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      一種具有改進(jìn)嘴口結(jié)構(gòu)的大圓機(jī)單面類針筒的制作方法

      文檔序號(hào):1722264閱讀:190來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種具有改進(jìn)嘴口結(jié)構(gòu)的大圓機(jī)單面類針筒的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種大圓機(jī),特別是指一種具有改進(jìn)嘴口結(jié)構(gòu)的大圓機(jī)單面類針筒。
      背景技術(shù)
      參照?qǐng)D1,為現(xiàn)有技術(shù)中大圓機(jī)單面類針筒的結(jié)構(gòu)示意圖,其包括有針筒本體h, 針筒本體h上端為嘴口 g,嘴口 g的外側(cè)頂部為針織物第一接觸區(qū)域d,嘴口 g的內(nèi)側(cè)頂部為針織物第二接觸區(qū)域e,圖中a所示方向?yàn)獒樋椢锢Ψ较?,b所示區(qū)域?yàn)獒樋椢锖歪樛驳哪Σ羺^(qū)域,一定數(shù)量的排污吹風(fēng)孔c等布在針筒圓周上,針織物第一接觸區(qū)域d所受的縱向拉力角為f。其具有如下缺點(diǎn)一是針織物和針筒具有摩擦區(qū)域b,摩擦?xí)斐舍樋椢锊济娴馁|(zhì)量下降,且在針織過(guò)程中產(chǎn)生的污漬會(huì)污染布面;二是針織物拉力方向a在通過(guò)針織物第二接觸區(qū)域e不是豎直的,具有一定的傾斜角,從而影響針織物的拉力平衡性和毛圈類針織物正面毛圈的平整性,在織造的過(guò)程中難以保證平順的成圈、脫圈,難以織造出高質(zhì)量的針織物;三是針織物第一接觸區(qū)域d所受的縱向拉力角f大于20°,受力較大,容易造成第一接觸區(qū)域d受損,減少針筒的使用壽命。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種具有改進(jìn)嘴口結(jié)構(gòu)的大圓機(jī)單面類針筒,通過(guò)改進(jìn)嘴口形狀來(lái)大大提升織造的針織物質(zhì)量。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種具有改進(jìn)嘴口結(jié)構(gòu)的大圓機(jī)單面類針筒,包括有針筒本體,該針筒本體上端為嘴口,該嘴口的外側(cè)頂部為針織物第一接觸區(qū)域,該嘴口的內(nèi)側(cè)頂部為針織物第二接觸區(qū)域,該針織物第二接觸區(qū)域左側(cè)引出的豎直線與該針筒本體之間留有一定的間隙。所述針織物第二接觸區(qū)域?yàn)閺乃鲠樛脖倔w內(nèi)側(cè)向內(nèi)向上突出形成的弧形面。所述針織物第一接觸區(qū)域和針織物第二接觸區(qū)域的連線與從所述針織物第二接觸區(qū)域上側(cè)引出的水平線的夾角為5-15°。優(yōu)選地,所述夾角為10°。由上述對(duì)本實(shí)用新型的描述可知,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的一種具有改進(jìn)嘴口結(jié)構(gòu)的大圓機(jī)單面類針筒具有如下有益效果一,針織物第二接觸區(qū)域左側(cè)引出的豎直線與該針筒本體之間留有一定的間隙, 除了針織物第一接觸區(qū)域和針織物第二接觸區(qū)域外,針織物和針筒之間沒(méi)有摩擦區(qū)域,不但提高了針織物的織造質(zhì)量,且增大了針織物在織造過(guò)程中的排污空間,從而可以更高質(zhì)量的保證針織物的布面清潔,提高布面的整體質(zhì)量;二,針織物的縱向拉力減小,從而更加保證了針織物的拉力平衡性和毛圈類針織物正面毛圈的平整性,在織造的過(guò)程中使針織物更加平順的成圈、脫圈,以織造出更加高質(zhì)量的針織物;三,針織物第一接觸區(qū)域和針織物第二接觸區(qū)域的連線與從所述針織物第二接觸區(qū)域上側(cè)引出的水平線的夾角即針織物第一接觸區(qū)域所受的縱向拉力角為5-15°,針織物第一接觸區(qū)域所受的縱向拉力大大減小,使嘴口的剛性和強(qiáng)度得到進(jìn)一步的增加,對(duì)針筒的使用壽命增長(zhǎng)起到了推動(dòng)作用。

      圖1為現(xiàn)有技術(shù)大圓機(jī)單面類針筒的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
      的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      以下通過(guò)具體實(shí)施方式
      對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。參照?qǐng)D2,本實(shí)用新型的一種具有改進(jìn)嘴口結(jié)構(gòu)的大圓機(jī)單面類針筒,包括有針筒本體10,針筒本體10上端為嘴口 20,嘴口 20的外側(cè)頂部為針織物第一接觸區(qū)域30,嘴口 20 的內(nèi)側(cè)頂部為針織物第二接觸區(qū)域40,針織物第二接觸區(qū)域40為從針筒本體10內(nèi)側(cè)向內(nèi)向上突出形成的弧形面。針織物第二接觸區(qū)域40左側(cè)引出的豎直線60與針筒本體10之間留有一定的間隙。針織物第一接觸區(qū)域30和針織物第二接觸區(qū)域40的連線與從針織物第二接觸區(qū)域40上側(cè)引出的水平線的夾角A為10°。豎直線60同時(shí)也是針織物拉力方向,斜線50也是針織物拉力方向。本實(shí)用新型中,由于針織物第二接觸區(qū)域40左側(cè)引出的豎直線60與針筒本體10 之間留有一定的間隙,除了針織物第一接觸區(qū)域30和針織物第二接觸區(qū)域40外,針織物和針筒之間沒(méi)有摩擦區(qū)域,不但提高了針織物的織造質(zhì)量,且增大了針織物在織造過(guò)程中的排污空間,從而可以更高質(zhì)量的保證針織物的布面清潔,提高布面的整體質(zhì)量。針織物拉力方向斜線50水平夾角A為10°,針織物拉力方向豎直線60豎直夾角為0°,針織物的縱向拉力減小,從而更加保證了針織物的拉力平衡性和毛圈類針織物正面毛圈的平整性,在織造的過(guò)程中使針織物更加平順的成圈、脫圈,以織造出更加高質(zhì)量的針織物。針織物拉力方向斜線50水平夾角A為10°,針織物第一接觸區(qū)域30所受的縱向拉力大大減小,使嘴口 20的剛性和強(qiáng)度得到進(jìn)一步的增加,對(duì)針筒的使用壽命增長(zhǎng)起到了推動(dòng)作用。上述僅為本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施方式
      ,但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此,凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng),均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
      權(quán)利要求1.一種具有改進(jìn)嘴口結(jié)構(gòu)的大圓機(jī)單面類針筒,包括有針筒本體,該針筒本體上端為嘴口,該嘴口的外側(cè)頂部為針織物第一接觸區(qū)域,該嘴口的內(nèi)側(cè)頂部為針織物第二接觸區(qū)域,其特征在于該針織物第二接觸區(qū)域左側(cè)引出的豎直線與該針筒本體之間留有一定的間隙。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種具有改進(jìn)嘴口結(jié)構(gòu)的大圓機(jī)單面類針筒,其特征在于所述針織物第二接觸區(qū)域?yàn)閺乃鲠樛脖倔w內(nèi)側(cè)向內(nèi)向上突出形成的弧形面。
      3.如權(quán)利要求1所述的一種具有改進(jìn)嘴口結(jié)構(gòu)的大圓機(jī)單面類針筒,其特征在于所述針織物第一接觸區(qū)域和針織物第二接觸區(qū)域的連線與從所述針織物第二接觸區(qū)域上側(cè)引出的水平線的夾角為5-15°。
      4.如權(quán)利要求3所述的一種具有改進(jìn)嘴口結(jié)構(gòu)的大圓機(jī)單面類針筒,其特征在于所述夾角為10°。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種大圓機(jī),特別是指一種具有改進(jìn)嘴口結(jié)構(gòu)的大圓機(jī)單面類針筒,包括有針筒本體,該針筒本體上端為嘴口,該嘴口的外側(cè)頂部為針織物第一接觸區(qū)域,該嘴口的內(nèi)側(cè)頂部為針織物第二接觸區(qū)域,該針織物第二接觸區(qū)域左側(cè)引出的豎直線與該針筒本體之間留有一定的間隙。現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的針織物第二接觸區(qū)域左側(cè)引出的豎直線與該針筒本體之間留有一定的間隙,除了針織物第一接觸區(qū)域和針織物第二接觸區(qū)域外,針織物和針筒之間沒(méi)有摩擦區(qū)域,不但提高了針織物的織造質(zhì)量,且增大了針織物在織造過(guò)程中的排污空間,從而可以更高質(zhì)量的保證針織物的布面清潔,提高布面的整體質(zhì)量。
      文檔編號(hào)D04B15/14GK202090144SQ20112011505
      公開日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月19日
      發(fā)明者南飛躍 申請(qǐng)人:南飛躍
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