專利名稱：一種短纖倍捻機的傳動機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及紡織機械技術領域，更具體地說涉及一種短纖倍捻機的傳動機構。
背景技術：
現(xiàn)有短纖倍捻機的傳動機構由帶輪、張緊輪和龍帶構成，其不足之處是帶輪的位置在機架上是固定不變的，這樣引發(fā)龍帶的張緊與更換十分不便。
發(fā)明內容本實用新型要解決現(xiàn)有短纖倍捻機的傳動機構存在龍帶的張緊和更換很不方便的問題，提供了一種龍帶的張緊和更換很方便的短纖倍捻機的傳動機構。本實用新型的技術方案一種短纖倍捻機的傳動機構，包括第一帶輪、第二帶輪和龍帶，所述龍帶安裝在第一帶輪和第二帶輪上，所述龍帶的內側安裝有張緊用的張緊輪，所述龍帶的外側靠壓有錠子，其特征在于所述第一帶輪安裝在第一帶輪安裝座上，所述第一帶輪安裝座可移動的安裝在機架上的導軌上。進一步，所述第一帶輪安裝座通過螺旋副驅動滑動，所述螺旋副包括連接在第一帶輪安裝座上的螺桿和固定在調節(jié)擋桿上的螺母，所述調節(jié)擋桿固定在導軌上。進一步，所述第一帶輪安裝座的下部成型有燕尾槽或T型槽，所述導軌相應的是燕尾形或T形結構。本實用新型的技術構思時通過調節(jié)第一帶輪安裝座在導軌上的位置來實現(xiàn)龍帶的張緊；需要更換龍帶時，將第一帶輪安裝座松開即可。第一帶輪安裝座的移動和松開是通過螺旋副來完成。本實用新型的有意效果方便龍帶的更換和張緊，且結構簡單。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
參照圖1，一種短纖倍捻機的傳動機構，包括第一帶輪7、第二帶輪10和龍帶2，所述龍帶2安裝在第一帶輪7和第二帶輪10上，所述龍帶2的內側安裝有張緊用的張緊輪8， 所述龍帶2的外側靠壓有錠子1，所述第一帶輪7安裝在第一帶輪安裝座3上，所述第一帶輪安裝座3可移動的安裝在機架9上的導軌6上。所述第一帶輪安裝座3通過螺旋副驅動滑動，所述螺旋副包括連接在第一帶輪安裝座3上的螺桿4和固定在調節(jié)擋桿11上的螺母5，所述調節(jié)擋桿11固定在導軌6上。所述第一帶輪安裝座3的下部成型有燕尾槽或T型槽，所述導軌6相應的是燕尾形或T形結構。本實用新型的技術構思時通過調節(jié)第一帶輪安裝座3在導軌6上的位置來實現(xiàn)龍帶的張緊；需要更換龍帶2時，將第一帶輪安裝座3松開即可。第一帶輪安裝座3的移動和松開是通過螺旋副來完成。本說明書實施例所述的內容僅僅是對實用新型構思的實現(xiàn)形式的列舉，本實用新型的保護范圍的不應當被視為僅限于實施例所陳述的具體形式，本實用新型的保護范圍也及于本領域技術人員根據(jù)本實用新型構思所能夠想到的等同技術手段。
權利要求1.一種短纖倍捻機的傳動機構，包括第一帶輪、第二帶輪和龍帶，所述龍帶安裝在第一帶輪和第二帶輪上，所述龍帶的內側安裝有張緊用的張緊輪，所述龍帶的外側靠壓有錠子， 其特征在于所述第一帶輪安裝在第一帶輪安裝座上，所述第一帶輪安裝座可移動的安裝在機架上的導軌上。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種短纖倍捻機的傳動機構，其特征在于所述第一帶輪安裝座通過螺旋副驅動滑動，所述螺旋副包括連接在第一帶輪安裝座上的螺桿和固定在調節(jié)擋桿上的螺母，所述調節(jié)擋桿固定在導軌上。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種短纖倍捻機的傳動機構，其特征在于所述第一帶輪安裝座的下部成型有燕尾槽或T型槽，所述導軌相應的是燕尾形或T形結構。
專利摘要一種短纖倍捻機的傳動機構，包括第一帶輪、第二帶輪和龍帶，所述龍帶安裝在第一帶輪和第二帶輪上，所述龍帶的內側安裝有張緊用的張緊輪，所述龍帶的外側靠壓有錠子，所述第一帶輪安裝在第一帶輪安裝座上，所述第一帶輪安裝座可移動的安裝在機架上的導軌上。本實用新型的有益效果方便龍帶的更換和張緊，且結構簡單。
文檔編號D01H1/241GK202072830SQ201120115278
公開日2011年12月14日 申請日期2011年4月19日 優(yōu)先權日2011年4月19日
發(fā)明者馮永剛 申請人:浙江工業(yè)職業(yè)技術學院