專(zhuān)利名稱(chēng)：一種新型雙頭套筒結(jié)合件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用于紡絲箱體中的新型雙頭套筒結(jié)合件。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的雙頭套管結(jié)合件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，各個(gè)構(gòu)件之間連接不是很合理導(dǎo)致質(zhì)量不是很可靠，而且在使用過(guò)程中不容易操作，使得效率不高。此外還存在如下缺陷1.因焊接時(shí)需使用對(duì)齊工裝，增加焊接工作量。2.增加焊后精加工難度和工作量。3.套筒結(jié)合件的精度仍較低，其垂直度為0. 1。如果是較小型號(hào)套筒結(jié)合件，垂直度偏差會(huì)更大。新型雙頭套筒結(jié)合件由三個(gè)零件組成，這三個(gè)零件需要按順序可靠地連接在一起。按照對(duì)套筒結(jié)合件的質(zhì)量要求，聯(lián)接板和套筒對(duì)焊時(shí)，即需要保留2mm的焊縫間隙，又要保證整體垂直度。本發(fā)明就是為了提供了一種簡(jiǎn)單易行，安全可靠的雙頭套筒結(jié)合件。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠的雙頭套筒結(jié)合件。本實(shí)用新型所述的雙頭套筒結(jié)合件由兩個(gè)熔體進(jìn)口襯芯1、聯(lián)接板2、套筒3組成。兩個(gè)熔體進(jìn)口襯芯1、聯(lián)接板2和套筒3依次裝配，通過(guò)焊接成為最終部件-套筒結(jié)合件。本實(shí)用新型各個(gè)部件的具體連接方式如下兩個(gè)熔體進(jìn)口襯芯1分別嵌入到聯(lián)接板2內(nèi)的兩個(gè)臺(tái)階孔內(nèi)，然后在聯(lián)接板2的上部臺(tái)階面處將兩個(gè)熔體進(jìn)口襯芯1與聯(lián)接板2進(jìn)行焊接，組合成一個(gè)聯(lián)接板結(jié)合件，再將套筒3焊接在聯(lián)接板結(jié)合件的下部，連成一個(gè)整體。其中，所述套筒3焊接在聯(lián)接板結(jié)合件的下部外圓臺(tái)階面上。本實(shí)用新型還提供了雙頭套筒結(jié)合件的加工工藝，加工步驟如下(1)首先將2個(gè)熔體進(jìn)口襯芯1嵌入到聯(lián)接板2內(nèi)的2個(gè)臺(tái)階孔內(nèi)。由于熔體進(jìn)口襯芯1與聯(lián)接板2的臺(tái)階孔為緊密配合，因此在裝配該兩個(gè)零件時(shí)，需用木榔頭輕輕均勻敲擊熔體進(jìn)口襯芯1的大端面，直至兩個(gè)臺(tái)階面接觸為止。(2)然后在聯(lián)接板2的上部臺(tái)階面處將2個(gè)熔體進(jìn)口襯芯1與聯(lián)接板2進(jìn)行焊接。 聯(lián)接板2與熔體進(jìn)口襯芯1焊接完成后，組合成一個(gè)聯(lián)接板結(jié)合件。(3)再將套筒2與由件2與件1裝配焊接而成的聯(lián)接板結(jié)合件進(jìn)行裝配套筒3套在聯(lián)接板結(jié)合件的下部外圓臺(tái)階面上。(4)最后將套筒3與由件2與件裝配焊接而成的聯(lián)接板結(jié)合件進(jìn)行焊接，連成一個(gè)整體。本發(fā)明所涉及的三種零部件，經(jīng)過(guò)上述兩次順序裝配、兩次焊接后成為一個(gè)整體部件。按照本發(fā)明的加工程序，可保證最終成品在兩次裝配、兩次焊接后的焊接變形控制在生產(chǎn)控制范圍內(nèi)，保證整體垂直度在0. 05以下，提高了裝配與焊接的效率，并且避免了在裝配、焊接過(guò)程中對(duì)聯(lián)接板內(nèi)凹密封面可能造成的碰傷。綜上所述，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，降低了機(jī)械加工難度，易于獲得高精度零件，生產(chǎn)效率和制造精度均有很大提高。

附圖1為新型雙頭套筒結(jié)合件結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為新型雙頭套筒結(jié)合件加工工藝示意圖；圖2a 熔體進(jìn)口襯芯1與聯(lián)接板2裝配圖2b 熔體進(jìn)口襯芯1與聯(lián)接板2焊接及檢驗(yàn)圖2c:套筒3的裝配圖2d 第2道焊縫焊接及檢驗(yàn)附圖1中的部件編號(hào)1熔體進(jìn)口襯芯，2聯(lián)接板，3套筒。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明實(shí)施例1、新型雙頭套筒結(jié)合件的連接方式本實(shí)用新型所述的雙頭套筒結(jié)合件由兩個(gè)熔體進(jìn)口襯芯1、聯(lián)接板2、套筒3組成。兩個(gè)熔體進(jìn)口襯芯1分別嵌入到聯(lián)接板2內(nèi)的兩個(gè)臺(tái)階孔內(nèi)，然后在聯(lián)接板2的上部臺(tái)階面處將兩個(gè)熔體進(jìn)口襯芯1與聯(lián)接板2進(jìn)行焊接，組合成一個(gè)聯(lián)接板結(jié)合件，再將套筒3焊接在聯(lián)接板結(jié)合件的下部，連成一個(gè)整體。實(shí)施例2、新型雙頭套筒結(jié)合件如附圖所示，本實(shí)用新型，首先將兩個(gè)件1熔體進(jìn)口襯芯分別嵌入到件2聯(lián)接板的臺(tái)階孔內(nèi)，進(jìn)行裝配；然后在件2聯(lián)接板上部的臺(tái)階面通過(guò)焊接的方式與2個(gè)件1熔體進(jìn)口襯芯緊密焊接在一起，由此先獲得由2個(gè)件1熔體進(jìn)口襯芯與件2聯(lián)接板組成的聯(lián)接板結(jié)合件。然后再將件3套筒與通過(guò)焊縫檢驗(yàn)的由件1與件2組合而成的聯(lián)接板結(jié)合件進(jìn)行裝配。通過(guò)緊密配合，件3套筒裝配在件1與件2組合而成的聯(lián)接板結(jié)合件的下部外圓臺(tái)階面上。最后將件3套筒與由件2與件裝配焊接而成的聯(lián)接板結(jié)合件進(jìn)行第二次焊接，連成一個(gè)整體。實(shí)施例3、 如附圖所示，本實(shí)用新型雙頭套筒結(jié)合件加工工藝中，首先將2個(gè)件1熔體進(jìn)口襯芯分別嵌入到件2聯(lián)接板的臺(tái)階孔內(nèi)，進(jìn)行裝配；然后在件2聯(lián)接板上部的臺(tái)階面通過(guò)焊接的方式與2個(gè)件1熔體進(jìn)口襯芯緊密焊接在一起，由此先獲得由2個(gè)件1熔體進(jìn)口襯芯與件2聯(lián)接板組成的聯(lián)接板結(jié)合件。為了保證2個(gè)件1熔體進(jìn)口襯芯與件2聯(lián)接板的焊接質(zhì)量，在焊接完成后將逐一進(jìn)行焊接著色滲透檢驗(yàn)，只有通過(guò)檢驗(yàn)的聯(lián)接板結(jié)合件，才能進(jìn)入到下一道工序。 然后再將件3套筒與通過(guò)焊縫檢驗(yàn)的由件1與件2組合而成的聯(lián)接板結(jié)合件進(jìn)行裝配。通過(guò)緊密配合，件3套筒裝配在件1與件2組合而成的聯(lián)接板結(jié)合件的下部外圓臺(tái)階面上。最后將件3套筒與由件2與件裝配焊接而成的聯(lián)接板結(jié)合件進(jìn)行第二次焊接，連成一個(gè)整體。第二次焊接完成后，需對(duì)第二道焊縫進(jìn)行逐一焊接著色滲透檢驗(yàn)，只有通過(guò)檢驗(yàn)的套筒結(jié)合件，才能投入生產(chǎn)。
權(quán)利要求1. 一種應(yīng)用于紡絲箱體中的雙頭套筒結(jié)合件，其特征在于，由兩個(gè)熔體進(jìn)口襯芯(1)、 聯(lián)接板(2)、套筒(3)組成，各個(gè)部件的連接方式如下兩個(gè)熔體進(jìn)口襯芯(1)分別嵌入到聯(lián)接板(2)內(nèi)的兩個(gè)臺(tái)階孔內(nèi)，然后在聯(lián)接板(2)的上部臺(tái)階面處將兩個(gè)熔體進(jìn)口襯芯(1) 與聯(lián)接板(2)進(jìn)行焊接，組合成一個(gè)聯(lián)接板結(jié)合件，再將套筒(3)焊接在聯(lián)接板結(jié)合件的下部，連成一個(gè)整體。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用于紡絲箱體中的新型雙頭套筒結(jié)合件。本實(shí)用新型所述的雙頭套筒結(jié)合件由兩個(gè)熔體進(jìn)口襯芯1、聯(lián)接板2、套筒3組成。兩個(gè)熔體進(jìn)口襯芯1、聯(lián)接板2和套筒3依次裝配，通過(guò)焊接成為最終部件-套筒結(jié)合件。
文檔編號(hào)D01D13/02GK202170386SQ20112022024
公開(kāi)日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2011年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月27日
發(fā)明者劉學(xué)斌 申請(qǐng)人:蘇州敏喆機(jī)械有限公司