專利名稱：絳綸工業(yè)長絲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種絳綸工業(yè)長絲，尤其是一種具有阻燃功能的絳綸工業(yè)長絲。
背景技術(shù)：
阻燃性紡織品是隨著化纖產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展而產(chǎn)生的一系列功能化產(chǎn)品，該產(chǎn)品以 其良好的抵抗燃燒的能力，近年來在紡織品領(lǐng)域內(nèi)得到廣泛的應(yīng)用，并有逐漸向服裝、裝飾 領(lǐng)域滲透的趨勢(shì)?，F(xiàn)有的具有阻燃功能的絳綸工業(yè)長絲如中國專利ZL2008203006705 “阻燃型絳綸 工業(yè)長絲”公開的那樣，包括聚酯芯線和包圍在聚酯芯線表面的阻燃層，聚酯芯線由平行排 列的聚酯單絲構(gòu)成，其中聚酯單絲為截面為圓形的圓形絲，這種絳綸工業(yè)長絲是聚酯芯線 與表面阻燃層的結(jié)合體，它們之間的連接強(qiáng)度直接關(guān)系到表面阻燃層是否容易脫落，由于 圓形絲表面較為圓滑，使得阻燃層附著在圓形絲上的附著力不強(qiáng)，在多次摩擦或洗刷過程 中，容易脫落，影響阻燃效果。另一方面，阻燃層的厚度將直接關(guān)系到阻燃劑的使用量，即與生產(chǎn)成本息息相關(guān)。 因此尋找一個(gè)合理的阻燃劑的材料和厚度(即使用較少的阻燃劑就能達(dá)到良好的阻燃效 果)，進(jìn)一步提高性價(jià)比，也是本領(lǐng)域節(jié)約成本，提高產(chǎn)品競(jìng)爭力的有力手段，值得本領(lǐng)域的 技術(shù)人員深入研究。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而設(shè)計(jì)的一種阻燃層不易脫落的 絳綸工業(yè)長絲。本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的絳綸工業(yè)長絲，它包括絳綸芯線和阻燃層，所述的阻燃層包 覆在絳綸芯線外，所述絳綸芯線由平行排列的絳綸單絲構(gòu)成，其特征是所述的絳綸單絲由 截面為山字形的山字形絲與截面為圓形的圓形絲組成，其中，里層為圓形絲，最外面的1 2層為山字形絲。作為優(yōu)選，絳綸單絲的最外面的一層為山字形絲。作為優(yōu)選，所述絳綸單絲呈同心圓狀排列，所述山字形絲它的中間一豎的中心線 都位于所述同心圓的半徑上。作為優(yōu)選，所述的絳綸芯線由48根或96根或144根絳綸單絲構(gòu)成。作為優(yōu)選，所述的絳綸單絲為48根，其中，山字形絲為M根，圓形絲也為M根。作為優(yōu)選，阻燃層為鹵系阻燃劑，所述的阻燃層厚度為33微米至35微米，最好為 34微米。作為優(yōu)選，所述的阻燃層為白磷阻燃劑，所述的阻燃層厚度為35微米至38微米， 最好為36微米。作為優(yōu)選，所述的阻燃層為三氧化二銻阻燃劑，其厚度為33微米。本實(shí)用新型所得的絳綸工業(yè)長絲，其絳綸芯線由于里層為圓形絲，外層為山字形絲，山字形絲之間會(huì)產(chǎn)生眾多折皺和毛細(xì)溝壑，粗糙度較大，相比于圓形絲，阻燃層在上面 的附著力更強(qiáng)，不易脫落，可有效提高產(chǎn)品質(zhì)量，確保阻燃效果，另外山字形絲其產(chǎn)生的折 皺和毛細(xì)溝壑相比于現(xiàn)有的其它的非圓截面纖維(即異形纖維)，如十字形纖維、三葉形纖 維、五葉形纖維、T字形纖維，表面粗糙度更大，阻燃層防脫落效果更好。

圖1是實(shí)施例1絳綸工業(yè)長絲橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中阻燃層1、圓形絲2、山字形絲3。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。實(shí)施例1 如圖1所示，本實(shí)施例所描述的絳綸工業(yè)長絲，它包括絳綸芯線和阻燃層1，所述 的阻燃層包覆在絳綸芯線外，所述絳綸芯線由平行排列的絳綸單絲構(gòu)成，所述的絳綸單絲 由截面為山字形的山字形絲3與截面為圓形的圓形絲2組成，其中，里層為圓形絲2，最外面 的1層為山字形絲3，所述絳綸單絲呈同心圓狀排列，所述山字形絲3它的中間一豎的中心 線都位于所述同心圓的半徑上，所述的絳綸單絲為48根，其中，山字形絲3為M根，圓形絲 2也為24根。本實(shí)施例所描述的絳綸工業(yè)長絲，由于里層為圓形絲2，外層為山字形絲3，山字 形絲3之間會(huì)產(chǎn)生眾多毛細(xì)溝壑，相比于圓形絲2，阻燃層1在上面的附著力更強(qiáng)，不易脫 落，可有效提高產(chǎn)品質(zhì)量，確保阻燃效果。當(dāng)然，本實(shí)施例所描述的絳綸工業(yè)長絲還可作常規(guī)的變化，如山字形絲3可以是 最外面的2層；絳綸單絲的數(shù)量還可以是96根或144根；另外，阻燃層1可改用鹵系阻燃 劑，厚度為33微米至35微米(最好取34微米)；或者阻燃層1改用磷系阻燃劑，厚度為35 微米至38微米(最好取36微米)，這些材質(zhì)和厚度的阻燃劑相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，可獲得更高 的性價(jià)比，即使用最少的阻燃材料獲得優(yōu)良的阻燃效果，因此可有效節(jié)約成本。
權(quán)利要求1.一種絳綸工業(yè)長絲，它包括絳綸芯線和阻燃層，所述的阻燃層包覆在絳綸芯線外，所 述絳綸芯線由平行排列的絳綸單絲構(gòu)成，其特征是所述的絳綸單絲由截面為山字形的山字 形絲與截面為圓形的圓形絲組成，其中，里層為圓形絲，最外面的1 2層為山字形絲。
2.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絳綸工業(yè)長絲，其特征是絳綸單絲的最外面的一層為山字形絲。
3.根據(jù)權(quán)利要求3所述的絳綸工業(yè)長絲，其特征是所述絳綸單絲呈同心圓狀排列，所 述山字形絲它的中間一豎的中心線都位于所述同心圓的半徑上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的絳綸工業(yè)長絲，其特征是所述的絳綸芯線由48根或 96根或144根絳綸單絲構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的絳綸工業(yè)長絲，其特征是所述的絳綸單絲為48根，其中，山字 形絲為M根，圓形絲也為M根。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的絳綸工業(yè)長絲，其特征是所述的阻燃層為鹵系阻燃劑，所述 的阻燃層厚度為33微米至35微米。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的絳綸工業(yè)長絲，其特征是所述的阻燃層厚度為34微米。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的絳綸工業(yè)長絲，其特征是所述的阻燃層為白磷阻燃劑，所述 的阻燃層厚度為35微米至38微米。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的絳綸工業(yè)長絲，其特征是所述的阻燃層厚度為36微米。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的絳綸工業(yè)長絲，其特征是所述的阻燃層為三氧化二銻阻燃 劑，其厚度為33微米。
專利摘要本實(shí)用新型公開的絳綸工業(yè)長絲，它包括絳綸芯線和阻燃層，所述的阻燃層包覆在絳綸芯線外，所述絳綸芯線由平行排列的絳綸單絲構(gòu)成，其特征是所述的絳綸單絲由截面為山字形的山字形絲與截面為圓形的圓形絲組成，其中，里層為圓形絲，最外面的1～2層為山字形絲。本實(shí)用新型的絳綸工業(yè)長絲，其絳綸芯線由于里層為圓形絲，外層為山字形絲，山字形絲之間會(huì)產(chǎn)生眾多折皺和毛細(xì)溝壑，粗糙度較大，相比于圓形絲，阻燃層在上面的附著力更強(qiáng)，另外山字形絲其產(chǎn)生的折皺和毛細(xì)溝壑相比于現(xiàn)有的其它的非圓截面纖維(即異形纖維)，如十字形纖維、三葉形纖維、五葉形纖維、T字形纖維，表面粗糙度更大，阻燃層防脫落效果更好。
文檔編號(hào)D01D5/253GK201933219SQ20112004055
公開日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2011年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月15日
發(fā)明者陳丹燕 申請(qǐng)人:陳丹燕