專利名稱：常溫染色機的機殼的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種常溫染色機的機殼。
背景技術：
現(xiàn)有的常溫染色機的機殼的前、后門可旋轉地固定在上門框上，并由彈簧拉緊，門與門框之間沒有密封，前、后門靠人工手動開啟。其存在的缺點是由于門與門框之間沒有密封，在染色過程中，水蒸氣產(chǎn)生的壓力使門縫增大，水蒸氣大量泄漏到車間內(nèi)，既浪費大量能源，又升高車間內(nèi)的溫度，使車間在夏季時溫度非常高，影響操作人員的身體健康，而在冬季時，雖然車間內(nèi)溫度提高了，卻產(chǎn)生了大量霧氣，影響操作人員的視線。且在染色過程中，需要打開機殼的前、后門檢查染色機的工作狀況時，人工開啟，高溫水蒸氣容易傷害操作人員。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術中存在的上述問題，提供一種門與門框密封效果好，門不易被水蒸氣沖開的常溫染色機的機殼。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術解決方案是一種常溫染色機的機殼，其包括底座、前、后門、四個液壓缸、固定在一起的上板、底板和左、右側板；上板、底板和左、右側板形成前、后門框，前、后門框內(nèi)分別鑲嵌有密封條；四個液壓缸的缸體下端分別鉸接在左、右側板下端的底座上，其活塞桿的上端分別鉸接在各連桿A的下部，各連桿A的下端分別鉸接在前、后門兩側的下端部，各連桿A的上端分別鉸接在左、右側板的外壁上，前、后門的上端分別鉸接在各連桿B的下端，各連桿B的上端分別鉸接在上板外壁上。由于本實用新型采用了上述方案，各液壓缸的活塞桿拉緊時，前、后門關閉，密封條使前、后門密封，各液壓缸的活塞桿通過各連桿A和連桿B拉緊前、后門，抵消了因前、后門密封高溫水蒸氣在機殼內(nèi)產(chǎn)生的正壓力，使前、后門不再被水蒸氣推開，水蒸氣被密封在機殼內(nèi)，不但節(jié)省了能源，且不再需要人工開啟前、后門，避免了高溫蒸氣對人體造成的傷害，并防止了水蒸氣的泄露而使車間溫度的提升，改善了操作環(huán)境，操作簡單、安全。

圖1為本實用新型的側視圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實施例包括底座7、前、后門9、2、四個液壓缸5、焊接在一起的上板 1、底板6和左側板、右側板8。上板、底板1、6和左、右側板形成前、后門框，前、后門框內(nèi)分別鑲嵌有密封條4。四個液壓缸5的缸體下端分別由軸鉸接在左、右側板下端的底座7上， 其活塞桿3的上端分別由軸鉸接在各連桿A的下部，各連桿A的下端分別由軸鉸接在前、后門9、2兩側的下端部，各連桿A的上端分別由軸鉸接在左、右側板的外壁上，前、后門9、2的上端分別由軸鉸接在各連桿B的下端，各連桿B的上端分別由軸鉸接在上板1外壁上。圖中虛線表示前、后門9、2打開狀態(tài)時前、后門9、2、液壓缸5、連桿A和連桿B的位置。
權利要求1. 一種常溫染色機的機殼，其特征在于其包括底座、前、后門、四個液壓缸、固定在一起的上板、底板和左、右側板；上板、底板和左、右側板形成前、后門框，前、后門框內(nèi)分別鑲嵌有密封條；四個液壓缸的缸體下端分別鉸接在左、右側板下端的底座上，其活塞桿的上端分別鉸接在各連桿A的下部，各連桿A的下端分別鉸接在前、后門兩側的下端部，各連桿A 的上端分別鉸接在左、右側板的外壁上，前、后門的上端分別鉸接在各連桿B的下端，各連桿B的上端分別鉸接在上板外壁上。
專利摘要本實用新型公開了一種常溫染色機的機殼，上板、底板和左、右側板形成前、后門框，前、后門框內(nèi)分別鑲嵌有密封條；四個液壓缸的缸體下端分別鉸接在左、右側板下端的底座上，其活塞桿的上端分別鉸接在各連桿A的下部，各連桿A的下端分別鉸接在前、后門兩側的下端部，各連桿A的上端分別鉸接在左、右側板的外壁上，前、后門的上端分別鉸接在各連桿B的下端，各連桿B的上端分別鉸接在上板外壁上。采用本實用新型的常溫染色機，其前、后門不再被水蒸氣推開，水蒸氣被密封在機殼內(nèi)，不但節(jié)省了能源，且不再需要人工開啟前、后門，避免了高溫蒸氣對人體造成的傷害，并防止了水蒸氣的泄露而使車間溫度的提升，改善了操作環(huán)境，操作簡單、安全。
文檔編號D06B23/00GK202047255SQ20112011074
公開日2011年11月23日 申請日期2011年4月15日 優(yōu)先權日2011年4月15日
發(fā)明者張德光 申請人:蠡縣富利革基布有限公司