專利名稱：散熱片平行設置的熱能回收烘干機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種烘干設備，尤其涉及一種工業(yè)烘干機。
背景技術：
工業(yè)烘干機具有占用空間小、干衣速度快的特點。被廣泛應用于酒店、賓館、醫(yī)院洗衣房，社會洗衣工廠及服裝水洗工廠等場所，為人們的生活帶來了很大方便?，F有的烘干機主要是開放式的烘干機。開放式的烘干機設有一熱源，通過熱源對空氣進行加熱，再利用風機促使熱空氣流經被烘干的衣物，帶有水分的熱空氣排入外界大氣，進而帶走被烘干物品中的水分。采用這種結構的烘干機，耗能較大，烘干速度較慢。人們?yōu)榱斯?jié)約能源，設計了將烘干室排出的暖氣進行回收利用的烘干機，一種是將在烘干機上方或外面設置一熱交換機構，雖然熱能利用率提高了，但機器體積和占地面積大且結構復雜制造成本太高，無法普及推廣。另一種是在烘干機內設置一熱交換機構，烘干室流出的熱空氣流入散熱管，散熱管上設有散熱片，熱空氣的熱量被散熱片傳導至氣流通道內，對進入殼體內的空氣進行初步加熱，構成了熱能回收?，F有的熱交換機構中的散熱管通常采用網格形式的散熱片，網格形式的散熱片散熱能力強，熱能回收率高，但是這種散熱管用于烘干機時，由于烘干室流出的熱空氣中含有衣物的毛絨等雜質，容易堵塞散熱管， 影響熱能回收，也使熱空氣無法順暢流出烘干機。

實用新型內容本實用新型的目的在于，提供一種散熱片平行設置的熱能回收烘干機，以解決上述技術問題。本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現散熱片平行設置的熱能回收烘干機，包括一設置在殼體內的烘干室、風機、熱量回收系統，所述熱量回收系統包括一供外部冷空氣流通的氣流通道、一熱交換機構，氣流通道的冷空氣流經所述熱交換機構后，通過一加熱器連接所述烘干室，所述熱交換機構進氣口和熱交換機構出氣口間設有一供熱空氣流通的散熱管，所述散熱管上設有至少兩片相互平行的散熱片，所述散熱片伸出于所述散熱管。本實用新型采用相互平行設置的散熱片，與傳統的交叉設置的散熱片比較，避免了流經散熱管的熱空氣中含有的毛絨堵塞散熱管，使熱空氣順暢流過散熱管。另外，本實用新型工作時，風機將外部空氣排到其流通道內，由于散熱片伸出散熱管，散熱片的散熱面積大大增加，增加了氣流通道的空氣與散熱管內空氣的熱交換面積，進而大大提高了熱能回收效率，同時氣流通道的空氣也能順暢流動。至少兩片相互平行的所述散熱片之間設有至少兩個相互平行的槽型金屬片，兩片所述散熱片與兩個所述槽型金屬片之間的空腔形成所述散熱管的一個子散熱管。采用槽型金屬片將散熱片相互隔開，形成供熱空氣流經的散熱空間，增加了熱交換面積，有利于散熱。至少兩個所述槽型金屬片相對設置，且槽型開口分別朝向所述子散熱管外側。以便進一步避免毛絨堵塞散熱管。所述槽型金屬片與所述散熱片之間采用雙頭螺柱螺母固定，所述散熱片外側與所述雙頭螺柱螺母連接處設有用以加固的槽型金屬片。所述散熱管的兩端設有加固金屬板，所述加固金屬板上設有間距為槽型金屬片寬度的卡口，所述卡口卡入所述散熱片。為了進一步對散熱管進行加固，在加熱管兩端設有加固金屬板，可以有效固定散熱片。所述熱交換機構還包括一冷空氣導流殼，所述冷空氣導流殼套設在所述散熱管外，所述冷空氣導流殼與所述散熱管之間形成所述氣流通道。所述氣流通道內置在所述熱交換機構中。散熱管套設在冷空氣導流殼內后，當外部冷空氣進入氣流通道時，可以在冷空氣導流殼內與散熱管內的熱空氣進行充分熱交換，提高熱交換的效率，也避免外部冷空氣不經過熱交換進入加熱器。所述散熱管位于所述殼體內，且位于所述烘干室后方，所述散熱管分為左置散熱管、右置散熱管，所述左置散熱管與右置散熱管之間采用上置散熱連接管連接，所述左置散熱管、上置散熱連接管、右置散熱管連接成倒置的U字形結構，所述左置散熱管和右置散熱管外分別套設有所述冷空氣導流殼。所述左置散熱管、右置散熱管的散熱片豎直設置。上述設計后，熱交換機構位于整個殼體的后方，烘干機傳動部分的二側，不但結構緊湊，散熱管散熱面積大大增加，還大大提高了熱能回收效率，環(huán)保節(jié)能。所述殼體上位于所述熱交換機構下方處設有冷氣進氣口，所述冷氣進氣口與所述氣流通道聯通。所述冷氣進氣口與所述氣流通道之間設有一擋板，通過所述擋板將所述冷氣進氣口進入的冷空氣引導進入所述氣流通道。設有擋板，外部冷空氣只能從熱交換機構內的氣流通道進入，進而與散熱管內的熱空氣進行熱交換，避免了冷空氣不經過熱交換直接進入加熱器的現象。所述上置散熱連接管和左置散熱管之間連接的轉彎處設有開口，所述上置散熱連接管和右置散熱管之間連接的轉彎處也設有開口。倒U形的散熱管容易在轉彎處堵塞，本實用新型在轉彎處設有開口后，可方便清潔堵塞處。所述上置散熱連接管右邊和右置散熱管之間連接的轉彎處設有一散熱管過濾網， 避免右置散熱管進風口堵塞；所述散熱管過濾網與所述散熱管之間采用插接連接，所述散熱管過濾網用于清理右置散熱管進口處的毛絨。所述散熱連接管上設有一滑槽，所述散熱管過濾網滑動連接在所述散熱管上。清潔散熱管過濾網時，只要將散熱管過濾網從散熱管中拉出即可。所述殼體內還設有一促使外界空氣流入殼體的風機，所述風機的出風口與左置散熱管連接，并設有一清理左置散熱管進口毛絨的風機過濾網，所述風機過濾網可拆卸的設置在所述出風口上。在風機的出風口處設置風機過濾網后，能過濾由于第一道毛絨箱軌道中遺漏的毛絨，特別是長條狀毛發(fā)線條等雜質，將風機過濾網與風機可拆卸連接，可方便使用者清潔風機過濾網。所述風機采用軸流風機。以便于使氣流順暢。所述軸流風機的電動機采用變頻電機。變頻電機轉速更易于控制。變頻電機，還具有轉速變化范圍寬、轉速變化速度快的特點。[0022]所述風機的出風口處設有滑槽，所述風機過濾網上設有把手，所述風機過濾網與所述風機插接。當需要清潔風機過濾網時，只要拉出即可。還包括設置在所述烘干室下方的毛絨收集箱，所述毛絨收集箱采用抽屜式結構設置在所述殼體內；所述殼體上位于所述毛絨收集箱前方處設有一毛絨箱前門板，所述毛絨箱前門板的一端與所述殼體通過一轉軸連接；所述毛絨收集箱上位于前方的箱壁上設有一箱門，拉開所述毛絨箱前門板，打開箱門方便的進行清潔所述毛絨收集箱。設置所述箱門后，無需將整個笨重的毛絨箱抽出，既可方便的清理毛絨灰塵。本實用新型工作時，毛絨箱前門板關閉，毛絨收集箱抽進，且箱門關閉。毛絨收集箱需要清潔時，使用者通過拉開毛絨箱前門板，并打開毛絨收集箱箱前面箱門，將毛絨沙石灰塵等垃圾通過小門方便的清理干凈。為確保氣流通道通暢，毛絨收集箱清理需頻繁進行，本實用新型不必將將笨重毛絨收集箱整個的從殼體內拿出、倒掉毛絨，只要打開箱門即可清潔，使用簡單方便。有益效果由于采用上述技術方案，本實用新型不但結構緊湊，且避免了雜質堵塞散熱管，熱空氣能順暢進入散熱管，大大提高了熱能回收效率。本實用新型還采用多重過濾的方法，盡量減少毛絨等雜質進入烘干室。

圖1為本實用新型熱量回收系統的部分結構示意圖；圖2為本實用新型散熱管的部分結構示意圖；圖3為本實用新型的正面結構示意圖；圖4為本實用新型的背面結構示意圖；圖5為本實用新型的側面結構示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示進一步闡述本實用新型。參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖5，散熱片平行設置的熱能回收烘干機，包括設置在殼體內的烘干室3、風機1、熱量回收系統，熱量回收系統包括供外部冷空氣流通的氣流通道 22、熱交換機構，氣流通道22的冷空氣流經熱交換機構后，通過加熱器連接烘干室3，熱交換機構進氣口和熱交換機構出氣口間設有供熱空氣流通的散熱管2，散熱管2上設有至少兩片相互平行的散熱片21，散熱片21伸出于散熱管2。本實用新型采用相互平行設置的散熱片21，與傳統的交叉設置的散熱片21比較，避免了流經散熱管2的熱空氣中含有的毛絨堵塞散熱管2，使熱空氣順暢流過散熱管2。另外，本實用新型工作時，風機1將外部空氣排到其流通道內，由于散熱片21伸出散熱管2，散熱片21的散熱面積大大增加，增加了氣流通道22的空氣與散熱管2內空氣的熱交換面積，進而大大提高了熱能回收效率，同時氣流通道22的空氣也能順暢流動。參照圖1、圖2，至少兩片相互平行的散熱片21之間設有至少兩個相互平行的槽型金屬片23，兩片散熱片21與兩個槽型金屬片23之間的空腔形成散熱管2的一個子散熱管。采用槽型金屬片23將散熱片21相互隔開，形成供熱空氣流經的散熱空間，增加了熱交換面積，有利于散熱。至少兩個槽型金屬片23相對設置，且槽型金屬片23的槽型開口分別朝向子散熱管外側。以便進一步避免毛絨堵塞散熱管。槽型金屬片23與散熱片21之間采用雙頭螺柱螺母固定，散熱片21外側與雙頭螺柱螺母連接處設有用以加固的槽型金屬片23。散熱管2的兩端設有加固金屬板25，加固金屬板25上設有間距為槽型金屬片寬度的卡口，卡口卡入散熱片21。為了進一步對散熱管2進行加固，在加熱管2兩端設有加固金屬板25， 可以有效固定散熱片21。參照圖1，熱交換機構還包括一冷空氣導流殼24，冷空氣導流殼24套設在散熱管 2夕卜，冷空氣導流殼24與散熱管2之間形成氣流通道22。氣流通道22內置在熱交換機構中。散熱管2套設在冷空氣導流殼24內后，當外部冷空氣進入氣流通道時，可以在冷空氣導流殼24內與散熱管2內的熱空氣進行充分熱交換，提高熱交換的效率，也避免外部冷空氣不經過熱交換進入加熱器。參照圖4、圖5，散熱管2位于殼體4內，且位于烘干室3后方，散熱管2分為左置散熱管52、右置散熱管53，左置散熱管52與右置散熱管53之間采用上置散熱連接管51連接，左置散熱管52、上置散熱連接管51、右置散熱管53連接成倒置的U字形結構，左置散熱管52和右置散熱管53外分別套設有冷空氣導流殼24。左置散熱管52、右置散熱管53的散熱片21豎直設置。上述設計后，熱交換機構位于整個殼體4的后方，烘干機傳動部分的二側，不但結構緊湊，散熱管2散熱面積大大增加，還大大提高了熱能回收效率，環(huán)保節(jié)能。 熱交換機構下方的殼體4上設有冷氣進氣口，冷氣進氣口與氣流通道22聯通。冷氣進氣口與氣流通道22之間設有擋板11，通過擋板11將冷氣進氣口進入的冷空氣引導進入氣流通道22。設有擋板11，外部冷空氣只能從熱交換機構內的氣流通道22進入，進而與散熱管2 內的熱空氣進行熱交換，避免了冷空氣不經過熱交換直接進入加熱器的現象。上置散熱連接管51和左置散熱管52之間連接的轉彎處設有開口，上置散熱連接管51和右置散熱管53之間連接的轉彎處也設有開口。倒U形的散熱管容易在轉彎處堵塞， 本實用新型在轉彎處設有開口后，可方便清潔堵塞處。為了避免雜質堵塞轉彎處，還可以在上置散熱連接管51右邊和右置散熱管53之間連接的轉彎處設有一散熱管過濾網531，避免右置散熱管53進風口堵塞；散熱管過濾網531與散熱管2之間采用插接連接，散熱管過濾網531用于清理右置散熱管53進口處的毛絨。散熱管上設有一滑槽，散熱管過濾網531滑動連接在散熱管上。清潔散熱管過濾網531時，只要將散熱管過濾網531從散熱管中拉出即可。參照圖4、圖5，殼體4內還設有一促使外界空氣流入殼體的風機1，風機1的出風口與左置散熱管52連接，并設有一清理左置散熱管進口毛絨的風機過濾網，風機過濾網可拆卸的設置在出風口上。在風機的出風口處設置風機過濾網后，能過濾由于第一道毛絨箱軌道中遺漏的毛絨，特別是長條狀毛發(fā)線條等雜質，將風機過濾網與風機可拆卸連接，可方便使用者清潔風機過濾網。左置散熱管52的進口處的冷空氣導流殼上還可以設置一方便手工清理的活動門，打開活動門可以手工清理左置散熱管進口毛絨。風機1的出風口處設有滑槽，風機過濾網上設有把手，風機過濾網與風機1插接。當需要清潔風機過濾網時，只要拉出即可。風機1采用軸流風機。軸流風機的電動機采用變頻電機。參照圖3，還包括設置在烘干室3下方的毛絨收集箱6，毛絨收集箱6采用抽屜式結構設置在殼體4內；殼體4上位于毛絨收集箱6前方處設有一毛絨箱前門板61，毛絨箱前門板61的一端與殼體4通過一轉軸連接；毛絨收集箱6上位于前方的箱壁上設有一箱門 62，拉開毛絨箱前門板61，打開箱門62方便的進行清潔毛絨收集箱6。設置箱門后，無需將整個笨重的毛絨箱抽出，既可方便的清理毛絨灰塵。本實用新型工作時，毛絨箱前門板61 關閉，毛絨收集箱6抽進，且箱門62關閉。毛絨收集箱6需要清潔時，使用者通過拉開毛絨箱前門板61，并打開毛絨收集箱6前面箱門62，將毛絨沙石灰塵等垃圾通過小門方便的清理干凈。為確保氣流通道通暢，毛絨收集箱6清理需頻繁進行，本實用新型不必將將笨重毛絨收集箱整6個的從殼體4內拿出、倒掉毛絨，只要打開箱門62即可清潔，使用簡單方便。 以上顯示和描述了 本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求1.散熱片平行設置的熱能回收烘干機，包括一設置在殼體內的烘干室、風機、熱量回收系統，所述熱量回收系統包括一供外部冷空氣流通的氣流通道、一熱交換機構，氣流通道的冷空氣流經所述熱交換機構后，通過一加熱器連接所述烘干室，所述熱交換機構進氣口和熱交換機構出氣口間設有一供熱空氣流通的散熱管，其特征在于，所述散熱管上設有至少兩片相互平行的散熱片，所述散熱片伸出于所述散熱管。
2.根據權利要求1所述的散熱片平行設置的熱能回收烘干機，其特征在于，至少兩片相互平行的所述散熱片之間設有至少兩個相互平行的槽型金屬片，兩片所述散熱片與兩個所述槽型金屬片之間的空腔形成所述散熱管的一個子散熱管。
3.根據權利要求2所述的散熱片平行設置的熱能回收烘干機，其特征在于，至少兩個所述槽型金屬片相對設置，且至少兩個所述槽型金屬片的槽型開口分別朝向所述子散熱管外側；所述散熱管的兩端設有加固金屬板，所述加固金屬板上設有間距為槽型金屬片寬度的卡口，所述卡口卡入所述散熱片。
4.根據權利要求1、2或3所述的散熱片平行設置的熱能回收烘干機，其特征在于，所述熱交換機構還包括一冷空氣導流殼，所述冷空氣導流殼套設在所述散熱管外，所述冷空氣導流殼與所述散熱管之間形成所述氣流通道。
5.根據權利要求4所述的散熱片平行設置的熱能回收烘干機，其特征在于，所述散熱管位于所述殼體內，且位于所述烘干室后方，所述散熱管分為左置散熱管、右置散熱管，所述左置散熱管與右置散熱管之間采用上置散熱連接管連接，所述左置散熱管、上置散熱連接管、右置散熱管連接成倒置的U字形結構，所述左置散熱管和右置散熱管外分別套設有所述冷空氣導流殼。
6.根據權利要求4所述的散熱片平行設置的熱能回收烘干機，其特征在于，所述殼體上位于所述熱交換機構下方處設有冷氣進氣口，所述冷氣進氣口與所述氣流通道聯通；所述冷氣進氣口與所述氣流通道之間設有一擋板，通過所述擋板將所述冷氣進氣口進入的冷空氣引導進入所述氣流通道。
7.根據權利要求5所述的散熱片平行設置的熱能回收烘干機，其特征在于，所述上置散熱連接管和左置散熱管之間連接的轉彎處設有開口，所述上置散熱連接管和右置散熱管之間連接的轉彎處也設有開口。
8.根據權利要求5所述的散熱片平行設置的熱能回收烘干機，其特征在于，所述上置散熱連接管右邊和右置散熱管之間連接的轉彎處設有一散熱管過濾網；所述散熱管過濾網與所述散熱管之間采用插接連接。
9.根據權利要求8所述的散熱片平行設置的熱能回收烘干機，其特征在于，所述殼體內還設有一促使外界空氣流入殼體的風機，所述風機的出風口與左置散熱管連接，并設有一清理左置散熱管進口毛絨的風機過濾網，所述風機過濾網可拆卸的設置在所述出風口上。
10.根據權利要求4所述的散熱片平行設置的熱能回收烘干機，其特征在于，還包括設置在所述烘干室下方的毛絨收集箱，所述毛絨收集箱采用抽屜式結構設置在所述殼體內；所述殼體上位于所述毛絨收集箱前方處設有一毛絨箱前門板，所述毛絨箱前門板的一端與所述殼體通過一轉軸連接；所述毛絨收集箱 上位于前方的箱壁上設有一箱門。
專利摘要本實用新型涉及一種烘干設備，尤其涉及一種工業(yè)烘干機。散熱片平行設置的熱能回收烘干機，包括設置在殼體內的烘干室、風機、熱量回收系統，熱量回收系統包括氣流通道、熱交換機構，熱交換機構進氣口和熱交換機構出氣口間設有散熱管，散熱管上設有至少兩片相互平行的散熱片，散熱片伸出于散熱管。由于采用上述技術方案，本實用新型不但結構緊湊經濟實用，還能避免了雜質堵塞散熱管，熱空氣能順暢進入散熱管，大大提高了熱能回收效率。
文檔編號D06F58/22GK202064206SQ20112009146
公開日2011年12月7日 申請日期2011年3月31日 優(yōu)先權日2011年3月31日
發(fā)明者陶雪春 申請人:陶雪春