專利名稱：一種雙控?zé)嵯涞闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于紡絲設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及假捻變形機(jī)的加熱裝置，具體地說是一種可以分側(cè)控制溫度的雙控?zé)嵯洹?br> 背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，假捻變形機(jī)的加熱裝置通常是由一個加熱單元組成，當(dāng)假捻變形機(jī)兩側(cè)生產(chǎn)不同品種絲線時，這種加熱裝置就不能滿足該生產(chǎn)要求，使用范圍受到限制。而且當(dāng)加熱裝置出現(xiàn)故障或進(jìn)行保養(yǎng)、清潔時需要同時停止兩側(cè)設(shè)備的生產(chǎn)，影響設(shè)備運(yùn)行效率。也有的有假捻變形機(jī)配備了兩套加熱裝置，這樣一方面提高了設(shè)備成本，另一方面會造成相應(yīng)的設(shè)備寬度增加，導(dǎo)致單位面積廠房的產(chǎn)值降低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種應(yīng)用于拉伸假捻變形機(jī)上的雙控?zé)嵯?，其結(jié)構(gòu)簡單、巧妙，兩側(cè)的加熱單元可以分別控制，且每個加熱單元的溫度可以分別控制在設(shè)定值的士 1°C以內(nèi)。按照本實用新型提供的技術(shù)方案一種雙控?zé)嵯?，包括罩殼，其特征在于所述罩殼通過設(shè)置在其中間的隔熱板分割成兩個獨(dú)立的加熱腔室，每個加熱腔室內(nèi)安裝有一個可以獨(dú)立工作的加熱單元。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述加熱單元包括導(dǎo)絲管、加熱管和套管，多個導(dǎo)絲管等間距地豎直排列在罩殼的加熱腔室內(nèi)，導(dǎo)絲管上下端貫穿罩殼的頂面和底面；加熱管固定在罩殼頂部內(nèi)壁上，用于導(dǎo)入加熱蒸汽；套管套在導(dǎo)絲管外，套管與所述加熱管相連通。所述套管內(nèi)設(shè)置有測溫元件，測溫元件與溫控系統(tǒng)電連接。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述隔熱板的邊沿與罩殼的內(nèi)壁緊密結(jié)合；罩殼頂面上開設(shè)有一排對應(yīng)于隔熱板上邊沿的上通氣孔，罩殼底面上開設(shè)有一排對應(yīng)于隔熱板下邊沿的下通氣孔；所述隔熱板為中空的雙層板，其中間設(shè)有起支撐作用的筋板，筋板之間有上下貫通的氣孔，該氣孔與所述上通氣孔和下通氣孔相連通。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述隔熱板外表面上設(shè)置有保溫材料層。所述罩殼內(nèi)壁上設(shè)置有保溫材料層。所述的保溫材料層采用巖棉材料。所述隔熱板采用導(dǎo)熱性能好的金屬材料制成。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點(diǎn)在于本實用新型的雙控?zé)嵯淇梢栽谠O(shè)備寬度不變的前提下，滿足假捻變形機(jī)兩側(cè)生產(chǎn)不同品種絲線的要求；當(dāng)雙控?zé)嵯涑霈F(xiàn)故障或進(jìn)行保養(yǎng)、清潔時，不需要同時停止兩側(cè)設(shè)備的生產(chǎn)，可以節(jié)約能源；每個加熱單元的溫度可以通過溫控系統(tǒng)分別控制，誤差很小，可控制在設(shè)定值的士 1 °c以內(nèi)。

[0010]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中隔熱板的結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。本實用新型提供一種應(yīng)用于拉伸假捻變形機(jī)上的雙控?zé)嵯洌渲饕烧謿?、套管 2、導(dǎo)絲管3、隔熱板4和加熱管5等零部件組成。如圖1所示，所述罩殼1通過設(shè)置在其中間的隔熱板4分割成兩個獨(dú)立的加熱腔室，每個加熱腔室內(nèi)安裝有一個可以獨(dú)立工作的加熱單元。所述加熱單元主要由導(dǎo)絲管3、 加熱管5和套管2組成，所述導(dǎo)絲管3有多個，多個導(dǎo)絲管3等間距地豎直排列在罩殼1的加熱腔室內(nèi)，導(dǎo)絲管3上下端貫穿罩殼1的頂面和底面，導(dǎo)絲管3用于穿絲線；加熱管5固定在罩殼1頂部內(nèi)壁上，加熱管5用于導(dǎo)入加熱蒸汽；套管2套在導(dǎo)絲管3外，套管2與所述加熱管5相連通。為了便于對加熱單元的溫度進(jìn)行精確控制，本實用新型在套管2內(nèi)設(shè)置有測溫元件(圖中未示出)，測溫元件與溫控系統(tǒng)電連接。具體應(yīng)用時，加熱蒸汽由導(dǎo)熱油加熱后產(chǎn)生，加熱蒸汽經(jīng)由加熱管5導(dǎo)入，然后進(jìn)入套管2與導(dǎo)絲管3之間，對導(dǎo)絲管3進(jìn)行加熱；加熱蒸汽加熱后進(jìn)入冷凝管冷凝。當(dāng)測溫元件檢測到溫度達(dá)到設(shè)定要求時，測溫元件傳輸信號給溫控系統(tǒng)，溫控系統(tǒng)停止加熱；當(dāng)測溫元件檢測到溫度低于設(shè)定要求時，測溫元件再次傳輸信號給溫控系統(tǒng)，溫控系統(tǒng)開始加熱。如圖1、2所示，所述隔熱板4的邊沿與罩殼1的內(nèi)壁緊密結(jié)合；罩殼1頂面上開設(shè)有一排對應(yīng)于隔熱板4上邊沿的上通氣孔6，罩殼1底面上開設(shè)有一排對應(yīng)于隔熱板4下邊沿的下通氣孔(圖中未示出);所述隔熱板4為中空的雙層板，其中間設(shè)有起支撐作用的筋板4. 1，筋板4. 1之間有上下貫通的氣孔4. 2，該氣孔4. 2與所述上通氣孔6和下通氣孔相連通。采用上述設(shè)計后，隔熱板4中的空氣可以經(jīng)由上通氣孔6、下通氣孔與外界相通，每個加熱單元不會相互干擾，大大提高了溫度控制的精確度，每個加熱單元的溫度誤差可以分別控制在設(shè)定值的士 1°C以內(nèi)。進(jìn)一步地，所述隔熱板4采用導(dǎo)熱性能好的金屬材料(如鋁、銅、不銹鋼等)制成；所述隔熱板4外表面上、以及罩殼1內(nèi)壁上均設(shè)置由巖棉材料制成的保溫材料層7，以提高隔熱板4的隔熱性能。在實際生產(chǎn)過程中，操作人員可以將雙控?zé)嵯渲械膬蓚€加熱單元按照需要在溫控系統(tǒng)上設(shè)定相同或不同的溫度，也可單獨(dú)設(shè)定一個加熱單元的溫度，以滿足假捻變形機(jī)兩側(cè)生產(chǎn)不同品種絲線的要求。當(dāng)雙控?zé)嵯涑霈F(xiàn)故障或進(jìn)行保養(yǎng)、清潔時，兩側(cè)的加熱單元可以一個工作停機(jī)，可以不同時停止兩側(cè)設(shè)備的生產(chǎn)，節(jié)約能源。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于能理解為對本實用新型技術(shù)方案的限制，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化，如通過增設(shè)隔熱板4以隔出更多的加熱腔室等。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種雙控?zé)嵯?，包括罩?1 )，其特征在于所述罩殼(1)通過設(shè)置在其中間的隔熱板(4 )分割成兩個獨(dú)立的加熱腔室，每個加熱腔室內(nèi)安裝有一個可以獨(dú)立工作的加熱單元。
2.如權(quán)利要求1所述的雙控?zé)嵯?，其特征在于所述加熱單元包括?dǎo)絲管(3)、加熱管 (5)和套管(2)，多個導(dǎo)絲管(3)等間距地豎直排列在罩殼(1)的加熱腔室內(nèi)，導(dǎo)絲管(3)上下端貫穿罩殼(1)的頂面和底面；加熱管(5)固定在罩殼(1)頂部內(nèi)壁上，用于導(dǎo)入加熱蒸汽；套管(2)套在導(dǎo)絲管(3)外，套管(2)與所述加熱管(5)相連通。
3.如權(quán)利要求1所述的雙控?zé)嵯?，其特征在于所述套?2)內(nèi)設(shè)置有測溫元件，測溫元件與溫控系統(tǒng)電連接。
4.如權(quán)利要求1所述的雙控?zé)嵯?，其特征在于所述隔熱?4)的邊沿與罩殼(1)的內(nèi)壁緊密結(jié)合；罩殼(1)頂面上開設(shè)有一排對應(yīng)于隔熱板(4)上邊沿的上通氣孔(6)，罩殼 (1)底面上開設(shè)有一排對應(yīng)于隔熱板(4)下邊沿的下通氣孔；所述隔熱板(4)為中空的雙層板，其中間設(shè)有起支撐作用的筋板(4. 1)，筋板(4. 1)之間有上下貫通的氣孔(4. 2)，該氣孔 (4.2)與所述上通氣孔(6)和下通氣孔相連通。
5.如權(quán)利要求1所述的雙控?zé)嵯洌涮卣髟谟谒龈魺岚?4)外表面上設(shè)置有保溫材料層(7)。
6.如權(quán)利要求1所述的雙控?zé)嵯?，其特征在于所述罩?1)內(nèi)壁上設(shè)置有保溫材料層(7)。
7.如權(quán)利要求5或6所述的雙控?zé)嵯?，其特征在于所述的保溫材料?7)采用巖棉材料。
8.如權(quán)利要求1所述的雙控?zé)嵯?，其特征在于所述隔熱?4)采用導(dǎo)熱性能好的金屬材料制成。
專利摘要本實用新型涉及一種可以分側(cè)控制溫度的雙控?zé)嵯?，按照本實用新型提供的技術(shù)方案一種雙控?zé)嵯洌ㄕ謿?，其特征在于所述罩殼通過設(shè)置在其中間的隔熱板分割成兩個獨(dú)立的加熱腔室，每個加熱腔室內(nèi)安裝有一個可以獨(dú)立工作的加熱單元。本實用新型的雙控?zé)嵯淇梢栽谠O(shè)備寬度不變的前提下，滿足假捻變形機(jī)兩側(cè)生產(chǎn)不同品種絲線的要求；當(dāng)雙控?zé)嵯涑霈F(xiàn)故障或進(jìn)行保養(yǎng)、清潔時，不需要同時停止兩側(cè)設(shè)備的生產(chǎn)，可以節(jié)約能源；每個加熱單元的溫度可以通過溫控系統(tǒng)分別控制，誤差很小，可控制在設(shè)定值的±1℃以內(nèi)。
文檔編號D02G1/02GK202181403SQ201120219489
公開日2012年4月4日 申請日期2011年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月24日
發(fā)明者楊衛(wèi)民, 潘志訊, 錢旦旦 申請人:楊衛(wèi)民, 潘志訊, 錢旦旦