專利名稱：一種寬幅織帶在線卷帶機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種織帶機械，特別是涉及一種用于織帶的在線卷帶機械，其包括機架、設(shè)置在機架上的旋轉(zhuǎn)軸、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上的筒芯、設(shè)置在機架上并帶動旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的傳動裝置和驅(qū)動傳動裝置的電機。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)織帶技術(shù)中，織帶機將織出的織帶通過前收帶或后收帶裝于盛帶筒內(nèi)；由于織帶在裝入盛帶筒的過程中會產(chǎn)生織帶的折疊和纏繞現(xiàn)象，在后道染色工序中造成織帶染色的色差或花斑問題。鑒于上述問題，本發(fā)明人研發(fā)了公告號為CN2011648669U的中國專利，該專利公開了一種用于織帶機在線卷帶的卷帶機，其包括機架和置于機架項部的電機、 電機鏈輪，所述的電機鏈輪鏈條驅(qū)動安裝在機架上能帶動筒芯旋轉(zhuǎn)卷帶和動力輸送的卷帶傳動裝置，機架后部設(shè)置有能帶動多條所卷織帶在筒芯的長度方向上鋪設(shè)均勻的移動架裝置，并配裝具有能對所卷織帶的漲力控制及電控系統(tǒng)中的信息傳輸作用漲力控制裝置和起到帶動移動架裝置良好換向的換向器，電機采用蝸輪蝸桿減速器電機停機時能起到自鎖作用。但該在線卷帶機對所卷織帶在筒芯的長度方向上均勻鋪設(shè)是通過移動架裝置的移動來實現(xiàn)的，在方式對窄幅帶會起到良好的鋪設(shè)作用，而對寬幅帶仍會產(chǎn)生織帶折疊、纏繞等不良狀況，達(dá)不到良好的卷帶效果，且所卷織帶的最大直徑只能控制在250毫米以內(nèi)，造成設(shè)備的停機率高，所以一種可用于寬幅織帶機在線卷帶的卷帶機研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化已是迫在眉睫。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種寬幅織帶在線卷帶機，其通過對筒芯上織帶在卷繞開始和卷帶結(jié)束時的線速度，使織帶在筒芯上的卷繞力一致，實現(xiàn)織帶在筒芯上的均勻卷繞，解決寬幅織帶在卷繞時的折疊、纏繞等不良狀況。本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種寬幅織帶在線卷帶機，包括機架、設(shè)置在機架上的旋轉(zhuǎn)軸、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上的圓擋板和筒芯、設(shè)置在機架上并帶動旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的傳動裝置和驅(qū)動傳動裝置的減速電機；在所述傳動裝置上設(shè)有主動帶輪，在所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有被動帶輪，所述主動帶輪通過一個當(dāng)所述主動帶輪與所述被動帶輪轉(zhuǎn)速不一致時會打滑的圓皮帶與所述被動帶輪作傳動連接。使筒芯在卷帶初期轉(zhuǎn)速高，在將要卷滿結(jié)束時轉(zhuǎn)速慢，來保持卷帶線速度的恒定，從而使織帶在筒芯上的卷繞力一致，實現(xiàn)織帶在筒芯上的均勻卷繞，解決寬幅織帶在卷繞時的折疊、纏繞等不良狀況。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案所述機架包括二立柱、支軸和固定板；所述支軸兩端分別固設(shè)在所述立柱上，所述固定板一端可調(diào)節(jié)地設(shè)置在所述支軸上，所述旋轉(zhuǎn)軸固設(shè)在所述固定板的另一端上。通過一固定板的擺動調(diào)節(jié)實現(xiàn)圓皮帶的張緊，并具有結(jié)構(gòu)簡單、加工方便的優(yōu)點。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案在所述機架上設(shè)有一過帶軸，所述過帶軸上固設(shè)有若干擋帶圈，形成過帶槽；所述過帶槽與所述筒芯位置對應(yīng)。使通過調(diào)整擋帶圈，實現(xiàn)在工作過程中對織帶進(jìn)行分條作用。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案所述減速電機通過電機底板高度可調(diào)節(jié)地設(shè)置在機架上；所述旋轉(zhuǎn)軸包括第一旋轉(zhuǎn)軸和第二旋轉(zhuǎn)軸；所述傳動裝置包括設(shè)置在所述機架下部的第一傳動軸、設(shè)置在機架上部的第二傳動軸、依次對所述減速電機、所述第一傳動軸和第二傳動軸作傳動連接的鏈傳動機構(gòu)、以及所述第一傳動軸上的主動帶輪與所述第一旋轉(zhuǎn)軸上被動帶輪作傳動連接和所述第二傳動軸上的主動帶輪與所述第二旋轉(zhuǎn)軸上被動帶輪作傳動連接的所述圓皮帶。通過該傳動鏈的設(shè)置可簡單地實現(xiàn)多軸多筒芯的在線卷帶，具有結(jié)構(gòu)簡單、實施方便的優(yōu)點。具體地，在所述第一傳動軸上的主動帶輪為四只，在所述第一旋轉(zhuǎn)軸上的被動帶輪也為四只并位置對應(yīng)；在所述第二傳動軸上的主動帶輪為二只，在所述第二旋轉(zhuǎn)軸上的被動帶輪也為二只并位置對應(yīng)。相互錯位上下布置，空間利用率更高，結(jié)構(gòu)更加緊湊。采用本實用新型，解決了現(xiàn)有技術(shù)在對寬幅織帶機進(jìn)行在線卷帶時所產(chǎn)生的織帶折疊、纏繞等不良狀況并影響后續(xù)工序染色質(zhì)量的問題；能隨著筒芯上所卷織帶直徑的變化自動打滑實現(xiàn)線速度的恒定，使所卷寬幅織帶在筒芯上能鋪設(shè)均勻、松緊適度，為提高后續(xù)工序染色的質(zhì)量奠定了基礎(chǔ)，且具有卷取直徑大、設(shè)備停機率低的優(yōu)點。

圖1為本實用新型的前視圖；圖2為本實用新型的左視圖；其中立柱1、電機底板2、減速電機3、鏈輪4、鏈條5、第一傳動軸6、主動帶輪7、 第二傳動軸8、支軸9、固定板10、旋轉(zhuǎn)軸11、被動帶輪12、圓皮帶13、圓擋板14、筒芯15、擋圈16、過帶軸17、擋帶圈18、軸承座19、后紗架20、固定直檔21。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。參見圖1和圖2，一種寬幅織帶在線卷帶機，包括二根立柱1，在二根立柱1的頂部分別裝有支承架，支承架用緊固件同立柱1固定；在二只支承架1的孔中裝有一根過帶軸 17，過帶軸17上裝有八只擋帶圈18，擋帶圈18分別用緊固件同過帶軸17固定，在工作過程中起到對織帶的分條作用。在其中一個立柱1的下部裝有一只小型減速電機3，通過電機底板2用緊固件同立柱1固定，使其在立柱1的高度方向上可以作上下移動，以便調(diào)整鏈條 5的松緊；在小型減速電機3的輸出軸上裝有一鏈輪4，鏈輪4用緊定螺釘同小型減速電機 3的輸出軸固定。在立柱1的中部橫跨裝有第一傳動軸6和第二傳動軸8，二端通過軸承座固定在立柱1上；第一傳動軸6上裝有四只主動帶輪7，第二傳動軸8上裝有二只主動帶輪 7，主動帶輪7分別用緊固件同第一傳動軸6和第二傳動軸8固定；在第一傳動軸6的兩側(cè)各裝有一只鏈輪4，在第二傳動軸8的一側(cè)裝有一只鏈輪4，所述小型減速電機3依次通過減速電機3輸出軸上的鏈輪4、鏈條5、第一傳動軸6 —側(cè)上的鏈輪4、第一傳動軸6另一側(cè)上的鏈輪4和第二傳動軸8一側(cè)的鏈輪4向第二傳動軸8傳動。在第一傳動軸6和第二傳動軸8的下方分別裝有一根支軸9，支軸9兩端用緊固件同立柱1固定；二根支軸9的中間各裝有一塊固定板10，固定板10的一端用緊固件同支軸 9固定，另一端上裝有旋轉(zhuǎn)軸11，第一傳動軸6下方的旋轉(zhuǎn)軸11上裝有四只被動帶輪12，分別與所述第一傳動軸6上的主動帶輪7對應(yīng)；第二傳動軸8下方的旋轉(zhuǎn)軸11上裝有二只被動帶輪12，分別與所述第二傳動軸8上的主動帶輪7對應(yīng)；被動帶輪12分別用緊固件同旋轉(zhuǎn)軸11固定。在每個旋轉(zhuǎn)軸11上分別套有一塊圓擋板14，用緊固件同被動帶輪12固定，圓擋板 14外側(cè)分別套有六只筒芯15，用擋圈16作軸向定位。固定板10的下部通過一個斜撐桿和一個橫檔與立柱1連接，起到支撐的作用。主動帶輪7和被動帶輪12用圓皮帶13連接傳動；當(dāng)被動帶輪12受織帶的阻力過大時，圓皮帶13與主動帶輪7和被動帶輪12產(chǎn)生打滑，從而確保卷帶線速度的恒定。立柱1通過固定直檔21和直角鎖緊塊同織帶機的后紗架20連接，使設(shè)備運行時
更趨穩(wěn)定、可靠。當(dāng)該在線卷帶機的工作時，來自寬幅織帶機織出的織帶按圖2所示的走向?qū)⒘鶙l織帶分別用透明膠帶同筒芯15粘接固定，此時所用筒芯15的寬度應(yīng)同所織織帶的寬度相匹配，然后用擋圈16將筒芯15作軸向定位，確認(rèn)無誤后便可開啟小型減速電機3對織帶機織出的織帶進(jìn)行在線卷帶；由于筒芯15上所卷織帶在開始時與將要卷滿結(jié)束時的直徑變化量較大，若保持筒芯15轉(zhuǎn)速恒定，則卷帶開始時與將要卷滿結(jié)束時的線速度會發(fā)生很大變化，當(dāng)被動帶輪12阻力過大時，圓皮帶13與主動帶輪7和被動帶輪12因摩擦力發(fā)生變化而自動打滑，使筒芯15在卷帶初期轉(zhuǎn)速高，在將要卷滿結(jié)束時轉(zhuǎn)速慢，來保持卷帶線速度的恒定。具體實施例是為了更清楚地理解本實用新型，并不作為對本實用新型權(quán)利的一種限制，在不脫離本實用新型宗旨的前提下，可以有各種各樣的變化，所有這些對所述領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見的修改將包括在本權(quán)利要求的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種寬幅織帶在線卷帶機，包括機架、設(shè)置在機架上的旋轉(zhuǎn)軸、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上的圓擋板和筒芯、設(shè)置在機架上并帶動旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的傳動裝置和驅(qū)動傳動裝置的減速電機；其特征在于在所述傳動裝置上設(shè)有主動帶輪，在所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有被動帶輪，所述主動帶輪通過一個當(dāng)所述主動帶輪與所述被動帶輪轉(zhuǎn)速不一致時會打滑的圓皮帶與所述被動帶輪作傳動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的寬幅織帶在線卷帶機，其特征在于所述機架包括二立柱、支軸和固定板；所述支軸兩端分別固設(shè)在所述立柱上，所述固定板一端可調(diào)節(jié)地設(shè)置在所述支軸上，所述旋轉(zhuǎn)軸固設(shè)在所述固定板的另一端上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的寬幅織帶在線卷帶機，其特征在于在所述機架上設(shè)有一過帶軸，所述過帶軸上固設(shè)有若干擋帶圈，形成過帶槽；所述過帶槽與所述筒芯位置對應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的寬幅織帶在線卷帶機，其特征在于所述減速電機通過電機底板高度可調(diào)節(jié)地設(shè)置在機架上；所述旋轉(zhuǎn)軸包括第一旋轉(zhuǎn)軸和第二旋轉(zhuǎn)軸；所述傳動裝置包括設(shè)置在所述機架下部的第一傳動軸、設(shè)置在機架上部的第二傳動軸、依次對所述減速電機、所述第一傳動軸和第二傳動軸作傳動連接的鏈傳動機構(gòu)、以及所述第一傳動軸上的主動帶輪與所述第一旋轉(zhuǎn)軸上被動帶輪作傳動連接和所述第二傳動軸上的主動帶輪與所述第二旋轉(zhuǎn)軸上被動帶輪作傳動連接的所述圓皮帶。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的寬幅織帶在線卷帶機，其特征在于所述減速電機通過電機底板高度可調(diào)節(jié)地設(shè)置在機架上；所述旋轉(zhuǎn)軸包括第一旋轉(zhuǎn)軸和第二旋轉(zhuǎn)軸；所述傳動裝置包括設(shè)置在所述機架下部的第一傳動軸、設(shè)置在機架上部的第二傳動軸、依次對所述減速電機、所述第一傳動軸和第二傳動軸作傳動連接的鏈傳動機構(gòu)、以及所述第一傳動軸上的主動帶輪與所述第一旋轉(zhuǎn)軸上被動帶輪作傳動連接和所述第二傳動軸上的主動帶輪與所述第二旋轉(zhuǎn)軸上被動帶輪作傳動連接的所述圓皮帶。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的寬幅織帶在線卷帶機，其特征在于在所述第一傳動軸上的主動帶輪為四只，在所述第一旋轉(zhuǎn)軸上的被動帶輪也為四只并位置對應(yīng)；在所述第二傳動軸上的主動帶輪為二只，在所述第二旋轉(zhuǎn)軸上的被動帶輪也為二只并位置對應(yīng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的寬幅織帶在線卷帶機，其特征在于在所述第一傳動軸上的主動帶輪為四只，在所述第一旋轉(zhuǎn)軸上的被動帶輪也為四只并位置對應(yīng)；在所述第二傳動軸上的主動帶輪為二只，在所述第二旋轉(zhuǎn)軸上的被動帶輪也為二只并位置對應(yīng)。
專利摘要本實用新型公開了一種寬幅織帶在線卷帶機，包括機架、設(shè)置在機架上的旋轉(zhuǎn)軸、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上的圓擋板和筒芯、設(shè)置在機架上并帶動旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的傳動裝置和驅(qū)動傳動裝置的減速電機；在所述傳動裝置上設(shè)有主動帶輪，在所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有被動帶輪，所述主動帶輪通過一個當(dāng)所述主動帶輪與所述被動帶輪轉(zhuǎn)速不一致時會打滑的圓皮帶與所述被動帶輪作傳動連接。使筒芯在卷帶初期轉(zhuǎn)速高，在將要卷滿結(jié)束時轉(zhuǎn)速慢，來保持卷帶線速度的恒定，從而使織帶在筒芯上的卷繞力一致，實現(xiàn)織帶在筒芯上的均勻卷繞，解決寬幅織帶在卷繞時的折疊、纏繞等不良狀況。
文檔編號D03D51/12GK202054981SQ20112010220
公開日2011年11月30日 申請日期2011年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月11日
發(fā)明者林良海, 王永海 申請人:寧波科光機電有限公司