專(zhuān)利名稱(chēng)：一種高速整體軸承紡紗錠子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于紡織行業(yè)的紡紗錠子，具體涉及一種用于環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的高速整體軸承紡紗錠子。
背景技術(shù)：
紡紗錠子是環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上重要的加捻卷繞部件，它已有幾十年的歷史，從最初的剛性錠子到現(xiàn)在的彈性錠子，其結(jié)構(gòu)也在不斷改進(jìn)，轉(zhuǎn)速在逐步提高。錠子的轉(zhuǎn)速是靠細(xì)紗機(jī)大軸上的滾盤(pán)通過(guò)錠帶帶動(dòng)錠盤(pán)上的錠帶輪使錠子高速旋轉(zhuǎn)。目前細(xì)紗機(jī)錠子最高轉(zhuǎn)速達(dá)20000-25000r/min，再想提高錠子的轉(zhuǎn)速，就必須提高細(xì)紗機(jī)大軸的轉(zhuǎn)速。而細(xì)紗機(jī)大軸長(zhǎng)度達(dá)到30-50m，由于細(xì)紗機(jī)制造水平的限制，過(guò)高的轉(zhuǎn)速易引起細(xì)紗機(jī)振動(dòng)，影響成紗質(zhì)量，進(jìn)而限制了錠子速度的提高。提高紡紗錠子轉(zhuǎn)速的另一個(gè)途徑就是減小錠盤(pán)上的錠帶輪直徑，錠帶輪直徑的縮小則受到套裝于錠帶輪內(nèi)的軸承座的外徑限制，而軸承座的外徑能否縮小又取決于安裝于其內(nèi)部的軸承。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高速整體軸承錠子，通過(guò)減小軸承座的外徑來(lái)減小錠帶輪直徑，從而在不提高細(xì)紗機(jī)大軸轉(zhuǎn)速的情況下，使錠子工作轉(zhuǎn)速達(dá)到30000r/min以上。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種高速整體軸承紡紗錠子，包括軸承套、錠盤(pán)、保持架、滾柱、彈性管和軸承端蓋，其特點(diǎn)是所述軸承套的內(nèi)孔包括上孔和中間孔，所述滾柱裝配在所述保持架兜孔中， 所述滾柱、保持架一同裝配進(jìn)軸承套的上孔中，所述彈性管壓配在所述軸承套的中間孔中， 所述軸承端蓋裝配在所述軸承套的上端，所述軸承套、彈性管、保持架、滾柱、軸承端蓋構(gòu)成一整體結(jié)構(gòu)軸承。所述錠盤(pán)的錠帶輪端套裝于所述軸承套的外側(cè)。所述軸承套上孔用作軸承外環(huán)。所述彈性管的上端面用作軸承的下端蓋。所述軸承套是金屬材料。本實(shí)用新型的有益效果是由于該紡紗錠子的軸承套、彈性管、滾柱、保持架、軸承端蓋組成整體結(jié)構(gòu)軸承，這種結(jié)構(gòu)的紡紗錠子由于去掉了傳統(tǒng)錠子軸承外環(huán)，所以最大程度的減小了軸承套的內(nèi)腔尺寸，也有效的減小了軸承套外徑尺寸，由于所述錠盤(pán)上錠帶輪直徑可以隨軸承套外徑減小而減小，因而使套裝于其外園的錠盤(pán)錠帶輪可以做到Φ15πιπι 或更小，從而在不提高細(xì)紗機(jī)工作轉(zhuǎn)速的情況下，使紡紗錠子工作轉(zhuǎn)速達(dá)到30000r/min以上，即提高了紡紗效率。

[0011]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中紡紗錠子的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中錠子使用的紡錠軸承結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型高速整體軸承錠子的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型高速整體軸承錠子使用的彈性管結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型高速整體軸承錠子使用的軸承套結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型高速整體軸承錠子使用的軸承端蓋結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型高速整體軸承錠子使用的錠盤(pán)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)附圖和具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。如圖1所示，是現(xiàn)有技術(shù)中紡紗錠子的局部結(jié)構(gòu)示意圖。它由錠桿1-1、錠盤(pán)1-2、 軸承墊圈1-3、紡錠軸承1-4、軸承座1-5、彈性管1-6、錠腳1-7等組成。所示彈性管1_6壓裝在軸承座1-5中間孔中，紡錠軸承1-4壓裝在軸承座1-5上孔中，軸承墊圈1-3安裝在紡錠軸承1-4上端，經(jīng)卷邊后紡錠軸承1-4及軸承墊圈1-3固定在軸承座1-5中。如圖2所述，是現(xiàn)有技術(shù)中紡錠軸承結(jié)構(gòu)示意圖，它由軸承外環(huán)1-4-1、滾柱
1-4-2、保持架1-4-3、軸承端蓋1-4-4組成。由于軸承外環(huán)1_4_1的存在，使得軸承座1_5 外徑尺寸相應(yīng)增加一個(gè)紡錠軸承外環(huán)1-4-1的尺寸，進(jìn)而限制了錠盤(pán)1-2上的錠帶輪直徑的減小，目前國(guó)內(nèi)錠盤(pán)1-2上的錠帶輪直徑最小只能做到Φ18. 5mm。因此也限制了紡紗錠子轉(zhuǎn)速的進(jìn)一步提高，進(jìn)而影響了紡紗效率的提高。如圖3-圖7所示，一種高速整體軸承錠子，包括軸承套2-5、保持架2-4、滾柱2_7、 彈性管2-6、錠盤(pán)2-2和軸承端蓋2-3，其特點(diǎn)是所述軸承套的內(nèi)孔包括上孔和中間孔，所述滾柱2-7裝配在所述保持架2-4兜孔中，所述滾柱2-7、保持架2-3 —同裝配進(jìn)軸承套2_5 的上孔2-5-1中，所述彈性管2-6壓配在所述軸承套2-5的中間孔2-5-2中，所述軸承端蓋
2-3裝配在所述軸承套2-5的上端，所述軸承套2-5、彈性管2-6、保持架2_4、滾柱2_7、軸承端蓋2-3構(gòu)成一整體結(jié)構(gòu)軸承。所述錠盤(pán)2-2的錠帶輪2-2-1端套裝于所述軸承套2-5的外側(cè)。所述軸承套2-5的上孔2-5-1用作軸承外環(huán)，所述彈性管2_6的上端面2_6_1用作軸承的下端蓋，所述軸承套2-5是金屬材料，所述軸承端蓋2-3裝配在軸承套2-5的上端， 做為紡錠軸承的上端蓋，由此構(gòu)成一整體軸承結(jié)構(gòu)錠子。該種結(jié)構(gòu)錠子由于去掉了傳統(tǒng)錠子軸承外環(huán)1-4-1，所以最大程度的減小了軸承套2-5的外徑尺寸，可使錠盤(pán)2-2的錠帶輪直徑制造到Φ 15mm或更小，從而在不提高細(xì)紗機(jī)大軸的轉(zhuǎn)速的情況下可使錠子轉(zhuǎn)速達(dá)到 30000r/min以上，使紡紗效率大大提高。實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型錠子高速紡紗的目的。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高速整體軸承紡紗錠子，包括軸承套、保持架、滾柱、彈性管和軸承端蓋，其特征在于所述軸承套的內(nèi)孔包括上孔和中間孔，所述滾柱裝配在所述保持架的兜孔中，所述滾柱、保持架一同裝配在軸承套的上孔中，所述彈性管壓配在所述軸承套的內(nèi)孔中，所述軸承端蓋裝配在所述軸承套上孔的上端，所述軸承套、彈性管、保持架、滾柱、軸承端蓋構(gòu)成一整體結(jié)構(gòu)軸承；所述軸承套上孔作為軸承外環(huán)； 所述彈性管的上端面作為軸承的下端蓋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速整體軸承紡紗錠子，其特征在于所述軸承套是金屬材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速整體軸承紡紗錠子，其特征在于還包括套裝于所述軸承套外側(cè)的錠盤(pán)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高速整體軸承紡紗錠子，涉及紡織行業(yè)。它包括軸承套、保持架、滾柱、彈性管和軸承端蓋，其特點(diǎn)是所述滾柱裝配在所述保持架兜孔中，所述滾柱、保持架一同裝配進(jìn)軸承套的上孔中，所述彈性管壓配在所述軸承套的內(nèi)孔中，所述軸承端蓋裝配在所述軸承套上孔的上端。軸承套上孔用作軸承外環(huán)，彈性管的上端面用作軸承的下端蓋。所述軸承套、彈性管、保持架、滾柱、軸承端蓋構(gòu)成一整體結(jié)構(gòu)軸承。這種整體軸承紡紗錠子由于去掉了傳統(tǒng)錠子軸承外環(huán)，所以最大程度的減小了軸承套的內(nèi)腔尺寸，也有效的減小了軸承套外徑尺寸，因而使套裝于軸承套外園的錠盤(pán)錠帶輪可以做到Φ15mm或更小，從而提高了紡紗錠子轉(zhuǎn)速，也即提高了紡紗效率。
文檔編號(hào)D01H7/04GK201990794SQ20112009942
公開(kāi)日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2011年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月7日
發(fā)明者史翔, 張昊, 曹秀成, 趙輝軍 申請(qǐng)人:河南二紡機(jī)股份有限公司