專利名稱：延展機(jī)羅拉傳動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種傳動裝置，尤其涉及一種延展機(jī)羅拉傳動裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，要棉紡設(shè)備中，延展機(jī)主要用于纖維的拉直，由于絹紡企業(yè)基本延用棉紡設(shè)備，其棉紡行業(yè)的拉伸功能在用于絹紡原料時(shí)，由于主要采用兩次皮帶傳動減速帶動羅拉轉(zhuǎn)動，存在著轉(zhuǎn)速較高，牽引力較小的缺陷，不利于絹紡原料的牽伸處理。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種相對轉(zhuǎn)速較低，牽引力較大，有利于纖維順直的延展機(jī)羅拉傳動裝置。其具體技術(shù)方案為延展機(jī)羅拉傳動裝置包括電機(jī)、主動皮帶輪、從動皮帶輪、過渡皮帶輪I、過渡皮帶輪II、羅拉，過渡皮帶輪II同軸固定有一驅(qū)動齒輪，驅(qū)動齒輪通過一過渡齒輪帶動一與羅拉同軸的從動齒輪。為了保證羅拉的轉(zhuǎn)速與扭矩，驅(qū)動齒輪與過渡齒輪及從動齒輪的齒數(shù)比為 35 108 33。從本實(shí)用新型的技術(shù)方案可以看出，由于在原有的傳動結(jié)構(gòu)中增加了驅(qū)動齒輪， 過渡齒輪及從動齒輪，使羅拉的轉(zhuǎn)速得到了適當(dāng)?shù)南陆担鄳?yīng)的羅拉由于扭矩增加，其牽伸力也得到了一定的增強(qiáng)。在加工絹紡原料時(shí)，便是于使加工的絹紡纖維更順直，徹底的消除了棉條中的硬塊。完全達(dá)到了本實(shí)用新型相對轉(zhuǎn)速較低，牽引力較大，有利于纖維順直的發(fā)明目的。

圖1是本實(shí)用新型延展機(jī)羅拉傳動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。實(shí)施例1，參見附圖1，延展機(jī)羅拉傳動裝置包括電機(jī)1、主動皮帶輪2、從動皮帶輪 5、過渡皮帶輪I 3、過渡皮帶輪II 4、羅拉9，過渡皮帶輪II同軸固定有一驅(qū)動齒輪6，驅(qū)動齒輪通過一過渡齒輪7帶動一與羅拉同軸的從動齒輪8。為了保證羅拉的轉(zhuǎn)速與扭矩，驅(qū)動齒輪與過渡齒輪及從動齒輪的齒數(shù)比為35 108 33。
權(quán)利要求1.一種延展機(jī)羅拉傳動裝置，包括電機(jī)(1)、主動皮帶輪(2)、從動皮帶輪(5)、過渡皮帶輪I (3)、過渡皮帶輪II (4)、羅拉(9)，其特征在于過渡皮帶輪II同軸固定有一驅(qū)動齒輪(6)，驅(qū)動齒輪通過一過渡齒輪(7)帶動一與羅拉同軸的從動齒輪(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種延展機(jī)羅拉傳動裝置，其特征在于驅(qū)動齒輪(6)與過渡齒輪及從動齒輪的齒數(shù)比為35 108 33。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種延展機(jī)羅拉傳動裝置，包括電機(jī)(1)、主動皮帶輪(2)、從動皮帶輪(5)、過渡皮帶輪I(3)、過渡皮帶輪II(40、羅拉(9)，其特征在于過渡皮帶輪II同軸固定有一驅(qū)動齒輪(6)，驅(qū)動齒輪通過一過渡齒輪(7)帶動一與羅拉同軸的從動齒輪(8)。由于在原有的傳動結(jié)構(gòu)中增加了驅(qū)動齒輪，過渡齒輪及從動齒輪，使羅拉的轉(zhuǎn)速得到了適當(dāng)?shù)南陆?，相?yīng)的羅拉由于扭矩增加，其牽伸力也得到了一定的增強(qiáng)。在加工絹紡原料時(shí)，便是于使加工的絹紡纖維更順直，徹底的消除了棉條中的硬塊。完全達(dá)到了本實(shí)用新型相對轉(zhuǎn)速較低，牽引力較大，有利于纖維順直的發(fā)明目的。
文檔編號D01H13/02GK202064066SQ20112011508
公開日2011年12月7日 申請日期2011年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月15日
發(fā)明者何國強(qiáng), 毛建國 申請人:南充銀海絲綢有限公司