專利名稱：嵌入式瓷眼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及繅絲設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及應(yīng)用于繅絲機(jī)中的瓷眼。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的繅絲所用集緒器采用帶釉面的由陶瓷燒結(jié)的圓形瓷眼，瓷眼的中心開有滿足集緒后絲條通過的小孔，這種孔通常為生絲直徑的3倍左右，對于20/22D的生絲，瓷眼的孔徑一般為0. 2mm或更小，20/22D的生絲由6_9根繭絲組成。在繅絲過程中，常會因繭絲存在一些影響生絲質(zhì)量的顙節(jié)，當(dāng)在繅絲過程中出現(xiàn)顙節(jié)不能從瓷眼的小孔中通過并使絲條拉斷時(shí)就需要穿瓷眼，因?yàn)榭滋?，生絲穿瓷眼的難度大且費(fèi)時(shí)間，特別是對于年紀(jì)大的繅絲工而言，這個(gè)工作越來越不適應(yīng)，隨著職工流動性的加大和操作工老齡化現(xiàn)象日益加重， 如何解決穿瓷眼這一費(fèi)時(shí)的工序是繅絲企業(yè)和繅絲設(shè)備所迫切需要解決的技術(shù)難題。在近幾年，陸續(xù)出現(xiàn)幾種免穿式集緒器，比如中國實(shí)用新型專利200420114340. 9、 200920121689. 8，其目的即為降低上述穿瓷眼的工作難度。但目前的這些免穿式集緒器，只是在片狀體上簡單地開了條槽，再用一個(gè)鋼絲件擋在槽的外面不讓槽中的絲條滑出。盡管穿絲條時(shí)可以從片狀體和鋼絲件之間穿入槽中，比較方便，但不能把絲條控制在一較小的孔中，絲條可在槽中游動，影響生絲的品質(zhì)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種自動繅絲機(jī)的嵌入式瓷眼。為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案它由瓷眼裝置和故障杠桿組成，所述瓷眼裝置連接在故障杠桿的一端；所述瓷眼裝置包括安裝支架、第一工作片和第二工作片，所述安裝支架具有缺口，所述第一工作片和第二工作片平行且安裝在所述缺口中，第一工作片的第一側(cè)有第一凹槽，第二工作片的第一側(cè)有第二凹槽，第二工作片的第一側(cè)處在第一工作片的第一側(cè)的上方；在垂直于工作片方向上，第一工作片的第一側(cè)和第二工作片的第一側(cè)重疊，第一工作片的第一側(cè)和第二工作片的第一側(cè)之間具有穿絲縫隙，第一凹槽和第二凹槽相疊組合形成封閉圓孔或近似圓孔的瓷眼孔，按照與故障杠桿之間的距離遠(yuǎn)近，所述第二凹槽處于近側(cè)， 第一凹槽處于遠(yuǎn)側(cè)。在采用上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可采用以下進(jìn)一步的技術(shù)方案所述缺口設(shè)置在安裝支架的前部側(cè)面。所述安裝支架的后部與故障杠桿連接，安裝支架通過螺釘和螺帽固定在故障杠桿，安裝支架在與故障杠桿的連接部位設(shè)有供故障杠桿穿入的槽。所述第二工作片在第二凹槽外具有八字形開放口，所述八字形開放口處于第一工作片的第一側(cè)和第二工作片的第一側(cè)的重疊區(qū)域內(nèi)，所述第一工作片的第一側(cè)具有向著第二工作片的導(dǎo)入邊緣，所述導(dǎo)入邊緣處在第一工作片的第一側(cè)和第二工作片的第一側(cè)的重疊區(qū)域外。本實(shí)用新型不僅穿絲方便，而且與以往的免穿瓷眼相比，能夠最大可能地保證瓷眼孔呈圓形狀態(tài)，準(zhǔn)確定位。實(shí)際使用時(shí)，絲條沿著第一工作片的導(dǎo)入邊緣，經(jīng)過第一工作片第一側(cè)與第二工作片第一側(cè)形成的縫隙，將絲條導(dǎo)入到呈圓形的瓷眼孔中，滿足實(shí)繅生產(chǎn)要求。

圖1為本實(shí)用新型所提供的實(shí)施例裝在繅絲機(jī)上時(shí)的俯視圖。圖2為圖1的右視圖。圖3為圖1的左視圖。圖4為圖1的I部位局部放大圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖。本實(shí)用新型由瓷眼裝置和故障杠桿2組成，所述瓷眼裝置連接在故障杠桿的一端；所述瓷眼裝置包括安裝支架1、第一工作片6和第二工作片5，所述安裝支架具有缺口 11，所述第一工作片6和第二工作片5平行且安裝在所述缺口 11中，第一工作片的第一側(cè)(即圖4中第一工作片的上側(cè))有第一凹槽61，第二工作片5的第一側(cè)(即圖4中第二工作片的下側(cè))有第二凹槽51，第二工作片5的第一側(cè)處在第一工作片6的第一側(cè)的上方；在垂直于工作片方向上，第一工作片的第一側(cè)和第二工作片的第一側(cè)重疊，第一工作片的第一側(cè)和第二工作片的第一側(cè)之間具有穿絲縫隙56，第一凹槽和第二凹槽相疊組合形成封閉圓孔或近似圓孔的瓷眼孔100，按照與故障杠桿2之間的距離遠(yuǎn)近，所述第二凹槽51處于近側(cè)，第一凹槽61處于遠(yuǎn)側(cè)。所述近似圓孔為在加工和裝配中以形成圓孔為目的但因?qū)嶋H配合和加工誤差而最終形成的接近圓孔的橢圓孔、腰形孔等接近圓孔的形狀。所述缺口 11設(shè)置在安裝支架1的前部側(cè)面。所述安裝支架1的后部與故障杠桿2連接，安裝支架1通過螺釘3和螺帽4固定在故障杠桿2，安裝支架1在與故障杠桿2的連接部位設(shè)有供故障杠桿2穿入的槽12。所述第二工作片5在第二凹槽51外具有八字形開放口 52，所述八字形開放口 52 處于第一工作片的第一側(cè)和第二工作片的第一側(cè)的重疊區(qū)域內(nèi)，所述第一工作片6的第一側(cè)具有向著第二工作片的導(dǎo)入邊緣62，所述導(dǎo)入邊緣處在第一工作片的第一側(cè)和第二工作片的第一側(cè)的重疊區(qū)域外。
權(quán)利要求1.嵌入式瓷眼，其特征在于它由瓷眼裝置和故障杠桿組成，所述瓷眼裝置連接在故障杠桿的一端；所述瓷眼裝置包括安裝支架、第一工作片和第二工作片，所述安裝支架具有缺口，所述第一工作片和第二工作片平行且安裝在所述缺口中，第一工作片的第一側(cè)有第一凹槽，第二工作片的第一側(cè)有第二凹槽，第二工作片的第一側(cè)處在第一工作片的第一側(cè)的上方；在垂直于工作片方向上，第一工作片的第一側(cè)和第二工作片的第一側(cè)重疊，第一工作片的第一側(cè)和第二工作片的第一側(cè)之間具有穿絲縫隙，第一凹槽和第二凹槽相疊組合形成封閉圓孔或近似圓孔的瓷眼孔，按照與故障杠桿之間的距離遠(yuǎn)近，所述第二凹槽處于近側(cè)， 第一凹槽處于遠(yuǎn)側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的嵌入式瓷眼，其特征在于所述缺口設(shè)置在安裝支架的前部側(cè)
3.如權(quán)利要求1所述的嵌入式瓷眼，其特征在于所述安裝支架的后部與故障杠桿連接，安裝支架通過螺釘和螺帽固定在故障杠桿，安裝支架在與故障杠桿的連接部位設(shè)有供故障杠桿穿入的槽。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的嵌入式瓷眼，其特征在于所述第二工作片在第二凹槽外具有八字形開放口，所述八字形開放口處于第一工作片的第一側(cè)和第二工作片的第一側(cè)的重疊區(qū)域內(nèi)，所述第一工作片的第一側(cè)具有向著第二工作片的導(dǎo)入邊緣，所述導(dǎo)入邊緣處在第一工作片的第一側(cè)和第二工作片的第一側(cè)的重疊區(qū)域外。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種自動繅絲機(jī)的嵌入式瓷眼。它由瓷眼裝置和故障杠桿組成，瓷眼裝置包括安裝支架、第一工作片和第二工作片，安裝支架具有缺口，第一工作片和第二工作片平行且安裝在缺口中，第一工作片的第一側(cè)有第一凹槽，第二工作片的第一側(cè)有第二凹槽，第一工作片的第一側(cè)和第二工作片的第一側(cè)重疊且相互之間具有穿絲縫隙，第一凹槽和第二凹槽相疊組合形成封閉圓孔或近似圓孔的瓷眼孔。本實(shí)用新型不僅穿絲方便，而且與以往的免穿瓷眼相比，能夠最大可能地保證瓷眼孔呈圓形狀態(tài)，準(zhǔn)確定位。實(shí)際使用時(shí)，絲條沿著第一工作片的導(dǎo)入邊緣，經(jīng)過第一工作片第一側(cè)與第二工作片第一側(cè)形成的縫隙，將絲條導(dǎo)入到呈圓形的瓷眼孔中，滿足實(shí)繅生產(chǎn)要求。
文檔編號D01B7/04GK202181370SQ201120231079
公開日2012年4月4日 申請日期2011年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月4日
發(fā)明者江文斌 申請人:浙江理工大學(xué)