專利名稱：橫機紗線自動上蠟裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及針織設(shè)備，是一種可同時儲紗送紗和上蠟操作的橫機紗線自動上蠟裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有針織生產(chǎn)工藝中，紗線進行上蠟，可降低紗線的摩擦系數(shù)，有利于紗線的加工處理?，F(xiàn)有紗線上蠟一般通過特定的上蠟設(shè)備，如中國專利文獻刊載的授權(quán)公告號 CN201411523Y，授權(quán)公告日2010年2月M日，實用新型名稱為“倍捻機二次上蠟裝置”，該裝置主要包括機架，在機架上設(shè)有兩個上蠟機。通過兩個上蠟機設(shè)有上蠟通道，上蠟通道與兩個上蠟機呈S形設(shè)置。上蠟機包括底盤，在底盤上設(shè)有立柱，在立柱上套有可旋轉(zhuǎn)的蠟塊。通過以上結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)對紗線的上蠟，從而降低紗線的摩擦系數(shù)，使紗線易于加工。紗線除了上蠟操作，一般在輸送紗線時，需要通過相應(yīng)的儲紗送紗器，實現(xiàn)自動儲紗和送紗功能，從而均勻控制紗線的張力。如中國專利文獻刊載的授權(quán)公告號CN1125895C， 授權(quán)公告日2003年10月四日，發(fā)明名稱為“送紗裝置”，該裝置包括分設(shè)在殼體兩側(cè)的電機和儲紗輪，調(diào)節(jié)紗線出紗張力的張力環(huán)，出紗支架、進紗探桿及進紗阻尼元件，以及由調(diào)節(jié)桿進行儲紗量大小調(diào)節(jié)機構(gòu)，同時殼體正面下端設(shè)計成與壓紗環(huán)下端平齊的延伸段。該裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟實用的優(yōu)點。雖然上述兩件專利分別公開了一種上蠟裝置和儲紗送紗器，通過相應(yīng)的裝置能夠?qū)崿F(xiàn)相應(yīng)的功能，但并沒有公開一種能夠同時完成上蠟和儲紗送紗操作的裝置。
發(fā)明內(nèi)容為克服上述不足，本實用新型的目的是向本領(lǐng)域提供一種可提高生產(chǎn)效率的橫機紗線自動上蠟裝置，使其解決現(xiàn)有儲紗送紗設(shè)備和上蠟設(shè)備在紗線操作流水線中占用空間較大、安裝操作較為不便的技術(shù)問題。其目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)。一種橫機紗線自動上蠟裝置，該裝置包括儲紗送紗器和上蠟組件，儲紗送紗器包括機體、電源插座、開關(guān)、挑簧、電動紗輪組件、出線支架，機體上端面聯(lián)接電源插座和開關(guān)， 機體一側(cè)以及該側(cè)的下端面聯(lián)接引線孔和挑簧，機體中部聯(lián)接電動紗輪組件，機體另一側(cè)的下端面聯(lián)接出線支架，出線支架底部聯(lián)接線孔、線夾、張緊彈簧；其結(jié)構(gòu)要點在于所述機體的上端面聯(lián)接上蠟組件，上蠟組件包括架體、軸桿、蠟圈座、蠟圈，所述機體聯(lián)接架體，架體聯(lián)接軸桿，軸桿聯(lián)接蠟圈座，蠟圈座聯(lián)接蠟圈。通過將上蠟組件安裝于機體上端面，從而使紗線自動經(jīng)過上蠟組件和儲紗送紗器，整個過程在一個裝置上即可完成，不僅占用空間小，便于安裝，而且紗線處理效率較高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，縮短工時，提高了勞動生產(chǎn)率。上述結(jié)構(gòu)中，機體、架體、軸桿之間有兩種聯(lián)接方案。方案一所述機體上端面通過螺栓、螺母、螺栓套聯(lián)接所述架體，所述軸桿下端設(shè)有螺紋，軸桿下端與所述架體之間通過螺母聯(lián)接固定，該種聯(lián)接結(jié)構(gòu)拆裝、調(diào)節(jié)較為方便。方案二 所述機體、架體、軸桿為同一連體，該結(jié)構(gòu)可通過注塑等方式一次成型。[0008]所述架體一端通過螺栓、螺母、螺栓套連接線夾支架，其中螺栓套的目的是起到高度定位的作用，使得架體與機體上表面平行。線夾支架連接引線孔、線夾、張緊彈簧，所述架體另一端連接所述引線孔。設(shè)置線夾的目的是防止因停機操作時，蠟圈座的慣性轉(zhuǎn)動易導(dǎo)致紗線松動，滑落于蠟圈座外，無法正常上蠟。引線孔是用于紗線的導(dǎo)向，引線孔可設(shè)置為螺旋狀，即與彈簧的螺旋相似，便于紗線的穿孔操作。所述蠟圈座設(shè)有底盤和套桿，套桿設(shè)有槽孔，槽孔套接所述軸桿，所述蠟圈為圓柱形，蠟圈套接于所述套桿，且蠟圈底部與所述底盤相抵；所述架體至少聯(lián)接一根軸桿。通過紗線穿過蠟圈與底盤之間的空隙，實現(xiàn)紗線的上蠟操作。為了進一步改善上蠟效果，提供三種改進方案。方案一所述底盤上端面設(shè)有淺凹部，使得紗線所經(jīng)路線并非直線，從而使的蠟圈與紗線可靠接觸。方案二 一塊所述蠟圈由兩塊構(gòu)成，使紗線從兩塊蠟圈之間通過，也可達到較好的上蠟效果。方案三所述套桿上端聯(lián)接蠟圈壓緊裝置，該蠟圈壓緊裝置包括墊片、彈簧、調(diào)節(jié)塊、調(diào)節(jié)螺栓，墊片、彈簧套接于套桿，調(diào)節(jié)塊通過調(diào)節(jié)螺栓連接套桿上端設(shè)有的螺紋孔，所述彈簧兩端分別與墊片、調(diào)節(jié)塊相抵，墊片與所述蠟圈相抵。也可將所述調(diào)節(jié)塊與調(diào)節(jié)螺栓設(shè)為同一連體。通過調(diào)節(jié)彈簧的松緊，對蠟圈施加一定彈力，從而使紗線與蠟圈接觸力增大，保證有效上蠟。除此以外，可將方案一與方案三結(jié)合，使上蠟效果進一步改善。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置較為簡單，通過將儲紗送紗器與上蠟機組合為整體，使上蠟與儲紗送紗過程可同步進行，提高了生產(chǎn)效率。除此以外，整機占用空間小，上蠟效果明顯改善，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，適合作為現(xiàn)有同類設(shè)備的結(jié)構(gòu)改進。

圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的上蠟組件方案一結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型的上蠟組件方案二結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實用新型的上蠟組件方案三結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步描述。圖中序號的名稱為機體1、電源插座 101、開關(guān)102、引線孔103、挑簧104、電動紗輪組件105、出線支架106、線夾107、張緊彈簧 108、架體2、線夾支架3、紗線4、螺栓套5、軸桿6、蠟圈座7、套桿701、底盤702、淺凹部703、 蠟圈8、墊片9、彈簧10、調(diào)節(jié)塊11、調(diào)節(jié)螺栓12。如圖1所示，該橫機紗線自動上蠟裝置由儲紗送紗器和上蠟組件構(gòu)成，儲紗送紗器由機體1、電源插座101、開關(guān)102、引線孔103、挑簧104、電動紗輪組件105、出線支架106 構(gòu)成，因儲紗送紗器的大部分結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有機構(gòu)，故不對其作詳細描述。本實用新型主要通過實施例，對上蠟組件的結(jié)構(gòu)進行詳細描述。如圖2所示，該結(jié)構(gòu)作為上蠟組件的實施例一。上蠟組件由架體2、軸桿6、蠟圈座 7和蠟圈8構(gòu)成，軸桿一端設(shè)有螺紋，通過螺母將軸桿與架體聯(lián)接固定。蠟圈座由套桿701 和底盤702構(gòu)成，套桿設(shè)有槽孔，通過該槽孔將蠟圈座套接于軸桿。底盤上端面設(shè)有淺凹部 703，蠟圈套接于蠟圈座的套桿，蠟圈與底盤的淺凹部之間形成一個凹腔，當(dāng)紗線4經(jīng)過該凹腔時，因紗線與蠟圈的逐漸摩擦，凹腔內(nèi)的蠟圈逐漸與凹腔底部相抵，使得紗線輸送路徑并非直線，從而使紗線與蠟圈能可靠接觸，實現(xiàn)上蠟。如圖3所示，該結(jié)構(gòu)作為上蠟組件的實施例二。該實施例與實施例一所不同的結(jié)構(gòu)主要在于底盤702上端面無淺凹部703，而蠟圈8的結(jié)構(gòu)由原來的一整塊分為兩塊。通過將蠟圈分為兩塊，將紗線4從該兩塊蠟圈之間通過，從而使紗線與蠟圈的接觸面積較大，改善上蠟效果。如圖4所示，該結(jié)構(gòu)作為上蠟組件的實施例三。該實施例與實施例一、實施例二所不同的結(jié)構(gòu)主要在于蠟圈置于蠟圈座，蠟圈座的套桿701上端聯(lián)接蠟圈壓緊裝置。蠟圈壓緊裝置包括墊片9、彈簧10、調(diào)節(jié)塊11和調(diào)節(jié)螺栓12，通過在蠟圈座的套桿上端設(shè)一螺紋孔，首先將墊片、彈簧依次套接于套桿，然后通過調(diào)節(jié)螺栓將調(diào)節(jié)塊與套桿頂部聯(lián)接，旋擰調(diào)節(jié)螺栓，使彈簧壓縮，從而使蠟圈與蠟圈座的底盤擠壓。通過該方式，當(dāng)紗線經(jīng)過蠟圈與底盤之間時，因蠟圈與底盤之間的擠壓力作用，使得紗線與蠟圈之間摩擦增大，進一步改善上蠟效果。該實施例所增加的蠟圈壓緊裝置，還使得本實用新型可采取多種安裝方式，如本實用新型不管采用橫向安裝或豎向安裝，只需調(diào)節(jié)蠟圈壓緊裝置，即可使得蠟圈與蠟圈座的底盤可靠相抵，達到所需的上蠟要求。而實施例一、實施例二則要求蠟圈必須豎向放置， 需要借助蠟圈的自身重力實現(xiàn)上蠟的目的。除上述三種實施例以外，本實用新型還可將實施例一與實施例二結(jié)合，實施例一與實施例三結(jié)合，將實施例二與實施例三結(jié)合，皆能改善上蠟效果，且本實用新型最少只采用一個上蠟組件即可達到所需的上蠟要求。具體實施時，架體通過螺栓、螺母、螺栓套5固定于機體上，或直接采用將機體1、 架體2、軸桿6注塑為一體的結(jié)構(gòu)。在架體的一端通過螺栓、螺母、螺栓套連接線夾支架3，線夾支架連接線孔、線夾107、張緊彈簧108，架體另一端連接引線孔103，用于紗線的引導(dǎo)。為了方便引線孔的穿線操作，引線孔可設(shè)置為螺旋狀，即將一根一端帶螺紋的直條折成螺旋狀，帶螺紋的一端通過螺栓固定于架體上，紗線可沿著螺旋部位的空隙，輕松穿過引線孔。上述內(nèi)容旨在說明本實用新型的技術(shù)手段，并非限制本實用新型的技術(shù)范圍。如實施例一的淺凹部可替換為凸部，其達到與淺凹部相同的技術(shù)效果，亦落入本實用新型權(quán)利要求所保護的范圍。
權(quán)利要求1.一種橫機紗線自動上蠟裝置，該裝置包括儲紗送紗器和上蠟組件，儲紗送紗器包括機體(1)、電源插座(101)、開關(guān)(102)、挑簧(104)、電動紗輪組件(105)、出線支架(106)， 機體上端面聯(lián)接電源插座和開關(guān)，機體一側(cè)以及該側(cè)的下端面聯(lián)接引線孔(103)和挑簧，機體中部聯(lián)接電動紗輪組件，機體另一側(cè)的下端面聯(lián)接出線支架，出線支架底部聯(lián)接線孔、線夾(107)、張緊彈簧(108)；其特征在于所述機體(1)的上端面聯(lián)接上蠟組件，上蠟組件包括架體(2)、軸桿(6)、蠟圈座(7)、蠟圈(8)，所述機體聯(lián)接架體，架體聯(lián)接軸桿，軸桿聯(lián)接蠟圈座，蠟圈座聯(lián)接蠟圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述橫機紗線自動上蠟裝置，其特征在于所述機體(1)上端面通過螺栓、螺母、螺栓套(5)聯(lián)接所述架體(2)，所述軸桿(6)下端設(shè)有螺紋，軸桿下端與所述架體之間通過螺母聯(lián)接固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述橫機紗線自動上蠟裝置，其特征在于所述機體(1)、架體(2)、軸桿(6)為同一連體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述橫機紗線自動上蠟裝置，其特征在于所述架體(2)— 端通過螺栓、螺母、螺栓套(5)連接線夾支架(3)，線夾支架連接線孔、線夾(107)、張緊彈簧 (108)，所述架體另一端連接所述引線孔(103)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述橫機紗線自動上蠟裝置，其特征在于所述引線孔(3)為螺旋狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述橫機紗線自動上蠟裝置，其特征在于所述蠟圈座(7)設(shè)有底盤 (702)和套桿(701)，套桿設(shè)有槽孔，槽孔套接所述軸桿(6)，所述蠟圈(8)為圓柱形，蠟圈套接于所述套桿，且蠟圈底部與所述底盤相抵；所述架體(2)至少聯(lián)接一根軸桿。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述橫機紗線自動上蠟裝置，其特征在于所述底盤(702)上端面設(shè)有淺凹部(703)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述橫機紗線自動上蠟裝置，其特征在于一塊所述蠟圈(8)由兩塊構(gòu)成。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述橫機紗線自動上蠟裝置，其特征在于所述套桿(701)上端聯(lián)接蠟圈壓緊裝置，該蠟圈壓緊裝置包括墊片(9)、彈簧(10)、調(diào)節(jié)塊(11)、調(diào)節(jié)螺栓(12)，墊片、彈簧套接于套桿，調(diào)節(jié)塊通過調(diào)節(jié)螺栓連接套桿上端設(shè)有的螺紋孔，所述彈簧兩端分別與墊片、調(diào)節(jié)塊相抵，墊片與所述蠟圈(8)相抵。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述橫機紗線自動上蠟裝置，其特征在于所述調(diào)節(jié)塊(11)與調(diào)節(jié)螺栓(12)為同一連體。
專利摘要本實用新型涉及針織設(shè)備的一種橫機紗線自動上蠟裝置，是針對解決現(xiàn)有儲紗送紗設(shè)備和上蠟設(shè)備在紗線操作流水線中占用空間較大、安裝操作較為不便的技術(shù)問題而設(shè)計。其設(shè)計要點在于機體的上端面聯(lián)接上蠟組件，上蠟組件包括架體、軸桿、蠟圈座、蠟圈，所述機體聯(lián)接架體，架體聯(lián)接軸桿，軸桿聯(lián)接蠟圈座，蠟圈座聯(lián)接蠟圈。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置較為簡單，通過將儲紗送紗器與上蠟機組合為整體，使上蠟與儲紗送紗過程可同步進行，提高了生產(chǎn)效率。除此以外，整機占用空間小，上蠟效果明顯改善，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，適合作為現(xiàn)有同類設(shè)備的結(jié)構(gòu)改進。
文檔編號D04B35/24GK202039185SQ20112009372
公開日2011年11月16日 申請日期2011年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月1日
發(fā)明者厲力永 申請人:厲力永