專利名稱：翻布裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種翻布裝置。
背景技術：
在紡織業(yè)中，尤其是在圓筒狀針織胚布的再加工過程中個，需要對胚布進行翻布作業(yè)，可以一般的胚布都是很長的，而現(xiàn)有的技術就是通過人工對其進行翻布，這樣的翻布效率極低，無法滿足生產(chǎn)加工的速度進程。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于提供一種翻布裝置，該裝置結構簡單，減少了往常翻布所需的時間，提高了翻布的效率。本實用新型的特征在于一種翻布裝置，包括用于翻布的套筒，其特征在于所述套筒內腔設置有一圓筒，所述套筒兩端頭經(jīng)密封蓋與一圓筒相連接以形成一環(huán)形空腔，所述套筒上均設有開口朝向出料端的出氣口，所述環(huán)形空腔經(jīng)通氣管、換向閥與一鼓風機相連接，所述換向閥另一出口與設于套筒進料端旁側的吹風管相連接，所述吹風管出口指向圓筒內腔。所述套筒位于出料端一側的外周壁上設置有擋板。本實用新型的優(yōu)點結構設計簡單，改變了往常通過手工翻布的方式，縮短了翻布所需的時間，提高了翻布的效率。

圖1為本實用新型實施例的構造示意圖。圖2為本實用新型實施例的一使用狀態(tài)示意圖。圖3為本實用新型實施例的另一使用狀態(tài)示意圖。圖中1為套筒；2為圓筒；3為密封蓋；4為環(huán)形空腔；5為通氣管；6為換向閥；7 為鼓風機；8為吹風管；11為出氣口 ；12為套筒出料端；13為套筒進料端；14為擋板；A為布；Al為結。
具體實施方式
為讓本實用新型的上述特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合所附圖式作詳細說明如下。參考圖1、圖2與圖3，一種翻布裝置，包括用于翻布的套筒1，其特征在于所述套筒1內腔設置有一圓筒2，所述套筒1兩端頭經(jīng)密封蓋3與一圓筒2相連接以形成一環(huán)形空腔4，所述套筒1上均設有開口朝向出料端12的出氣口 11，所述環(huán)形空腔4經(jīng)通氣管5、換向閥6與一鼓風機7相連接，所述換向閥6另一出口與設于套筒1進料端13旁側的吹風管 8相連接，所述吹風管8出口指向圓筒2內腔。[0013]所述套筒1位于出料端12 —側的外周壁上設置有擋板14。本實用新型的工作原理為首先將布套在套筒上，開啟鼓風機，使風往環(huán)形空腔內吹，在出氣口的作用下，把布往套筒的出料端吹，擋在擋板上，然后關閉鼓風機，切換換向閥，把布打個結Al，放在圓筒內腔，開啟鼓風機，直到布A全部從圓筒內腔往套筒出料端吹出，即完成了翻布的工作。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型的涵蓋范圍。
權利要求1.一種翻布裝置，包括用于翻布的套筒，其特征在于所述套筒內腔設置有一圓筒，所述套筒兩端頭經(jīng)密封蓋與一圓筒相連接以形成一環(huán)形空腔，所述套筒上均設有開口朝向出料端的出氣口，所述環(huán)形空腔經(jīng)通氣管、換向閥與一鼓風機相連接，所述換向閥另一出口與設于套筒進料端旁側的吹風管相連接，所述吹風管出口指向圓筒內腔。
2.根據(jù)權利要求1所述的翻布裝置，其特征在于所述套筒位于出料端一側的外周壁上設置有擋板。
專利摘要本實用新型涉及一種翻布裝置，包括用于翻布的套筒，其特征在于所述套筒內腔設置有一圓筒，所述套筒兩端頭經(jīng)密封蓋與一圓筒相連接以形成一環(huán)形空腔，所述套筒上均設有開口朝向出料端的出氣口，所述環(huán)形空腔經(jīng)通氣管、換向閥與一鼓風機相連接，所述換向閥另一出口與設于套筒進料端旁側的吹風管相連接，所述吹風管出口指向圓筒內腔，該裝置結構簡單，減少了往常翻布所需的時間，提高了翻布的效率。
文檔編號D06G3/04GK202116919SQ201120212490
公開日2012年1月18日 申請日期2011年6月22日 優(yōu)先權日2011年6月22日
發(fā)明者葉福地, 蔣智 申請人:福清洪良染織科技有限公司