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      蠶絲-二醋酯纖維提花面料的制作方法

      文檔序號(hào):1722360閱讀:338來源:國(guó)知局
      專利名稱:蠶絲-二醋酯纖維提花面料的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種提花面料,尤其是一種蠶絲-二醋酯纖維提花面料,屬于家用紡織品面料領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      全真絲色織提花面料作為高檔床品面料具備柔雅的光澤感、舒適度和良好的懸垂性。全真絲色織提花面料一般通過先染紗再織造的方式制得,這種加工方法不僅生產(chǎn)周期長(zhǎng),交貨期緩慢,顏色變化不靈活,更重要的是在紗線階段染色增加成本和能耗,與當(dāng)代人們對(duì)節(jié)能的追求不吻合。全真絲提花面料不僅僅加工周期長(zhǎng)而且價(jià)格昂貴,只能滿足少部分高消費(fèi)人群的消費(fèi)需求。市場(chǎng)需要一種既具備全真絲的柔雅的光澤感、舒適度和良好的懸垂性,又能通過染色出現(xiàn)異彩效果的床品面料,同時(shí)價(jià)格遠(yuǎn)低于全真絲面料,以滿足交貨期短、變化靈活和節(jié)能的需求。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種蠶絲-二醋酯纖維提花面料,既能滿足床品面料在吸濕、親膚方面的要求,又能通過織布后染色,出現(xiàn)異彩效果。為實(shí)現(xiàn)以上的技術(shù)目的,本實(shí)用新型將采取以下的技術(shù)方案一種蠶絲-二醋酯纖維提花面料,由經(jīng)紗和緯紗按照提花組織結(jié)構(gòu)織造而成,所述經(jīng)紗為真絲,而緯紗則為二醋酯纖維素纖維長(zhǎng)絲。根據(jù)以上的技術(shù)方案,可以實(shí)現(xiàn)以下的有益效果真絲和二醋酯纖維素纖維長(zhǎng)絲均耐酸不耐堿,在加工過程中不會(huì)因工藝要求差異而影響纖維的光澤和手感;二醋酯纖維素纖維上有存在酰胺鍵,在一定工藝條件下對(duì)分散染料上染而對(duì)酸性染料不上染真絲,酸性染料在酸性浴或者中性浴條件下對(duì)真絲上染,而對(duì)二醋酯纖維素纖維長(zhǎng)絲不上染,可以使面料出現(xiàn)既有光澤又呈現(xiàn)異彩的效果。經(jīng)紗采用真絲,緯紗采用二醋酯纖維素纖維長(zhǎng)絲按照設(shè)定的提花組織工藝進(jìn)行織造,織成的面料經(jīng)過前處理后,采用分散/酸性兩浴法進(jìn)行。選用中低溫型的分散染料在85°C左右對(duì)二醋酯纖維素纖維進(jìn)行染色;之后,在酸性浴條件下利用酸性染料對(duì)真絲組分進(jìn)行染色。

      圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的組織結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2的組織結(jié)構(gòu)示意圖;其中橫向紗線為經(jīng)紗,縱向紗線為緯紗,黑色的方格表示浮于織物表面的經(jīng)紗組織點(diǎn)1,白色方格則表示浮于織物表面的緯紗組織點(diǎn)2。
      具體實(shí)施方式
      3[0012]附圖非限制性地公開了本實(shí)用新型所涉及優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖,以下將結(jié)合附圖詳細(xì)地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型所述的蠶絲-二醋酯纖維提花面料,由經(jīng)紗和緯紗按照提花組織結(jié)構(gòu)織造而成,所述經(jīng)紗為真絲,而緯紗則為二醋酯纖維素纖維長(zhǎng)絲。經(jīng)紗采用真絲、緯紗采用二醋酯纖維素纖維長(zhǎng)絲按照設(shè)定的提花組織工藝進(jìn)行織造而成的坯布經(jīng)過前處理加工流程后,采用分散/酸性兩浴法進(jìn)行染整處理。前處理加工流程退漿一精煉一漂白一水洗。退漿Suhong Desizyme 2000L 1. Og/L,非離子型滲透劑0. 5g/L,鈣離子濃度 30ppm, 80°C、pH值6. 5-9. 5的條件下浸漬3道,每道培育20_25min,后水洗。煮漂精煉劑25g/L,30%雙氧水5g/L,氨水10g/L,硅酸鈉2g/L,凈洗劑-7960 3g/ L,在85°C _95°C條件下,浸漬處理60min,后水洗。染色加工流程進(jìn)布一分散染料染色一排液一還原清洗一酸性染料染色一皂洗一熱水洗一冷水洗一烘燥。分散染料染色在30°C的初始染浴中加入醋酸和氨水調(diào)節(jié)pH值6. 5 9. 5、分散劑(lg/L);然后以1. 5°C /min的升溫速率升至70°C,加入分散染料染液,之后以1°C /min 升溫至85 °C,染色60min后排液;還原清洗HY01 1. 5g/L,醋酸和氨水調(diào)pH值為6. 5-7. 5 ;在80°C的條件下處理 20mino酸性染料染色在30°C的初始染浴中加入染液,染色5min后加入1/2元明粉 (30g/L),IOmin后以1°C /min的速率升溫至60°C,加入1/2的元明粉和1/2的純堿(8g/L), 30min后再加入余下的1/2純堿,染色30min。皂洗皂片2g/L,在90°C條件下處理15min ;之后充分水洗!織物的柔軟整理流程浸漬一軋余一烘干一焙烘整理整理液組成為HS-Ol非離子型氨基硅柔軟劑15g/L,醋酸和氨水調(diào)pH 值在6. 5-9. 5 ;浸漬2min,取出保持帶液率為70%,然后在80°C下烘干,之后在100°C焙烘 2min。利用上述染整加工工藝獲得的真絲/ 二醋酯纖維素纖維提花面料手感柔軟,色澤鮮艷,牢度可達(dá)3. 5級(jí)以上。同時(shí),二醋酯纖維的強(qiáng)力和光滑的手感及柔和的光澤均無影響。實(shí)施案例1 如圖1所示,其所公開的蠶絲-二醋酯纖維提花面料門幅108英寸silk 20D*3 XAcetate 120D 32f /200X98 ;形成經(jīng)杏色灰緯淺咖緯面緞色織效果;將真絲作為經(jīng)紗與作為緯紗的二醋酯纖維素纖維按照提花交織方式織得真絲-二醋酯纖維素纖維提花面料坯布后,進(jìn)行前處理退漿一精煉一漂白一水洗。染色加工配方分散染料Y :2. 5 o.w. f分散染料R:1 ο. w. f.分散染料B :0. 7 O. W. f ;酸性染料CF-C黃0. 3 O. W. f 酸性染料G -01棕0. 188 o. w. f ;酸性染料2BL灰 0. 225 ο. w. f ;染色加工流程30°C進(jìn)布一分散染料染色一排液一還原清洗一酸性染料染色一皂洗一熱水洗一冷水洗一烘燥。最后經(jīng)過柔軟整理。
      4[0031]面料手軟柔軟、滑爽,具有良好的懸垂效果,色彩飽滿,視覺效果華麗。色牢度在 3. 5、級(jí)之間,起毛起球大于四級(jí)。實(shí)施案例2 如圖2所示,其所公開的蠶絲-二醋酯纖維提花面料門幅118英寸silk 20D*3 XAcetate 75D 32f /200 X 180 ;形成經(jīng)米黃緯淺紫緯面緞色織效果;將真絲作為經(jīng)紗與作為緯紗的二醋酯纖維素纖維按照提花交織方式織得真絲-二醋酯纖維素纖維提花面料坯布后,進(jìn)行前處理退漿一精煉一漂白一水洗。染色加工配方分散染料Y :0 ο. w. f分散染料R :0. 5 ο. w. f.分散染料B:0.1 O. W. f ;酸性染料 CF-C 黃 0. 3 O. W. f 酸性染料 G -01 棕 0. 188 o. w. f。染色加工流程30°C進(jìn)布一分散染料染色一排液一還原清洗一酸性染料染色一皂洗一熱水洗一冷水洗一烘燥。最后經(jīng)過柔軟整理。面料手軟柔軟、細(xì)膩,色彩飽滿,視覺效果華麗。色牢度在3. 5、級(jí)之間,起毛起球大于四級(jí),效果可與全真絲色編織面料媲美。
      權(quán)利要求1. 一種蠶絲-二醋酯纖維提花面料,由經(jīng)紗和緯紗按照提花組織結(jié)構(gòu)織造而成,其特征在于所述經(jīng)紗為真絲,而緯紗則為二醋酯纖維素纖維長(zhǎng)絲。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種蠶絲-二醋酯纖維提花面料,由經(jīng)紗和緯紗按照提花組織結(jié)構(gòu)織造而成,所述經(jīng)紗為真絲,而緯紗則為二醋酯纖維素纖維長(zhǎng)絲。由此可知,由于真絲和二醋酯纖維素纖維長(zhǎng)絲均耐酸不耐堿,在加工過程中不會(huì)因工藝要求差異而影響纖維的光澤和手感;二醋酯纖維素纖維上有存在酰胺鍵,在一定工藝條件下對(duì)分散染料上染而對(duì)酸性染料不上染真絲,酸性染料在酸性浴或者中性浴條件下對(duì)真絲上染,而對(duì)二醋酯纖維素纖維長(zhǎng)絲不上染,可以使面料出現(xiàn)既有光澤又呈現(xiàn)異彩的效果。
      文檔編號(hào)D06P3/87GK202072854SQ20112012091
      公開日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月22日
      發(fā)明者丁可敬, 陳紅霞 申請(qǐng)人:江蘇金太陽(yáng)紡織科技有限公司
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