專利名稱：化纖絲專用染色筒管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種染色筒管，尤其涉及一種化纖絲專用染色筒管。
背景技術(shù)：
雖然我國(guó)是世界上最大的化纖生產(chǎn)國(guó)，但由于品種單一(差別化纖比重不足 20%)，在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上缺乏競(jìng)爭(zhēng)能力，難以滿足紡織工業(yè)發(fā)展需求。我國(guó)每年要大量進(jìn)口各類化纖和制品，出口服裝所用的化纖面料60%是靠進(jìn)口解決的。高品質(zhì)的化纖色絲一直依賴進(jìn)口，高昂的價(jià)格嚴(yán)重制約著下道工序的開發(fā)與新品種面料的開發(fā)。國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的色絲染色工藝還是主要采取傳統(tǒng)的工藝手段，通過松式倒筒倒至染色筒管上，染完色再倒回原來(lái)的筒管軸(或經(jīng)軸)上，中間工序繁雜且浪費(fèi)巨大。并且可能因?yàn)樵O(shè)備工藝的原因，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)一直落后并且無(wú)法替代國(guó)外同類產(chǎn)品。以我們現(xiàn)在所生產(chǎn)的歐根絲來(lái)講，我自已生產(chǎn)一噸白絲價(jià)值3萬(wàn)多。從國(guó)外進(jìn)口的色絲卻需要九萬(wàn)多。小批量采購(gòu)價(jià)格更高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能方便將卷繞緊的絲管從內(nèi)部直接松軟達(dá)到下道染色要求的化纖絲專用染色筒管。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是化纖絲專用染色筒管，包括由三個(gè)以上分體式筒體組合而成的筒管、張緊芯軸、與張緊芯軸一端相互配合的張緊套和與張緊芯軸另一端相互配合的鎖緊張緊套，在所述分體式筒體上均勻設(shè)置有若干透水孔，在所述分體式筒體的兩端內(nèi)壁上分別設(shè)置有連接片，在連接片的中部開設(shè)有腰形槽孔， 在連接片上設(shè)置有定位片；在連接片的內(nèi)外兩側(cè)定位片的內(nèi)側(cè)面上分別設(shè)置有定位臺(tái)階， 在連接片的內(nèi)外兩側(cè)分別設(shè)置有與定位臺(tái)階相互配合的內(nèi)法蘭連接定位片和外法蘭連接定位片；在內(nèi)法蘭連接定位片和外法蘭連接定位片上分別設(shè)置有連接孔，固定螺釘穿設(shè)置在與其相互配合的連接孔和腰形槽孔中將內(nèi)法蘭連接定位片和外法蘭連接定位片固定在一起；在定位片的外側(cè)面上分別設(shè)置有定位片張緊平面和定位片張緊斜面，在所述張緊套和鎖緊張緊套上分別設(shè)置有與定位片張緊平面相互配合的張緊平面和與定位片張緊斜面相互配合的張緊斜面；在所述張緊套上分別設(shè)置有安裝孔和安裝槽，張緊套通過安裝孔套設(shè)在所述張緊芯軸的一端上，安裝槽與設(shè)置在張緊芯軸一端上的法蘭邊相互配合；在所述張緊芯軸的另一端上設(shè)置有螺紋，在所述鎖緊張緊套上分別設(shè)置有鎖緊孔和與張緊芯軸另一端上的螺紋相互配合的螺紋安裝孔，通過鎖緊孔將鎖緊張緊套鎖緊固定在張緊芯軸的另一端上。為了更好地解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是所述的定位片張緊斜面和張緊斜面的錐角度數(shù)為3° 5°。為了更好地解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是所述的透水孔的直徑為3 8mm。[0008]為了更好地解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是所述的筒管是由3 8個(gè)分體式筒體組合而成。為了更好地解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是所述的筒管是由4個(gè)分體式筒體組合而成。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是上述化纖絲專用染色筒管，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝操作方便，小批量生產(chǎn)，大批量生產(chǎn)都很實(shí)用，應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)中產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益極高，采用上述化纖絲專用染色筒管作為收卷芯軸，能方便將卷繞緊緊的絲從內(nèi)部直接松軟達(dá)到下道染色前松軟要求，并且不需要再進(jìn)行任何常規(guī)松式倒筒等一系列工序，生產(chǎn)出的色絲與國(guó)外同類產(chǎn)品比較，色絲強(qiáng)度與色澤均勻度均超過國(guó)外同類產(chǎn)品。

圖1為本實(shí)用新型化纖絲專用染色筒管的立體爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型化纖絲專用染色筒管的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2中分體式筒體與內(nèi)法蘭連接定位片和外法蘭連接定位片的連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖2中張緊芯軸的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖2中張緊套的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為圖2中鎖緊張緊套的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、分體式筒體，2、張緊芯軸，3、張緊套，4、鎖緊張緊套，5、透水孔，6、連接片，7、腰形槽孔，8、定位片，9、定位臺(tái)階，10、內(nèi)法蘭連接定位片，11、 外法蘭連接定位片，12、連接孔，13、固定螺釘，14、定位片張緊平面，15、定位片張緊斜面， 16、張緊平面，17、張緊斜面，18、安裝孔，19、安裝槽，20、法蘭邊，21、螺紋，22、鎖緊孔，23、螺紋安裝孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例詳細(xì)描述一下本實(shí)用新型的具體內(nèi)容。如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，化纖絲專用染色筒管，包括由三個(gè)以上分體式筒體1組合而成的筒管、張緊芯軸2、與張緊芯軸2 —端相互配合的張緊套3和與張緊芯軸2另一端相互配合的鎖緊張緊套4，在所述分體式筒體1上均勻設(shè)置有若干透水孔5， 在所述分體式筒體1的兩端內(nèi)壁上分別設(shè)置有連接片6，在連接片6的中部開設(shè)有腰形槽孔7，在連接片6上設(shè)置有定位片8 ；在連接片6的內(nèi)外兩側(cè)定位片8的內(nèi)側(cè)面上分別設(shè)置有定位臺(tái)階9，在連接片6的內(nèi)外兩側(cè)分別設(shè)置有與定位臺(tái)階9相互配合的內(nèi)法蘭連接定位片10和外法蘭連接定位片11 ；在內(nèi)法蘭連接定位片10和外法蘭連接定位片11上分別設(shè)置有連接孔12，固定螺釘13穿設(shè)置在與其相互配合的連接孔12和腰形槽孔7中將內(nèi)法蘭連接定位片10和外法蘭連接定位片11固定在一起；在定位片8的外側(cè)面上分別設(shè)置有定位片張緊平面14和定位片張緊斜面15，在所述張緊套3和鎖緊張緊套4上分別設(shè)置有與定位片張緊平面14相互配合的張緊平面16和與定位片張緊斜面15相互配合的張緊斜面17 ；在所述張緊套3上分別設(shè)置有安裝孔18和安裝槽19，張緊套3通過安裝孔18 套設(shè)在所述張緊芯軸2的一端上，安裝槽19與設(shè)置在張緊芯軸2 —端上的法蘭邊20相互配合；在所述張緊芯軸2的另一端上設(shè)置有螺紋21，在所述鎖緊張緊套4上分別設(shè)置有鎖緊孔22和與張緊芯軸2另一端上的螺紋21相互配合的螺紋安裝孔23，通過鎖緊孔22將鎖緊張緊套4鎖緊固定在張緊芯軸2的另一端上。如圖2、圖3、圖5、圖6所示，在本實(shí)施例中，所述的定位片張緊斜面15和張緊斜面 17的錐角度數(shù)為3° 5°。如圖1所示，在本實(shí)施例中，所述的透水孔5的直徑為3 8mm。如圖1所示，在本實(shí)施例中，所述的筒管是由4個(gè)分體式筒體1組合而成，在實(shí)際生產(chǎn)中先按照不同的卷繞機(jī)構(gòu)所要求的筒管直徑及長(zhǎng)度尺寸制作不銹鋼筒管，根據(jù)后道染色要求計(jì)算所需要的收縮量將筒管采用機(jī)械加工的方式等分成3 8個(gè)分體式筒體1，將所需要的收縮量分散在分體式筒體1的腰形槽孔7中。如圖2所示，需要張緊時(shí)，通過鎖緊孔22旋轉(zhuǎn)鎖緊張緊套4，使鎖緊張緊套4和張緊套3上的張緊平面16、張緊斜面17與定位片8上的定位片張緊平面14、定位片張緊斜面 15相互配合，將各分體式筒體1張緊。如圖1所示，采用上述化纖絲專用染色筒管作為收卷芯軸收卷化纖絲時(shí)，能方便將卷繞緊緊的化纖絲從內(nèi)部直接松軟達(dá)到下道染色前松軟要求，松軟的方法是通過鎖緊孔22旋轉(zhuǎn)鎖緊張緊套4，使鎖緊張緊套4和張緊套3解除對(duì)各分體式筒體1的張緊，各分體式筒體1沿腰形槽孔7向內(nèi)收縮一定量使化纖絲滿足下道染色的要求。
權(quán)利要求1.化纖絲專用染色筒管，其特征在于包括由三個(gè)以上分體式筒體(1)組合而成的筒管、張緊芯軸(2)、與張緊芯軸(2) —端相互配合的張緊套(3)和與張緊芯軸(2)另一端相互配合的鎖緊張緊套(4)，在所述分體式筒體(1)上均勻設(shè)置有若干透水孔(5)，在所述分體式筒體(1)的兩端內(nèi)壁上分別設(shè)置有連接片(6)，在連接片(6)的中部開設(shè)有腰形槽孔(7)， 在連接片(6)上設(shè)置有定位片(8)；在連接片(6)的內(nèi)外兩側(cè)定位片(8)的內(nèi)側(cè)面上分別設(shè)置有定位臺(tái)階(9)，在連接片(6)的內(nèi)外兩側(cè)分別設(shè)置有與定位臺(tái)階(9)相互配合的內(nèi)法蘭連接定位片(10)和外法蘭連接定位片(11)；在內(nèi)法蘭連接定位片(10)和外法蘭連接定位片(11)上分別設(shè)置有連接孔(12)，固定螺釘(13)穿設(shè)置在與其相互配合的連接孔(12)和腰形槽孔(7)中將內(nèi)法蘭連接定位片(10)和外法蘭連接定位片(11)固定在一起；在定位片(8)的外側(cè)面上分別設(shè)置有定位片張緊平面(14)和定位片張緊斜面(15)，在所述張緊套 (3)和鎖緊張緊套(4)上分別設(shè)置有與定位片張緊平面(14)相互配合的張緊平面(16)和與定位片張緊斜面(15)相互配合的張緊斜面(17);在所述張緊套(3)上分別設(shè)置有安裝孔 (18)和安裝槽(19)，張緊套(3)通過安裝孔(18)套設(shè)在所述張緊芯軸(2)的一端上，安裝槽(19)與設(shè)置在張緊芯軸(2) —端上的法蘭邊(20)相互配合；在所述張緊芯軸(2)的另一端上設(shè)置有螺紋(21)，在所述鎖緊張緊套(4)上分別設(shè)置有鎖緊孔(22)和與張緊芯軸(2) 另一端上的螺紋(21)相互配合的螺紋安裝孔(23)，通過鎖緊孔(22)將鎖緊張緊套(4)鎖緊固定在張緊芯軸(2)的另一端上。
2.按照權(quán)利要求1所述的化纖絲專用染色筒管，其特征在于所述的定位片張緊斜面 (15)和張緊斜面(17)的錐角度數(shù)為3° 5°。
3.按照權(quán)利要求1所述的化纖絲專用染色筒管，其特征在于所述的透水孔(5)的直徑為3 8mm ο
4.按照權(quán)利要求2或3所述的化纖絲專用染色筒管，其特征在于所述的筒管是由3 8個(gè)分體式筒體(1)組合而成。
5.按照權(quán)利要求4所述的化纖絲專用染色筒管，其特征在于所述的筒管是由4個(gè)分體式筒體(1)組合而成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種化纖絲專用染色筒管，包括由三個(gè)以上分體式筒體組合而成的筒管、張緊芯軸、與張緊芯軸一端相互配合的張緊套和與張緊芯軸另一端相互配合的鎖緊張緊套。優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝操作方便，小批量生產(chǎn)，大批量生產(chǎn)都很實(shí)用，應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)中產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益極高，采用上述化纖絲專用染色筒管作為收卷芯軸，能方便將卷繞緊緊的絲從內(nèi)部直接松軟達(dá)到下道染色前松軟要求，并且不需要再進(jìn)行任何常規(guī)松式倒筒等一系列工序，生產(chǎn)出的色絲與國(guó)外同類產(chǎn)品比較，色絲強(qiáng)度與色澤均勻度均超過國(guó)外同類產(chǎn)品。
文檔編號(hào)D06B23/04GK202187188SQ20112025723
公開日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月20日
發(fā)明者沈建林, 沈郁平 申請(qǐng)人:海寧市建利紡織有限公司