專利名稱：插板式過(guò)濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種插板式熔體過(guò)濾器，特別是要求停留時(shí)間較短的熔體過(guò)濾， 屬于紡絲技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景目前，在高分子聚合物熔融紡絲設(shè)備中，紡絲組件的噴絲板前面均設(shè)置金屬絲過(guò)濾網(wǎng)，用于去除熔體中的雜質(zhì)和未熔融的異物，以防止噴絲孔堵塞，保證噴絲的連續(xù)進(jìn)行。 這種過(guò)濾方式存在二個(gè)缺點(diǎn)其一是過(guò)濾網(wǎng)更換周期短，影響連續(xù)生產(chǎn)。由于高分子聚合物或多或少含有部分未熔融的雜質(zhì)，造成過(guò)濾網(wǎng)容易堵塞，堵塞后慮前壓力升高，慮后壓力降低，無(wú)法維持噴絲板的正常工作壓力，造成纖維品質(zhì)降低而不得不更換濾網(wǎng)。更換濾網(wǎng)時(shí)需停掉計(jì)量泵，停止紡絲，生產(chǎn)不能連續(xù)進(jìn)行。其二是對(duì)于部分要求停留時(shí)間較短的高分子聚合物，亦不能在前面設(shè)置雙筒式過(guò)濾器，因?yàn)殡p筒式過(guò)濾器熔腔較大，熔體通過(guò)過(guò)濾器需要較長(zhǎng)的時(shí)間，超過(guò)一定時(shí)間，高分子聚合物會(huì)部分降解，影響紡絲的進(jìn)行和纖維的品質(zhì)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種插板式過(guò)濾器，可以有效延長(zhǎng)組件過(guò)濾網(wǎng)的更換周期。該插板式過(guò)濾器熔腔小，熔體停留時(shí)間短，能自動(dòng)在線切換，因此可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的采用的技術(shù)方案是一種插板式過(guò)濾器，主要由油缸、連桿、上梁、 中梁、下梁、前分配板、L形導(dǎo)軌、后分配板、上插板、下插板、過(guò)濾網(wǎng)、電加熱板所組成，其特征在于上梁、中梁、下梁在豎直平面內(nèi)等距離排列，前分配板和后分配板左右相對(duì)，分別安裝在上梁、中梁、下梁的兩側(cè)，并在上梁之間形成二個(gè)長(zhǎng)方形通道，上、下插板分別位于這兩個(gè)通道內(nèi)。上梁、中梁、下梁在豎直平面內(nèi)等距離排列，前、后分配板左右相對(duì)，分別安裝在上梁、中梁、下梁的兩側(cè)，并在上梁、中梁、下梁之間形成二個(gè)長(zhǎng)方形通道，上、下插板位于這兩個(gè)通道內(nèi)。兩個(gè)插板中部都有一個(gè)圓孔，圓孔前面與前分配板相通，后面與后分配板相通，這樣，前、后分配板、插板三者就形成了兩個(gè)獨(dú)立的熔體通道。上、下插板中部的孔內(nèi)安裝有過(guò)濾網(wǎng)及濾網(wǎng)支架板，上插板和下插班的一頭通過(guò)連桿與油缸相連，油缸動(dòng)作時(shí)，上、 下插板可以來(lái)回滑動(dòng)，油缸達(dá)到最大行程時(shí)，安裝在插板上的濾網(wǎng)可以完全露。在插板與上梁、中梁、下梁之間設(shè)置銅質(zhì)L形滑軌，插板上下端面安裝薄銅板。前、后分配板為方形，一端面中部有一個(gè)圓形熔體進(jìn)、出口，另一端面有兩個(gè)熔體進(jìn)、出口，分別與上、下插板上的圓孔相通。上、下梁共設(shè)置4塊電加熱板，維持裝置的正常工作溫度。由于過(guò)濾器熔體進(jìn)口到出口距離較短，熔體通道的直徑較小，因此整個(gè)熔腔體積小，熔體從進(jìn)口流動(dòng)到出口的時(shí)間也變短。故能滿足部分高分子熔體停留時(shí)間短的要求。正常工作時(shí)，一塊插板的濾網(wǎng)露在外面，該插板的實(shí)體部分將該路熔體通道堵住，另一塊插板處于過(guò)濾工作狀態(tài)。當(dāng)處于工作狀態(tài)的插板濾網(wǎng)堵塞時(shí)，油缸動(dòng)作，使插板緩慢退出工作狀態(tài)，同時(shí)，處于非工作狀態(tài)的插板緩慢插入，實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)切換。一般在插板式過(guò)濾器前后均設(shè)置有壓力傳感器，當(dāng)過(guò)濾網(wǎng)前后壓差達(dá)到設(shè)置值時(shí)，表示過(guò)濾網(wǎng)已經(jīng)堵塞比較嚴(yán)重，電氣控制系統(tǒng)就會(huì)控制油缸自動(dòng)動(dòng)作，因此可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)在線切換。

下面結(jié)合本實(shí)用新型的實(shí)例及其附圖來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明。圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例俯視圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例插板濾網(wǎng)處的剖面視圖；圖中1.油缸，2.連桿，3.上梁，4.中梁，5.下梁，6.前分配板，7. L形導(dǎo)軌，8.后分配板，9.上插板，10.下插板，11.過(guò)濾網(wǎng)，12.電加熱板。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型以過(guò)濾網(wǎng)直徑Φ150πιπι的插板式過(guò)濾器為實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。在圖1、 圖2、圖3中，上梁(3)、中梁、下梁(5)在豎直平面內(nèi)等距離排列，距離為230mm，上梁 (3)、中梁、下梁(5)的寬度為45mm，前分配板(6)和后分配板(8)左右相對(duì)，安裝在上梁(3)、中梁(4)、下梁(5)的側(cè)面，上插板(9)和下插板(10)分別位于上梁(3)、中梁(4)、 下梁( 與前分配板(6)和后分配板(8)形成的通道內(nèi)，上插板(9)和下插板(10)中部靠近連桿( 的位置有一個(gè)Φ 150mm的圓孔，圓孔前面與前分配板(6)相通，后面與后分配板
(10)相通，這樣熔體進(jìn)出口有兩個(gè)通道相連，上通道通過(guò)上插板(9)的過(guò)濾網(wǎng)(11)，下通道通過(guò)下插板(10)的過(guò)濾網(wǎng)(11)。上插板(9)和下插板(10)厚度40mm，寬度200mm。。過(guò)濾網(wǎng)(11) 一般選擇200 300目的不銹鋼鋼絲網(wǎng)，為了防止過(guò)濾網(wǎng)(11)在壓力作用下變形破損，過(guò)濾網(wǎng)(11)后面設(shè)置有支架板。由于紫銅之間的滑動(dòng)摩擦系數(shù)較小，因此在上插板(9)和下插板(10)與上梁(3)、中梁、下梁(5)之間設(shè)置紫銅材質(zhì)的L形滑軌(7)， 上插板(9)和下插板(10)上下端面安裝3mm厚的薄銅板。油缸(1)通過(guò)連桿( 與上插板(9)和下插板(10)相連，為了方便更換堵塞的過(guò)濾網(wǎng)(11)，要求油缸(1)達(dá)到最大行程時(shí)，上插板(9)和下插板(10)上的過(guò)濾網(wǎng)(11)完全露出。前分配板(6)和后分配板(8) 為510X510mm的方形板，一端有一個(gè)Φ 120mm的熔體進(jìn)口，另一端面有兩個(gè)喇叭形熔體出口，分別與上插板(9)和下插板(10)的圓孔相通。上梁C3)和下梁( 共設(shè)置4塊電加熱板(12)，總功率18kW，可以維持250 350°C的工作溫度。每個(gè)通道的熔腔體積為2700cm3， 約為雙筒式過(guò)濾器熔腔的十分之一，熔體從進(jìn)口流動(dòng)到出口的時(shí)間大大縮短，因而能夠滿足部分高分子熔體停留時(shí)間短的要求。正常工作時(shí)，一塊上插板(9)或下插板(10)的濾網(wǎng)
(11)露在外面，該路熔體通道被堵住，另一塊上插板(9)或下插板(10))處于工作狀態(tài)。當(dāng)過(guò)濾網(wǎng)(11)前后的壓差升高至3 5MPa，表示過(guò)濾網(wǎng)(11)已經(jīng)堵塞比較嚴(yán)重，電氣控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)，油缸(1)動(dòng)作，使上插板(9)或下插板(10)緩慢退出工作狀態(tài)，同時(shí)，處于非工作狀態(tài)的上插板(9)或下插板(10)緩慢插入，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)平穩(wěn)切換。由于插板式過(guò)濾器的過(guò)濾了熔體中的絕大部分雜質(zhì)，組件過(guò)濾網(wǎng)的更換周期由3小時(shí)可以延長(zhǎng)至120小時(shí)以上， 效果十分明顯。
權(quán)利要求1.一種插板式過(guò)濾器，主要由油缸(1)、連桿O)、上梁(3)、中梁、下梁(5)、前分配板(6)、L形導(dǎo)軌(7)、后分配板(8)、上插板(9)、下插板(10)、過(guò)濾網(wǎng)(11)、電加熱板(12) 所組成，其特征在于上梁⑶、中梁、下梁(5)在豎直平面內(nèi)等距離排列，前分配板(6) 和后分配板(8)左右相對(duì)，分別安裝在上梁(3)、中梁、下梁(5)的兩側(cè)，并在上梁(3)、 中梁(4)、下梁( 之間形成二個(gè)長(zhǎng)方形通道，上插板(9)和下插板(10)分別位于這兩個(gè)通道內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插板式過(guò)濾器，其特征在于上插板(9)和下插板(10)中部都有一個(gè)圓孔，圓孔前面與前分配板(6)相通，后面與后分配板(8)相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的插板式過(guò)濾器，其特征在于上插板(9)和下插板(10)中部的孔內(nèi)安裝有過(guò)濾網(wǎng)(11)及濾網(wǎng)支架板。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的插板式過(guò)濾器，其特征在于上插板(9)和下插板(10)的一頭通過(guò)連桿⑵與油缸⑴相連，油缸⑴動(dòng)作時(shí)，上插板(9)和下插板(10)可以來(lái)回滑動(dòng)，油缸(1)達(dá)到最大行程時(shí)，安裝在上插板(9)和下插板(10)上的過(guò)濾網(wǎng)(11)可以完全露出。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的插板式過(guò)濾器，其特征在于在上插板(9)和下插板(10)與上梁(3)、中梁(4)和下梁( 之間設(shè)置紫銅材質(zhì)的L形滑軌(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插板式過(guò)濾器其特征在于前分配板(6)和后分配板(8)為方形，一端中部有一個(gè)圓形熔體進(jìn)口，另一端面有兩個(gè)熔體出口，分別與上插板(9)和下插板(10)上的圓孔相通。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種停留時(shí)間較短的插板式熔體過(guò)濾器，主要由油缸、連桿、上梁、中梁、下梁、前分配板、L形導(dǎo)軌、后分配板、上插板、下插板、過(guò)濾網(wǎng)、電加熱板所組成。上下插板分別位于上梁、中梁、下梁、前后分配板之間形成的二個(gè)長(zhǎng)方形通道內(nèi)，前后分配板、插板三者的內(nèi)孔形成了兩個(gè)獨(dú)立的熔體通道，上下插板由油缸驅(qū)動(dòng)，能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)在線切換插板上的過(guò)濾網(wǎng)。本實(shí)用新型提供的插板式過(guò)濾器可以有效延長(zhǎng)組件過(guò)濾網(wǎng)的更換周期，具有熔腔小，熔體停留時(shí)間短，能自動(dòng)在線切換，連續(xù)生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)D01D1/10GK202072810SQ20112007912
公開(kāi)日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月24日
發(fā)明者劉順同, 吳繼發(fā), 楊正鋒, 肖坤后 申請(qǐng)人:邵陽(yáng)紡織機(jī)械有限責(zé)任公司