出，然后通過送料系統(tǒng)運送至箱子里。使用本實用新型，不再需要人工翻轉(zhuǎn)，極大的提高了工作效率。并且成品可做成足夠長度，不受布條的長度、寬度及材質(zhì)的影響，尤其能夠?qū)崿F(xiàn)很薄很滑的布料的布筒縫制及翻轉(zhuǎn)。通過本實用新型能夠加工出極細(xì)的凈邊布筒，本成品可作為獨立的產(chǎn)品銷售，使用時根據(jù)需要裁剪所需的長度即可，節(jié)省成本并且使用十分方便。本實用新型具有很大的市場價值和實用價值。最后應(yīng)說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種縫制及翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于它包括槽體(1)、內(nèi)筒O)、定位板C3)和針板 G)，所述槽體⑴為錐形，槽體⑴內(nèi)裝有內(nèi)筒O)，內(nèi)筒⑵的一端突出于槽體(1)，另一端的一側(cè)外壁焊接在槽體⑴的尾部槽口(13)內(nèi)端壁上，內(nèi)筒(2)外壁與槽體⑴內(nèi)壁過盈配合；槽體(1)的尾部槽口(1 上焊接有定位板(3)，所述定位板C3)裝置在針板(4) 上，所述針板(4)上設(shè)有布條孔(42)和針孔(43)，所述槽體(1)設(shè)在布條孔(42)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫制及翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述針板(4)為半圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫制及翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述針板(4)上設(shè)有通孔 01)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的縫制及翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述定位板(3)螺接在針板⑷上。
專利摘要本實用新型公開了一種縫制及翻轉(zhuǎn)裝置，它包括槽體、內(nèi)筒、定位板和針板，所述槽體為錐形，槽體內(nèi)裝有內(nèi)筒，內(nèi)筒的一端突出于槽體，另一端的一側(cè)外壁焊接在槽體的尾部槽口內(nèi)端壁上，內(nèi)筒外壁與槽體內(nèi)壁過盈配合。槽體的尾部槽口上焊接有定位板，所述定位板裝置在針板上，所述針板上設(shè)有布條孔和針孔，所述槽體設(shè)在布條孔內(nèi)。本實用新型裝置在現(xiàn)有的縫紉機上，能夠?qū)⒈〔剂喜纪驳目p制及翻轉(zhuǎn)兩道工序?qū)崿F(xiàn)全自動化，極大的提高了工作效率和加工質(zhì)量，尤其是不受布料長度及材質(zhì)的影響，能夠加工出極細(xì)的凈邊布筒。
文檔編號D05B35/02GK201971994SQ201120030269
公開日2011年9月14日 申請日期2011年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月28日
發(fā)明者馮占永, 王衛(wèi)芳 申請人:北京華美麗服飾有限公司