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      一種鉤縫袖頭的裝置的制作方法

      文檔序號(hào):1723470閱讀:602來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種鉤縫袖頭的裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種制作服裝的輔助裝置,尤其涉及一種鉤縫袖頭的裝置。
      背景技術(shù)
      襯衣及多款服裝的袖頭一般需要在距袖頭邊緣一寬度上與袖頭邊緣平行鉤縫一條縫紉線,目前鉤縫袖頭的方法為將袖頭平放在縫紉機(jī)上,沿袖頭的邊緣手工控制鉤縫,此種做法存在以下缺點(diǎn)由于采用手工鉤縫,操作中掌控不穩(wěn),不能保證鉤縫的縫紉線與袖頭的邊緣平行,而且工作效率低。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是,克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種保證鉤縫的縫紉線與袖頭的邊緣平行且工作效率高的鉤縫袖頭的裝置。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)一種鉤縫袖頭的裝置,包括由上模片及與其鉸接的下模片構(gòu)成的模板及與其配合使用的縫紉機(jī)上的針板,在所述上模片及下模片上對(duì)應(yīng)設(shè)有與袖頭縫紉線形狀相同的袖頭鉤縫加工導(dǎo)孔,在所述針板上的兩個(gè)升降送布牙之間的位置設(shè)有通過(guò)袖頭鉤縫加工導(dǎo)孔導(dǎo)引模板移動(dòng)的導(dǎo)向柱。在所述上模片的袖頭鉤縫加工導(dǎo)孔的外側(cè)及下模片的袖頭鉤縫加工導(dǎo)孔的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有摩擦介質(zhì)層。所述摩擦介質(zhì)層為砂紙。本實(shí)用新型的有益效果是由于采用了帶有上模片及與其鉸接的下模片的模板及與其配合使用的縫紉機(jī)上的針板,在所述針板上的兩個(gè)升降送布牙之間的位置設(shè)有通過(guò)袖頭鉤縫加工導(dǎo)孔導(dǎo)引模板移動(dòng)的導(dǎo)向柱,將待加工的袖頭壓在上下模片之間,將針板的導(dǎo)向柱插入模板的袖頭鉤縫加工導(dǎo)孔上,從袖頭鉤縫加工導(dǎo)孔下針,可以保證鉤縫的縫紉線與袖頭邊緣平行,而且針板的兩個(gè)升降送布牙可以帶動(dòng)模板自動(dòng)行走加工,只需在袖頭加工轉(zhuǎn)角處經(jīng)人工使模板轉(zhuǎn)向,完成袖頭鉤縫,工作效率高;所述上模片的袖頭鉤縫加工導(dǎo)孔的外側(cè)及下模片的袖頭鉤縫加工導(dǎo)孔的內(nèi)側(cè)設(shè)有摩擦介質(zhì)層,可以使袖頭在加工時(shí)不易滑動(dòng),保證加工質(zhì)量。

      圖1是本實(shí)用新型的模板立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的針板立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.下模片,2.連接布條,3.摩擦介質(zhì)層,4.袖頭鉤縫加工孔,5.上模片, 6.導(dǎo)向柱,7.升降送布牙,8.針板。
      具體實(shí)施方式
      3[0013]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,
      以下結(jié)合附圖和最佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。如圖1所示,本實(shí)用新型包括由上模片5及與其鉸接的下模片1構(gòu)成的模板及與其配合使用的縫紉機(jī)上的針板8,在所述上模片及下模片上對(duì)應(yīng)設(shè)有與袖頭縫紉線形狀相同的袖頭鉤縫加工導(dǎo)孔4,在所述針板上的兩個(gè)升降送布牙之間的位置設(shè)有通過(guò)袖頭鉤縫加工導(dǎo)孔導(dǎo)引模板移動(dòng)的導(dǎo)向柱6。本例中上下模片的鉸接采用在上下模片接縫處粘接連接布條2,此種鉸接方式方便,而且不會(huì)在上下模片之間產(chǎn)生過(guò)大間隔。工作時(shí),將待加工的袖頭壓在上下模片之間,將針板8的導(dǎo)向柱6插在模板的袖頭鉤縫加工孔4上,從袖頭鉤縫加工孔4下針,可以保證鉤縫的邊緣與袖頭的邊緣平行,而且針板的兩個(gè)升降送布牙7可以帶動(dòng)模板自動(dòng)行走加工,只需在袖頭加工轉(zhuǎn)角處經(jīng)人工使模板轉(zhuǎn)向,完成袖頭鉤縫,工作效率高;所述上模片的袖頭鉤縫加工孔的外側(cè)及下模片的袖頭鉤縫加工孔的內(nèi)側(cè)設(shè)有摩擦介質(zhì)層3,所述摩擦介質(zhì)為砂紙??梢允剐漕^在加工時(shí)不易滑動(dòng),保證加工質(zhì)量。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求1.一種鉤縫袖頭的裝置,其特征在于,包括由上模片及與其鉸接的下模片構(gòu)成的模板及與其配合使用的縫紉機(jī)上的針板,在所述上模片及下模片上對(duì)應(yīng)設(shè)有與袖頭縫紉線形狀相同的袖頭鉤縫加工導(dǎo)孔,在所述針板上的兩個(gè)升降送布牙之間的位置設(shè)有通過(guò)袖頭鉤縫加工導(dǎo)孔導(dǎo)引模板移動(dòng)的導(dǎo)向柱。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉤縫袖頭的裝置,其特征在于,在所述上模片的袖頭鉤縫加工導(dǎo)孔的外側(cè)及下模片的袖頭鉤縫加工導(dǎo)孔的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有摩擦介質(zhì)層。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鉤縫袖頭的裝置,其特征在于,所述摩擦介質(zhì)層為砂紙。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鉤縫袖頭的裝置,包括由上模片及與其鉸接的下模片構(gòu)成的模板及與其配合使用的縫紉機(jī)上的針板,在上模片及下模片上對(duì)應(yīng)設(shè)有與袖頭縫紉線形狀相同的袖頭鉤縫加工導(dǎo)孔,在針板上的兩個(gè)升降送布牙之間的位置設(shè)有通過(guò)袖頭鉤縫加工導(dǎo)孔導(dǎo)引模板移動(dòng)的導(dǎo)向柱。將袖頭壓在上下模片之間,將針板的導(dǎo)向柱插入袖頭鉤縫加工導(dǎo)孔,從袖頭鉤縫加工導(dǎo)孔下針,保證鉤縫的縫紉線與袖頭邊緣平行,而且針板的兩個(gè)升降送布牙可以帶動(dòng)模板自動(dòng)行走加工,只需在袖頭加工轉(zhuǎn)角處經(jīng)人工使模板轉(zhuǎn)向,完成袖頭鉤縫,工作效率高;上模片的袖頭鉤縫加工導(dǎo)孔的外側(cè)及下模片的袖頭鉤縫加工導(dǎo)孔的內(nèi)側(cè)設(shè)有摩擦介質(zhì),可以使袖頭在加工時(shí)不易滑動(dòng),保證加工質(zhì)量。
      文檔編號(hào)D05B35/06GK202148410SQ20112016923
      公開(kāi)日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月24日
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