專利名稱：用于平衡在織機處的經(jīng)紗中的拉力變化的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于平衡在帶有機架的織機(Webmaschine)處的經(jīng)紗(Kettfaden)中的拉力變化的裝置，該裝置帶有基體，裝置通過該基體與機架相連接；以及多個紗轉(zhuǎn)向元件(Fadenuml enkelement)，其在織機處布置在經(jīng)紗伸延 (Kettfadenverlauf)的區(qū)域中；以及氣動地有彈性的(federnd)空心體，其中，紗轉(zhuǎn)向元件的區(qū)域靠置(aufliegen)在空心體上。
背景技術(shù)：
用于平衡織機的經(jīng)紗的拉力變化的裝置在現(xiàn)有技術(shù)中是已知的。這種類型的裝置一般稱為后梁(Mrei(Abaum)。在此，通常應(yīng)用彈性地支承在機架中的空心軸，通過該空心軸將經(jīng)紗從經(jīng)軸機構(gòu)(Kettbaumeinrichtimg)輸送到織機處的梭口形成器件 (Fachbildemittel)。在織造過程期間梭口形成器件的運動在經(jīng)紗中引起拉力變化，通過后梁的彈性地支承的空心軸平衡該拉力變化?，F(xiàn)在現(xiàn)有技術(shù)中提出這樣的裝置，S卩，在其中，在彈性地支承的空心軸的部位處設(shè)置有氣動地有彈性的、固定地與機架相連接的空心體作為平衡元件。例如，文件DE 3839943顯示了這種類型的裝置。該文件涉及一種用于織機的后梁，其利用引導(dǎo)面以有彈性的方式柔性地(nachgiebig)貼靠在經(jīng)紗處，以用于平衡在經(jīng)紗中由于梭口形成而引起的不同的拉力以及尤其引起的伸長，并且其特征在于，引導(dǎo)面為由氣壓加載的空腔的一部分。文件SU 1705433描述了一種后梁裝置，其帶有裝配在支架上的管；鉸接地安裝在管上的彎曲的用于經(jīng)紗的紗轉(zhuǎn)向元件；以及布置在管和彎曲的紗轉(zhuǎn)向元件之間的空心體，其帶有不可伸展的可彎曲的罩套，利用工作介質(zhì)在壓力下填充該空心體，并且空心體接觸引導(dǎo)面的內(nèi)面。所描述的帶有氣動地有彈性的空心體的裝置不可與這樣的要求相匹配，S卩，該要求在織機的寬度上是不同的。然而，例如在文件DE 102006061376中描述了這種類型的要求。該文件公開了用于織機的后梁，在該后梁中，通過紗轉(zhuǎn)向元件平衡在經(jīng)紗中的拉力變化，該紗轉(zhuǎn)向元件可擺動地布置在以質(zhì)量優(yōu)化的方式實施的板簧上。此外，公開了一種實施形式，利用該實施形式可行的是，平衡邊緣經(jīng)紗(Randkettfaden)的異常的(abweichend)經(jīng)紗拉力，并且由此實現(xiàn)在織物的棱邊區(qū)域中的有利的織造條件。與在底層織物(Grimdgewebe)中的經(jīng)紗相比在邊緣區(qū)域中經(jīng)紗的不同的織縮(Einarbeitung)可需要這種措施。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的為，實現(xiàn)用于平衡在織機處的經(jīng)紗的拉力變化的裝置，在該裝置中，紗轉(zhuǎn)向元件靠置在氣動地有彈性的空心體上，其中，該裝置的特性可與這樣的要求相匹配，即，在經(jīng)紗片(Kettfadenschar)的寬度上該要求是不同的。[0009]該目的通過根據(jù)權(quán)利要求1的裝置實現(xiàn)。這種類型的裝置通過基體與織機的機架相連接。此外，該裝置具有多個紗轉(zhuǎn)向元件，其布置在織機的經(jīng)紗伸延的區(qū)域中。紗轉(zhuǎn)向元件具有這樣的面，即，其適合使經(jīng)紗轉(zhuǎn)向， 其中，通過棱邊限制該面，該棱邊平行于經(jīng)紗伸延的方向延伸。此外存在空心體，該空心體與基體相連接并且在橫向于經(jīng)紗伸延的方向上延伸。通過從內(nèi)部施加氣壓可改變空心體的外周緣⑴mfang)。這得到在現(xiàn)有技術(shù)中已描述的氣動的彈性(Federimg)，當(dāng)如此布置紗轉(zhuǎn)向元件，即，在經(jīng)紗中的拉力的作用下該紗轉(zhuǎn)向元件局部地靠置在空心體上時，該彈性使得平衡在經(jīng)紗中的拉力變化。根據(jù)本實用新型，該裝置的特征在于，在橫向于經(jīng)紗的伸延的方向上，紗轉(zhuǎn)向元件中的至少一個可在不同的位置中與基體相連接，并且在經(jīng)紗的片的寬度的方向上，紗轉(zhuǎn)向元件與至少一個鄰近的紗轉(zhuǎn)向元件在棱邊處相重疊。在本實用新型的有利的設(shè)計方案中，在橫向于經(jīng)紗伸延的方向上，紗轉(zhuǎn)向元件中的至少一個可無級地(stufenlos)在不同的位置中與基體相連接。利用根據(jù)本實用新型的裝置可根據(jù)提出的目的滿足這樣的要求，S卩，該要求在經(jīng)紗片的寬度上是不同的。這意味著，通過在經(jīng)紗片的邊緣處的(可能更窄的)紗轉(zhuǎn)向元件補充在經(jīng)紗片的中心中的寬的紗轉(zhuǎn)向元件。在開始織造過程之前，操作者可在邊緣處如此無級地調(diào)整紗轉(zhuǎn)向元件的位置，即，相關(guān)的紗轉(zhuǎn)向元件的整個面僅僅如此寬，即，如相應(yīng)經(jīng)紗片的寬度所需求的那樣。這具有一定的織造技術(shù)上的優(yōu)點，并且在一定的情況中已證實，這對于紗轉(zhuǎn)向元件的耐久性也是有利的。相對于帶有僅僅一個紗轉(zhuǎn)向元件的裝置，存在的優(yōu)點為，當(dāng)紗轉(zhuǎn)向元件的引導(dǎo)紗的面應(yīng)與經(jīng)紗片的當(dāng)前的寬度相匹配時，不必更換或縮短紗轉(zhuǎn)向元件。為了使已描述的轉(zhuǎn)向面寬度的匹配成為可能，根據(jù)本實用新型，設(shè)置有兩個鄰近的紗轉(zhuǎn)向元件的重疊。在此，帶有無級的可定位性的實施形式是有利的。這例如通過以下方式實現(xiàn)，即， 通過壓力件和夾持件實現(xiàn)與基體的連接，其中，壓力件和夾持件在其之間形成間隙，在該間隙中可建立夾持壓力。除了將轉(zhuǎn)向面寬度與經(jīng)紗的當(dāng)前寬度相匹配之外，利用根據(jù)本實用新型的裝置也可滿足這樣的要求，即，從在經(jīng)紗片的邊緣處或中心中的經(jīng)紗的不同的拉力中得到該要求。例如，這可通過以下方式實現(xiàn)，S卩，如此設(shè)計紗轉(zhuǎn)向元件或紗轉(zhuǎn)向元件如此與裝置的基體相連接，即，在紗轉(zhuǎn)向元件靠置在由氣體填充的空心體上之前，在經(jīng)紗的拉力的作用下出現(xiàn)構(gòu)件的彈性的變形并且由此出現(xiàn)對經(jīng)紗中的拉力的影響。這可通過以下方式實現(xiàn)， 即，紗轉(zhuǎn)向元件自身實施成彎曲的(gebogen)的板件，其在其一個端部處剛性地與基體相連接，而另一端部構(gòu)造成用于經(jīng)紗的轉(zhuǎn)向面，該轉(zhuǎn)向面的背側(cè)靠置在氣動地有彈性的空心體上。通過在經(jīng)紗片的寬度上分布的可彈性地變形的紗轉(zhuǎn)向元件的不同的彈簧剛性 O^dersteifigkeit)，可在寬度上滿足對平衡在經(jīng)紗中的拉力所提出的不同的要求。在此， 根據(jù)本實用新型的重疊用于，在每種情況中可完全不更換元件，而是可簡單地在寬度方向上將元件推入彼此中。通過這種類型的重疊的布置，可例如在邊緣處有針對性地得到與在經(jīng)紗片的中心中不同的紗轉(zhuǎn)向元件的彈簧剛性以及(結(jié)合附加的氣動的彈性件)總體上得到其它的平衡性能。在本實用新型的有利的設(shè)計方案中，通過以下方式實現(xiàn)紗轉(zhuǎn)向元件的無級的定位，即，設(shè)置有夾持件(Klemmteil)，其與基體相連接。壓力件(DruckstUck)屬于該夾持件， 借助于壓力件可將紗轉(zhuǎn)向元件中的至少一個夾緊在壓力件和夾持件之間。在此，以以上所描述的方式，在經(jīng)紗拉力的作用下，所屬的紗轉(zhuǎn)向元件可在朝向空心體上的方向上或多或少地彈性地變形。例如，這可通過設(shè)計成彎曲的或彎折的薄的板件的方案實現(xiàn)，該板件的自由的端部結(jié)束(auslaufen)在轉(zhuǎn)向面中。如果意圖應(yīng)僅僅通過由氣體加載的空心體的氣動的彈性作用(i^derwirkung)實現(xiàn)平衡作用，則紗轉(zhuǎn)向元件也可設(shè)計成可非常輕微地彈性變形。由此，在紗轉(zhuǎn)向板件靠置在空心體上之前，僅僅非常小的變形力抵抗通過靠置的經(jīng)紗的拉力產(chǎn)生的負(fù)荷。那么，通過根據(jù)本實用新型的紗轉(zhuǎn)向元件的重疊，僅僅實現(xiàn)該紗轉(zhuǎn)向元件的整個面與經(jīng)紗片的寬度相匹配，而在邊緣區(qū)域中不產(chǎn)生其它拉力改變的平衡作用。在本實用新型的另一設(shè)計方案中，除了已描述的與基體相連接的夾持件和同樣已描述的壓力件外，在紗轉(zhuǎn)向元件和夾持件之間還設(shè)置有至少一個傳遞元件。該傳遞元件在一個端部處與紗轉(zhuǎn)向元件相連接，并且在另一端部處夾緊在壓力件和夾持件之間。在此，紗轉(zhuǎn)向元件可不必自身彈性地變形。為了在經(jīng)紗拉力的作用下傳遞元件可在朝向空心體上的方向上運動，例如傳遞元件可設(shè)計成彎曲彈性件，并且由此可彈性地變形。也可想象將傳遞元件設(shè)計成鉸接件，該鉸接件保證紗轉(zhuǎn)向元件相對于夾持件或基體的可運動性。紗轉(zhuǎn)向元件和傳遞元件的分離允許，兩個元件的自由的設(shè)計以及相應(yīng)更換一個元件而不更換另一元件。另一有利的實施形式設(shè)置至少一個分隔元件(S印arierelement)，其布置在棱邊的附近，紗轉(zhuǎn)向元件中的兩個在該棱邊處重疊。如此實現(xiàn)該布置，即，在織機運轉(zhuǎn)時，鄰近的經(jīng)紗不與棱邊接觸。例如，分隔元件可為楔形的元件，其如此布置在經(jīng)紗伸延中，即，該元件利用其頂端指向后梁機構(gòu)的方向，并且分離在織造過程中來自該處的經(jīng)紗。通過該分離，在兩個重疊的紗轉(zhuǎn)向元件之間的棱邊的區(qū)域中產(chǎn)生在經(jīng)紗片中的空隙(Gasse)。由此避免在該棱邊處的經(jīng)紗損壞。另一有利的實施形式設(shè)置成，在橫向于經(jīng)紗的伸延的方向上，分隔元件可無級地在不同的位置中與基體相連接。此外，本發(fā)明的目的通過帶有以上所描述的裝置的織機而實現(xiàn)。
下面根據(jù)附圖詳細(xì)地解釋本實用新型的實施形式圖1顯示了根據(jù)本實用新型的裝置的實施形式的透視圖，圖2以橫向于經(jīng)紗伸延的觀察方向顯示了穿過根據(jù)圖1的實施形式的截面圖，圖3顯示了穿過另一帶有傳遞元件的實施形式的截面圖。參考標(biāo)號列表1基體2夾持件3空心體[0033] 4,5 紗轉(zhuǎn)向元件[0034]4' ，5'紗轉(zhuǎn)向元件的棱邊 6 經(jīng)紗[0036]7壓力件[0037]8 分隔元件[0038]9 轉(zhuǎn)向軌10，11 傳遞元件具體實施方式
圖1顯示了根據(jù)本實用新型的裝置的實施形式，該裝置帶有基體1，裝置通過該基體1與織機的未示出的機架相連接；以及多個紗轉(zhuǎn)向元件4，5，其在織機的未示出的梭口形成器件和同樣未示出的后梁機構(gòu)之間布置在經(jīng)紗6的伸延的區(qū)域中。在織機之內(nèi)的在此未示出的部件的布置方案對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是熟悉的，并且可例如以與在以上提及的文件DE 102006061376的圖1和2中公開的相同的方式來實現(xiàn)。 此外，本申請的圖1顯示出，紗轉(zhuǎn)向元件4，5具有這樣的面，S卩，其適合使經(jīng)紗6轉(zhuǎn)向，其中，通過棱邊4' ,5'限制該面，該棱邊4' ,5'平行于經(jīng)紗6的伸延的方向延伸。此外，根據(jù)本實用新型的裝置配備有空心體3，該空心體3與基體1相連接并且在橫向于經(jīng)紗6的伸延的方向上延伸。通過從內(nèi)部施加氣壓可改變空心體3的外周緣。用于施加氣壓所需的器件對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是熟悉的，并且在此不需詳細(xì)示出。這樣的布置方案是有意義的，即，其允許調(diào)整氣壓，以使得與在經(jīng)紗6中的不同的拉力相匹配成為可能。如此布置紗轉(zhuǎn)向元件4，5，S卩，其在經(jīng)紗6中的拉力的作用下局部地靠置在空心體 3上。在所示出的實施方案中，面的這樣的區(qū)域達(dá)到靠置，即，從經(jīng)紗6觀看其位于紗轉(zhuǎn)向元件4，5的背側(cè)上。根據(jù)本實用新型，在橫向于經(jīng)紗6的伸延的方向上，紗轉(zhuǎn)向元件4，5中的至少一個可在不同的位置中與基體1相連接，并且該紗轉(zhuǎn)向元件4或5在經(jīng)紗6的片的寬度的方向上在棱邊4' ,5'處與至少一個鄰近的紗轉(zhuǎn)向元件5或4相重疊。在圖1中，在根據(jù)本實用新型的裝置的有利的改進(jìn)方案中示出，紗轉(zhuǎn)向元件可如何無級地(stufenlos)在不同位置中與基體1相連接。為此，例如與基體1相連接的夾持件2和壓力件(DruckstUck) 7 (該壓力件7將紗轉(zhuǎn)向元件4或5夾緊在壓力件7和夾持件 2之間)起作用，其中，如此構(gòu)造紗轉(zhuǎn)向元件4或5，即，其在經(jīng)紗6中的拉力的作用下可在朝向空心體3上的方向上彈性地變形。通過該變形，紗轉(zhuǎn)向元件4，5的背側(cè)的面實現(xiàn)靠置在空心體3上。在經(jīng)紗6中更高的拉力(如其不可避免地出現(xiàn)在織造過程的進(jìn)程中)現(xiàn)在引起更強烈地壓緊處于氣壓下的空心體。通過由此引起的經(jīng)紗6的伸延的幾何變化減小了拉力；發(fā)生了平衡，避免了高的拉力峰值。適宜地，例如使用以軟管形式的空心體3。通過氣體介質(zhì)的內(nèi)壓力或多或少強烈地為例如由橡膠制成的彈性的軟管充氣，也就是說，軟管改變其周緣以及其氣動的彈簧剛性。此外，圖1顯示了分隔元件8的可選的布置方案，該分隔元件8如此布置在棱邊 4'(紗轉(zhuǎn)向元件中的兩個在該棱邊4'處重疊)的附近，即，在織機運轉(zhuǎn)時鄰近的經(jīng)紗6不與棱邊4'接觸。因此，在敏感的經(jīng)紗6中避免了損壞和織物缺陷。在所示出的實施例中，分隔元件 8安裝在轉(zhuǎn)向軌⑴mlenkSChiene)9上。在當(dāng)前情況中，轉(zhuǎn)向軌9同時用作將經(jīng)紗6從在此顯示的根據(jù)本實用新型的裝置的實施形式之下的未示出的后梁裝置的區(qū)域中轉(zhuǎn)向到紗轉(zhuǎn)向元件4，5的平面中。然而，分隔元件也可安裝在紗轉(zhuǎn)向元件4，5的棱邊4' ,5'的區(qū)域中的另一部位處。在此，需注意在橫向于經(jīng)紗6的伸延的方向上定位的可能性。圖2以在橫向于經(jīng)紗6的伸延的方向上觀察的截面圖顯示了根據(jù)圖1的本實用新型的實施形式?？闯黾嗈D(zhuǎn)向元件4，5的根據(jù)本實用新型的重疊。通過該重疊，例如紗轉(zhuǎn)向元件4可保留在其位置處，而紗轉(zhuǎn)向元件5可與經(jīng)紗6的片的實際的寬度相匹配。在夾持件2和壓力件7的區(qū)域中的夾持允許在橫向于經(jīng)紗6的伸延的方向上的無級的定位。為了不在兩個不同的紗轉(zhuǎn)向元件4，5的區(qū)域中產(chǎn)生經(jīng)紗6的伸延的過大的幾何的差別，有利的是，將紗轉(zhuǎn)向元件4，5實施成薄的板件，其厚度如此小，即，在兩個紗轉(zhuǎn)向元件4，5之間的重疊的區(qū)域中在棱邊4'處僅僅產(chǎn)生非常小的級階(Mufe)。在圖2中還示出，例如借助于螺栓以何種方式將壓力件7如此固定在夾持件處，即，在壓力件7和夾持件2之間形成這樣的間隙，即，在擰緊螺栓時在該間隙中建立夾持壓力。該夾持壓力固定例如引入到間隙中的紗轉(zhuǎn)向元件4，5 ；紗轉(zhuǎn)向元件4，5被夾緊。然而，也可想象這樣的解決方案，即，在其中，紗轉(zhuǎn)向元件4，5或以下描述的傳遞元件10，11固定在壓力件7處，該壓力件7本身在期望的位置中通過螺栓連接與夾持件2夾緊，并且由此，產(chǎn)生與基體1的連接。圖3顯示了本實用新型的另一有利的實施形式。在此，傳遞元件10，11 (紗轉(zhuǎn)向元件4，5與其相連接)夾緊在壓力件7和夾持件2 之間。如此選擇布置方案，即，在經(jīng)紗6中的拉力的作用下紗轉(zhuǎn)向元件4，5在朝向空心體3 上的方向上運動。這在所示出的實施例中通過以下方式實現(xiàn)，即，傳遞元件10，11實施成彈簧鋼板件。該板件的一個端部夾緊在夾持件2和壓力件7之間。另一端部固定在紗轉(zhuǎn)向元件4或5處。在當(dāng)前情況中，這為利用螺栓的可分離的固定，螺栓保證了，可彼此無關(guān)地更換部件。然而也可想象其它的對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說熟悉的固定方式。利用根據(jù)本實用新型的裝置實現(xiàn)了氣動地平衡在織機的經(jīng)紗中的拉力變化，其中，可以有利的方式使該裝置的特性與這樣的要求相匹配，即，該要求在經(jīng)紗片的寬度上是不同的。
權(quán)利要求1.一種用于平衡在織機處的經(jīng)紗中的拉力變化的裝置，所述裝置帶有基體(1)，所述裝置通過所述基體(1)與織機的機架相連接；以及多個紗轉(zhuǎn)向元件G，5)，所述紗轉(zhuǎn)向元件 (4,5)在織機處布置在經(jīng)紗(6)的伸延的區(qū)域中，并且所述紗轉(zhuǎn)向元件(4，幻具有這樣的面，即，所述面適合使所述經(jīng)紗(6)轉(zhuǎn)向，其中，通過棱邊，5')限制所述面，所述棱邊 (4'，5')平行于所述經(jīng)紗(6)的伸延的方向延伸；以及空心體(3)，所述空心體(3)與所述基體(1)相連接，并且所述空心體(3)在橫向于所述經(jīng)紗(6的伸延的方向上延伸，并且通過從內(nèi)部施加氣壓可改變所述空心體(3)的外周緣，其中，如此布置所述紗轉(zhuǎn)向元件(4， 5)，即，在所述經(jīng)紗(6)中的拉力的作用下，所述紗轉(zhuǎn)向元件(4，5)局部地靠置在所述空心體(3)上，其特征在于，在橫向于所述經(jīng)紗(6)的伸延的方向上，所述紗轉(zhuǎn)向元件G，5)中的至少一個可在不同的位置中與所述基體(1)相連接，并且在所述經(jīng)紗(6)的片的寬度的方向上，所述紗轉(zhuǎn)向元件^或幻與至少一個鄰近的紗轉(zhuǎn)向元件(5或4)在所述棱邊， 5')處相重疊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，在橫向于所述經(jīng)紗(6)的伸延的方向上， 所述紗轉(zhuǎn)向元件G，5)中的至少一個可無級地在不同的位置中與所述基體(1)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，通過壓力件(7)和夾持件(2)實現(xiàn)與所述基體(1)的連接，其中，所述壓力件(7)和所述夾持件( 在其之間形成間隙，在所述間隙中可建立夾持壓力。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，紗轉(zhuǎn)向元件(4，幻可夾緊在所述壓力件 (7)和所述夾持件( 之間，并且在所述經(jīng)紗(6)中的拉力的作用下，所述紗轉(zhuǎn)向元件(4， 5)可在朝向所述空心體(3)的方向上彈性地變形。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，設(shè)置有傳遞元件(10，11)，所述傳遞元件在一個端部處與所述紗轉(zhuǎn)向(4，幻元件相連接，而在另一端部處可夾緊在所述壓力件(7) 和所述夾持件( 之間，并且在所述經(jīng)紗(6)中的拉力的作用下，所述紗轉(zhuǎn)向元件(4，5)可在朝向所述空心體(3)的方向上運動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項或多項所述的裝置，其特征在于，所述裝置帶有至少一個分隔元件(8)，所述分隔元件(8)如此布置在棱邊,5')的附近，即，在織機運轉(zhuǎn)時， 鄰近的經(jīng)紗(6)不與所述棱邊,5')中的一個接觸，所述紗轉(zhuǎn)向元件中的兩個在所述棱邊，5')處重疊。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，在橫向于所述經(jīng)紗(6)的伸延的方向上， 所述分隔元件(8)可無級地在不同的位置中與所述基體(1)相連接。
8.一種織機，帶有根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項或多項所述的裝置。
專利摘要本實用新型涉及用于平衡在織機處的經(jīng)紗中的拉力變化的裝置。在該裝置中，紗轉(zhuǎn)向元件靠置在氣動地有彈性的空心體上，其中，該裝置的特性可與這樣的要求相匹配，即，在經(jīng)紗片的寬度上該要求是不同的。這種類型的裝置通過基體與織機的機架相連接。該裝置具有多個紗轉(zhuǎn)向元件。紗轉(zhuǎn)向元件具有這樣的面，即，其適合使經(jīng)紗轉(zhuǎn)向，其中，通過平行于經(jīng)紗伸延的方向延伸的棱邊限制該面。此外存在空心體。通過從內(nèi)部施加氣壓可改變空心體的外周緣。該裝置的特征在于，在橫向于經(jīng)紗伸延的方向上，紗轉(zhuǎn)向元件中的至少一個可無級地在不同的位置中與基體相連接，并且在經(jīng)紗片的寬度的方向上，紗轉(zhuǎn)向元件中的至少兩個在棱邊處彼此重疊。
文檔編號D03D49/22GK202181413SQ201120103560
公開日2012年4月4日 申請日期2011年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月1日
發(fā)明者M·吉倫 申請人:林道爾.多尼爾有限責(zé)任公司